CN114645616A - 一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工设备领域，具体的说是一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，包括架体，所述架体上设有多个卡杆，所述架体上滑动连接有U型固定座，所述U型固定座的顶部固接有安装座，所述安装座上铰接有下支撑，所述下支撑上螺纹连接有螺杆；本发明通过弹簧二的弹性势能带动T型件和定位块滑动，使得定位块与相对应的定位槽相贴合，通过定位块上的弧形磁块一与定位槽内的弧形磁块二之间的磁吸作用进一步使得定位块被固定在定位槽内，为后续固定板的螺栓连接起到辅助定位作用，避免工作人员在进行螺栓连接时发生错位，通过弹簧二的弹性势能使得齿条板和限位块被挤压在滑动腔内壁上，进一步加强了定位块与定位槽的固定效果。

Description

一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，具体是一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置。

背景技术

爬架是附着式升降脚手架的简称，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具，而爬架在使用时大多通过电动葫芦驱动走道板升降，当升降到一定高度时，卸荷顶撑与防坠器联合安装于导轨升降高度卡位处，电动葫芦停机时，防止走道板坠落。

在建筑施工领域内，顶撑装置是经常用到的设备，一般用于对板材进行缓慢抬升或卸荷，又或是对板材起支撑作用，保持其放置状态，从而便于正常施工的进行，顶撑装置主要是通过内部螺杆带动顶撑块升降来完成对板材的支撑作用，顶撑块的升降速度不能过快，也不能骤然变化。

架体每次升降完毕后，需要通过卸荷顶撑对爬体进行固定支撑，而卸荷顶撑大多通过螺栓固定连接，但是现有的卸荷顶撑缺少辅助定位结构，使得卸荷顶撑在进行螺栓连接时常会发生错位，导致安装效率低下；因此，针对上述问题提出一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的卸荷顶撑缺少辅助定位结构，使得卸荷顶撑在进行螺栓连接时常会发生错位，导致安装效率低下的问题，本发明提出一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，包括架体，所述架体上设有多个卡杆，所述架体上滑动连接有U型固定座，所述U型固定座的顶部固接有安装座，所述安装座上铰接有下支撑，所述下支撑上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端与上支撑螺纹连接，所述上支撑与架体上的卡杆相适应，所述U型固定座内对称设有两个滑动腔，所述滑动腔的内壁通过轴承与转轴转动连接，所述转轴上套接有直齿轮，所述直齿轮的顶端与齿条板啮合连接，所述齿条板的顶端与限位块固接，所述限位块的内侧端面设有收纳槽，所述收纳槽与限位块的内腔连通，所述限位块的内腔固接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固接有T型件，所述T型件的另一端延伸至收纳槽内与定位块固接，所述定位块与定位槽通过磁性组件相贴合，所述架体的两侧均匀设有多个定位槽，所述定位槽和定位块均呈弧形，所述U型固定座的两侧顶部均固接有固定板，所述固定板与架体通过螺栓固定连接；通过弹簧二的弹性势能带动T型件和定位块滑动，使得定位块与相对应的定位槽相贴合，通过磁吸组件进一步使得定位块被固定在定位槽内，为后续固定板的螺栓连接起到辅助定位作用，避免工作人员在进行螺栓连接时发生错位。

优选的，所述磁性组件包括弧形磁块一和弧形磁块二，所述定位槽内壁固接有弧形磁块二，所述定位块远离T型件的一侧固接有弧形磁块一，所述弧形磁块一与弧形磁块二相贴合；通过定位块上的弧形磁块一与定位槽内的弧形磁块二之间的磁吸作用进一步使得定位块被固定在定位槽内，为后续固定板的螺栓连接起到辅助定位作用。

优选的，所述滑动腔内壁对称固接有两个导向杆，所述导向杆贯穿齿条板，所述导向杆上套有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与齿条板与滑动腔内壁固接；通过导向杆与齿条板的滑动配合，对齿条板的滑动起到限位导向的作用。

优选的，所述直齿轮的外侧壁上固接有固定环，所述固定环的内壁套接有棘齿轮，所述棘齿轮与棘爪啮合连接，所述棘爪与安装环固接，所述安装环套在转轴上且与转轴滑动连接，所述安装环的外侧对称固接有两个支杆，两个所述支杆贯穿U型固定座与环板固接，所述环板套在转轴上；通过安装环上的棘爪与棘齿轮相啮合以及U型固定座对两个支杆的限位，使得与棘齿轮套接的固定环以及直齿轮不再发生旋转，实现了直齿轮对齿条板的卡死，避免了齿条板的滑动影响定位块的固定效果。

优选的，所述支杆上套有弹簧三，所述弹簧三的一端与安装环固接，所述弹簧三的另一端与滑动腔的内壁固接；通过支杆上弹簧三具有的弹性势能使得环板可以与U型固定座的外壁紧密贴合，进一步加强了棘爪与棘齿轮的啮合效果。

优选的，所述安装环的内侧壁固接有磁环二，所述直齿轮的外壁固接有磁环一，所述磁环一与磁环二相贴合；通过磁环一与磁环二之间的磁吸作用，使得直齿轮固定，避免了直齿轮回转带动齿条板滑动影响定位块的固定效果。

优选的，所述定位块与收纳槽滑动连接，所述U型固定座的内侧设有矩形槽，所述矩形槽与滑动腔连通，所述限位块与矩形槽滑动连接，所述螺杆上套接有限位套；通过螺杆上套有的限位套，避免了上支撑与下支撑在旋转调节时与螺杆脱离。

优选的，所述架体上开设有多个螺纹槽，每两个所述螺纹槽与一个定位槽为一组，且与卡杆相对应，所述固定板上螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接；通过架体上的每组螺纹槽和定位槽与卡杆之间一一对应，便于U型固定座在定位后固定板上的螺栓能够与螺纹槽相对应。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过弹簧二的弹性势能带动T型件和定位块滑动，使得定位块与相对应的定位槽相贴合，通过定位块上的弧形磁块一与定位槽内的弧形磁块二之间的磁吸作用进一步使得定位块被固定在定位槽内，为后续固定板的螺栓连接起到辅助定位作用，避免工作人员在进行螺栓连接时发生错位，通过弹簧二的弹性势能使得齿条板和限位块被挤压在滑动腔内壁上，进一步加强了定位块与定位槽的固定效果，通过弹簧三配和U型固定座对支杆的限位，使得安装环上的棘爪与棘齿轮卡和，进而使得直齿轮被锁死，避免直齿轮发生回转影响定位效果；

2.本发明当调节架体高度前，通过向外滑动环板，使得支杆带动安装环滑动，进而使得安装环上的棘爪和磁环二与棘齿轮和磁环一脱离，从而使得直齿轮可以旋转，通过旋转转轴带动直齿轮旋转，使得与直齿轮啮合的齿条板带动限位块滑动，进而使得定位块与定位槽脱离，再松开环板，通过弹簧三的弹性势能使得环板与U型固定座的外壁贴合，同时棘爪与棘齿轮啮合，磁环二与磁环一相互吸附，使得直齿轮被固定不会发生旋转，进而使得齿条板被卡死，从而实现了限位块的固定，避免在调节时定位块不断的滑入定位槽之中对调节造成影响，同时减小了定位块的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体侧视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为实施例一中整体的正视结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为实施例一中固定环的内部结构示意图；

图6为实施例一中下支撑和上支撑立体的结构示意图；

图7为实施例二的局部结构示意图。

图中：1、架体；2、U型固定座；3、固定板；4、下支撑；5、螺杆；6、上支撑；7、滑动腔；8、转轴；9、直齿轮；10、齿条板；11、限位块；12、导向杆；13、弹簧一；14、收纳槽；15、弹簧二；16、T型件；17、定位块；18、弧形磁块一；19、定位槽；20、弧形磁块二；21、磁环一；22、磁环二；23、安装环；24、棘爪；25、棘齿轮；26、固定环；27、支杆；28、环板；29、弹簧三；30、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，包括架体1，所述架体1上设有多个卡杆，所述架体1上滑动连接有U型固定座2，所述U型固定座2的顶部固接有安装座，所述安装座上铰接有下支撑4，所述下支撑4上螺纹连接有螺杆5，所述螺杆5的顶端与上支撑6螺纹连接，所述上支撑6与架体1上的卡杆相适应，所述U型固定座2内对称设有两个滑动腔7，所述滑动腔7的内壁通过轴承与转轴8转动连接，所述转轴8上套接有直齿轮9，所述直齿轮9的顶端与齿条板10啮合连接，所述齿条板10的顶端与限位块11固接，所述限位块11的内侧端面设有收纳槽14，所述收纳槽14与限位块11的内腔连通，所述限位块11的内腔固接有弹簧二15，所述弹簧二15的另一端固接有T型件16，所述T型件16的另一端延伸至收纳槽14内与定位块17固接，所述定位块17与定位槽19通过磁性组件相贴合，所述架体1的两侧均匀设有多个定位槽19，所述定位槽19和定位块17均呈弧形，所述U型固定座2的两侧顶部均固接有固定板3，所述固定板3与架体1通过螺栓固定连接；工作时，在调节架体1高度时，只需要将固定板3从架体1两侧拆卸，再旋转转轴8，使得与转轴8套接的直齿轮9带动齿条板10滑动，进而使得限位块11内的定位块17与定位槽19脱离，将U型固定座2从架体1上取出，便可对架体1的高度进行调节，当架体1的高度调节完成后，将U型固定座2插入架体1，使得固定板3在架体1相对应的螺纹槽处上下滑动，又通过弹簧一13的弹性势能使得齿条板10带动限位块11滑动直至与滑动腔7贴合，在固定板3和U型固定架上下滑动时，通过弹簧二15的弹性势能带动T型件16和定位块17滑动，使得定位块17与相对应的定位槽19相贴合，通过磁性组件进一步使得定位块17被固定在定位槽19内，为后续固定板3的螺栓连接起到辅助定位作用，避免工作人员在进行螺栓连接时发生错位。

所述磁性组件包括弧形磁块一18和弧形磁块二20，所述定位槽19内壁固接有弧形磁块二20，所述定位块17远离T型件16的一侧固接有弧形磁块一18，所述弧形磁块一18与弧形磁块二20相贴合；工作时，当定位块17滑入相对应定位槽19内时，通过定位块17上的弧形磁块一18与定位槽19内的弧形磁块二20之间的磁吸作用，使得定位块17被吸附在定位槽19内，为后续的螺栓连接起到定位作用。

所述滑动腔7内壁对称固接有两个导向杆12，所述导向杆12贯穿齿条板10，所述导向杆12上套有弹簧一13，所述弹簧一13的两端分别与齿条板10与滑动腔7内壁固接；工作时，当齿条板10在直齿轮9和转轴8的作用下发生相对滑动时，通过导向杆12与齿条板10的滑动配合，对齿条板10的滑动起到限位导向的作用，通过弹簧一13的弹性势能可以使得齿条板10和限位块11被初步固定在滑动腔7的另一侧，进而便于限位块11上的定位块17与定位槽19配合。

所述直齿轮9的外侧壁上固接有固定环26，所述固定环26的内壁套接有棘齿轮25，所述棘齿轮25与棘爪24啮合连接，所述棘爪24与安装环23固接，所述安装环23套在转轴8上且与转轴8滑动连接，所述安装环23的外侧对称固接有两个支杆27，两个所述支杆27贯穿U型固定座2与环板28固接，所述环板28套在转轴8上；工作时，当定位块17滑入定位槽19内后，通过滑动环板28，使得支杆27带动安装环23滑动，直至环板28与U型固定座2的外壁贴合，此时安装环23上的棘爪24与棘齿轮25相啮合，又有U型固定座2对两个支杆27的限位，使得棘齿轮25不会发生转动，进而使得与棘齿轮25套接的固定环26以及直齿轮9不再发生旋转，实现了直齿轮9对齿条板10的卡死，避免了齿条板10的滑动影响定位块17的固定效果。

所述支杆27上套有弹簧三29，所述弹簧三29的一端与安装环23固接，所述弹簧三29的另一端与滑动腔7的内壁固接；工作时，通过支杆27上弹簧三29具有的弹性势能使得环板28可以与U型固定座2的外壁紧密贴合，进一步加强了棘爪24与棘齿轮25的啮合效果。

所述安装环23的内侧壁固接有磁环二22，所述直齿轮9的外壁固接有磁环一21，所述磁环一21与磁环二22相贴合；工作时，当棘爪24与棘齿轮25啮合时，安装环23上的磁环二22与直齿轮9上的磁环一21相贴合，通过磁环一21与磁环二22之间的磁吸作用，使得直齿轮9固定，避免了直齿轮9回转带动齿条板10滑动影响定位块17的固定效果。

所述定位块17与收纳槽14滑动连接，所述U型固定座2的内侧设有矩形槽，所述矩形槽与滑动腔7连通，所述限位块11与矩形槽滑动连接，所述螺杆5上套接有限位套；工作时，通过限位块11与矩形槽之间的滑动配合，便于齿条板10带动限位块11在滑动腔7内滑动，进而便于定位块17与定位槽19的配合，通过螺杆5上套有的限位套，避免了上支撑6与下支撑4在旋转调节时与螺杆5脱离。

所述架体1上开设有多个螺纹槽，每两个所述螺纹槽与一个定位槽19为一组，且与卡杆相对应，所述固定板3上螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接；工作时，通过架体1上的每组螺纹槽和定位槽19与卡杆之间一一对应，便于U型固定座2在定位后固定板3上的螺栓能够与螺纹槽相对应。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述导向杆12远离弹簧一13的一端套接有缓冲垫30，所述缓冲垫30与齿条板10相适应；工作时，通过导向杆12上套有的缓冲垫30可以有效地减小齿条板10在弹簧一13作用下滑动与滑动腔7内壁的冲击，进而减小了齿条板10的磨损，延长了齿条板10的使用寿命。

工作原理，当需要调节架体1高度时，通过向外滑动环板28，使得支杆27带动安装环23滑动，进而使得安装环23上的棘爪24和磁环二22与棘齿轮25和磁环一21脱离，从而使得直齿轮9可以旋转，通过旋转转轴8带动直齿轮9旋转，使得与直齿轮9啮合的齿条板10带动限位块11滑动，进而使得定位块17与定位槽19脱离，再松开环板28，通过弹簧三29的弹性势能使得环板28与U型固定座2的外壁贴合，同时棘爪24与棘齿轮25啮合，磁环二22与磁环一21相互吸附，使得直齿轮9被固定不会发生旋转，进而使得齿条板10被卡死，从而实现了限位块11的固定，避免在调节时定位块17不断的滑入定位槽19之中对调节造成影响，同时减小了定位块17的磨损，在调节架体1高度后，再次向外滑动环板28，使得直齿轮9可以旋转，通过U型固定座2和固定板3在架体1相对应的螺纹槽处上下滑动，使得定位块17在弹簧二15的作用下与相对应的定位槽19相贴合，通过弧形磁块一18与弧形磁块二20之间的磁吸作用，使得定位块17被固定在定位槽19中，对后续的螺栓固定起到辅助定位的作用，再松开环板28，通过棘爪24配合棘齿轮25以及磁环一21与磁环二22之间的配合，使得直齿轮9再次被卡死，避免了直齿轮9回转带动齿条板10滑动影响定位块17的固定效果，便于工作人员进行螺栓连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上设有多个卡杆，所述架体(1)上滑动连接有U型固定座(2)，所述U型固定座(2)的顶部固接有安装座，所述安装座上铰接有下支撑(4)，所述下支撑(4)上螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端与上支撑(6)螺纹连接，所述上支撑(6)与架体(1)上的卡杆相适应，所述U型固定座(2)内对称设有两个滑动腔(7)，所述滑动腔(7)的内壁通过轴承与转轴(8)转动连接，所述转轴(8)上套接有直齿轮(9)，所述直齿轮(9)的顶端与齿条板(10)啮合连接，所述齿条板(10)的顶端与限位块(11)固接，所述限位块(11)的内侧端面设有收纳槽(14)，所述收纳槽(14)与限位块(11)的内腔连通，所述限位块(11)的内腔固接有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)的另一端固接有T型件(16)，所述T型件(16)的另一端延伸至收纳槽(14)内与定位块(17)固接，所述定位块(17)与定位槽(19)通过磁性组件相贴合，所述架体(1)的两侧均匀设有多个定位槽(19)，所述定位槽(19)和定位块(17)均呈弧形，所述U型固定座(2)的两侧顶部均固接有固定板(3)，所述固定板(3)与架体(1)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述磁性组件包括弧形磁块一(18)和弧形磁块二(20)，所述定位槽(19)内壁固接有弧形磁块二(20)，所述定位块(17)远离T型件(16)的一侧固接有弧形磁块一(18)，所述弧形磁块一(18)与弧形磁块二(20)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述滑动腔(7)内壁对称固接有两个导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿齿条板(10)，所述导向杆(12)上套有弹簧一(13)，所述弹簧一(13)的两端分别与齿条板(10)与滑动腔(7)内壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述直齿轮(9)的外侧壁上固接有固定环(26)，所述固定环(26)的内壁套接有棘齿轮(25)，所述棘齿轮(25)与棘爪(24)啮合连接，所述棘爪(24)与安装环(23)固接，所述安装环(23)套在转轴(8)上且与转轴(8)滑动连接，所述安装环(23)的外侧对称固接有两个支杆(27)，两个所述支杆(27)贯穿U型固定座(2)与环板(28)固接，所述环板(28)套在转轴(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述支杆(27)上套有弹簧三(29)，所述弹簧三(29)的一端与安装环(23)固接，所述弹簧三(29)的另一端与滑动腔(7)的内壁固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述安装环(23)的内侧壁固接有磁环二(22)，所述直齿轮(9)的外壁固接有磁环一(21)，所述磁环一(21)与磁环二(22)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述定位块(17)与收纳槽(14)滑动连接，所述U型固定座(2)的内侧设有矩形槽，所述矩形槽与滑动腔(7)连通，所述限位块(11)与矩形槽滑动连接，所述螺杆(5)上套接有限位套。

8.根据权利要求7所述的一种用于安装卸荷顶撑的辅助装置，其特征在于：所述架体(1)上开设有多个螺纹槽，每两个所述螺纹槽与一个定位槽(19)为一组，且与卡杆相对应，所述固定板(3)上螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。

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