CN114643161A - 沥青防水涂料涂抹装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料涂抹领域,特别是沥青防水涂料涂抹装置及方法,包括转动有多个导向轮的支持架,多个导向轮上连接有涂抹带,支持架上转动有顶紧涂抹带的限位轮,限位轮与多个导向轮配合使涂抹带呈L形,支持架通过调节机构连接在涂料箱内,涂料箱的下端设有控制涂料箱升降的升降机构;该方法包括:S1、将涂料添加至涂料箱内,并移动装置至需要涂抹的墙面附近;S2、通过调节机构调整涂抹带的位置,使其下端浸入涂料内,另一端伸出涂料箱与墙面接触;S3、传动涂抹带转动,通过转动的涂抹带将其沾上的涂料带动至墙面处,并涂抹在墙面上;S4、通过升降机构控制涂料箱升降,从而形成对此处竖直面的涂抹;该装置能够省时省力,提高涂抹效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂料涂抹领域,特别是沥青防水涂料涂抹装置及方法。
背景技术
防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料;其中,沥青防水涂料对于建筑工程变形缝等特殊部位的防水处理有突出的效果,广泛使用于非外露建筑防水工程;
沥青防水涂料在使用时,需要将涂料涂抹均匀在墙面上,而目前,大多采用人工进行涂抹,费时费力,涂抹效率低。
发明内容
本发明的目的是提供沥青防水涂料涂抹装置及方法,省时省力,提高涂抹效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
沥青防水涂料涂抹装置,包括转动有多个导向轮的支持架,多个导向轮上连接有涂抹带,支持架上转动有顶紧涂抹带的限位轮,限位轮与多个导向轮配合使涂抹带呈L形,支持架通过调节机构连接在涂料箱内,涂料箱的下端设有控制涂料箱升降的升降机构。
所述涂抹带的内侧面设有限位棱。
所述的沥青防水涂料涂抹装置的涂抹方法,该方法包括:
S1、将涂料添加至涂料箱内,并移动装置至需要涂抹的墙面附近;
S2、通过调节机构调整涂抹带的位置,使其下端浸入涂料内,另一端伸出涂料箱与墙面接触;
S3、传动涂抹带转动,通过转动的涂抹带将其沾上的涂料带动至墙面处,并涂抹在墙面上;
S4、通过升降机构控制涂料箱升降,从而形成对此处竖直面的涂抹。
附图说明
图1是沥青防水涂料涂抹装置的局部结构示意图一;
图2是对涂抹带位置进行调节的实施例的示意图;
图3是支持架的结构示意图;
图4是涂抹带的结构示意图;
图5是调节机构的结构示意图;
图6是涂料箱的结构示意图;
图7是涂料箱的剖视示意图;
图8是图7的局部放大的结构示意图;
图9是沥青防水涂料涂抹装置的局部结构示意图二;
图10是升降机构的结构示意图;
图11是轨道架的结构示意图。
图中:
涂抹带101;限位棱102;支持架103;导向轮104;限位轮105;
升降架201;安装座202;螺杆Ⅰ203;
涂料箱301;限位框302;分离框303;筛网304;斜刮板305;
刮板401;弹簧402;挡板403;螺杆Ⅱ404;
滑动架501;双向螺杆502;连动架503;螺纹座504;底座505;轨道架506;螺杆Ⅲ507。
具体实施方式
如图1-11所示:
沥青防水涂料涂抹装置,包括涂抹带101、支持架103、导向轮104、限位轮105和涂料箱301;支持架103上转动有多个导向轮104,涂抹带101连接在多个导向轮104上,限位轮105转动在支持架103上且顶紧涂抹带101,限位轮105与多个导向轮104配合使涂抹带101呈L形,涂料箱301内连接有调节机构,调节机构与支持架103连接,用于控制涂料箱301升降的升降机构连接在涂料箱301的下端。
在使用时,将涂料添加至涂料箱301内,然后移动装置至需要涂抹的墙面,通过调节机构使涂抹带101的下端浸入涂料内,另一端伸出涂料箱301与墙面接触,然后启动安装在支持架103上的涂抹电机,通过涂抹电机对其中一个导向轮104进行传动,使导向轮104带动涂抹带101转动,从而通过转动的涂抹带101将其沾上的涂料带动至墙面处,并涂抹在墙面上,同时通过升降机构控制涂料箱301升降,从而形成对此处竖直面的涂抹;
涂抹带101的外表面设有较浓密的软毛,从而能够便于携带涂料,同时便于将涂料涂抹至墙面;
在墙面较为平整便于涂抹时,可以不启动涂抹电机,仅通过涂抹带101与前面之间的摩擦力,随着升降机构控制涂料箱301升降,使涂抹带101转动,完成涂抹,且能够通过调整涂抹电机的转速,使装置适应不同的墙面状况。
如图3-4所示:
所述涂抹带101的内侧面设有限位棱102。
通过限位棱102的设置,使与涂抹带101的内侧接触的导向轮104上同时设置与限位棱102配合的凹槽,继而增大了导向轮104与涂抹带101之间的摩擦力,便于涂抹带101对墙面的涂抹;
同时通过限位棱102与凹槽的配合;形成对涂抹带101的轴向限位,避免涂抹带101在涂抹时发生偏移,影响涂抹作业。
如图2和5所示:
所述调节机构包括升降架201和安装座202,安装座202滑动连接在涂料箱301的后侧,升降架201连接在安装座202上,支持架103连接在升降架201上。
通过安装座202与涂料箱301的滑动连接,可以推动安装座202在涂料箱301内改变位置,继而便于装置对横向涂抹位置的调整。
进一步的:
所述安装座202和升降架201之间设有第一伸缩杆。
通过控制第一伸缩杆伸缩能够带动升降架201在安装座202上升降,继而带动支持架103升降,继而改变涂抹带101在涂料箱301内的高度位置,从而形成对涂抹带101下端浸入涂料深度的调节,从而可以根据涂抹墙面的状况,调整涂抹带101下端浸入涂料深度,浸入越深,涂抹带101携带的涂料越多,涂抹在墙上的涂料越多,浸入越浅,涂抹带101携带的涂料越少,涂抹在墙上的涂料越少;
而且,还能够根据涂料箱301内的涂料的多少对涂抹带101的高度进行调节。
进一步的:
所述支持架103和升降架201之间设有第二伸缩杆。
通过控制第二伸缩杆伸缩,能够带动支持架103在升降架201上前后滑动,从而便于控制涂抹带101的前端与前面贴合;从而使装置能够适应不同地形环境的放置,对墙面进行涂抹;
而且,在不用时,能够通过第二伸缩杆收缩,控制支持架103向后滑动,使涂抹带101的前端完全收回至涂料箱301内;配合第一伸缩杆的收缩,使升降架201在安装座202上下降,继而使涂抹带101完全收回至涂料箱301内,形成对涂抹带101的保护,同时便于装置的存储或运输。
进一步的:
螺杆Ⅰ203转动在涂料箱301的后侧,螺杆Ⅰ203与安装座202螺纹连接。
通过转动螺杆Ⅰ203,形成对安装座202的螺纹传动,从而对安装座202的位置进行准确控制,便于装置在改变涂抹位置时,能够准确的衔接,避免重复涂抹或漏抹。
如图6-8所示:
还包括刮板401和弹簧402,刮板401滑动连接在涂料箱301内,弹簧402设置在刮板401与涂料箱301之间,使刮板401的上端顶紧涂抹带101。
通过刮板401的设置,形成对涂抹带101下面的刮擦,在涂抹时,使涂抹带101沾上涂料的部分由上方移动至墙面,经过涂抹后,在与刮板401接触,从而形成对涂抹带101的刮擦,将涂抹带101上携带的杂质刮落,有效的避免涂抹带101在涂抹涂料时,携带墙面的杂质,继而在下个循环的涂抹时,影响涂抹质量;
通过弹簧402的设置,使刮板401能够始终顶紧在涂抹带101的下面,提高刮擦力度的同时,可以适应涂抹带101在涂料箱301内不同位置的调节。
进一步的:
还包括斜刮板305,斜刮板305设置在涂料箱301前侧面上端,斜刮板305的上端与刮板401的前侧面接触。
在刮板401对涂抹带101的下面进行刮擦时,涂抹带101上的杂质被刮落,并会沿着刮板401的前侧面向下滑落;由此,通过斜刮板305的设置,形成对刮板401的前侧面滑落的杂质进行导向,使刮板401前侧面滑落的杂质被导向至斜刮板305上,通过斜刮板305的斜面导向涂料箱301的前侧面外侧,避免杂质流落至涂料箱301内的涂料内,达到对杂质进行分离的目的。
进一步的:
筛网304设置在所述涂料箱301的前侧面,且与斜刮板305连接,分离框303固定在筛网304的前侧,挡板403滑动在分离框303的前端,螺杆Ⅱ404螺纹连接在挡板403的下端,螺杆Ⅱ404与分离框303转动连接。
在通过刮板401对涂抹带101的下面进行刮擦时,不仅涂抹带101上的杂质被刮落,其上滞留的涂料同样会被刮落,且沿着刮板401的前侧面向下滑落;
为了避免涂料的浪费,通过分离框303的设置,形成对通过斜刮板305的斜面导向涂料箱301的前侧面外侧的杂质和涂料进行收集,使杂质和涂料同时储存在分离框303内,通过筛网304的设置,分离框303内的杂质将会被隔离在分离框303内,而涂料将会穿过筛网304,进入涂料箱301内,与涂料箱301原有的涂料混合,从而有效的避免了涂料的浪费且到达对杂质分离的目的;
在分离框303内的杂质较多时,转动螺杆Ⅱ404,螺纹传动挡板403在分离框303的前端下降,从而使分离框303的前端打开,从而可以将杂质排出,在排出后,通过反向转动螺杆Ⅱ404,使挡板403复位,完成杂质的排出。
如图9-11所示:
所述升降机构包括限位框302、滑动架501、双向螺杆502、连动架503、螺纹座504和底座505,涂料箱301前后两侧的中部均固定有限位框302,两个限位框302内滑动有滑动架501,滑动架501上转动有双向螺杆502,双向螺杆502的两端均螺纹连接有螺纹座504,两个螺纹座504上下两端均转动有连动架503,位于上方的两个连动架503与涂料箱301转动连接,位于下方的两个连动架503与底座505转动连接。
在控制升降机构进行升降时,启动安装在滑动架501上的升降电机,通过升降电机传动双向螺杆502转动,双向螺杆502同时螺纹传动两个螺纹座504靠近或远离,继而同时靠近或远离的螺纹座504通过四个连动架503传动底座505和涂料箱301同时远离或靠近,从而达到对涂料箱301升降控制的目的;
其中通过限位框302对滑动架501进行限位,在涂料箱301上升时,滑动架501相对与涂料箱301向下滑动,从而有效的控制涂料箱301进行升降。
进一步的:
还包括轨道架506和螺杆Ⅲ507,轨道架506上转动有螺杆Ⅲ507,底座505滑动在轨道架506上且与螺杆Ⅲ507螺纹连接。
在使用时,向将轨道架506沿着涂抹墙进行放置,从而在通过动力电机对螺杆Ⅲ507进行传动时,螺杆Ⅲ507能够螺纹传动底座505在轨道架506上滑动,继而带动涂抹带101改变与墙面接触的位置,提高涂抹效率;
底座505设置为能够分离的机构,与连动架503连接的部分和与螺杆Ⅲ507螺纹连接的部分通过螺栓固定连接,在不用时,可以将轨道架506与涂料箱301分离,继而便于装置储存或运输。
所述的沥青防水涂料涂抹装置的涂抹方法,该方法包括:
S1、将涂料添加至涂料箱301内,并移动装置至需要涂抹的墙面附近;
S2、通过调节机构调整涂抹带101的位置,使其下端浸入涂料内,另一端伸出涂料箱301与墙面接触;
S3、传动涂抹带101转动,通过转动的涂抹带101将其沾上的涂料带动至墙面处,并涂抹在墙面上;
S4、通过升降机构控制涂料箱301升降,从而形成对此处竖直面的涂抹。
Claims (10)
1.沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:包括转动有多个导向轮(104)的支持架(103),多个导向轮(104)上连接有涂抹带(101),支持架(103)上转动有顶紧涂抹带(101)的限位轮(105),限位轮(105)与多个导向轮(104)配合使涂抹带(101)呈L形,支持架(103)通过调节机构连接在涂料箱(301)内,涂料箱(301)的下端设有控制涂料箱(301)升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:所述涂抹带(101)的内侧面设有限位棱(102)。
3.根据权利要求1所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:所述调节机构包括滑动连接在涂料箱(301)后侧的安装座(202),安装座(202)上连接有升降架(201),支持架(103)连接在升降架(201)上。
4.根据权利要求3所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:所述安装座(202)和升降架(201)之间设有第一伸缩杆。
5.根据权利要求3所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:所述支持架(103)和升降架(201)之间设有第二伸缩杆。
6.根据权利要求3所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:所述涂料箱(301)的后侧转动连接有螺杆Ⅰ(203),螺杆Ⅰ(203)与安装座(202)螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:还包括滑动连接在涂料箱(301)内的刮板(401),刮板(401)与涂料箱(301)之间设有弹簧(402),使刮板(401)的上端顶紧涂抹带(101)。
8.根据权利要求7所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:还包括设置在涂料箱(301)前侧面上端的斜刮板(305),斜刮板(305)的上端与刮板(401)的前侧面接触。
9.根据权利要求8所述的沥青防水涂料涂抹装置,其特征在于:所述涂料箱(301)前侧面与斜刮板(305)连接处设有筛网(304),筛网(304)的前侧固定有分离框(303),分离框(303)的前端滑动有挡板(403),挡板(403)的下端螺纹连接有螺杆Ⅱ(404),螺杆Ⅱ(404)与分离框(303)转动连接。
10.根据权利要求1所述的沥青防水涂料涂抹装置的涂抹方法,其特征在于:该方法包括:
S1、将涂料添加至涂料箱(301)内,并移动装置至需要涂抹的墙面附近;
S2、通过调节机构调整涂抹带(101)的位置,使其下端浸入涂料内,另一端伸出涂料箱(301)与墙面接触;
S3、传动涂抹带(101)转动,通过转动的涂抹带(101)将其沾上的涂料带动至墙面处,并涂抹在墙面上;
S4、通过升降机构控制涂料箱(301)升降,从而形成对此处竖直面的涂抹。
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