CN114636041B - 一种罐体双向泵一体化双向调压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种罐体双向泵一体化双向调压装置，其包括驱动组件和调压组件，所述驱动组件包括芯轴、转动轴和螺旋叶片，所述芯轴穿过转动轴，所述芯轴穿过转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，芯轴上设置有阻力板；所述调压组件包括调压罐、内管和活动叶片，所述调压罐一端凸起形成外壳体，并且所述驱动组件设置于外壳体内部，内管穿过调压罐，并且内管外壁与调压罐之间设置有活动叶片，活动叶片两端凸起形成活动轴，活动轴两端分别转动连接内管和调压罐内壁；当活动叶片转动到开度的一半时，此时水流能够通过活动叶片，并且在水管内水压现化过大时，水锤冲击到活动叶片后，水锤会被活动叶片击碎，减小水锤现象带来的危害，本发明能够安装在现有的管路中，体积小，调节活动叶片角度更加灵活，控制方便。

Description

一种罐体双向泵一体化双向调压装置

技术领域

本发明涉及水泵调压技术领域，特别是一种罐体双向泵一体化双向调压装置。

背景技术

长距离的管道输水系统为我国输水的主要形式，因为长距离的输水管道，导致管道中频繁出现水锤现象，在管道中，如果水压变化过大，会对管道内壁、管道中的阀门及水泵等附件产生巨大的冲击力，可能会发生水锤事故，在输水过程中危害很大。压力的突然变化可能会导致重大的经济损失，一旦发生事故都可能会造成极大地危害。

目前，一般使用调压塔对来消除管道内水锤效应的影响，调压塔上部中心为圆形溢流池，上水竖管进入溢流池后，通过跌水堰溢流至环形集水槽，然后通过下水竖管排至塔外，而现有的维护结构的平面尺寸较大，高出地面的水池重量靠塔体承担，塔体结构复杂、体积大、造价高。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明所要解决的技术问题是：现有的维护结构的平面尺寸较大，高出地面的水池重量靠塔体承担，塔体结构复杂、体积大、造价高。为解决类似投资成本高、建造难度大等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种罐体双向泵一体化双向调压装置，其包括驱动组件和调压组件，所述驱动组件包括芯轴、转动轴和螺旋叶片，所述芯轴穿过转动轴，所述芯轴穿过转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，芯轴上设置有阻力板；所述调压组件包括调压罐、内管和活动叶片，所述调压罐一端凸起形成外壳体，并且所述驱动组件设置于外壳体内部，内管穿过调压罐，并且内管外壁与调压罐之间设置有活动叶片，活动叶片两端凸起形成活动轴，活动轴两端分别转动连接内管和调压罐内壁。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括驱动轴和电动机，所述芯轴套设于驱动轴上，驱动轴连接一端电动机，电动机上设置有电机座，并且电机座上对称设置有支撑杆，支撑杆连接外壳体内壁。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述芯轴内壁设置有螺旋槽，并且驱动轴上设置有限位轴，限位轴滑动连接螺旋槽内壁。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述转动轴内设置有中空内腔，芯轴上设置有固定环，并且固定环滑动连接中空内腔内壁。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述中空内腔内壁固定连接有第一卡环和第二卡环，并且第一卡环和第二卡环上分别设置有卡槽，芯轴上对应卡槽设置有卡块。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述调压组件还包括控制杆、齿板和齿轮，所述活动轴穿过内管管壁，并且活动轴上设置有齿轮，齿轮啮合连接齿板，齿板一端固定连接控制杆，控制杆滑动连接内管内壁，控制杆转动连接芯轴。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述芯轴外壁凸起形成限位盘，并且芯轴和限位盘转动插入控制杆一端。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述内管和调压罐内壁截面为正多边形，并且活动叶片对应内管和调压罐内壁环状分布。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述卡槽设置于第一卡环和第二卡环相对靠近侧，并且卡块滑动连接卡槽内壁。

作为本发明所述罐体双向泵一体化双向调压装置的一种优选方案，其中：所述调压罐内壁设置有导水环。

本发明的有益效果：本发明通过活动叶片围绕活动轴转动，当活动叶片转动到与内管轴向方向平行时，调压罐中的水流能够正常通过活动叶片；当活动叶片转动到与内管轴向方向垂直时，此时活动叶片隔断调压罐内部，能够减小调压罐内部水锤现象带来的危害，对螺旋叶片起到保护作用；当活动叶片转动到开度的一半时，此时水流能够通过活动叶片，并且在水管内水压现化过大时，水锤冲击到活动叶片后，水锤会被活动叶片击碎，减小水锤现象带来的危害，本发明能够安装在现有的管路中，体积小，调节活动叶片角度更加灵活，控制方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明中的驱动组件结构示意图。

图2为本发明中的芯轴剖视图。

图3为本发明中的转动轴剖视图。

图4为本发明中的活动叶片封闭状态时结构示意图。

图5为本发明中的控制杆剖视图。

图6为本发明中的内管剖视图。

图7为本发明中的活动叶片和调压罐俯视图。

图8为本发明中的活动叶片角度调节时结构示意图。

图中：驱动组件100，芯轴101，螺旋槽101a，固定环101b，卡块101c，限位盘101d，转动轴102，中空内腔102a，第一卡环102b，第二卡环102c，卡槽102d，螺旋叶片103，驱动轴104，限位轴104a，电动机105，电机座105a，支撑杆105b，调压组件200，调压罐201，外壳体201a，导水环201b，内管202，活动叶片203，活动轴203a，控制杆204，齿板205，齿轮206。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种罐体双向泵一体化双向调压装置，其包括驱动组件100和调压组件200，驱动组件100包括芯轴101、转动轴102和螺旋叶片103，芯轴101上设置有阻力板，芯轴101穿过转动轴102，芯轴101转动时能够带动转动轴102转动，转动轴102上设置有螺旋叶片103，转动轴102转动能够带动螺旋叶片103转动。

调压组件200包括调压罐201、内管202和活动叶片203，调压罐201一端凸起形成外壳体201a，并且驱动组件100设置于外壳体201a内部，螺旋叶片103正向转动能够推动外壳体201a内部的水正向流动，转动轴102反向转动时，能够推动外壳体201a内部的水反向流动；内管202穿过调压罐201，并且内管202外壁与调压罐201之间设置有活动叶片203，活动叶片203环形设置在内管202上，活动叶片203两端凸起形成活动轴203a，活动轴203a两端分别转动连接内管202和调压罐201内壁，活动叶片203能够围绕活动轴203a转动，当活动叶片203转动到与内管202轴向方向平行时，调压罐201中的水流能够正常通过活动叶片203；当活动叶片203转动到与内管202轴向方向垂直时，此时活动叶片203隔断调压罐201内部，能够减小调压罐201内部水锤现象带来的危害，对螺旋叶片103起到保护作用；当活动叶片203转动到开度的一半时，此时水流能够通过活动叶片203，并且在水管内水压现化过大时，水锤冲击到活动叶片203后，水锤会被活动叶片203击碎，减小水锤现象带来的危害。

实施例2

参照图3~6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，驱动组件100还包括驱动轴104和电动机105，芯轴101套设于驱动轴104上，电动机105工作时能够带动驱动轴104转动，驱动轴104能够带动芯轴101转动；驱动轴104连接一端电动机105，电动机105上设置有电机座105a，并且电机座105a上对称设置有支撑杆105b，支撑杆105b连接外壳体201a内壁，通过支撑杆105b和电机座105a，能够把电动机105固定在外壳体201a内部。

芯轴101内壁设置有螺旋槽101a，并且驱动轴104上设置有限位轴104a，限位轴104a滑动连接螺旋槽101a内壁；驱动轴104转动时，带动限位轴104a在螺旋槽101a内壁滑动，阻力板沿芯轴101轴向设置在芯轴101上，由于芯轴101转动和阻力板转动速度到达水阻力的临界点后，芯轴101转动受到的水阻大于限位轴104a在螺旋槽101a内壁滑动受到的阻力，此时驱动轴104相对在芯轴101内转动，限位轴104a在螺旋槽101a内壁滑动，推动芯轴101轴向移动。

转动轴102内设置有中空内腔102a，芯轴101上设置有固定环101b，并且固定环101b滑动连接中空内腔102a内壁；芯轴101转动带动固定环101b在中空内腔102a内壁转动，有利于提高芯轴101在中空内腔102a内壁转动时的稳定性。

中空内腔102a内壁固定连接有第一卡环102b和第二卡环102c，并且第一卡环102b和第二卡环102c上分别设置有卡槽102d，芯轴101上对应卡槽102d设置有卡块101c；芯轴101轴向移动时，能够带动卡块101c滑动到卡槽102d中，卡块101c随芯轴101转动能够通过第一卡环102b或第二卡环102c带动转动轴102转动，转动轴102带动螺旋叶片103转动能够推动外壳体201a内部的水流动。

调压组件200还包括控制杆204、齿板205和齿轮206，活动轴203a穿过内管202管壁，并且活动轴203a上设置有齿轮206，齿轮206啮合连接齿板205，齿板205一端固定连接控制杆204，控制杆204滑动连接内管202内壁，控制杆204转动连接芯轴101；芯轴101能够在控制杆204内转动，控制杆204在内管202内壁滑动时能够推动齿板205移动，齿板205通过与齿轮206的啮合，能够带动齿轮206转动，齿轮206转动能够带动活动轴203a和活动叶片203转动，调节活动叶片203的角度以及开度大小。

芯轴101外壁凸起形成限位盘101d，并且芯轴101和限位盘101d转动插入控制杆204一端，通过限位盘101d，能够提高芯轴101在控制杆204中转动时的稳定性的同时，芯轴101轴向移动时能够带动控制杆204在内管202内壁滑动。

内管202和调压罐201内壁截面为正多边形，并且活动叶片203对应内管202和调压罐201内壁环状分布，便于活动叶片203转动到与内管202轴向方向垂直时，此时活动叶片203隔断调压罐201内部。

卡槽102d设置于第一卡环102b和第二卡环102c相对靠近侧，并且卡块101c滑动连接卡槽102d内壁，便于卡块101c滑动卡入卡槽102d内部。

调压罐201内壁设置有导水环201b，导水环201b能够对水流起到引导作用。

实施例3

参照图3~6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，使用时电动机105工作时能够带动驱动轴104转动，驱动轴104转动时，带动限位轴104a在螺旋槽101a内壁滑动，阻力板沿芯轴101轴向设置在芯轴101上，由于芯轴101转动和阻力板转动速度到达水阻力的临界点后，芯轴101转动受到的水阻大于限位轴104a在螺旋槽101a内壁滑动受到的阻力，此时驱动轴104相对在芯轴101内转动，限位轴104a在螺旋槽101a内壁滑动，推动芯轴101轴向移动。

电动机105正向转动时，驱动轴104通过限位轴104a在螺旋槽101a内滑动，推动芯轴101向远离电动机105一端移动，芯轴101带动卡块101c滑动到第二卡环102c上的卡槽102d中，芯轴101带动转动轴102和螺旋叶片103正向转动，推动外壳体201a内部的水正向流动；电动机105反向转动时，驱动轴104通过限位轴104a在螺旋槽101a内滑动，推动芯轴101向靠近电动机105一端移动，芯轴101带动卡块101c滑动到第一卡环102b上的卡槽102d中，芯轴101带动转动轴102和螺旋叶片103反向转动，推动外壳体201a内部的水反向流动；当限位轴104a在螺旋槽101a中滑动到螺旋槽101a的两端时，驱动轴104转动能够持续带动芯轴101转动。

芯轴101移动时能够通过控制杆204推动齿板205移动，齿板205通过与齿轮206的啮合，能够带动齿轮206转动，当齿轮206转动能够带动活动轴203a和活动叶片203转动，当限位轴104a在螺旋槽101a中滑动到螺旋槽101a的两端时，芯轴101移到离电动机105最近或者最远的位置，此时活动叶片203转动到与内管202轴向方向平行时，调压罐201中的水流能够通过活动叶片203受到阻力最小，便于芯轴101带动转动轴102和螺旋叶片103正向转动，推动外壳体201a内部的水流动；当限位轴104a在螺旋槽101a中滑动到螺旋槽101a的中部时，芯轴101过控制杆204推动齿板205移动，通过齿轮206转动带动活动叶片203转动到与内管202轴向方向垂直，此时活动叶片203隔断调压罐201内部，能够减小调压罐201内部水锤现象带来的危害，对螺旋叶片103起到保护作用；当限位轴104a在螺旋槽101a中滑动到螺旋槽101a的中部和两端之间时，芯轴101过控制杆204推动齿板205移动，通过齿轮206转动带动活动叶片203转动，调节活动叶片203的角度。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种罐体双向泵一体化双向调压装置，其特征在于：包括，

驱动组件（100），所述驱动组件（100）包括芯轴（101）、转动轴（102）、螺旋叶片（103）、驱动轴（104）和电动机（105），所述芯轴（101）穿过转动轴（102），转动轴（102）上设置有螺旋叶片（103），芯轴（101）上设置有阻力板，所述芯轴（101）套设于驱动轴（104）上，驱动轴（104）连接一端电动机（105），电动机（105）上设置有电机座（105a），并且电机座（105a）上对称设置有支撑杆（105b），支撑杆（105b）连接外壳体（201a）内壁，所述芯轴（101）内壁设置有螺旋槽（101a），并且驱动轴（104）上设置有限位轴（104a），限位轴（104a）滑动连接螺旋槽（101a）内壁，所述转动轴（102）内设置有中空内腔（102a），芯轴（101）上设置有固定环（101b），并且固定环（101b）滑动连接中空内腔（102a）内壁，所述中空内腔（102a）内壁固定连接有第一卡环（102b）和第二卡环（102c），并且第一卡环（102b）和第二卡环（102c）上分别设置有卡槽（102d），芯轴（101）上对应卡槽（102d）设置有卡块（101c）；

调压组件（200），所述调压组件（200）包括调压罐（201）、内管（202）、活动叶片（203）、控制杆（204）、齿板（205）和齿轮（206），所述调压罐（201）一端凸起形成外壳体（201a），并且所述驱动组件（100）设置于外壳体（201a）内部，内管（202）穿过调压罐（201），并且内管（202）外壁与调压罐（201）之间设置有活动叶片（203），活动叶片（203）两端凸起形成活动轴（203a），活动轴（203a）两端分别转动连接内管（202）和调压罐（201）内壁，所述活动轴（203a）穿过内管（202）管壁，并且活动轴（203a）上设置有齿轮（206），齿轮（206）啮合连接齿板（205），齿板（205）一端固定连接控制杆（204），控制杆（204）滑动连接内管（202）内壁，控制杆（204）转动连接芯轴（101）。

2.如权利要求1所述的罐体双向泵一体化双向调压装置，其特征在于：所述芯轴（101）外壁凸起形成限位盘（101d），并且芯轴（101）和限位盘（101d）转动插入控制杆（204）一端。

3.如权利要求1或2所述的罐体双向泵一体化双向调压装置，其特征在于：所述内管（202）和调压罐（201）内壁截面为正多边形，并且活动叶片（203）对应内管（202）和调压罐（201）内壁环状分布。

4.如权利要求1或2所述的罐体双向泵一体化双向调压装置，其特征在于：所述卡槽（102d）设置于第一卡环（102b）和第二卡环（102c）相对靠近侧，并且卡块（101c）滑动连接卡槽（102d）内壁。

5.如权利要求1或2所述的罐体双向泵一体化双向调压装置，其特征在于：所述调压罐（201）内壁设置有导水环（201b）。

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