CN114635542A - 一种轻质隔墙板竖缝处理工装及系统 - Google Patents

一种轻质隔墙板竖缝处理工装及系统 Download PDF

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CN114635542A CN202210167975.8A CN202210167975A CN114635542A CN 114635542 A CN114635542 A CN 114635542A CN 202210167975 A CN202210167975 A CN 202210167975A CN 114635542 A CN114635542 A CN 114635542A
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普永刚
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张�杰
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Abstract

本发明公开一种轻质隔墙板竖缝处理工装及系统,涉及轻质隔墙板竖缝处理技术领域,用于提高处理轻质隔墙板竖缝的工作效率,降低作业人员的安全隐患。轻质隔墙板竖缝处理工装包括支撑架和布料器,支撑架可沿着轻质隔墙板滑动。布料器随动地设置于支撑架,布料器具有用于容纳浆料的容纳腔及设置于容纳腔的出料口且与轻质隔墙板贴合的铺料板,浆料依靠其自身重量自出料口滑落至铺料板与轻质隔墙板之间,以使浆料涂覆于轻质隔墙板上。轻质隔墙板竖缝处理系统包括供料机构和上述的轻质隔墙板竖缝处理工装。供料机构用于供应粘接相邻轻质隔墙板的浆料,轻质隔墙板竖缝处理工装所具有的布料器与供料机构连通,用于接收供料机构输送的浆料。

Description

一种轻质隔墙板竖缝处理工装及系统
技术领域
本发明涉及轻质隔墙板竖缝处理技术领域,尤其涉及一种轻质隔墙板竖缝处理工装及系统。
背景技术
随着我国基础设施和城市化建设的日新月异,建筑业得到蓬勃发展,全国各地建筑工地大量涌现,建筑形式也多种多样。轻质隔墙板被广泛用于民用建筑非承重砌筑工程,其具有优于传统小型砌块的重量轻、强度高、安装简便、施工效率高等特点。
由于轻质隔墙板为竖向安装的条形板,安装完毕后留有竖向通顶竖缝。为了提高使用轻质隔墙板构造建筑的美观性和保温性能,通常需采用浆料(如:抗裂粘合剂)塞缝并向竖缝两侧涂覆一定宽度的浆料,然后将纤维网格布覆盖于涂有浆料的轻质隔墙板的表面,之后,抹平浆料。
现有技术中,往往由作业人员手持抹具处理竖缝,需要搭设操作平台后才能完成,不仅效率较低,而且作业人员需上下操作平台,对作业人员存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质隔墙板竖缝处理工装及系统,用于提高轻质隔墙板竖缝处理的工作效率,降低作业人员的安全隐患。
为了实现上述目的,第一方面,本发明提供一种轻质隔墙板竖缝处理工装,包括支撑架和布料器。其中,支撑架可沿着轻质隔墙板滑动。布料器随动地设置于支撑架,布料器具有用于容纳浆料的容纳腔及设置于容纳腔的出料口且与轻质隔墙板贴合的铺料板,浆料依靠其自身重量自出料口滑落至铺料板与轻质隔墙板之间,以使浆料涂覆于轻质隔墙板上。
采用上述技术方案时,布料器具有用于容纳浆料的容纳腔,容纳腔为浆料提供存储空间,避免作业人员为了获取浆料而频繁的在作业工位与浆料存储工位之间往复移动,提高了处理轻质隔墙板竖缝的工作效率。另外,布料器还具有与轻质隔墙板贴合的铺料板。将浆料放置于容纳腔内后,浆料依靠其自身重量自容纳腔的出料口滑落至铺料板与轻质隔墙板之间,实现将浆料涂覆于轻质隔墙板上的功能。不仅如此,支撑架可沿着轻质隔墙板滑动,布料器随动地设置于支撑架,由此表明,移动支撑架时,同步带动布料器移动,扩大了浆料涂覆于轻质隔墙板上的作业范围。实际情况下,可借助把手等工具,移动布料器,尤其是对于位于高处的需要涂覆浆料的轻质隔墙板,无需借助操作平台,更无需作业人员上下操作平台,有利于降低作业人员的安全隐患。
第二方面,本发明还提供一种轻质隔墙板竖缝处理系统,包括供料机构和第一方面所描述的轻质隔墙板竖缝处理工装。供料机构用于供应粘接相邻轻质隔墙板的浆料,轻质隔墙板竖缝处理工装所具有的布料器与供料机构连通,用于接收供料机构输送的浆料。
第二方面提供的轻质隔墙板竖缝处理系统的有益效果与第一方面所描述的轻质隔墙板竖缝处理工装的有益效果相同,此处不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理系统与轻质隔墙板之间的位置关系示意图;
图2为本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装局部示意图一;
图3为本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装局部示意图二;
图4为本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装局部示意图三;
图5为本发明实施例提供的供料机构的示意图;
图6为本发明实施例提供的布料器与输料管道的位置关系示意图;
图7为本发明实施例提供的支撑轴与手柄的位置关系示意图。
附图标记:
110—支撑架,111—连接轴,112—刮刀连接轴,120—布料器,
121—容纳腔,122—铺料板,130—按压滚轴,131—按压环,141—支撑轴,
142—手柄,143—凸柱,150—网格布卷,160—刮刀,171—支撑板,
172—限位螺钉,180—导向轮,190—把手,191—管道固定卡,
192—U型连接件,200—轻质隔墙板,310—浆料桶,320—供料泵,
330—输料管道,340—手推车,350—输料管道固定件,400—控制开关。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图4所示,第一方面,本发明实施例提供一种轻质隔墙板竖缝处理工装,包括支撑架110和布料器120。其中,支撑架110可沿着轻质隔墙板200滑动。布料器120随动地设置于支撑架110,布料器120具有用于容纳浆料的容纳腔121及设置于容纳腔121的出料口且与轻质隔墙板200贴合的铺料板122,浆料依靠其自身重量自容纳腔121的出料口滑落至铺料板122与轻质隔墙板200之间,以使浆料涂覆于轻质隔墙板200上。
采用上述技术方案的情况下,布料器120具有用于容纳浆料的容纳腔121,容纳腔121为浆料提供存储空间,避免作业人员为了获取浆料而频繁的在作业工位与浆料存储工位之间往复移动,提高了处理轻质隔墙板竖缝的工作效率。另外,布料器120还具有与轻质隔墙板200贴合的铺料板122。将浆料放置于容纳腔121内后,浆料依靠其自身重量自容纳腔121的出料口滑落至铺料板122与轻质隔墙板200之间,实现将浆料涂覆于轻质隔墙板200上的功能。不仅如此,支撑架110可沿着轻质隔墙板200滑动,布料器120随动地设置于支撑架110,由此表明,移动支撑架110时,同步带动布料器120移动,扩大了浆料涂覆于轻质隔墙板200上的作业范围。实际情况下,可借助把手190等工具,移动布料器120,尤其是对于位于高处的需要涂覆浆料的轻质隔墙板200,无需借助操作平台,更无需作业人员上下操作平台,有利于降低作业人员的安全隐患。具体实施时,通过设置布料器120的宽度,以此满足实际需求的轻质隔墙板200表面所需涂覆浆料的宽度,扩大了本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装的适用范围,同时也保证了轻质隔墙板200表面涂覆浆料的宽度的均匀性。
作为一种示例,支撑架110包括连接轴111和两个侧板,两个侧板对称紧固在连接轴111的两端,连接轴111用于增强支撑架110的结构整体性和稳定性。布料器120位于两个侧板之间,且布料器120的两端分别紧固设置于两个侧板相向的一面,支撑架110移动时,带动布料器120同步移动。布料器120的上部呈近似圆柱形空腔,该空腔为容纳腔121,用于容纳浆料。实际情况下,也可由支撑架110所具有的侧板与布料器120形成容纳腔121,用于暂存浆料。布料器120的下部弯曲与轻质隔墙板200形成一定夹角的铺料板122,便于将浆料挤压、摊平。
需要说明的是,本发明中所描述的浆料可以为抗裂粘合剂,涂抹于相邻两个轻质隔墙板200之间形成的竖缝中,并将相邻两个轻质隔墙板200粘接,加强轻质隔墙板200构造建筑的结构稳固性。当然,实际情况下,为了进一步增强轻质隔墙板200连接的牢固性及轻质隔墙板200构造建筑的美观性,浆料不仅限于涂覆于相邻轻质隔墙板200之间形成的竖缝中,而且竖缝两侧的轻质隔墙板200表面一定宽度亦涂覆有浆料,以便为后续在浆料上敷设网格布提供条件。具体地,浆料涂覆的宽度大约为20厘米,且尽量使浆料在相邻两个轻质隔墙板200表面涂覆的宽度相等。
作为一种可能的实现方式,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装还包括按压滚轴130,随动地设置于支撑架110。按压滚轴130与轻质隔墙板200贴合用于将网格布敷设于涂有浆料的轻质隔墙板200表面。具体实施时,作业人员可将网格布的一端放置于按压滚轴130与轻质隔墙板200之间。按压滚轴130随动地设置于支撑架110,在轻质隔墙板200表面涂覆浆料后,按压滚轴130在支撑架110的带动下贴合着轻质隔墙板200移动时,将网格布敷设于涂有浆料的轻质隔墙板200表面。
如图3、图4和图6所示,在一种可选方式中,铺料板122为梳状结构。按压滚轴130上沿按压滚轴130的轴向设置多个按压环131,按压环131将网格布贴合于轻质隔墙板200表面,按压环131与梳状结构的梳齿相对应。铺料板122为梳状结构,将浆料涂覆在轻质隔墙板200上后,浆料在轻质隔墙板200表面呈现为凹槽和凸起相间隔状态,凹槽处几乎没有涂覆浆料,节约了浆料的使用量。按压滚轴130上沿按压滚轴130的轴向设置多个按压环131,按压环131与梳状结构的梳齿相对应,使得按压环131可以通过浆料之间的凹槽,按压环131沿着轻质隔墙板200移动时,将网格布敷设于涂覆有浆料的轻质隔墙板200表面,不仅有利于增强轻质隔墙板200连接的稳固性,而且提升了轻质隔墙板建筑结构的美观性。应理解,敷设网格布时,部分浆料透过网格布向外溢出。按压环131可以为橡胶按压环131,按压环131与支撑架110之间转动连接,按压滚轴130与支撑架110转动连接或固定连接,根据实际情况进行设置。在本发明提供的实施例中,按压环131与按压滚轴130固定连接,按压滚轴130与支撑架110转动连接。按压环131为梯形结构,按压环131与梳状结构的梳齿相对应。具体实施时,按压环131的宽度小于梳齿的宽度,避免浆料粘在按压环131上,有利于延长按压环131与按压滚轴130的寿命。
参见图4和图7,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装还包括用于支撑网格布卷150的支撑轴141,支撑轴141设置于支撑架110。网格布的自由端位于按压滚轴130与轻质隔墙板200之间,按压滚轴130与轻质隔墙板200之间的摩擦力带动网格布卷150转动,用于释放网格布。按压滚轴130位于布料器120的下方,按压滚轴130随着支撑架110移动时,从而可将网格布敷设于轻质隔墙板200表面。参见图2至图4,具体实施时,首先将手柄142设置于支撑轴141的一端,网格布卷150放置于支撑架110位置处,支撑轴141的另一端沿着水平方向穿过支撑架110和网格布卷150,然后在支撑轴141的另一端设置具有内螺纹的凸柱143,支撑轴141与凸柱143螺纹连接,如此,可将支撑轴141设置于支撑架110上,网格布卷150可围绕支撑轴141转动。网格布的自由端位于按压滚轴130与轻质隔墙板200之间,按压滚轴130与轻质隔墙板200之间的摩擦力带动网格布卷150转动,使得网格布卷150释放网格布,从而可将网格布敷设于涂覆有浆料的轻质隔墙板200表面,极大的提高了工作效率。此外,网格布的宽度根据实际需求和布料器120的宽度进行匹配选择,此处不作具体限定。当需要更换网格布卷150时,拧下凸柱143,取出支撑轴141,即可取下网格布卷150,进行更换。
作为一种可能的实现方式,如图3和图4所示,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装还包括刮刀160,刮刀160通过刮刀连接轴112转动设置于支撑架110,刮刀160位于按压滚轴130的下方,用于抹平网格布外的浆料。刮刀连接轴112的两端可以紧固设置于两个侧板上,也可以转动连接于两个侧板,根据实际情况进行选择。同理,刮刀160可以紧固设置于刮刀连接轴112,也可以转动连接于刮刀连接轴112,此处不作具体限定,最终呈现的是使得刮刀160转动设置于支撑架110,并最大限度的实现刮刀160与轻质隔墙板200表面平行,以提高浆料厚度的一致性。
进一步地,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装还包括限位组件,限位组件与刮刀160限位接触,用于调节刮刀160与轻质隔墙板200之间的间距。
在一些示例中,限位组件包括支撑板171和限位螺钉172,支撑板171设置于支撑架110,且位于按压滚轴130的下方,刮刀160下端位于支撑板171靠近轻质隔墙板200的一侧。限位螺钉172螺纹连接于支撑板171,限位螺钉172的一端穿过支撑板171后抵靠于刮刀160远离轻质隔墙板200的一面。通过调节限位螺钉172旋进支撑板171的长度,来调节刮刀160下端与轻质隔墙板200之间的竖缝大小,从而根据实际需要调节涂覆于轻质隔墙板200表面的浆料的厚度,进一步增强了涂覆于轻质隔墙板200表面的浆料的均匀性,提升施工质量和美观性。
作为一种可能的实现方式,如图1至图4所示,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装还包括导向轮180,设置于支撑架110所具有的连接轴111,与相邻轻质隔墙板之间的竖缝配合,用于引导轻质隔墙板竖缝处理工装沿着竖缝移动。具体实施时,导向轮180设置于连接轴111上沿连接轴长度方向的中部位置,以保证相邻的轻质隔墙板200上所涂覆的浆料的宽度一致。导向轮180可以紧固设置在连接轴111上,也可以与连接轴111转动连接。导向轮180部分设置于相邻轻质隔墙板200之间的竖缝内,使得本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装沿着竖缝移动,用于提高浆料涂覆的直线性,同时防止轻质隔墙板竖缝处理工装偏移轻质隔墙板200。
在一种可选方式中,参见图1和图2,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装还包括把手190,转动连接于支撑架110,便于移动支撑架110,尤其是对于高度较高的轻质隔墙板200,可一次性从轻质隔墙板200底部至顶部完成整条竖缝处理工作,无需使用操作平台,避免作业人员上下操作平台,有效降低作业人员安全隐患。把手190通过U型连接件192卡接于凸柱143,把手190可绕凸柱143自由转动,保证操作过程中整体装置平稳移动。具体实施时,把手190优先采用铝合金材质,已降低工装的整体重量,减轻作业人员的劳动强度。把手190直径可以为28㎜,长度约3米,把手190上作业人员手持处采用柔性材质的套筒,增强作业人员的舒适度。把手190上设置有控制开关400,用于控制供料泵320的启停及功率大小。
第二方面,本发明还提供一种轻质隔墙板竖缝处理系统,包括供料机构和第一方面所描述的轻质隔墙板竖缝处理工装。供料机构用于供应粘接相邻轻质隔墙板的浆料,轻质隔墙板竖缝处理工装所具有的布料器120与供料机构连通,用于接收供料机构输送的浆料。
如图1和图5所示,供料机构包括用于盛装浆料的浆料桶310,以及从浆料桶310内吸取浆料并将所吸取的浆料输送至布料器120的容纳腔121内的供料泵320,其中,供料泵320通过输料管道330与布料器120的容纳腔121连通,输料管道330的出口端通过输料管道固定件350固定在布料器120上,且输料管道330的出口端位于布料器120容纳腔121中间部位。通过供料泵320将预先制备好的浆料从浆料桶310通过输料管道330输送至布料器120所具有的容纳腔121内。输料管道330通过管道固定卡191固定设置于把手190上。输料管道330采用内壁光滑抗膨胀柔性材料,输料管道内径小于12㎜。管道固定卡191可以采用硬塑料材质,供料泵320优先选用小型齿轮泵或螺杆泵,吸程大于1米,扬程大于4米。当然,此处只是举例说明,不作具体限定,根据实际情况进行设置。
另外,供料机构还包括手推车340,浆料桶310和供料泵320均放置于手推车340上,便于移动作业,提高工作效率。
第二方面提供的轻质隔墙板竖缝处理系统的有益效果与第一方面所描述的轻质隔墙板竖缝处理工装的有益效果相同,此处不做赘述。
下面以一种可能的实现方式为例,描述轻质隔墙板竖缝处理系统的工作原理。应理解,以下描述仅用于理解,不用于具体限定。
操作前,将缠绕网格布的自由端拉出,并将网格布自由端自由搭在按压环131上,并留有一段自然下垂长度。作业人员双手握持把手190将轻质隔墙板竖缝处理工装移动至轻质隔墙板200底部,且使得导向轮180压进相邻轻质隔墙板200之间的竖向竖缝内,使轻质隔墙板竖缝处理工装整体出于平衡状态,确保铺料板122与轻质隔墙板表面平齐。旋转控制开关400,启动供料泵320,将浆料通过输料管道330输送至布料器120的容纳腔121内,待容纳腔121内充满浆料后,轻轻将工装整体向上推移,浆料依靠其自身重量自容纳腔121滑落至铺料板122与轻质隔墙板200之间,部分浆料被铺料板122压入轻质隔墙板200竖向竖缝内,其余浆料通过铺料板122在轻质隔墙板200表面形成凹凸均匀的浆料条。按压环131通过与轻质隔墙板200产生摩擦力而转动,从而将网格布敷设在涂有浆料的轻质隔墙板200表面,此时浆料会从网格布的孔隙内溢出,刮刀160将溢出网格布外的浆料收平磨光。
由此可见,本发明实施例提供的轻质隔墙板竖缝处理工装可将塞缝、底层抹浆、挂设网格布、面层抹浆收光等四步操作工序一次性完成,极大提高施工效率及质量。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,包括:
支撑架,可沿着轻质隔墙板滑动;
布料器,随动地设置于所述支撑架;所述布料器具有用于容纳浆料的容纳腔及设置于所述容纳腔的出料口且与所述轻质隔墙板贴合的铺料板,所述浆料依靠其自身重量自所述出料口滑落至所述铺料板与所述轻质隔墙板之间,以使所述浆料涂覆于所述轻质隔墙板上。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,还包括按压滚轴,随动地设置于所述支撑架;所述按压滚轴与所述轻质隔墙板贴合用于将网格布敷设于涂有所述浆料的轻质隔墙板表面。
3.根据权利要求2所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,所述铺料板为梳状结构;所述按压滚轴上沿按压滚轴的轴向设置多个按压环,所述按压环将所述网格布贴合于所述轻质隔墙板表面;所述按压环与所述梳状结构的梳齿相对应。
4.根据权利要求1所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,还包括用于支撑网格布卷的支撑轴,设置于所述支撑架;所述网格布卷的自由端位于所述按压滚轴与所述轻质隔墙板之间,所述按压滚轴与所述轻质隔墙板之间的摩擦力带动所述网格布卷转动,用于释放所述网格布。
5.根据权利要求1所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,还包括刮刀,转动设置于所述支撑架,用于抹平所述浆料。
6.根据权利要求5所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,还包括限位组件,与所述刮刀限位接触,用于调节所述刮刀与所述轻质隔墙板之间的间距。
7.根据权利要求6所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,所述限位组件包括:
支撑板,设置于所述支撑架,且位于所述按压滚轴的下方;
限位螺钉,螺纹连接于所述支撑板;所述限位螺钉的一端穿过所述支撑板后抵靠于所述刮刀远离所述轻质隔墙板的一面。
8.根据权利要求1所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,还包括导向轮,设置于所述支撑架,与相邻所述轻质隔墙板之间的竖缝配合,用于引导所述轻质隔墙板竖缝处理工装沿着所述竖缝移动。
9.根据权利要求1所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,其特征在于,还包括把手,转动连接于所述支撑架。
10.一种轻质隔墙板竖缝处理系统,其特征在于,包括:
供料机构,用于供应粘接相邻所述轻质隔墙板的浆料;
如权利要求1至9任一项所述的轻质隔墙板竖缝处理工装,所述轻质隔墙板竖缝处理工装所具有的布料器与所述供料机构连通,用于接收所述供料机构输送的浆料。
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