CN114634289A - 一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，包括发酵箱本体，发酵箱本体内设置有第一隔板、第二隔板及第三隔板，第一隔板、第二隔板及第三隔板上均设置有出料口，设置在第一隔板及第二隔板的出料口上设置有过滤网，所述第一隔板、第二隔板及第三隔板将发酵箱本体由上至下依次分为粉碎区域、固液分离区域、发酵区域及下料区域，发酵箱本体上设置有电机，电机连接有转轴，转轴依次穿过所述第一隔板、第二隔板及第三隔板后并与第一隔板、第二隔板及第三隔板转动配合，发酵箱本体上还设置有入料口及泻料口；粉碎区域内设置有粉碎装置；本发明目的是解决现有的发酵箱发酵粪污的效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种发酵箱技术领域，具体涉及一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱。
背景技术
现如今，在农村常见的鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等富含氮、磷、钾等养分，而且还富含有机质。这些粪便是改良土壤，肥沃土壤的优质有机肥资源。但是，如果直接使用新鲜粪便的话，会产生伤根、病害、草害等不良影响。
在农村常见的鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等富含氮、磷、钾等养分，而且还富含有机质。这些粪便是改良土壤，肥沃土壤的优质有机肥资源。但是，如果直接使用新鲜粪便的话，会产生伤根、病害、草害等不良影响。
申请号为CN202020152452.2，公开号为：CN211522046U的实用新型专利公开了一种畜禽粪污发酵装置，包括：发酵箱；一号隔板，所述一号隔板固定连接在发酵箱内腔的顶部；三个一号轴承，三个所述一号轴承均匀的镶嵌在一号隔板的顶部；三个转动轴，三个所述转动轴与三个一号轴承的内圈固定套接；两个从动齿轮和一个主动齿轮，两个所述从动齿轮和一个主动齿轮固定连接在三个转动轴的顶端。本实用新型通过一号轴承、转动轴、从动齿轮、主动齿轮、二号轴承、第一电机和搅拌杆之间的配合，能够利用第一电机的转动带动三个转动轴一起转动，并通过三个转动轴表面错位分布的搅拌杆对微生物菌种和粪污充分混合均匀，加快微生物菌种的发酵效率。
其说明书公开了一种畜禽粪污发酵装置，但在实际的应用中，粪污不进行粉碎及固液分离会导致粪污在发酵时搅拌困难，并且粪污的含水量高会导致运输困难，易堵塞，进而导致粪污发酵效果差的问题。
发明内容
本发明提供了一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，目的是解决现有的发酵箱发酵粪污的效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，包括发酵箱本体，发酵箱本体内设置有第一隔板、第二隔板及第三隔板，第一隔板、第二隔板及第三隔板上均设置有出料口，设置在第一隔板及第二隔板的出料口上设置有过滤网，所述第一隔板、第二隔板及第三隔板将发酵箱本体由上至下依次分为粉碎区域、固液分离区域、发酵区域及下料区域，发酵箱本体上设置有电机，电机连接有转轴，转轴依次穿过所述第一隔板、第二隔板及第三隔板后并与第一隔板、第二隔板及第三隔板转动配合，发酵箱本体上还设置有入料口及泻料口；
粉碎区域内设置有粉碎装置，粉碎装置用于对粉碎区域内的粪污进行粉碎，固液分离区域内设置有固液分离装置，发酵区域内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对固液分离后的固体粪污进行发酵；
固液分离装置包括底座、滚筒及排水口，底座固定设置在第二隔板上，滚筒与所述转轴固定连接并与底座转动配合，滚筒的侧壁上设置有若干排水孔，排水口设置在发酵箱本体的两侧并与固液分离区域相连通，位于第二隔板上的出料口能够与滚筒内部连通；
粪污处理发酵箱的使用步骤如下：
S1:将收集好的粪污从入料口倒入发酵箱本体中；
S2:驱动电机转动，粪污在粉碎区域内经过粉碎装置进行粉碎处理；
S3:粉碎完成的粪污通过位于第一隔板上的出料口的过滤网后进入固液分离区域；
S4:进入固液分离区域的物料进入滚筒中，电机转动带动滚筒转动，物料由于滚筒的离心后固液分离，粪污中的固体留在滚筒中，液体从通过若干排水孔至滚筒的外部；
S5：被分离出来的液体从排水管中排出，留在滚筒内部的粪污固体通过出料口进入发酵区域内部；
S6：粪污固体在发酵区域内与厌氧菌充分搅拌后进行发酵；
S7：发酵完成后的粪污固体通过泻料口排出后进行收集。
其中，粉碎装置包括粉碎刀片，粉碎刀片设置在转轴上，所述第一隔板的右侧为倾斜设置。
其中，搅拌装置包括搅拌杆及刷头，搅拌杆的一端与转轴固定连接，另一端与所述刷头固定连接，刷头用于清理侧壁上残留的粪污。
进一步限定，底座上设置有环形凸起，滚筒底部设置有环形凹槽，滚筒与底座通过环形凹槽与环形凸起转动配合。
进一步优化，泻料口上设置有手阀。
进一步限定，发酵箱本体的底部具有支脚。
进一步优化，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。
进一步优化，转轴通过轴套与第一隔板、第二隔板及第三隔板转动配合。
进一步优化，转轴12与第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4之间通过密封垫29转动密封连接。
进一步优化，位于第三隔板上的出料口上设置有电动阀门。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明主要包括发酵箱本体、第一隔板、第二隔板及第三隔板，在实际的使用过程中，工作人员将收集好的粪污从入料口倒入发酵箱本体中，然后驱动电机转动，粪污在粉碎区域内经过粉碎装置进行粉碎处理，粉碎完成的粪污通过位于第一隔板上的出料口的过滤网后进入固液分离区域，进入固液分离区域的物料进入滚筒中，电机转动带动滚筒转动，物料由于滚筒的离心后固液分离，粪污中的固体留在滚筒中，液体从通过若干排水孔至滚筒的外部，被分离出来的液体从排水管中排出，留在滚筒内部的粪污固体通过出料口进入发酵区域内部，由于发酵装置内具有厌氧菌，粪污固体在发酵区域内与厌氧菌充分搅拌后进行发酵，发酵完成后的粪污固体通过泻料口排出后进行收集，这样设置可以使得在发酵区域内的粪污为固态颗粒状，使得粪污更容易跟厌氧菌进行发酵，从而使得粪污发酵的效果得到了提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明的侧视图。
图4为本发明图1中A处的局部放大图。
图5为本发明实施例二的结构示意图。
图中，1-发酵箱本体，2-第一隔板，3-第二隔板，4-第三隔板，5-出料口，6-过滤网，7-粉碎区域，8-固液分离区域，9-发酵区域，10-下料区域，11-电机，12-转轴，13-入料口，14-泻料口，15-底座，16-滚筒，17-排水口，18-排水孔，20-粉碎刀片，21-搅拌杆，22-刷头，23-环形凸起，24-环形凹槽，25-手阀，26-支脚，27-联轴器，28-轴套，29-密封垫，30-电动阀门，31-密封盖，32-锁紧环，33-锁紧螺丝，34-密封环。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例一
如图1-图4所示，本实施例公开了一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，包括发酵箱本体1，发酵箱本体1内设置有第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4，第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4上均设置有出料口5，设置在第一隔板2及第二隔板3的出料口5上设置有过滤网6，所述第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4将发酵箱本体1由上至下依次分为粉碎区域7、固液分离区域8、发酵区域9及下料区域10，发酵箱本体1上设置有电机11，电机11连接有转轴12，转轴12依次穿过所述第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4后并与第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4转动配合，发酵箱本体1上还设置有入料口13及泻料口14；
粉碎区域7内设置有粉碎装置，粉碎装置用于对粉碎区域7内的粪污进行粉碎，固液分离区域8内设置有固液分离装置，发酵区域9内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对固液分离后的固体粪污进行发酵；
固液分离装置包括底座15、滚筒16及排水口17，底座15固定设置在第二隔板3上，滚筒16与所述转轴12固定连接并与底座15转动配合，滚筒16的侧壁上设置有若干排水孔18，排水口17设置在发酵箱本体1的两侧并与固液分离区域8相连通，位于第二隔板3上的出料口5能够与滚筒16内部连通，在实际的使用过程中，设置底座15可以提高滚筒16在进行固液分离时的稳定性，排水口17与底座15的位置相对应，其目的是保证固液分离区域8内的水不会在发酵箱本体1中滞留。
粪污处理发酵箱的使用步骤如下：
S1:将收集好的粪污从入料口13倒入发酵箱本体1中；
S2:驱动电机11转动，粪污在粉碎区域7内经过粉碎装置进行粉碎处理；
S3:粉碎完成的粪污通过位于第一隔板2上的出料口5的过滤网6后进入固液分离区域8；
S4:进入固液分离区域8的物料进入滚筒16中，电机11转动带动滚筒16转动，物料由于滚筒16的离心后固液分离，粪污中的固体留在滚筒16中，液体从通过若干排水孔18至滚筒16的外部。
S5：被分离出来的液体从排水管中排出，留在滚筒16内部的粪污固体通过出料口5进入发酵区域9内部；
S6：粪污固体在发酵区域9内与厌氧菌充分搅拌后进行发酵；
S7：发酵完成后的粪污固体通过泻料口14排出后进行收集；
本发明主要包括发酵箱本体1、第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4，在实际的使用过程中，工作人员将收集好的粪污从入料口13倒入发酵箱本体1中，然后驱动电机11转动，粪污在粉碎区域7内经过粉碎装置进行粉碎处理，粉碎完成的粪污通过位于第一隔板2上的出料口5的过滤网6后进入固液分离区域8，进入固液分离区域8的物料进入滚筒16中，电机11转动带动滚筒16转动，物料由于滚筒16的离心后固液分离，粪污中的固体留在滚筒16中，液体从通过若干排水孔18至滚筒16的外部，被分离出来的液体从排水管中排出，留在滚筒16内部的粪污固体通过出料口5进入发酵区域9内部，由于发酵装置内具有厌氧菌，粪污固体在发酵区域9内与厌氧菌充分搅拌后进行发酵，发酵完成后的粪污固体通过泻料口14排出后进行收集，这样设置可以使得在发酵区域9内的粪污为固态颗粒状使得粪污更容易跟厌氧菌进行发酵，从而使得粪污发酵的效果得到了提升。
其中，粉碎装置包括粉碎刀片20，粉碎刀片20设置在转轴12上，所述第一隔板2的右侧为倾斜设置，在实际的使用过程中，被收集的粪污经过转轴12带动粉碎刀片20进行打碎。
其中，搅拌装置包括搅拌杆21及刷头22，搅拌杆21的一端与转轴12固定连接，另一端与所述刷头22固定连接，刷头22用于清理侧壁上残留的粪污。
进一步限定，底座15上设置有环形凸起23，滚筒16底部设置有环形凹槽24，滚筒16与底座15通过环形凹槽24与环形凸起23转动配合，设置环形凹槽24与环形凸起23可以使得底座15与滚筒16之间的转动更稳定。
进一步优化，泻料口14上设置有手阀25，设置手阀25为了防止下料区域10中的粪污发生倾泻。
进一步限定，发酵箱本体1的底部具有支脚26，支脚26用于对发酵箱本体1提供支撑。
进一步优化，电机11的输出轴通过联轴器27与转轴12连接，联轴器27能够使得电机11的输出轴与转轴12之间的连接更稳定。
进一步优化，转轴12通过轴套28与第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4转动配合，设置轴套28可以减小转轴12与第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4之间的转动摩擦，延长轴套28、第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4的使用寿命。
进一步优化，转轴12与第一隔板2、第二隔板3及第三隔板4之间通过密封垫29转动密封连接，设置密封垫29能够有效的防止漏液。
进一步优化，位于第三隔板4上的出料口5上设置有电动阀门30，设置电动阀门30能够控制发酵完成的固体粪污的排出，防止大规模泻料。
实施例二
如图5所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，所述入料口13上设置有密封盖31及喉箍密封装置，密封盖31与入料口13螺接，喉箍密封装置套接在密封盖31外部，喉箍密封装置包括锁紧环32、锁紧螺丝33及密封环34，锁紧环32套接在密封盖31的外部，锁紧螺丝33设置在锁紧环32上并用于将锁紧环32锁紧，密封环34设置在锁紧环32上并位于锁紧环32与入料口13外侧壁之间且与入料口13外侧壁紧紧贴合，密封环34的上端面与密封盖31的下端面紧紧贴合；
在实际的使用过程中，为了防止入料口13处进入杂物从而影响粪污的粉碎，设置密封盖31对入料口13进行密封，锁紧环32通过锁紧螺丝33将密封盖31与入料口13之间的连接关系变得更加稳定，密封垫29则进一步的增加密封盖31与入料口13的密封性。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：包括发酵箱本体(1)，发酵箱本体(1)内设置有第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4)，第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4)上均设置有出料口(5)，在第一隔板(2)及第二隔板(3)的出料口(5)上设置有过滤网(6)，所述第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4)将发酵箱本体(1)由上至下依次分为粉碎区域(7)、固液分离区域(8)、发酵区域(9)及下料区域(10)，发酵箱本体(1)上设置有电机(11)，电机(11)连接有转轴(12)，转轴(12)依次穿过所述第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4),并与第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4)转动配合，发酵箱本体(1)上还设置有入料口(13)及泻料口(14)；
粉碎区域(7)内设置有粉碎装置，粉碎装置用于对粉碎区域(7)内的粪污进行粉碎，固液分离区域(8)内设置有固液分离装置，发酵区域(9)内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对固液分离后的固体粪污进行发酵；
固液分离装置包括底座(15)、滚筒(16)及排水口(17)，底座(15)固定设置在第二隔板(3)上，滚筒(16)与所述转轴(12)固定连接并与底座(15)转动配合，滚筒(16)的侧壁上设置有若干排水孔(18)，排水口(17)设置在发酵箱本体(1)上并与固液分离区域(8)相连通，位于第二隔板(3)上的出料口(5)能够与滚筒(16)内部连通；
粪污处理发酵箱的使用步骤如下：
S1:将收集好的粪污从入料口(13)倒入发酵箱本体(1)中；
S2:驱动电机(11)转动，粪污在粉碎区域(7)内经过粉碎装置进行粉碎处理；
S3:粉碎完成的粪污通过位于第一隔板(2)上的出料口(5)的过滤网(6)后进入固液分离区域(8)；
S4:进入固液分离区域(8)的物料进入滚筒(16)中，电机(11)转动带动滚筒(16)转动，物料由于滚筒(16)的离心后固液分离，粪污中的固体留在滚筒(16)中，液体从通过若干排水孔(18)至滚筒(16)的外部；
S5：被分离出来的液体从排水管中排出，留在滚筒(16)内部的粪污固体通过出料口(5)进入发酵区域(9)内部；
S6：粪污固体在发酵区域(9)内与厌氧菌充分搅拌后进行发酵；
S7：发酵完成后的粪污固体通过泻料口(14)排出后进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：粉碎装置包括粉碎刀片(20)，粉碎刀片(20)设置在转轴(12)上，所述第一隔板(2)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：搅拌装置包括搅拌杆(21)及刷头(22)，搅拌杆(21)的一端与转轴(12)固定连接，另一端与所述刷头(22)固定连接，刷头(22)用于清理侧壁上残留的粪污。
4.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：底座(15)上设置有环形凸起(23)，滚筒(16)底部设置有环形凹槽(24)，滚筒(16)与底座(15)通过环形凹槽(24)与环形凸起(23)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：泻料口(14)上设置有手阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：发酵箱本体(1)的底部具有支脚(26)。
7.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：电机(11)的输出轴通过联轴器(27)与转轴(12)连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：转轴(12)通过轴套(28)与第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4)转动配合。
9.根据权利要求8所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：转轴(12)与第一隔板(2)、第二隔板(3)及第三隔板(4)之间通过密封垫(29)转动密封连接。
10.根据权利要求1所述的一种便于充分发酵的粪污处理发酵箱，其特征在于：位于第三隔板(4)上的出料口(5)上设置有电动阀门(30)。
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