CN114634614A - 一种含硼杂稠环聚合物及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及有机材料技术领域,尤其涉及一种含硼杂稠环聚合物及其 制备方法与应用。
技术背景
根据量子自旋统计,电致发光过程会产生25%的单重态激子和75%的三 重态激子。由于自旋禁阻,在普通的有机材料中它们不能相互跃迁,只有 单重态激子可以用于荧光发光,而三重态激子通常会以热量等形式耗散。 为了利用三重态激子,引入贵金属配合物,重金属与其配体间的自旋-轨道 耦合可以将单重态激子转换到三重态而发磷光。但磷光器件有寿命短、高 成本、重金属毒性等难以解决的缺陷。
热激活延迟荧光[Thermally Activated Delayed Fluorescence,TADF] 材料可以在避免使用重金属的前提下,获得100%的内量子效率,因此,其 受到了学术界和工业界的广泛关注。2011年,文献报道了第一种纯有机小 分子TADF发光材料PIC-TRZ[Appl.Phys.Lett.,2011,98,1],在较低 的电流密度下其器件的最大外量子效率[External Quantum Efficiency, EQE]为5.3%。经过近十年的发展,TADF材料的发光颜色可以覆盖整个可见 光光谱,EQE已经超过了37%[Nat.Photon.,2018,12,235]。
但小分子化合物应用于发光器件时,其往往需要通过蒸镀的方式制作 器件,制备工艺复杂,增加了产品生产成本,并且难以获得大面积器件; 另一方面,由于小分子容易结晶和团聚,会影响膜的质量而降低OLEDs器 件的效率和长期稳定性。就器件性能而言,具有TADF性质的聚合物材料与 小分子有一定的差距。不过,溶液法获得基于聚合物TADF材料的OLEDs器 件,不仅能低成本地获得大面积器件,而且因为聚合物不易结晶和团聚, 在稳定性方面也有独特的优势。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种含硼杂稠环聚 合物及其制备方法与应用,旨在解决现有有机发光聚合物材料用于发光器 件时存在稳定性差、对水氧敏感、以及溶解性较差的问题。
本发明的技术方案如下:
其中,X,Y为氮族元素原子或氧族元素原子,且当X,Y为氧族元素原 子时,无取代基;
化学结构通式中的桥连单元表示γ环与N原子连接方式,其为化学键; 或者化学结构通式中的桥连单元为共轭的环原子数为5-50的芳香环基、非 共轭的环原子数为5-50的芳香环基、环原子数为5-30的芳香杂环基、碳 原子数为1-100的直链烷基链、碳原子数为1-100的支链烷基链、碳原子 数为1-100的氟代烷基链;
R1,R2,R3,…,R25,R26,R27分别独立地为氢原子、环原子数为5~50 的芳香环基、环原子数为5-30的芳香杂环基、碳原子数为1-100的直链烷 基链、碳原子数为1-100的支链烷基链、碳原子数为1-100的氟代烷基链;
x1和x2以及n为正整数。
本发明还提供一种含硼杂稠环聚合物的制备方法,其包括步骤:
对所述反应产物进行溶剂、沉降、离心处理后,烘干得到淡黄色固体, 即制得所述含硼杂稠环聚合物。
本发明还提供一种含硼杂稠环聚合物的应用,其中,将所述含硼杂稠 环聚合物用作半导体器件的发光层材料。
附图说明
图1为聚合物P1的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光谱 图。
图2为聚合物P13的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光 谱图。
图3为聚合物P17的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光 谱图。
图4为聚合物P21的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光 谱图。
图5是基于聚合物P1、P13、P17和P21的发光器件电流-电压曲线以 及亮度-电压曲线图。
图6是基于聚合物P1、P13、P17和P21的发光器件外量子效率-亮度 曲线图。
具体实施方式
本发明提供了一种含硼杂稠环聚合物及其制备方法与应用,为使本发 明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说 明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限 定本发明。
其中,X,Y为氮族元素原子或氧族元素原子,且当X,Y为氧族元素原 子时,无取代基;
化学结构通式中的桥连单元表示γ环与N原子连接方式,其为化学键; 或者化学结构通式中的桥连单元为共轭的环原子数为5-50的芳香环基、非 共轭的环原子数为5-50的芳香环基、环原子数为5-30的芳香杂环基、碳 原子数为1-100的直链烷基链、碳原子数为1-100的支链烷基链、碳原子 数为1-100的氟代烷基链;
R1,R2,R3,…,R25,R26,R27分别独立地为氢原子、环原子数为5~50 的芳香环基、环原子数为5-30的芳香杂环基、碳原子数为1-100的直链烷 基链、碳原子数为1-100的支链烷基链、碳原子数为1-100的氟代烷基链;
x1和x2以及n为正整数。
在本实施例中,由于硼原子固有的缺电子性(Lewis酸性)可使得含硼 的有机共轭分子成为理想的电子受体材料,因而在有机光电方面具有非常 广阔的应用前景。本实施例将具有优异光电性能的主族元素硼引入到稠环 化合物中,并通过不同给电子功能基团的引入,可以较大范围的调控所得 荧光化合物的光物理性质,进而产生丰富的光学行为,从而简单高效地制 备出了一系列性能突出的含硼杂稠环聚合物。将所述含硼杂稠环聚合物作 为发光层材料制备半导体器件,所得的半导体器件表现出优异的光物理性 质和光化学稳定性,并且可以获得高色纯度的发光。
在一些实施方式中,所述含硼杂稠环聚合物中,R1和R2能够相互以共 价键方式相连成环;α环和β环、δ环和ε环以及ζ环和η环能够相互以 共价键方式相连成环;R19和R20能够分别独立以共价键方式与α环和β环以 及γ环相连成环。
在一些实施方式中,所述化学结构通式中的桥连单元为以下化学结构 式中的一种:
在一些实施方式中,所述R1选自以下化学结构式中的一种:
在一些实施方式中,所述R2选自以下化学结构式中的一种:
在一些实施方式中,所述R3、R4、R5、R6、R7,R8,R9和R10独立地选自 以下化学结构中的一种:
所述R11、R12、R13、R14、R15,R16,R17和R18独立地选自以下化学结构中的 一种:
所述R19和R20独立地选自以下化学结构中的一种:
所述R21、R22、R23、R24、R25,R26、R27、R28、R29和R30独立地选自以下化学 结构中的一种:
在一些实施方式中,所述含硼杂稠环聚合物为以下化学结构式中的一 种:
在一些实施方式中,还提供一种含硼杂稠环聚合物的制备方法,其包 括步骤:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入 这三种单体和二氯甲烷,使其中含有 羰基的单体浓度为1M,冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次 性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去;室温搅拌24小时后,将反 应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液 除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴 入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干得到淡黄 色固体,即制得所述含硼杂稠环聚合物。
在一些实施方式中,还提供一种含硼杂稠环聚合物的应用,将所述含 硼杂稠环聚合物用作半导体器件的发光层材料。作为举例,所述半导体器 件为有机发光二极管,但不限于此。
下面通过具体实施例对本发明做进一步的解释说明:
实施例1:聚合物P1的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体1 (monomer 1,81mg,0.1mmmol)、9-(2-乙基己基)咔唑(Cz-EH,2762 mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10mL)。 冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯甲烷不 再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量二氯甲 烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌的甲醇 中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.7g,产率85%, 即为聚合物P1。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量Mn为11630, 分子量分布指数PDI为1.7。
实施例2:聚合物P2的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体2 (monomer 2,89mg,0.1mmmol)、9-(2-乙基己基)咔唑(Cz-EH,2762 mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10mL)。 冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯甲烷不 再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量二氯甲 烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌的甲醇 中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体4.0g,产率91%, 即为聚合物P2。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量Mn为9921, 分子量分布指数PDI为1.3。
实施例3:聚合物P3的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体3 (monomer 3,84mg,0.1mmmol)、9-(2-乙基己基)咔唑(Cz-EH,2762 mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10mL)。 冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯甲烷不 再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量二氯甲 烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌的甲醇 中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.6g,产率82%, 即为聚合物P3。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量Mn为10771, 分子量分布指数PDI为1.4。
实施例4:聚合物P4的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体1 (monomer 1,81mg,0.1mmmol)、N-(2-乙基己基)二苯胺(DPA-EH, 2786mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体4.1g,产 率92%,即为聚合物P4。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为15638,分子量分布指数PDI为1.5。
实施例5:聚合物P5的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体2 (monomer 2,89mg,0.1mmmol)、N-(2-乙基己基)二苯胺(DPA-EH, 2786mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.9g,产 率87%,即为聚合物P5。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为13347,分子量分布指数PDI为1.8。
实施例6:聚合物P6的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体3 (monomer 3,84mg,0.1mmmol)、N-(2-乙基己基)二苯胺(DPA-EH, 2786mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.5g,产 率79%,即为聚合物P6。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为8892,分子量分布指数PDI为1.3。
实施例7:聚合物P7的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体1 (monomer 1,81mg,0.1mmmol)、9,9-二甲基-10-(2-乙基己基)-9,10- 二氢吖啶(DMAC-EH,3183mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol) 以及二氯甲烷(10mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一 次性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将 反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清 液除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其 滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡 黄色固体4.2g,产率88%,即为聚合物P7。对得到的聚合物进行检测,GPC 测量数均分子量Mn为10720,分子量分布指数PDI为1.4。
实施例8:聚合物P8的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体2 (monomer 2,89mg,0.1mmmol)、9,9-二甲基-10-(2-乙基己基)-9,10- 二氢吖啶(DMAC-EH,3183mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol) 以及二氯甲烷(10mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一 次性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将 反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清 液除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其 滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡 黄色固体4.1g,产率85%,即为聚合物P8。对得到的聚合物进行检测,GPC 测量数均分子量Mn为9972,分子量分布指数PDI为1.5。
实施例9:聚合物P9的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体3 (monomer 3,84mg,0.1mmmol)、9,9-二甲基-10-(2-乙基己基)-9,10- 二氢吖啶(DMAC-EH,3183mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol) 以及二氯甲烷(10mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一 次性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将 反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清 液除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其 滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡 黄色固体3.9g,产率80%,即为聚合物P9。对得到的聚合物进行检测,GPC 测量数均分子量Mn为9162,分子量分布指数PDI为1.4。
实施例10:聚合物P10的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体1 (monomer 1,81mg,0.1mmmol)、10-(2-乙基己基)-9,10-吩噻嗪(PXZ-EH, 2924mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.8g,产 率83%,即为聚合物P10。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为8990,分子量分布指数PDI为1.4。
实施例11:聚合物P11的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体1 (monomer 1,89mg,0.1mmmol)、10-(2-乙基己基)-9,10-吩噻嗪(PXZ-EH, 2924mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.8g,产 率83%,即为聚合物P11。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为10028,分子量分布指数PDI为1.7。
实施例12:聚合物P12的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体3 (monomer 3,84mg,0.1mmmol)、10-(2-乙基己基)-9,10-吩噻嗪(PXZ-EH, 2924mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.1g,产 率68%,即为聚合物P12。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为7962,分子量分布指数PDI为1.3。
实施例13:聚合物P13的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体4 (monomer 4,81mg,0.1mmmol)、9-(2-乙基己基)咔唑(Cz-EH,2762 mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10mL)。 冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯甲烷不 再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量二氯甲 烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌的甲醇 中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.7g,产率85%, 即为聚合物P13。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量Mn为9654, 分子量分布指数PDI为1.5。
实施例14:聚合物P14的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体4 (monomer 4,81mg,0.1mmmol)、N-(2-乙基己基)二苯胺(DPA-EH, 2786mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.5g,产 率79%,即为聚合物P14。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为11268,分子量分布指数PDI为1.7。
实施例15:聚合物P15的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体4 (monomer 4,81mg,0.1mmmol)、9,9-二甲基-10-(2-乙基己基)-9,10- 二氢吖啶(DMAC-EH,3183mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol) 以及二氯甲烷(10mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一 次性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将 反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清 液除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其 滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡 黄色固体4.2g,产率88%,即为聚合物P15。对得到的聚合物进行检测, GPC测量数均分子量Mn为10354,分子量分布指数PDI为1.8。
实施例16:聚合物P16的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体4 (monomer 4,81mg,0.1mmmol)、10-(2-乙基己基)-9,10-吩噻嗪(PXZ-EH, 2924mg,9.9mmol)和三氟苯乙酮(1741mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.7g,产 率82%,即为聚合物P16。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为13724,分子量分布指数PDI为2.0。
实施例17:聚合物P17的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体5 (monomer 5,88mg,0.1mmmol)、9-(2-乙基己基)咔唑(Cz-EH,2762 mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol)以及二氯甲烷(10mL)。 冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯甲烷不 再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量二氯甲 烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌的甲醇 中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.9g,产率92%, 即为聚合物P17。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量Mn为 11779,分子量分布指数PDI为1.1。
实施例18:聚合物P18的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体5 (monomer 5,88mg,0.1mmmol)、N-(2-乙基己基)二苯胺(DPA-EH, 2786mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再二氯甲烷回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去, 加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量 剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体 3.9g,产率93%,即为聚合物P18。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数 均分子量Mn为13681,分子量分布指数PDI为1.2。
实施例19:聚合物P19的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体5 (monomer 5,88mg,0.1mmmol)、9,9-二甲基-10-(2-乙基己基)-9,10- 二氢吖啶(DMAC-EH,3183mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol) 以及二氯甲烷(10mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一 次性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将 反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清 液除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其 滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡 黄色固体3.7g,产率88%,即为聚合物P19。对得到的聚合物进行检测, GPC测量数均分子量Mn为11179,分子量分布指数PDI为1.2。
实施例20:聚合物P20的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体5 (monomer 5,88mg,0.1mmmol)、10-(2-乙基己基)-9,10-吩噻嗪(PXZ-EH, 2924mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.5g,产 率85%,即为聚合物P20。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为10849,分子量分布指数PDI为1.1。
实施例21:聚合物P21的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体6 (monomer 5,86mg,0.1mmmol)、9-(2-乙基己基)咔唑(Cz-EH,2762 mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol)以及二氯甲烷(10mL)。 冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯甲烷不 再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量二氯甲 烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌的甲醇 中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体3.9g,产率92%, 即为聚合物P21。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量Mn为 12151,分子量分布指数PDI为1.1。
实施例22:聚合物P22的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体6 (monomer 5,86mg,0.1mmmol)、N-(2-乙基己基)二苯胺(DPA-EH, 2786mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体4.4g,产 率96%,即为聚合物P22。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为12584,分子量分布指数PDI为1.1。
实施例23:聚合物P23的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体6 (monomer 6,86mg,0.1mmmol)、9,9-二甲基-10-(2-乙基己基)-9,10- 二氢吖啶(DMAC-EH,3183mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol) 以及二氯甲烷(10mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一 次性加入。待二氯甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将 反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清 液除去,加入适量二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其 滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡 黄色固体4.4g,产率93%,即为聚合物P23。对得到的聚合物进行检测, GPC测量数均分子量Mn为12954,分子量分布指数PDI为1.1。
实施例24:聚合物P24的合成
制备流程如下式所示:
具体步骤为:
向装有磁力搅拌和回流冷凝装置的两口圆底烧瓶中加入单体6 (monomer 6,86mg,0.1mmmol)、10-(2-乙基己基)-9,10-吩噻嗪(PXZ-EH, 2924mg,9.9mmol)和1-甲基靛红(1612mg,10mmol)以及二氯甲烷(10 mL)。冰浴下搅拌30分钟后,将10mL三氟甲烷磺酸一次性加入。待二氯 甲烷不再回流后,将冰浴撤去。室温搅拌24小时后,将反应液滴入大量剧烈搅拌的甲醇中,析出大量固体,离心分离后,将上清液除去,加入适量 二氯甲烷刚好完全溶解固体,超声5分钟后,再次将其滴入大量剧烈搅拌 的甲醇中,如此溶解-沉降-离心循环三次,烘干,得淡黄色固体4.2g,产 率95%,即为聚合物P24。对得到的聚合物进行检测,GPC测量数均分子量 Mn为13698,分子量分布指数PDI为1.1。
实施例25
对上述实施例中制得的聚合物P1、P13、P17和P21进行光物理性质测 试,结果如表1和图1-图4所示:
聚合物 | S<sub>1</sub>/eV | T<sub>1</sub>/eV | ΔE<sub>ST</sub>/eV | φ<sub>f</sub> |
P1 | 2.68 | 2.50 | 0.18 | 0.81 |
P13 | 2.69 | 2.51 | 0.18 | 0.75 |
P17 | 2.67 | 2.49 | 0.18 | 0.79 |
P21 | 2.68 | 2.49 | 0.19 | 0.82 |
表1中,S1能级由聚合物的甲苯溶液室温荧光光谱得到,T1能级由聚合 物的甲苯溶液77K磷光光谱得到,绝对荧光量子效率φf由室温中的聚合物 膜态被波长为330nm的光激发后利用积分球测得。其中,图1为聚合物P1 的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光谱图;图2为聚合物P13 的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光谱图;图3为聚合物P17 的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光谱图;图4为聚合物P21 的紫外可见吸收光谱、荧光发射光谱及磷光发射光谱图。
同比条件下,使用本发明实施例1、13、17和21所获得的聚合物为发 光层进行电致发光器件的制作和电致发光性能表征。器件结构为 ITO/PEDOT:PSS(40m)/EML(35nm)/TmPyPB(60nm)/LiF(1nm)/Al(150nm)。器 件的组装工艺如下:在预先清洗的ITO导电玻璃表面旋涂导电高分子聚噻 吩衍生物:聚苯乙烯磺酸盐(PEDOT:PSS)溶液,以3000转/分钟的速度得 到40nm厚的薄膜,放入烘箱中于120℃下加热30分钟后自然冷却。将本发 明所述具有式i结构的聚合物溶于氯苯中,配成5mg/mL的溶液,以1200 转/分钟的速度旋涂在PEDOT:PSS上作为发光层(EML),膜厚由台阶仪进行 测量为35nm。退火后,在发光层上蒸镀60nm厚的1,3,5-三[(3-吡啶基)-3- 苯基]苯(TmPyPB)作为电子传输层,然后在电子传输层上蒸镀上氟化锂 (1nm)/铝(150nm)电极,所蒸镀的厚度和沉积速率通过石英晶体振荡器来进 行监控和检测。电极蒸镀完成后冷却30分钟即可取出器件进行电致发光器 件性能测试。检测结果如表2、图5和图6所示。
表2聚合物的电致发光器件性能
表2中,EQE是电致发光器件的外量子效率,PE是电致发光器件的功 率效率,CE是电致发光器件的电流效率。其中,图5是基于聚合物P1、P13、P17和P21的发光器件电流-电压曲线以及亮度-电压曲线图;图6是基于聚 合物P1、P13、P17和P21的发光器件外量子效率-亮度曲线图。从图5和 图6的曲线和参数变化可以看出,在高亮度下,效率滚降很小,因而具有 实际的使用价值。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术 人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应 属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
其中,X,Y为氮族元素原子或氧族元素原子,且当X,Y为氧族元素原子时,无取代基;
化学结构通式中的桥连单元表示γ环与N原子连接方式,其为化学键;或者化学结构通式中的桥连单元为共轭的环原子数为5-50的芳香环基、非共轭的环原子数为5-50的芳香环基、环原子数为5-30的芳香杂环基、碳原子数为1-100的直链烷基链、碳原子数为1-100的支链烷基链、碳原子数为1-100的氟代烷基链;
R1,R2,R3,…,R25,R26,R27分别独立地为氢原子、环原子数为5~50的芳香环基、环原子数为5-30的芳香杂环基、碳原子数为1-100的直链烷基链、碳原子数为1-100的支链烷基链、碳原子数为1-100的氟代烷基链;
x1和x2以及n为正整数。
2.根据权利要求1所述的含硼杂稠环聚合物,其特征在于,R1和R2相互以共价键方式相连成环;α环和β环、δ环和ε环以及ζ环和η环相互以共价键方式相连成环;R19和R20分别独立以共价键方式与α环和β环以及γ环相连成环。
6.根据权利要求1所述的含硼杂稠环聚合物,其特征在于,所述R3、R4、R5、R6、R7,R8,R9和R10独立地选自以下化学结构中的一种:
和/或,所述R11、R12、R13、R14、R15,R16,R17和R18独立地选自以下化学结构中的一种:
和/或,所述R19和R20独立地选自以下化学结构中的一种:
和/或,所述R21、R22、R23、R24、R25,R26、R27、R28、R29和R30独立地选自以下化学结构中的一种:
9.一种如权利要求1-7任一所述含硼杂稠环聚合物的应用,其特征在于,将所述含硼杂稠环聚合物用作半导体器件的发光层材料。
10.根据权利要求9所述含硼杂稠环聚合物的应用,其特征在于,所述半导体器件为有机发光二极管。
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