CN114651558B - 一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，属于胡麻种植设备技术领域，它解决了现有一次性拌种的数量少，质量差，影响种子拌药效率等技术问题。本盐碱地胡麻种植用种子拌药器，包括箱体，箱体的下端固定有若干支腿，箱体的上端固定有两个立板，立板的上端固定有横板，左侧的立板左侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定有转轴，转轴的另一端与右侧的立板转动连接，转轴的中部设置有第一螺纹段，转轴的外侧固定有两个分别位于第一螺纹段两端的限位挡块，第一螺纹段上螺纹连接有移动座，移动座上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端固定有从动齿轮。本发明具有对大批量的种子进行拌药，并提高拌药的效率和拌药的质量的优点。

Description

一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器

技术领域

本发明属于胡麻种植设备技术领域，涉及一种拌药器，特别是一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器。

背景技术

胡麻是胡麻科胡麻属植物，也称巨胜、方茎、油麻、脂麻，是一种油料作物。胡麻适宜在凉爽、湿润的气候生长。胡麻种子含油分55%，除供食用外，又可榨油，油供食用及妇女涂头发之用，亦供药、用，作为软膏基础剂、粘滑剂、解毒剂。种子有黑白二种之分，黑者称黑脂麻，白者称为白脂麻；黑脂麻为含有脂肪油类之缓和性滋养强壮剂，有滋润营养之功，对于高血压也有治疗的功效，盐碱地胡麻在种植前需要对种子进行拌药，以避免种子在盐碱地在种植后难以正常生长。

经检索，如中国专利文献公开了一种胡麻种植用种子拌药器【申请号：202122296407.1；公开号：CN 215648142 U】。这种种子拌药器，通过设置螺旋叶、电机和转动轴，能够在拌药桶的内腔将胡麻种子从拌药桶的中部向上输送，两侧的胡麻种子在自重作用下下降，从而实现了翻动胡麻种子的目的，使中间底部的胡麻种子能够与拌药桶内壁的胡麻种子实现循环，进而提高了拌药均匀性。 通过设置内齿环、主动轮、从动轮和连杆，能够在转动轴转动过程中带动拌药桶反向转动，进而使拌药桶带动胡麻种子，在盛有药液的储药桶中旋转，进一步的提高了胡麻种子在拌药过程时的均匀性，提高了拌药效果。

该专利中公开的搅拌机构虽然实现了对种子的翻动搅拌，但是，该装置只是单纯的利用螺旋叶进行搅拌，只能对螺旋叶周围的部分进行翻动，对于靠近搅拌桶壁的种子很难进行搅拌，一次性拌种的数量少，质量差，影响种子拌药效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，该发明要解决的技术问题是：如何实现对大批量的种子进行拌药，并提高拌药的效率和拌药的质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，包括箱体，箱体的下端固定有若干支腿，所述箱体的上端固定有两个立板，立板的上端固定有横板，左侧的立板左侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定有转轴，所述转轴的另一端与右侧的立板转动连接，转轴的中部设置有第一螺纹段，转轴的外侧固定有两个分别位于第一螺纹段两端的限位挡块，第一螺纹段上螺纹连接有移动座，移动座上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端固定有从动齿轮，横板的下侧固定有齿板，齿板与从动齿轮啮合，转轴的下部固定有若干第一搅拌叶。

本发明的工作原理是：在工作时，将种子和药物通过箱体的上端加入到箱体内，然后开启驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，在第一螺纹段的作用下，使得移动座左右往复移动，从而带动第一搅拌叶在箱体内左右移动，同时，在齿板的作用下，从动齿轮带动搅拌轴进行转动，从而使得搅拌轴带动第一搅拌叶进行转动，使得第一搅拌叶在左右移动的同时，进行正反转动，不仅实现对种子的大批量搅拌，而且第一搅拌叶正反转动，可以提高对种子的扰流，从而提高对种子的拌药效果和拌药效率。

所述转轴的下端转动连接有驱动座，驱动座的左右两侧旋转连接有旋转柱，旋转柱的外侧固定有若干第二搅拌叶，旋转柱上设置有驱动机构。

采用以上结构，在工作时，驱动机构会带动旋转柱转动，从而使得第二搅拌叶在竖向方向上进行转动，将箱体底部的种子向上进行翻动，配合第一搅拌叶的水平搅拌，进一步的提高了拌药效果和拌药效率。

所述驱动机构包括伸缩腔，伸缩腔开设在旋转柱的内部，伸缩腔的内部滑动连接有滑动块，滑动块远离驱动座的一侧固定有螺纹杆，螺纹杆与旋转柱远离驱动座的一端螺纹连接，螺纹杆的另一端与箱体固定连接。

采用以上结构，在驱动座左右移动时，会带动旋转柱左右移动，由于螺纹杆固定不动，在螺纹杆的作用下会带动旋转柱进行正反转动，从而使得旋转柱带动第二搅拌叶进行转动，并且使得第二搅拌叶对不同部位的种子进行搅拌，不需要额外的动力源，降低了装置的使用成本，节能环保。

所述旋转柱内开设有环形滑腔，环形滑腔位于伸缩腔的外周，环形滑腔内滑动连接有环形防护筒，环形防护筒的另一端与箱体固定连接。

采用以上结构，可以使得螺纹杆位于一个密闭的空间内，防止种子对螺纹杆的工作造成影响，并且，可以利用环形防护筒对旋转柱进行支撑，降低旋转柱与螺纹杆受到的压力，提高装置的稳定性。

两个所述立板之间固定有两个导向滑杆，所述移动座与导向滑杆滑动连接。

采用以上结构，可以利用导向滑杆对移动座进行限位导向，防止移动座在左右移动时发生旋转，从而保证装置工作时的稳定性。

所述箱体的下端开设有排料口，排料口内固定有排料座，排料座的内部开设有与排料口连通的排料腔，排料腔的侧面连通有排料管。

采用以上结构，在拌种完成后，可以通过排料口将种子送入到排料腔内，并通过排料管排出。

所述排料口的上端开设有限位槽，限位槽内滑动设置有封堵板，封堵板的下侧固定有旋转杆，旋转杆的下部设置有第二螺纹段，排料座上开设有与第二螺纹段配合的螺纹孔，旋转杆的下端固定有旋转把手。

采用以上结构，在进行拌种时，可以使得封堵板位于限位槽内，从而使得封堵板的上侧与箱体内部下端面形成水平，防止有部分种子进入到排料腔内得不到搅拌，从而提高拌药的质量，在拌种完成后，通过旋转把手带动旋转杆转动，在第二螺纹段的作用下，带动封堵板上升，从而将排料口打开，实现排料作业，并且在排料时，第二螺纹段不会进入到排料腔内，防止种子对第二螺纹段造成污染，保证第二螺纹段可以正常的工作。

与现有技术相比，本盐碱地胡麻种植用种子拌药器具有以下优点：

1、在工作时，将种子和药物通过箱体的上端加入到箱体内，然后开启驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，在第一螺纹段的作用下，使得移动座左右往复移动，从而带动第一搅拌叶在箱体内左右移动，同时，在齿板的作用下，从动齿轮带动搅拌轴进行转动，从而使得搅拌轴带动第一搅拌叶进行转动，使得第一搅拌叶在左右移动的同时，进行正反转动，不仅实现对种子的大批量搅拌，而且第一搅拌叶正反转动，可以提高对种子的扰流，从而提高对种子的拌药效果和拌药效率。

2、螺纹杆和旋转柱的设置，可以利用搅拌轴左右移动，带动旋转柱自动进行旋转，不需要额外的动力源，从而在对种子上下翻动的同时，降低设备的成本，节能环保。

3、环形防护筒的设置，可以使得螺纹杆位于一个密闭的空间内，防止种子对螺纹杆的工作造成影响，并且，可以利用环形防护筒对旋转柱进行支撑，降低旋转柱与螺纹杆受到的压力，提高装置的稳定性。

4、排料座的设置，进行拌种时，可以使得封堵板位于限位槽内，从而使得封堵板的上侧与箱体内部下端面形成水平，防止有部分种子进入到排料腔内得不到搅拌，从而提高拌药的质量，在拌种完成后，通过旋转把手带动旋转杆转动，在第二螺纹段的作用下，带动封堵板上升，从而将排料口打开，实现排料作业，并且在排料时，第二螺纹段不会进入到排料腔内，防止种子对第二螺纹段造成污染，保证第二螺纹段可以正常的工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中齿板与从动齿轮配合的结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图4是本发明中移动座的安装结构示意图。

图5是图1中B处的局部放大图。

图中，1、箱体；2、支腿；3、立板；4、横板；5、驱动电机；6、转轴；7、第一螺纹段；8、移动座；9、搅拌轴；10、第一搅拌叶；11、驱动座；12、齿板；13、从动齿轮；14、旋转柱；15、第二搅拌叶；16、环形滑腔；17、环形防护筒；18、伸缩腔；19、滑动块；20、螺纹杆；21、导向滑杆；22、限位挡块；23、排料口；24、限位槽；25、排料座；26、排料腔；27、排料管；28、封堵板；29、旋转杆；30、第二螺纹段；31、旋转把手。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本盐碱地胡麻种植用种子拌药器，包括箱体1，箱体1的下端固定有若干支腿2，箱体1的上端固定有两个立板3，立板3的上端固定有横板4，左侧的立板3左侧固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴端固定有转轴6，转轴6的另一端与右侧的立板3转动连接，转轴6的中部设置有第一螺纹段7，转轴6的外侧固定有两个分别位于第一螺纹段7两端的限位挡块22，第一螺纹段7上螺纹连接有移动座8，移动座8上转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的上端固定有从动齿轮13，横板4的下侧固定有齿板12，齿板12与从动齿轮13啮合，转轴6的下部固定有若干第一搅拌叶10。

在工作时，将种子和药物通过箱体1的上端加入到箱体1内，然后开启驱动电机5，驱动电机5带动转轴6旋转，在第一螺纹段7的作用下，使得移动座8左右往复移动，从而带动第一搅拌叶10在箱体1内左右移动，同时，在齿板12的作用下，从动齿轮13带动搅拌轴9进行转动，从而使得搅拌轴9带动第一搅拌叶10进行转动，使得第一搅拌叶10在左右移动的同时，进行正反转动，不仅实现对种子的大批量搅拌，而且第一搅拌叶10正反转动，可以提高对种子的扰流，从而提高对种子的拌药效果和拌药效率。

转轴6的下端转动连接有驱动座11，驱动座11的左右两侧旋转连接有旋转柱14，旋转柱14的外侧固定有若干第二搅拌叶15，旋转柱14上设置有驱动机构。

采用以上结构，在工作时，驱动机构会带动旋转柱14转动，从而使得第二搅拌叶15在竖向方向上进行转动，将箱体1底部的种子向上进行翻动，配合第一搅拌叶10的水平搅拌，进一步的提高了拌药效果和拌药效率。

驱动机构包括伸缩腔18，伸缩腔18开设在旋转柱14的内部，伸缩腔18的内部滑动连接有滑动块19，滑动块19远离驱动座11的一侧固定有螺纹杆20，螺纹杆20与旋转柱14远离驱动座11的一端螺纹连接，螺纹杆20的另一端与箱体1固定连接。

采用以上结构，在驱动座11左右移动时，会带动旋转柱14左右移动，由于螺纹杆20固定不动，在螺纹杆20的作用下会带动旋转柱14进行正反转动，从而使得旋转柱14带动第二搅拌叶15进行转动，并且使得第二搅拌叶15对不同部位的种子进行搅拌，不需要额外的动力源，降低了装置的使用成本，节能环保。

旋转柱14内开设有环形滑腔16，环形滑腔16位于伸缩腔18的外周，环形滑腔16内滑动连接有环形防护筒17，环形防护筒17的另一端与箱体1固定连接。

采用以上结构，可以使得螺纹杆20位于一个密闭的空间内，防止种子对螺纹杆20的工作造成影响，并且，可以利用环形防护筒17对旋转柱14进行支撑，降低旋转柱14与螺纹杆20受到的压力，提高装置的稳定性。

两个立板3之间固定有两个导向滑杆21，移动座8与导向滑杆21滑动连接。

采用以上结构，可以利用导向滑杆21对移动座8进行限位导向，防止移动座8在左右移动时发生旋转，从而保证装置工作时的稳定性。

箱体1的下端开设有排料口23，排料口23内固定有排料座25，排料座25的内部开设有与排料口23连通的排料腔26，排料腔26的侧面连通有排料管27。

采用以上结构，在拌种完成后，可以通过排料口23将种子送入到排料腔26内，并通过排料管27排出。

排料口23的上端开设有限位槽24，限位槽24内滑动设置有封堵板28，封堵板28的下侧固定有旋转杆29，旋转杆29的下部设置有第二螺纹段30，排料座25上开设有与第二螺纹段30配合的螺纹孔，旋转杆29的下端固定有旋转把手31。

采用以上结构，在进行拌种时，可以使得封堵板28位于限位槽24内，从而使得封堵板28的上侧与箱体1内部下端面形成水平，防止有部分种子进入到排料腔26内得不到搅拌，从而提高拌药的质量，在拌种完成后，通过旋转把手31带动旋转杆29转动，在第二螺纹段30的作用下，带动封堵板28上升，从而将排料口23打开，实现排料作业，并且在排料时，第二螺纹段30不会进入到排料腔26内，防止种子对第二螺纹段30造成污染，保证第二螺纹段30可以正常的工作。

本发明的工作原理:装置初始状态时，移动座8位于第一螺纹段7的左端，封堵板28位于限位槽24内，在工作时，将种子和药物通过箱体1的上端加入到箱体1内，然后开启驱动电机5，驱动电机5带动转轴6旋转，在第一螺纹段7的作用下，使得移动座8向右，从而带动第一搅拌叶10在箱体1内向右，同时，在齿板12的作用下，从动齿轮13带动搅拌轴9进行转动，从而使得搅拌轴9带动第一搅拌叶10进行转动，使得第一搅拌叶10在向右移动的同时，对种子进行搅拌，在搅拌轴9向右移动时，会带动旋转柱14向右移动，由于螺纹杆20固定不动，在螺纹杆20的作用下会带动旋转柱14进行转动，从而使得旋转柱14带动第二搅拌叶15进行转动，并且使得第二搅拌叶15对不同部位的种子进行搅拌，当移动座8移动到第一螺纹段7的左端后，驱动电机5反转，带动移动座8向左移动，同时在齿板12和从动齿轮13的作用下，使得搅拌轴9和旋转柱14反转，从而使得第一搅拌叶10和第二搅拌叶15反转，不仅实现对种子的大批量搅拌，而且第一搅拌叶10和第二搅拌叶15正反转动，可以提高对种子的扰流，从而提高对种子的拌药效果和拌药效率，如此循环，搅拌完成后，通过旋转把手31带动旋转杆29转动，在第二螺纹段30的作用下，带动封堵板28上升，从而将排料口23打开，通过排料口23将种子送入到排料腔26内，并通过排料管27排出。

综上，通过搅拌机构的设置，实现对大批量的种子进行拌药，并提高拌药的效率和拌药的质量的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，包括箱体（1），箱体（1）的下端固定有若干支腿（2），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定有两个立板（3），立板（3）的上端固定有横板（4），左侧的立板（3）左侧固定有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴端固定有转轴（6），所述转轴（6）的另一端与右侧的立板（3）转动连接，转轴（6）的中部设置有第一螺纹段（7），转轴（6）的外侧固定有两个分别位于第一螺纹段（7）两端的限位挡块（22），第一螺纹段（7）上螺纹连接有移动座（8），移动座（8）上转动连接有搅拌轴（9），搅拌轴（9）的上端固定有从动齿轮（13），横板（4）的下侧固定有齿板（12），齿板（12）与从动齿轮（13）啮合，转轴（6）的下部固定有若干第一搅拌叶（10），所述箱体（1）的下端开设有排料口（23），排料口（23）内固定有排料座（25），排料座（25）的内部开设有与排料口（23）连通的排料腔（26），排料腔（26）的侧面连通有排料管（27），所述排料口（23）的上端开设有限位槽（24），限位槽（24）内滑动设置有封堵板（28），封堵板（28）的下侧固定有旋转杆（29），旋转杆（29）的下部设置有第二螺纹段（30），排料座（25）上开设有与第二螺纹段（30）配合的螺纹孔，旋转杆（29）的下端固定有旋转把手（31）。

2.根据权利要求1所述的一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，其特征在于，所述转轴（6）的下端转动连接有驱动座（11），驱动座（11）的左右两侧旋转连接有旋转柱（14），旋转柱（14）的外侧固定有若干第二搅拌叶（15），旋转柱（14）上设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩腔（18），伸缩腔（18）开设在旋转柱（14）的内部，伸缩腔（18）的内部滑动连接有滑动块（19），滑动块（19）远离驱动座（11）的一侧固定有螺纹杆（20），螺纹杆（20）与旋转柱（14）远离驱动座（11）的一端螺纹连接，螺纹杆（20）的另一端与箱体（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，其特征在于，所述旋转柱（14）内开设有环形滑腔（16），环形滑腔（16）位于伸缩腔（18）的外周，环形滑腔（16）内滑动连接有环形防护筒（17），环形防护筒（17）的另一端与箱体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种盐碱地胡麻种植用种子拌药器，其特征在于，两个所述立板（3）之间固定有两个导向滑杆（21），所述移动座（8）与导向滑杆（21）滑动连接。

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