CN114636288A - 一种节能型纺织物风干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型纺织物风干设备，包括风干箱和风力发电系统，所述风干箱的底壁安装有支架，所述支架的表面安装有横档，所述横档的顶部连接有轴承架，所述轴承架的顶部安装有放置架；所述放置架的底壁安装有对称布置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端安装有挂绳，所述挂绳的尾端安装有配重块；所述风干箱的内壁安装有干燥网板。本发明通过设置有放置架、轴承架、挂绳、配重块和电动伸缩杆，通过轴承架的支撑连接，使得放置架处于跷跷板状态，通过调整放置架底部两组电动伸缩杆之间的距离，使得放置架发生相应的倾斜处理，进而使得放置架表面压制的纺织物能够受到双面的风干处理，强化本设备的风干效率。

Description

一种节能型纺织物风干设备
技术领域
本发明涉及纺织风干技术领域，具体为一种节能型纺织物风干设备。
背景技术
纺织物在加工前通常需要进行风干处理，以保证纺织物内部湿度指数控制在低水平状态，进而使得纺织物在后续的存储、贮存过程中不会发生霉变、腐烂现象，同时使得纺织物在后续的纺织过程中能够顺利进行而不会因湿气发生阻涩。
现有的风干设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN108708107B公开了一种纺织棉线用浸染风干一体机，“包括引线轮、风干机构和与染料槽连通的浸染池，浸染池内设置多个通过棉线依次连接的浸染架，浸染池的相对两侧的池壁上设有进线孔和出线孔，池壁外部与出线孔相对的位置处设有导线轮，导线轮的出线方向朝向引线轮；风干机构包括转动叶片、引风管和用于支撑引风管的支撑架，转动叶片位于转轴远离池底的一端上，引风管的引风口朝向转动叶片，引风管的出风口朝向导线轮与引线轮连接的方向上。通过在浸染池内设置多个浸染架，多次缠绕来增加浸染时间，浸染架带动转动叶片转动，产生的风又被引风管收集后在对浸染后的棉线进行吹拂，使其风干，避免液滴落下，一举两得，提高能量的利用率”，该风干一体机在工作时未能实现全面风干处理，进而使得风干效率较低；
2、专利文件CN109945614B公开了一种自然风干的纺织布料干燥设备，“包括圆柱壳，所述圆柱壳内固设有开口朝上的容腔，所述容腔四周端壁内连通设置有环形设置的若干内腔，所述内腔与外部空间连通，所述内腔内设置有采用翻折的方式来形成便于展开的晾晒结构对纺织布进行晾晒的晾晒装置，所述圆柱壳上侧设置有使设备在风力作用下进行转动的风力驱动装置，此设备采用晾晒装置、风力驱动装置、装卡装置和支撑转动装置，实现了采用折叠的方式将晾晒结构展开，使纺织布得到更好的晾晒，且利用风力驱动设备进行转动，使设备内的纺织布得到更快速的风干，提高了设备的工作效率，且采用了多种折叠结构及锁紧结构使设备便于携带运输，提高了设备的便携性”，该风干干燥设备在工作时，未能对风干后气流进行干燥处理进而实现气流的二次利用，使得该设备的风能利用率较低，进而使得该设备的节能性较差；
3、专利文件CN112226976A公开了一种化工用的纺织风干装置，“包括风干箱，所述风干箱内设置有两个定位侧板，且定位侧板与风干箱的两侧平行设置，所述定位侧板之间通过多个定位底杆连接且定位底杆设置在定位侧板的底部，所述定位侧板之间平行设置有多个分隔板，且分隔板垂直链接在定位底杆的表面，所述风干箱的一侧安装有震动电机，且震动电机上的震动轴活动穿过风干箱，并固定连接在定位侧板上。本发明通过在风干箱的底部设置抽气泵，并且上端设置在出风管，由上至下吹风，在风干箱内形成风循环，增加了风干的速度”，该装置在风干过程中，未能针对风干后的气流进行能量转换，使得装置的节能效果不明显；
4、专利文件CN110657654B公开了一种纺织布料挤压风干设备，“括布料锁紧机构、挤压机构、风干机构、机身机构，设备能够夹紧布料，设备能够通过加压的方式除去布料中的水，设备能够加快干燥效率，设备能够保证动力的传输，所述的布料锁紧机构与机身机构相连，挤压机构与机身机构相连，风干机构与机身机构相连”，该风干设备在使用时未能针对风干来源的拦网进行疏通处理，使得该风干设备的风力输送功率受到影响，进而影响风干效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型纺织物风干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型纺织物风干设备，包括风干箱和风力发电系统，所述风干箱的底壁安装有支架，所述支架的表面安装有横档，所述横档的顶部连接有轴承架，所述轴承架的顶部安装有放置架；
所述放置架的底壁安装有对称布置的电动伸缩杆，且两组电动伸缩杆位于轴承架的两侧，所述电动伸缩杆的尾端安装有挂绳，所述挂绳的尾端安装有配重块；
所述风干箱的内壁安装有干燥网板，且干燥网板位于放置架的一侧。
优选的，所述干燥网板由分子筛、加热网板和温度检测网板组成，所述分子筛远离放置架的一侧表面安装有加热网板，所述加热网板远离放置架的一侧表面安装有温度检测网板，且温度检测网板的内部安装有温度感应器，温度感应器与加热网板电性连接。
优选的，所述风干箱的内部安装有风力发电系统，且风力发电系统位于干燥网板远离放置架的一侧，所述风力发电系统包括有叶轮、转杆、小型增速机和发电机，所述风干箱的后壁安装有小型增速机，所述小型增速机的输入端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的表面套接有叶轮，风干箱的后壁安装有发电机，且发电机位于小型增速机远离放置架的一侧，所述小型增速机的输出端与发电机的输入端连接。
优选的，所述风干箱的一侧外壁贯穿安装有风机盒，所述风机盒远离风干箱的一侧内壁贯穿安装有进风管，所述进风管的内壁安装有拦截滤网，所述进风管的表面贯穿安装有超声波流量计和一号电子阀，且超声波流量计位于一号电子阀的一侧，所述超声波流量计与一号电子阀电性连接，所述进风管的表面贯穿安装有L型的送气软管，且送气软管的尾端位于拦截滤网远离风机盒的一侧。
优选的，所述放置架的顶部放置有两组对称布置的压杆，所述压杆的底部安装有防滑条，所述防滑条的高度与放置架的凹陷深度相同，所述压杆的内部两端贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的尾端连接有橡胶块。
优选的，所述风干箱的正面通过合页安装有箱门，所述风干箱远离风机盒的一侧外壁贯穿安装有L型的通气管，所述通气管的内部安装有开关阀门，所述通气管的底部安装有一组贯穿的延伸软管和等距布置的通管，且延伸软管和通管的尾端均位于风干箱的内部，送气软管的尾端贯穿延伸软管的内部。
优选的，所述风干箱远离风机盒的一侧外壁安装有负离子发生器，且负离子发生器的输出端通过管道与通气管贯穿连接。
优选的，所述风机盒安装有进风管的一侧内壁安装有自吸风机，且自吸风机位于进风管的中间。
优选的，所述发电机的顶部表面安装有湿度感应器，所述风干箱安装有负离子发生器的一侧外壁贯穿安装有排气管，且排气管的表面安装有控制阀，所述风干箱安装有负离子发生器的一侧外壁贯穿安装有报警器，且报警器和排气管均位于负离子发生器的下方，所述控制阀、报警器均与湿度感应器电性连接，所述开关阀门与控制阀电性连接。
优选的，该风干设备的工作步骤如下：
S1、在使用本设备进行风干处理时，先将箱门打开随后将待风干处理的纺织物平整铺放在放置架的表面，随后将压杆底部的防滑条扣合压覆在纺织物的表面，随后转动螺纹杆，利用橡胶块与放置架的边框表面实现压杆以及防滑条对纺织物表面的约束限位，随后调整放置架底部的两组电动伸缩杆，使得两组电动伸缩杆的伸缩长度处于相同值，进而使得放置架处于水平状态；
S2、之后关闭箱门，启动自吸风机，使得自吸风机能够向风干箱的内部吹送风力进而将放置架内部放置的纺织物予以风干处理，在此过程中，自吸风机的风力平行于风干箱，为保证风干的全面性，启动放置架底部的其中一组电动伸缩杆，使得放置架底部的两组电动伸缩杆处于一长一短状态，在轴承架的作用下，能够使得放置架发生水平面的倾角变化，进而使得放置架在处于倾斜放置状态下能够将纺织物的上表面和下表面均予以风干处理，加快本设备的风干效率；
S3、当风力经过放置架表面的纺织物表面后经过干燥网板，在此过程中，分子筛对气流中的水汽予以吸收，而加热网板与湿度感应器电性连接，代表此时分子筛处于饱和态，吸水干燥能力失去，启动加热网板，并同步开启排气管表面的控制阀，关闭通气管内部的开关阀门，使得分子筛内部的水汽在加热作用下通过排气管排出风干箱的内部，在此过程中，温度检测网板的加热温度由温度检测网板进行监控，使得加热温度控制在200-250摄氏度范围内，以避免过度加热导致分子筛的微孔永久性堵塞引发的分子筛失效；
S4、在经过干燥处理后，气流带动转杆表面的叶轮转动，进而将转矩通过联轴器传送至小型增速机处，使得增速处理后的转矩能够为发电机发电提供充足的转矩支持，进而使得发电机供应的电能为自吸风机服务，实现本设备的节能处理；
S5、之后干燥后的气流经过通气管返回至风干箱内部，加强风干效果，此外在自吸风机工作过程中，若拦截滤网发生堵塞，此时超声波流量计检测到该进风管内部流量减弱，进而一号电子阀关闭，二号电子阀开启，使得通气管内部的部分气流通过延伸软管和送气软管转移至进风管的内部，进而对发生堵塞现象的进风管内部的拦截滤网起到冲刷作用，从而起到拦截滤网的疏通处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有放置架、轴承架、挂绳、配重块和电动伸缩杆，通过轴承架的支撑连接，使得放置架处于跷跷板状态，因此在两组配重块重量等同的前提下，通过调整放置架底部两组电动伸缩杆之间的距离，从而使得力臂距离发生调整，放置架发生相应的倾斜处理，进而使得放置架表面压制的纺织物能够受到双面的风干处理，强化本设备的风干效率。
2、本发明通过安装有干燥网板、分子筛、加热网板、温度检测网板、湿度感应器和排气管，通过分子筛干燥处理的气流返回至风干箱的内部实现风能的二次利用，此外在分子筛饱和后，启动加热网板，并同步开启排气管表面的控制阀，关闭通气管内部的开关阀门，实现分子筛的活化处理，在此过程中，温度检测网板的加热温度由温度检测网板进行监控，以避免过度加热导致分子筛的微孔永久性堵塞引发的分子筛失效。
3、本发明通过安装有风力发电系统，气流经过分子筛干燥处理后带动转杆表面的叶轮转动，随后将转矩传送至小型增速机处，从而发电机正常发电，通过风力发电操作实现本设备的节能处理。
4、本发明通过安装有进风管、超声波流量计、一号电子阀、拦截滤网、送气软管和二号电子阀，在拦截滤网的表面发生堵塞时，一号电子阀关闭，二号电子阀开启，使得通气管内部的部分气流通过延伸软管和送气软管转移至进风管的内部，进而对发生堵塞现象的进风管内部的拦截滤网起到冲刷作用，从而起到拦截滤网的疏通处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的风干箱和风机盒安装结构示意图；
图3为本发明的放置架、轴承架、挂绳、配重块和电动伸缩杆安装结构示意图；
图4为本发明的压杆、防滑条、螺纹杆和橡胶块安装结构示意图；
图5为本发明的风机盒与进风管安装结构示意图；
图6为本发明的干燥网板剖面结构示意图；
图7为本发明的通气管、通管和延伸软管以及送气软管安装结构示意图；
图8为本发明的进风管、拦截滤网和送气软管安装结构示意图。
图中：1、风干箱；101、箱门；102、通气管；103、负离子发生器；104、通管；105、延伸软管；2、支架；201、横档；3、风力发电系统；301、叶轮；302、转杆；303、小型增速机；304、发电机；4、放置架；401、轴承架；402、挂绳；403、配重块；404、电动伸缩杆；5、压杆；501、螺纹杆；502、橡胶块；503、防滑条；6、干燥网板；601、分子筛；602、加热网板；603、温度检测网板；7、风机盒；701、自吸风机；8、进风管；801、超声波流量计；802、一号电子阀；803、拦截滤网；804、送气软管；805、二号电子阀；9、排气管；10、湿度感应器；11、报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1--图8，本发明提供的一种实施例：一种节能型纺织物风干设备，包括风干箱1和风力发电系统3，风干箱1的底壁安装有支架2，支架2的表面安装有横档201，横档201的顶部连接有轴承架401，轴承架401的顶部安装有放置架4；
放置架4的底壁安装有对称布置的电动伸缩杆404，且两组电动伸缩杆404位于轴承架401的两侧，电动伸缩杆404的尾端安装有挂绳402，挂绳402的尾端安装有配重块403；
进一步，在风干时，通过轴承架401的支撑连接，使得放置架4处于跷跷板状态，因此在两组配重块403重量等同的前提下，通过调整放置架4底部两组电动伸缩杆404之间的距离，从而使得力臂距离发生调整，放置架4发生相应的倾斜处理，进而使得放置架4表面压制的纺织物能够受到双面的风干处理，强化本设备的风干效率。
风干箱1的内壁安装有干燥网板6，且干燥网板6位于放置架4的一侧，干燥网板6由分子筛601、加热网板602和温度检测网板603组成，分子筛601远离放置架4的一侧表面安装有加热网板602，加热网板602远离放置架4的一侧表面安装有温度检测网板603，且温度检测网板603的内部安装有温度感应器，温度感应器与加热网板602电性连接。
发电机304的顶部表面安装有湿度感应器10，风干箱1安装有负离子发生器103的一侧外壁贯穿安装有排气管9，且排气管9的表面安装有控制阀，风干箱1安装有负离子发生器103的一侧外壁贯穿安装有报警器11，且报警器11和排气管9均位于负离子发生器103的下方，控制阀、报警器11均与湿度感应器10电性连接，开关阀门与控制阀电性连接。
进一步，分子筛601能够起到良好的干燥效果，进而使得风干箱1内部经过风干处理后的气流通过通气管102和通管104再次返回至风干箱1的内部时，能够减少水汽对风干效果的干扰；
当风力经过放置架4表面的纺织物表面后经过干燥网板6，在此过程中，分子筛601对气流中的水汽予以吸收，而加热网板602与湿度感应器10电性连接，代表此时分子筛601处于饱和态，吸水干燥能力失去，启动加热网板602，并同步开启排气管9表面的控制阀，关闭通气管102内部的开关阀门，使得分子筛601内部的水汽在加热作用下通过排气管9排出风干箱1的内部，在此过程中，温度检测网板603的加热温度由温度检测网板603进行监控，使得加热温度控制在200-250摄氏度范围内，以避免过度加热导致分子筛601的微孔永久性堵塞引发的分子筛601失效；
在湿度感应器10检测到分子筛601失效时，报警器11启动，提醒工作人员风干箱1内部正在进行分子筛601的加热再生处理，引起警示。
风干箱1的内部安装有风力发电系统3，且风力发电系统3位于干燥网板6远离放置架4的一侧，风力发电系统3包括有叶轮301、转杆302、小型增速机303和发电机304，风干箱1的后壁安装有小型增速机303，小型增速机303的输入端通过联轴器连接有转杆302，转杆302的表面套接有叶轮301，风干箱1的后壁安装有发电机304，且发电机304位于小型增速机303远离放置架4的一侧，小型增速机303的输出端与发电机304的输入端连接。
进一步，气流带动转杆302表面的叶轮301转动，进而将转矩通过联轴器传送至小型增速机303处，使得增速处理后的转矩能够为发电机304发电提供充足的转矩支持，进而使得发电机304供应的电能为自吸风机701服务，通过风力发电操作实现本设备的节能处理。
风干箱1的一侧外壁贯穿安装有风机盒7，风机盒7远离风干箱1的一侧内壁贯穿安装有进风管8，进风管8的内壁安装有拦截滤网803，进风管8的表面贯穿安装有超声波流量计801和一号电子阀802，且超声波流量计801位于一号电子阀802的一侧，超声波流量计801与一号电子阀802电性连接，进风管8的表面贯穿安装有L型的送气软管804，且送气软管804的尾端位于拦截滤网803远离风机盒7的一侧，风机盒7安装有进风管8的一侧内壁安装有自吸风机701，且自吸风机701位于进风管8的中间。
进一步，在自吸风机701工作时，拦截滤网803能够将外部的灰尘予以拦截从而使得灰尘吸附在拦截滤网803的表面，吸附一段时间后拦截滤网803的表面发生堵塞此时进风管8内部进风量减少，超声波流量计801检测到这一现象后，一号电子阀802关闭，二号电子阀805开启，使得通气管102内部的部分气流通过延伸软管105和送气软管804转移至进风管8的内部，进而对发生堵塞现象的进风管8内部的拦截滤网803起到冲刷作用，从而起到拦截滤网803的疏通处理。
放置架4的顶部放置有两组对称布置的压杆5，压杆5的底部安装有防滑条503，防滑条503的高度与放置架4的凹陷深度相同，压杆5的内部两端贯穿安装有螺纹杆501，螺纹杆501的尾端连接有橡胶块502。
进一步，压杆5底部的防滑条503扣合压覆在纺织物的表面，随后转动螺纹杆501，利用橡胶块502与放置架4的边框表面实现压杆5以及防滑条503对纺织物表面的约束限位，使得放置架4内部的纺织物在接受风干处理时能够避免吹翻。
风干箱1的正面通过合页安装有箱门101，风干箱1远离风机盒7的一侧外壁贯穿安装有L型的通气管102，通气管102的内部安装有开关阀门，通气管102的底部安装有一组贯穿的延伸软管105和等距布置的通管104，且延伸软管105和通管104的尾端均位于风干箱1的内部，送气软管804的尾端贯穿延伸软管105的内部。
进一步，通过箱门101，可方便操作人员进出风干箱1内部，取放纺织物，通气管102和通管104的配合为干燥后气流再次返回至风干箱1内提供管道路径指引，而延伸软管105为冲刷拦截滤网803提供必要的气流管道指引支持。
风干箱1远离风机盒7的一侧外壁安装有负离子发生器103，且负离子发生器103的输出端通过管道与通气管102贯穿连接。
进一步，通过负离子发生器103工作时产生的负离子投放进通气管102内部，随后转移回风干箱1的内部，对纺织物的表面进行杀菌处理，并可对风干过程中风干箱1内部相关有害病菌进行消灭处理。
该风干设备的工作步骤如下：
S1、在使用本设备进行风干处理时，先将箱门101打开随后将待风干处理的纺织物平整铺放在放置架4的表面，随后将压杆5底部的防滑条503扣合压覆在纺织物的表面，随后转动螺纹杆501，利用橡胶块502与放置架4的边框表面实现压杆5以及防滑条503对纺织物表面的约束限位，随后调整放置架4底部的两组电动伸缩杆404，使得两组电动伸缩杆404的伸缩长度处于相同值，进而使得放置架4处于水平状态；
S2、之后关闭箱门101，启动自吸风机701，使得自吸风机701能够向风干箱1的内部吹送风力进而将放置架4内部放置的纺织物予以风干处理，在此过程中，自吸风机701的风力平行于风干箱1，为保证风干的全面性，启动放置架4底部的其中一组电动伸缩杆404，使得放置架4底部的两组电动伸缩杆404处于一长一短状态，在轴承架401的作用下，能够使得放置架4发生水平面的倾角变化，进而使得放置架4在处于倾斜放置状态下能够将纺织物的上表面和下表面均予以风干处理，加快本设备的风干效率；
S3、当风力经过放置架4表面的纺织物表面后经过干燥网板6，在此过程中，分子筛601对气流中的水汽予以吸收，而加热网板602与湿度感应器10电性连接，代表此时分子筛601处于饱和态，吸水干燥能力失去，启动加热网板602，并同步开启排气管9表面的控制阀，关闭通气管102内部的开关阀门，使得分子筛601内部的水汽在加热作用下通过排气管9排出风干箱1的内部，在此过程中，温度检测网板603的加热温度由温度检测网板603进行监控，使得加热温度控制在200-250摄氏度范围内，以避免过度加热导致分子筛601的微孔永久性堵塞引发的分子筛601失效；
S4、在经过干燥处理后，气流带动转杆302表面的叶轮301转动，进而将转矩通过联轴器传送至小型增速机303处，使得增速处理后的转矩能够为发电机304发电提供充足的转矩支持，进而使得发电机304供应的电能为自吸风机701服务，实现本设备的节能处理；
S5、之后干燥后的气流经过通气管102返回至风干箱1内部，加强风干效果，此外在自吸风机701工作过程中，若拦截滤网803发生堵塞，此时超声波流量计801检测到该进风管8内部流量减弱，进而一号电子阀802关闭，二号电子阀805开启，使得通气管102内部的部分气流通过延伸软管105和送气软管804转移至进风管8的内部，进而对发生堵塞现象的进风管8内部的拦截滤网803起到冲刷作用，从而起到拦截滤网803的疏通处理。
工作原理：在使用本设备为纺织物提供风干处理前，将纺织物放进放置架4的内部，随后利用压杆5、防滑条503和螺纹杆501对纺织物进行约束放置，使得纺织物在后续风干过程中不会发生吹翻现象；
之后启动自吸风机701，并调整放置架4底部两组电动伸缩杆404的伸缩长度，使得放置架4底部两组电动伸缩杆404处于一长一短的状态，进而使得放置架4在轴承架401的作用下实现倾角偏转，进而使得放置架4内部的纺织物能够实现双面风干，进而提高本设备的风干效率；
之后气流经过分子筛601干燥处理后带动转杆302表面的叶轮301转动，随后将转矩传送至小型增速机303处，从而发电机304正常发电，通过风力发电操作实现本设备的节能处理；
在拦截滤网803的表面发生堵塞时，一号电子阀802关闭，二号电子阀805开启，使得通气管102内部的部分气流通过延伸软管105和送气软管804转移至进风管8的内部，进而对发生堵塞现象的进风管8内部的拦截滤网803起到冲刷作用，从而起到拦截滤网803的疏通处理；
在此过程中，随着分子筛601内部干燥能力的饱和，干燥能力减弱，因此在经过分子筛601内的气流转移至干燥网板6与风力发电系统3之间的空间内部后，通过湿度感应器10检测的数据，启动加热网板602，并同步开启排气管9表面的控制阀，关闭通气管102内部的开关阀门，实现分子筛601的活化处理，在此过程中，温度检测网板603的加热温度由温度检测网板603进行监控，使得加热温度控制在200-250摄氏度范围内，以避免过度加热导致分子筛601的微孔永久性堵塞引发的分子筛601失效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种节能型纺织物风干设备，包括风干箱(1)和风力发电系统(3)，其特征在于：所述风干箱(1)的底壁安装有支架(2)，所述支架(2)的表面安装有横档(201)，所述横档(201)的顶部连接有轴承架(401)，所述轴承架(401)的顶部安装有放置架(4)；
所述放置架(4)的底壁安装有对称布置的电动伸缩杆(404)，且两组电动伸缩杆(404)位于轴承架(401)的两侧，所述电动伸缩杆(404)的尾端安装有挂绳(402)，所述挂绳(402)的尾端安装有配重块(403)；
所述风干箱(1)的内壁安装有干燥网板(6)，且干燥网板(6)位于放置架(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述干燥网板(6)由分子筛(601)、加热网板(602)和温度检测网板(603)组成，所述分子筛(601)远离放置架(4)的一侧表面安装有加热网板(602)，所述加热网板(602)远离放置架(4)的一侧表面安装有温度检测网板(603)，且温度检测网板(603)的内部安装有温度感应器，温度感应器与加热网板(602)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述风干箱(1)的内部安装有风力发电系统(3)，且风力发电系统(3)位于干燥网板(6)远离放置架(4)的一侧，所述风力发电系统(3)包括有叶轮(301)、转杆(302)、小型增速机(303)和发电机(304)，所述风干箱(1)的后壁安装有小型增速机(303)，所述小型增速机(303)的输入端通过联轴器连接有转杆(302)，所述转杆(302)的表面套接有叶轮(301)，风干箱(1)的后壁安装有发电机(304)，且发电机(304)位于小型增速机(303)远离放置架(4)的一侧，所述小型增速机(303)的输出端与发电机(304)的输入端连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述风干箱(1)的一侧外壁贯穿安装有风机盒(7)，所述风机盒(7)远离风干箱(1)的一侧内壁贯穿安装有进风管(8)，所述进风管(8)的内壁安装有拦截滤网(803)，所述进风管(8)的表面贯穿安装有超声波流量计(801)和一号电子阀(802)，且超声波流量计(801)位于一号电子阀(802)的一侧，所述超声波流量计(801)与一号电子阀(802)电性连接，所述进风管(8)的表面贯穿安装有L型的送气软管(804)，且送气软管(804)的尾端位于拦截滤网(803)远离风机盒(7)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述放置架(4)的顶部放置有两组对称布置的压杆(5)，所述压杆(5)的底部安装有防滑条(503)，所述防滑条(503)的高度与放置架(4)的凹陷深度相同，所述压杆(5)的内部两端贯穿安装有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的尾端连接有橡胶块(502)。
6.根据权利要求5所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述风干箱(1)的正面通过合页安装有箱门(101)，所述风干箱(1)远离风机盒(7)的一侧外壁贯穿安装有L型的通气管(102)，所述通气管(102)的内部安装有开关阀门，所述通气管(102)的底部安装有一组贯穿的延伸软管(105)和等距布置的通管(104)，且延伸软管(105)和通管(104)的尾端均位于风干箱(1)的内部，送气软管(804)的尾端贯穿延伸软管(105)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述风干箱(1)远离风机盒(7)的一侧外壁安装有负离子发生器(103)，且负离子发生器(103)的输出端通过管道与通气管(102)贯穿连接。
8.根据权利要求7所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述风机盒(7)安装有进风管(8)的一侧内壁安装有自吸风机(701)，且自吸风机(701)位于进风管(8)的中间。
9.根据权利要求8所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于：所述发电机(304)的顶部表面安装有湿度感应器(10)，所述风干箱(1)安装有负离子发生器(103)的一侧外壁贯穿安装有排气管(9)，且排气管(9)的表面安装有控制阀，所述风干箱(1)安装有负离子发生器(103)的一侧外壁贯穿安装有报警器(11)，且报警器(11)和排气管(9)均位于负离子发生器(103)的下方，所述控制阀、报警器(11)均与湿度感应器(10)电性连接，所述开关阀门与控制阀电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种节能型纺织物风干设备，其特征在于，该风干设备的工作步骤如下：
S1、在使用本设备进行风干处理时，先将箱门(101)打开随后将待风干处理的纺织物平整铺放在放置架(4)的表面，随后将压杆(5)底部的防滑条(503)扣合压覆在纺织物的表面，随后转动螺纹杆(501)，利用橡胶块(502)与放置架(4)的边框表面实现压杆(5)以及防滑条(503)对纺织物表面的约束限位，随后调整放置架(4)底部的两组电动伸缩杆(404)，使得两组电动伸缩杆(404)的伸缩长度处于相同值，进而使得放置架(4)处于水平状态；
S2、之后关闭箱门(101)，启动自吸风机(701)，使得自吸风机(701)能够向风干箱(1)的内部吹送风力进而将放置架(4)内部放置的纺织物予以风干处理，在此过程中，自吸风机(701)的风力平行于风干箱(1)，为保证风干的全面性，启动放置架(4)底部的其中一组电动伸缩杆(404)，使得放置架(4)底部的两组电动伸缩杆(404)处于一长一短状态，在轴承架(401)的作用下，能够使得放置架(4)发生水平面的倾角变化，进而使得放置架(4)在处于倾斜放置状态下能够将纺织物的上表面和下表面均予以风干处理，加快本设备的风干效率；
S3、当风力经过放置架(4)表面的纺织物表面后经过干燥网板(6)，在此过程中，分子筛(601)对气流中的水汽予以吸收，而加热网板(602)与湿度感应器(10)电性连接，代表此时分子筛(601)处于饱和态，吸水干燥能力失去，启动加热网板(602)，并同步开启排气管(9)表面的控制阀，关闭通气管(102)内部的开关阀门，使得分子筛(601)内部的水汽在加热作用下通过排气管(9)排出风干箱(1)的内部，在此过程中，温度检测网板(603)的加热温度由温度检测网板(603)进行监控，使得加热温度控制在200-250摄氏度范围内，以避免过度加热导致分子筛(601)的微孔永久性堵塞引发的分子筛(601)失效；
S4、在经过干燥处理后，气流带动转杆(302)表面的叶轮(301)转动，进而将转矩通过联轴器传送至小型增速机(303)处，使得增速处理后的转矩能够为发电机(304)发电提供充足的转矩支持，进而使得发电机(304)供应的电能为自吸风机(701)服务，实现本设备的节能处理；
S5、之后干燥后的气流经过通气管(102)返回至风干箱(1)内部，加强风干效果，此外在自吸风机(701)工作过程中，若拦截滤网(803)发生堵塞，此时超声波流量计(801)检测到该进风管(8)内部流量减弱，进而一号电子阀(802)关闭，二号电子阀(805)开启，使得通气管(102)内部的部分气流通过延伸软管(105)和送气软管(804)转移至进风管(8)的内部，进而对发生堵塞现象的进风管(8)内部的拦截滤网(803)起到冲刷作用，从而起到拦截滤网(803)的疏通处理。
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GR01 Patent grant
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