CN114645921B - 一种钢筋混凝土防震基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋混凝土防震基座，包括固定座，所述固定座顶部外壁的四角均固定有第一弹簧，且四个第一弹簧的顶部外壁固定有支撑座，所述固定座的底部外壁开设有通口，且通口的内部设置有防滑机构，所述防滑机构包括底板和连接杆，且连接杆的两端分别与支撑座和底板之间通过螺栓连接，所述底板的两侧外壁均固定有连接带，且连接带的另一端与通口之间通过螺栓连接，所述底板的底部外壁设置有多个凸起，且凸起的横截面为屮型。本发明能够增大地面与防滑机构之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及防震基座领域，尤其涉及一种钢筋混凝土防震基座。
背景技术
目前，生产设备是工厂必不可少的一环，然而，由于生产设备本身重量较大，要求安放这些生产设备的基座具有极高的刚性，因此现有技术中一般采用钢筋混凝土基座，此外，生产设备在使用过程中会发生微震动，为了保证设备正常运作以及产品的生产质量，要求安放这些生产设备的基座具有良好的防震性能。
而现有的钢筋混凝土防震基座防滑效果较差，因此，当设备在工作时，往往会由于设备工作时产生的振动导致钢筋混凝土防震基座发生位移，从而使设备与基座之间发生错位，久而久之，可能会由于震动而导致设备从基座上脱落，从而对设备的工作造成影响，因此，亟需一种钢筋混凝土防震基座来解决此类问题。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢筋混凝土防震基座，包括固定座，所述固定座顶部外壁的四角均固定有第一弹簧，且四个第一弹簧的顶部外壁固定有支撑座，所述固定座的底部外壁开设有通口，且通口的内部设置有防滑机构，所述防滑机构包括底板和连接杆，且连接杆的两端分别与支撑座和底板之间通过螺栓连接，所述底板的两侧外壁均固定有连接带，且连接带的另一端与通口之间通过螺栓连接，所述底板的底部外壁设置有多个凸起，且凸起的横截面为屮型，所述凸起为弹性耐磨材质。
优选地，所述支撑座顶部外壁的两侧均开设有固定槽，且固定槽的一侧内壁开设有定位槽，定位槽的内部设置有定位机构，定位机构包括定位杆和限位板，定位杆与限位板之间通过螺栓连接，定位杆的底部与固定座之间通过螺栓连接。
优选地，所述定位槽相对的两侧内壁均开设有限位槽，且限位槽与限位板之间形成滑动连接。
优选地，所述固定座的两侧外壁均固定有两个槽钢滑轨，且槽钢滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁固定有连接块，连接块的底部外壁粘接有缓冲块，缓冲块的底部外壁固定有移动轮，槽钢滑轨的一侧外壁开设有多个限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有限位栓。
优选地，所述固定槽相对的两侧内壁之间设置有稳定机构，且稳定机构包括固定架、摆动板和连接板，固定架与定位杆之间通过螺栓连接，摆动板的两侧外壁均固定有转轴，转轴与固定槽之间通过轴承形成转动连接，连接板与固定座之间通过铰链连接。
优选地，所述连接板与固定座之间固定有第二弹簧，连接板与摆动板相接触。
优选地，所述连接板的底部外壁设置有多个凸齿，凸齿的一侧外壁开设有凹槽。
优选地，所述支撑座的顶部外壁开设有缓冲槽，且缓冲槽的内壁滑动连接有支撑板，缓冲槽的内部设置有缓冲机构。
优选地，所述缓冲机构包括支撑块、压板、气囊和缓冲垫，且缓冲垫位于支撑板和缓冲槽之间，缓冲垫为中空弹性材质，支撑块与通口之间通过螺栓连接，压板与底板之间通过螺栓连接，压板位于支撑块的上方，气囊位于压板和支撑块之间，气囊和缓冲垫之间设置有导管。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置的防滑机构，生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座会在定位机构的作用下进行上下往复摆动，此时，当支撑座向下摆动时，防滑机构会随着支撑座的摆动而进行下移，此时，凸起会与地面之间进行接触，从而通过凸起能够增大地面与防滑机构之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起的形状为“屮”型，且凸起为弹性材质，因此，当凸起的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起的挤压，此时，凸起的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的主视结构示意图；
图4为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的稳定机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的A处结构示意图；
图6为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的防滑机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的B处结构示意图；
图8为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的缓冲机构结构示意图；
图9为本发明提出的一种钢筋混凝土防震基座的局部结构示意图。
附图中：1-固定座；2-第一弹簧；3-通口；4-防滑机构；5-支撑座；6-稳定机构；7-固定槽；8-定位槽；9-支撑板；10-定位机构；11-缓冲槽；12-缓冲机构；13-连接杆；14-定位杆；15-限位板；16-转轴；17-摆动板；18-固定架；19-连接板；20-第二弹簧；21-凸齿；22-凹槽；23-底板；24-连接带；25-凸起；26-缓冲垫；27-导管；28-气囊；29-支撑块；30-压板；31-槽钢滑轨；32-滑块；33-连接块；34-缓冲块；35-移动轮。
具体实施方式
实施例1
参照图1-3、图6-7和图9，一种钢筋混凝土防震基座，包括固定座1，固定座1顶部外壁的四角均通过螺栓连接有第一弹簧2，且四个第一弹簧2的顶部外壁通过螺栓连接有支撑座5，固定座1的底部外壁开设有通口3，且通口3的内部设置有防滑机构4，防滑机构4包括底板23和连接杆13，且连接杆13的两端分别与支撑座5和底板23之间通过螺栓连接，底板23的两侧外壁均通过螺栓连接有连接带24，且连接带24的另一端与通口3之间通过螺栓连接，底板23的底部外壁设置有多个凸起25，且凸起25的横截面为屮型，凸起25为弹性耐磨材质，生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧2的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座5会进行上下往复摆动，此时，当支撑座5向下摆动时，防滑机构4会随着支撑座5的摆动而进行下移，此时，凸起25会与地面之间进行接触，从而通过凸起25能够增大地面与防滑机构4之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起25的形状为“屮”型，且凸起25为弹性材质，因此，当凸起25的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起25的挤压，此时，凸起25的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起25两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起25与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性。
本发明中，支撑座5顶部外壁的两侧均开设有固定槽7，且固定槽7的一侧内壁开设有定位槽8，定位槽8的内部设置有定位机构10，定位机构10包括定位杆14和限位板15，定位杆14与限位板15之间通过螺栓连接，定位杆14的底部与固定座1之间通过螺栓连接，能够对基座的震动进行定位处理，以便于进一步提高基座的稳定性。
在上述的基础上，定位槽8相对的两侧内壁均开设有限位槽，且限位槽与限位板15之间形成滑动连接，能够对定位杆14的位置进行限定，从而便于对基座的震动进行定位处理。
本发明中，固定座1的两侧外壁均通过螺栓连接有两个槽钢滑轨31，且槽钢滑轨31的内壁滑动连接有滑块32，滑块32的一侧外壁通过螺栓连接有连接块33，连接块33的底部外壁粘接有缓冲块34，缓冲块34的底部外壁通过螺栓连接有移动轮35，槽钢滑轨31的一侧外壁开设有多个限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有限位栓，当需要对设备进行移动时，将移动轮35从槽钢滑轨31上取出，而当移动完成后，将移动轮35收回至固定座1的一侧，从而使固定座1与地面之间进行接触，提高了基座移动的便捷性。
工作原理：生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧2的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座5会进行上下往复摆动，此时，当支撑座5向下摆动时，防滑机构4会随着支撑座5的摆动而进行下移，此时，凸起25会与地面之间进行接触，从而通过凸起25能够增大地面与防滑机构4之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起25的形状为“屮”型，且凸起25为弹性材质，因此，当凸起25的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起25的挤压，此时，凸起25的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起25两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起25与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性，当需要对设备进行移动时，将移动轮35从槽钢滑轨31上取出，而当移动完成后，将移动轮35收回至固定座1的一侧，从而使固定座1与地面之间进行接触，提高了基座移动的便捷性。
实施例2
参照图1-5，一种钢筋混凝土防震基座，包括固定座1，固定座1顶部外壁的四角均通过螺栓连接有第一弹簧2，且四个第一弹簧2的顶部外壁通过螺栓连接有支撑座5，固定座1的底部外壁开设有通口3，且通口3的内部设置有防滑机构4，防滑机构4包括底板23和连接杆13，且连接杆13的两端分别与支撑座5和底板23之间通过螺栓连接，底板23的两侧外壁均通过螺栓连接有连接带24，且连接带24的另一端与通口3之间通过螺栓连接，底板23的底部外壁设置有多个凸起25，且凸起25的横截面为屮型，凸起25为弹性耐磨材质，生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧2的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座5会进行上下往复摆动，此时，当支撑座5向下摆动时，防滑机构4会随着支撑座5的摆动而进行下移，此时，凸起25会与地面之间进行接触，从而通过凸起25能够增大地面与防滑机构4之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起25的形状为“屮”型，且凸起25为弹性材质，因此，当凸起25的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起25的挤压，此时，凸起25的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起25两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起25与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性。
本发明中，支撑座5顶部外壁的两侧均开设有固定槽7，且固定槽7的一侧内壁开设有定位槽8，定位槽8的内部设置有定位机构10，定位机构10包括定位杆14和限位板15，定位杆14与限位板15之间通过螺栓连接，定位杆14的底部与固定座1之间通过螺栓连接，能够对基座的震动进行定位处理，以便于进一步提高基座的稳定性。
本发明中，固定槽7相对的两侧内壁之间设置有稳定机构6，且稳定机构6包括固定架18、摆动板17和连接板19，固定架18与定位杆14之间通过螺栓连接，摆动板17的两侧外壁均通过螺栓连接有转轴16，转轴16与固定槽7之间通过轴承形成转动连接，连接板19与固定座1之间通过铰链连接，当支撑座5在震动的作用下向下移动时，摆动板17的一端会与固定架18之间接触，此时，在固定架18的作用下使摆动板17向一侧偏移，此时，摆动板17的一端会作用下连接板19上，随着支撑座5的继续下移，此时，摆动板17会对连接板19进行加压处理，从而使连接板19的一端与地面之间进行接触，进而提高基座与地面之间的接触面积，进而便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座向一侧偏移，从而对基座的稳定性造成影响。
本发明中，连接板19与固定座1之间通过螺栓连接有第二弹簧20，连接板19与摆动板17相接触，当支撑座5向上移动时，通过第二弹簧20能够对连接板19进行复位处理。
在上述的基础上，连接板19的底部外壁设置有多个凸齿21，凸齿21的一侧外壁开设有凹槽22，通过凸齿21能够增大连接板19与地面之间的摩擦力，从而进一步提高基座的稳定性。
工作原理：生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧2的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座5会进行上下往复摆动，此时，当支撑座5向下摆动时，防滑机构4会随着支撑座5的摆动而进行下移，此时，凸起25会与地面之间进行接触，从而通过凸起25能够增大地面与防滑机构4之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起25的形状为“屮”型，且凸起25为弹性材质，因此，当凸起25的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起25的挤压，此时，凸起25的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起25两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起25与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性，当需要对设备进行移动时，将移动轮35从槽钢滑轨31上取出，而当移动完成后，将移动轮35收回至固定座1的一侧，从而使固定座1与地面之间进行接触，提高了基座移动的便捷性，当支撑座5在震动的作用下向下移动时，摆动板17的一端会与固定架18之间接触，此时，在固定架18的作用下使摆动板17向一侧偏移，此时，摆动板17的一端会作用下连接板19上，随着支撑座5的继续下移，此时，摆动板17会对连接板19进行加压处理，从而使连接板19的一端与地面之间进行接触，进而提高基座与地面之间的接触面积，进而便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座向一侧偏移，从而对基座的稳定性造成影响。
实施例3
参照图1-8，一种钢筋混凝土防震基座，包括固定座1，固定座1顶部外壁的四角均通过螺栓连接有第一弹簧2，且四个第一弹簧2的顶部外壁通过螺栓连接有支撑座5，固定座1的底部外壁开设有通口3，且通口3的内部设置有防滑机构4，防滑机构4包括底板23和连接杆13，且连接杆13的两端分别与支撑座5和底板23之间通过螺栓连接，底板23的两侧外壁均通过螺栓连接有连接带24，且连接带24的另一端与通口3之间通过螺栓连接，底板23的底部外壁设置有多个凸起25，且凸起25的横截面为屮型，凸起25为弹性耐磨材质，生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧2的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座5会进行上下往复摆动，此时，当支撑座5向下摆动时，防滑机构4会随着支撑座5的摆动而进行下移，此时，凸起25会与地面之间进行接触，从而通过凸起25能够增大地面与防滑机构4之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起25的形状为“屮”型，且凸起25为弹性材质，因此，当凸起25的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起25的挤压，此时，凸起25的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起25两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起25与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性。
本发明中，支撑座5的顶部外壁开设有缓冲槽11，且缓冲槽11的内壁滑动连接有支撑板9，缓冲槽11的内部设置有缓冲机构12。
在上述的基础上，缓冲机构12包括支撑块29、压板30、气囊28和缓冲垫26，且缓冲垫26位于支撑板9和缓冲槽11之间，缓冲垫26为中空弹性材质，支撑块29与通口3之间通过螺栓连接，压板30与底板23之间通过螺栓连接，压板30位于支撑块29的上方，气囊28位于压板30和支撑块29之间，气囊28和缓冲垫26之间设置有导管27，当支撑座5在震动的作用下向下移动时，压板30会对气囊28进行挤压处理，此时，气囊28内部的气体会通过导管27输送至缓冲垫26的内部，缓冲垫26会由于气体的输入而鼓起，此时，鼓起的缓冲垫26具有良好的缓冲效果，从而进一步对设备起到缓冲减震的作用，提高基座对设备的减震效果。
工作原理：生产设备在进行工作时会产生震动，此时，基座会在第一弹簧2的作用下对设备的震动起到缓冲减震的作用，而支撑座5会进行上下往复摆动，此时，当支撑座5向下摆动时，防滑机构4会随着支撑座5的摆动而进行下移，此时，凸起25会与地面之间进行接触，从而通过凸起25能够增大地面与防滑机构4之间的摩擦力，以便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座发生滑移，从而使设备从基座上脱落，进而对设备的工作造成影，此外，由于凸起25的形状为“屮”型，且凸起25为弹性材质，因此，当凸起25的中间部位与地面接触时，随着地面对凸起25的挤压，此时，凸起25的另外两端会在弹力的作用下同时向一侧进行偏移直至凸起25两端与中间位置位于同一平面上，此时，凸起25与地面之间的摩擦力会得到大大的提高，从而能够有效提高基座的防滑效果，进而提高基座的稳定性，当需要对设备进行移动时，将移动轮35从槽钢滑轨31上取出，而当移动完成后，将移动轮35收回至固定座1的一侧，从而使固定座1与地面之间进行接触，提高了基座移动的便捷性，当支撑座5在震动的作用下向下移动时，摆动板17的一端会与固定架18之间接触，此时，在固定架18的作用下使摆动板17向一侧偏移，此时，摆动板17的一端会作用下连接板19上，随着支撑座5的继续下移，此时，摆动板17会对连接板19进行加压处理，从而使连接板19的一端与地面之间进行接触，进而提高基座与地面之间的接触面积，进而便于提高基座的稳定性，防止由于震动导致基座向一侧偏移，从而对基座的稳定性造成影响，当支撑座5在震动的作用下向下移动时，压板30会对气囊28进行挤压处理，此时，气囊28内部的气体会通过导管27输送至缓冲垫26的内部，缓冲垫26会由于气体的输入而鼓起，此时，鼓起的缓冲垫26具有良好的缓冲效果，从而进一步对设备起到缓冲减震的作用，提高基座对设备的减震效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土防震基座，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶部外壁的四角均固定有第一弹簧(2)，且四个第一弹簧(2)的顶部外壁固定有支撑座(5)，其特征在于，所述固定座(1)的底部外壁开设有通口(3)，且通口(3)的内部设置有防滑机构(4)，所述防滑机构(4)包括底板(23)和连接杆(13)，且连接杆(13)的两端分别与支撑座(5)和底板(23)之间通过螺栓连接，所述底板(23)的两侧外壁均固定有连接带(24)，且连接带(24)的另一端与通口(3)之间通过螺栓连接，所述底板(23)的底部外壁设置有多个凸起(25)，且凸起(25)的横截面为屮型，所述凸起(25)为弹性耐磨材质，所述支撑座(5)顶部外壁的两侧均开设有固定槽(7)，且固定槽(7)的一侧内壁开设有定位槽(8)，定位槽(8)的内部设置有定位机构(10)，定位机构(10)包括定位杆(14)和限位板(15)，定位杆(14)与限位板(15)之间通过螺栓连接，定位杆(14)的底部与固定座(1)之间通过螺栓连接，所述定位槽(8)相对的两侧内壁均开设有限位槽，且限位槽与限位板(15)之间形成滑动连接，所述固定槽(7)相对的两侧内壁之间设置有稳定机构(6)，且稳定机构(6)包括固定架(18)、摆动板(17)和连接板(19)，固定架(18)与定位杆(14)之间通过螺栓连接，摆动板(17)的两侧外壁均固定有转轴(16)，转轴(16)与固定槽(7)之间通过轴承形成转动连接，连接板(19)与固定座(1)之间通过铰链连接，所述连接板(19)与固定座(1)之间固定有第二弹簧(20)，连接板(19)与摆动板(17)相接触，当支撑座(5)在震动的作用下向下移动时，摆动板(17)的一端会与固定架(18)之间接触，此时，在固定架(18)的作用下使摆动板(17)向一侧偏移，此时，摆动板(17)的一端会作用下连接板(19)上，随着支撑座(5)的继续下移，此时，摆动板(17)会对连接板(19)进行加压处理，从而使连接板(19)的一端与地面之间进行接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防震基座，其特征在于，所述固定座(1)的两侧外壁均固定有两个槽钢滑轨(31)，且槽钢滑轨(31)的内壁滑动连接有滑块(32)，滑块(32)的一侧外壁固定有连接块(33)，连接块(33)的底部外壁粘接有缓冲块(34)，缓冲块(34)的底部外壁固定有移动轮(35)，槽钢滑轨(31)的一侧外壁开设有多个限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有限位栓。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防震基座，其特征在于，所述连接板(19)的底部外壁设置有多个凸齿(21)，凸齿(21)的一侧外壁开设有凹槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防震基座，其特征在于，所述支撑座(5)的顶部外壁开设有缓冲槽(11)，且缓冲槽(11)的内壁滑动连接有支撑板(9)，缓冲槽(11)的内部设置有缓冲机构(12)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土防震基座，其特征在于，所述缓冲机构(12)包括支撑块(29)、压板(30)、气囊(28)和缓冲垫(26)，且缓冲垫(26)位于支撑板(9)和缓冲槽(11)之间，缓冲垫(26)为中空弹性材质，支撑块(29)与通口(3)之间通过螺栓连接，压板(30)与底板(23)之间通过螺栓连接，压板(30)位于支撑块(29)的上方，气囊(28)位于压板(30)和支撑块(29)之间，气囊(28)和缓冲垫(26)之间设置有导管(27)。
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