CN114643259A - 一种环形孔口送、排风粉尘控制装置 - Google Patents

一种环形孔口送、排风粉尘控制装置 Download PDF

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张小良
许艳娜
梁梵洁
王昊博
陈建东
戚喜根
陈坤
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

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Abstract

本发明提供了一种环形孔口送、排风粉尘控制装置，用于产尘工序的粉尘控制，所述粉尘控制装置包括传送带，以及位于所述传送带外侧的连接面，其特征在于，在所述连接面朝向所述传送带的一侧设置有送风口，在所述传送带的上表面设置有排风口，在所述粉尘控制装置的顶部横向设置有空气气流幕。本发明可有效防止粉尘逸散，改善生产车间内作业人员的环境，降低粉尘爆炸的可能性。

Description

一种环形孔口送、排风粉尘控制装置
技术领域
本发明涉及粉尘控制技术领域，具体地，涉及一种环形孔口送、排风粉尘控制装置。
背景技术
在很多生产工艺中，为保证人员不吸入一些有毒、有害的粉尘物质，就必须对车间内的粉尘进行控制。最有效的粉尘控制方法是在尘源处直接捕集污染物，控制其在车间内的进一步扩散。这种方法采用较小的风量即可获得最佳的控制效果。
然而，对于一些螺旋式生产工艺，工件在螺旋式上升、传输的过程中，其上附着的粉尘会发生脱落，其中大的颗粒物因质量较大所以沉降较快；还有一部分细小的颗粒物随着工艺设备的运动会在空气中停留，从而发生逸散。这样一来，工序中产生的粉尘难以得到有效控制，粉尘发生逸散，导致工作区污染物浓度超过国家卫生标准的要求。
因此，本发明提供一种适用于螺旋式等生产工艺的送、排风粉尘控制装置，实现对粉尘污染物的控制。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种环形孔口送、排风粉尘控制装置。
本发明提供的环形孔口送、排风粉尘控制装置，用于产尘工序的粉尘控制，所述粉尘控制装置包括传送带，以及位于所述传送带外侧的连接面，所述传送带用于传输工件，其特征在于，在所述连接面朝向所述传送带的一侧设置有送风口，在所述传送带的上表面设置有排风口，在所述粉尘控制装置的顶部横向设置有空气气流幕。
进一步地，所述送风口沿所述传送带的方向均匀布置，所述送风口所述送风口的方向与垂直线夹角α呈45°～80°，朝向所述传送带上对应的工件。
优选地，所述送风口风速V0根据所述送风口直径d0、相邻的所述送风口和所述排风口间距S来确定；d0的取值范围是50-80mm，当d0＝50mm，V0max＝2.641S-0.375；当d0＝80mm，V0min＝1.766S-0.234；S的取值范围是0.22-0.50m，V0min≤V0≤V0max。
进一步地，所述排风口沿所述传送带均匀布置，所述排风口的吸气范围由3π/2减小至π/2。
优选地，所述排风口的风速V1＝1.25S。
进一步地，排风口的排风量与所述送风口的送风量的比值在1.10-1.25之间。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明提供的环形孔口送、排风粉尘控制装置，通过送风口向产尘工序提供新风，通过排风口捕集粉尘，可有效防止粉尘扩散至空气中，降低了粉尘爆炸的可能性，改善了生产车间内作业人员的环境，安全经济又环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的环形孔口送、排风粉尘控制装置的结构示意图。
图中，
1-送风口；
2-排风口；
3-空气气流幕。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示为本实施例的环形孔口送、排风粉尘控制装置的结构示意图，本实施例中，粉尘控制装置的形状为螺旋式，传送带以螺旋的方式自上至下或者自下至上延伸，工件在传送带上实现自上至下或者自下至上的螺旋形输送。在传送带的外侧设置有连接面，连接面将传送带的区域围合起来。
如图1，在连接面朝向传送带的一侧设置有送风口1，为传送带上的工件提供新风。送风口1沿连接面均匀布置，形成环状。送风口1的方向与垂直线夹角α呈45°～80°，朝向传送带上的工件。本实施例中，送风口1的形状为圆形，也可以选择其他形状。
传送带的上表面设置有排风口2，用于捕集粉尘。排风口2在传送带上均匀布置，并且靠近产尘点，排风口2的吸气范围由3π/2减小至π/2，吸气量也相应减少。本实施例中，排风口2的形状为圆形，也可以选择其他形状。
本发明中，通过送风口1和排风口2的结合，能够达到很好的吹吸式控尘效果。从送风口1送来的新风，在生产工序传输的扰动以及其对周围空气的诱导作用下，能够使粉尘滞留在传送带上对应工件的底部，有利于相邻的排风口2对粉尘进行捕集，最终将粉尘收集到工件底部的排风口2中。
送风口1的风速根据送风口直径d0、相邻送、排风口间距S来确定；d0的取值范围是50-80mm，当d0＝50mm，V0max＝2.641S-0.375；当d0＝80mm，V0min＝1.766S-0.234；S的取值范围是0.22-0.50m，V0min≤V0≤V0max。
排风口2的风速V1＝1.25S。
本发明中，排风口2的排风量与送风口1的送风量的比值在1.10-1.25之间，以使产尘装置内部呈负压状态，防止粉尘逸散。
空气气流幕3横向设置在产尘装置的上方，空气气流幕3的阻挡可以有效防止粉尘的逸散。
在本发明的其他实施例中，产尘装置还可以为圆形、扁形、方形等，均可以通过送风口1和排风口2的结合，实现对产尘装置内部的粉尘的控制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (6)

1.一种环形孔口送、排风粉尘控制装置，用于产尘工序的粉尘控制，所述粉尘控制装置包括传送带，以及位于所述传送带外侧的连接面，所述传送带用于传输工件，其特征在于，在所述连接面朝向所述传送带的一侧设置有送风口，在所述传送带的上表面设置有排风口，在所述粉尘控制装置的顶部横向设置有空气气流幕。
2.根据权利要求1所述的环形孔口送、排风粉尘控制装置，其特征在于，所述送风口沿所述传送带的方向均匀布置，所述送风口的方向与垂直线夹角α呈45°～80°，朝向所述传送带上对应的工件。
3.根据权利要求2所述的环形孔口送、排风粉尘控制装置，其特征在于，所述送风口风速V0根据所述送风口直径d0、相邻的所述送风口和所述排风口间距S来确定；d0的取值范围是50-80mm，当d0＝50mm，V0max＝2.641S-0.375；当d0＝80mm，V0min＝1.766S-0.234；S的取值范围是0.22-0.50m，V0min≤V0≤V0max。
4.根据权利要求1所述的环形孔口送、排风粉尘控制装置，其特征在于，所述排风口沿所述传送带均匀布置，所述排风口的吸气范围由3π/2减小至π/2。
5.根据权利要求4所述的环形孔口送、排风粉尘控制装置，其特征在于，所述排风口风速V1＝1.25S。
6.根据权利要求3和5所述的环形孔口送、排风粉尘控制装置，其特征在于，排风口的排风量与所述送风口的送风量的比值在1.10-1.25之间。
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