CN209065705U - 一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，支架固定设置在最下部位置，烘干筒固定设置在支架的上部位置，电机固定设置在烘干筒的上部中间位置，转动轴的上部与电机的动力输出轴固定连接；固液分离孔围绕离心筒的外壁四周均匀设置；烘干篦子分为上烘干篦子和下烘干篦子；卸料阀固定设置在烘干筒的底部位置，电控柜固定设置在烘干筒的左侧上部位置，电控柜与烘干筒的外壁固定连接，第一延时控制器固定设置在电控柜的最上部位置，第二延时控制器和第三延时控制器依次固定设置在第一延时控制器下部位置。这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，大大提高了对发酵后动物粪便的固液分离效果，提高了有机肥料制粒效率。

Description

一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置

技术领域

本实用新型属于厌氧沼气发酵制取过程中的固液分离烘干技术领域，一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置。

背景技术

沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质（如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等）在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。沼气的厌氧发酵系统对于种猪养殖企业来说，是利用种猪饲养过程中，所产生的粪便进行沼气的制取，是种猪养殖企业发展生态化养殖的一个重要的方向，可以利用动物的粪便所制取的沼气，进行照明、加热取暖、做饭等用途，既降低了企业的生产运营成本，又降低了种猪粪便的浪费，同时将发酵后的动物粪便可以固液分离制成有机肥料再次利用。

现有技术中经过发酵后的动物的粪便，需要对其液态的动物粪便的混合物，进行固液的分离，才能最终形成颗粒状的有机肥料；目前所使用液态的动物粪便的固液分离装置一般是采用筛分式固液分离，然后利用螺旋输送装置将其分离的固态的肥料，利用自然风干，最后粉碎制粒形成颗粒状的有机肥料，上述的固液分离装置主要存在的问题是：1、利用筛分式的固液分离，会存在固液分离不充分，导致形成的固态的动物粪便干燥时间延长，延长整个有机肥的制粒过程；2、筛分式的固液分离装置，功能单一不具备烘干功能；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，其结构设计简单、科学合理，对动物粪便的固液分离充分高效；本实用新型能够解决利用筛分式的固液分离，导致对动物粪便固液分离不充分的问题，同时还解决了筛分式的固液分离装置，功能单一不具备烘干功能的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，包括支架、烘干筒、电机、转动轴；支架固定设置在最下部位置，烘干筒为上部封闭的筒状，烘干筒固定设置在支架的上部位置，烘干筒的底部横断面上开设有闸板槽，电机固定设置在烘干筒的上部中间位置，转动轴穿过烘干筒的顶壁，与烘干筒的内上部的离心筒固定连接，转动轴的上部与电机的动力输出轴固定连接；离心筒的上部为筒型，下部为锥形，固液分离孔围绕离心筒的外壁四周均匀设置，固液分离孔为穿透离心筒筒壁的通孔；烘干篦子分为上烘干篦子和下烘干篦子，上烘干篦子固定设置在离心筒的下部，与烘干筒的左右两侧固定连接，下烘干篦子固定设置在上烘干篦子的下部位置，同样下烘干篦子与烘干筒的左右两侧壁固定连接；烘干篦子包括烘干篦子本体，烘干篦子本体为圆形，烘干篦子本体上均匀设置有通孔；转轴固定设置在烘干篦子本体的底部中间位置，转轴的左端固定设置有轴承座，轴承座固定设置在烘干筒的左侧位置，转轴的左端固定在轴承座上，转轴的右端固定设置有伺服电机，转轴的右端与伺服电机的动力输出轴固定连接；送料管从烘干筒的右侧顶部穿过，将送料管延伸到离心筒的内部；热风管固定设置在上烘干篦子和下烘干篦子的中间位置，热风管在烘干筒的左右两侧固定设置有两个；卸料阀固定设置在烘干筒的底部位置，卸料阀包括圆形闸板，圆形闸板的底部与电动推杆的推杆固定连接，电动推杆固定设置在烘干筒的右侧壁上；电控柜固定设置在烘干筒的左侧上部位置，电控柜与烘干筒的外壁固定连接，电源控制单元固定设置在电控柜的下部位置，第一延时控制器固定设置在电控柜的最上部位置，第二延时控制器固定设置在第一延时控制器的下部位置，第三延时控制器固定设置在第二延时控制器的下部位置。

所述电机通过电缆线与电源控制单元固定连接，电机控制离心筒的离心旋转。

所述上烘干篦子与第一延时控制器固定连接，第一延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接。

所述下烘干篦子与第二延时控制器固定连接，第二延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接。

所述卸料阀的电动推杆与第三延时控制器固定连接，第三延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接。

这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置的使用过程为：当需要用这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，对发酵过的液态动物粪便进行固液分离时，首先将电机开启，在电机的高速转动下带动离心筒高速转动，然后同时开启热风管的供热装置、送料管的送料泵；利用热风管所提供的热风将烘干筒预热30分钟，提升烘干筒中的温度，与此同时将第一延时控制器、第二延时控制器和第三延时控制器的控制时间为25分钟；此时送料管将发酵过的液态的。动物粪便，送入到离心筒中，在离心筒的高速转动下同时配合热风管所输送的高压热风，液体的动物粪便在离心筒中就会形成，悬浮状，此时在通过固液分离孔的分离作用，液体水会经过固液分离孔甩到烘干筒的内壁上，并经过烘干筒的内壁流到烘干筒的底部，经过液体流出口排出；此时在离心筒中经过高效固液分离的固态的粪便，经过离心筒的底部排出到上烘干篦子上，此时热风管所提供的热风对固态的动物粪便进行烘干，按照第一延时控制器控制时间25分钟后，自动启动上烘干篦子的伺服电机，通过转轴转动烘干篦子本体翻转，将在上烘干篦子烘干的固体动物粪便，倾倒在下烘干篦子上，再次进行高效的烘干，经过25分钟的烘干，自动启动下烘干篦子的伺服电机，通过转轴转动烘干篦子本体翻转将固态动物粪便倾倒在烘干筒的底部；然后进一步烘干25分钟，然后自动开启卸料阀的电动推杆，电动推杆带动圆形闸板向左移动，此时可以将烘干的固体动物粪便，倾倒在烘干筒的底部即支架的中间位置；以上过程就是这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置的使用过程。

所述烘干筒固定设置在支架的上部位置，烘干筒的底部横断面上开设有闸板槽；这样设置的主要目的是为了，让卸料阀的圆形闸板安装在烘干筒底部的闸板槽中，实现卸料阀的圆形闸板在电动推杆的拉动作用下左右移动，主要起到自动卸料的目的。

所述电机固定设置在烘干筒的上部中间位置，转动轴穿过烘干筒的顶壁，与烘干筒的内上部的离心筒固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过电机的设置，带动转动轴的高速旋转，从而最终实现带动离心筒的高速转动，从而起到分离液体动物粪便的作用。

所述离心筒的上部为筒型，下部为锥形，固液分离孔围绕离心筒的外壁四周均匀设置，固液分离孔为穿透离心筒筒壁的通孔；这样设置的主要目的是为了，通过在离心筒的四周设置固液分离孔，主要利用离心筒的高速旋转所形成的离心力，一方面对液态的动物粪便进行高效的固液分离，另一方面使液态的动物粪便在离心筒中形成悬浮状，增加了烘干的接触面积，同时延长了液态动物粪便在离心筒中所停留的时间。

所述烘干篦子分为上烘干篦子和下烘干篦子，上烘干篦子固定设置在离心筒的下部，与烘干筒的左右两侧固定连接，下烘干篦子固定设置在上烘干篦子的下部位置，同样下烘干篦子与烘干筒的左右两侧壁固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过设置上烘干篦子和下烘干篦子，实现对固态动物粪便的多级烘干，主要起到增强烘干效率的作用。

所述送料管从烘干筒的右侧顶部穿过，将送料管延伸到离心筒的内部；这样设置的主要目的是为了，利用送料泵将发酵池中的液态的动物粪便通过送料管，输送到离心筒中的作用。

所述上烘干篦子与第一延时控制器固定连接，第一延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过第一延时控制器的设置，用来延时自动控制上烘干篦子的自动翻转，从而达到延时卸料的目的，同时提高了在固态动物粪便在上烘干篦子上烘干时间，提高了烘干效率。

所述下烘干篦子与第二延时控制器固定连接，第二延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过第二延时控制器的设置，用来延时自动控制下烘干篦子的自动翻转，从而达到延时卸料的目的，同时提高了在固态动物粪便在上烘干篦子上烘干时间，提高了烘干效率，从而提高了有机肥料的制粒效率。

所述卸料阀的电动推杆与第三延时控制器固定连接，第三延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接；这样设置主要目的是为了，通过第三延时控制器的设置，用来自动控制卸料阀的自动卸料，从而最终得到干燥的固体有机肥料。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，其结构设计简单、科学合理，对动物粪便的固液分离充分高效；本实用新型能够解决利用筛分式的固液分离，导致对动物粪便固液分离不充分的问题，同时还解决了筛分式的固液分离装置，功能单一不具备烘干功能的问题；大大提高了对发酵后动物粪便的固液分离效果，提高了有机肥料制粒效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘干篦子的俯视图；

图中标记：1、支架，2、烘干筒，3、电机，4、转动轴，5、离心筒，6、固液分离孔，7、烘干篦子，701、烘干篦子本体，702、转轴，703、轴承座，704、伺服电机，705、通孔，8、送料管，9、热风管，10、闸板槽，11、卸料阀，111、圆形闸板，112、电动推杆，12、控制柜，13、电源控制单元，14、第一延时控制器，15、第二延时控制器，16、第三延时控制器，17、液体流出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，包括支架1、烘干筒2、电机3、转动轴4；支架1固定设置在最下部位置，烘干筒2为上部封闭的筒状，烘干筒2固定设置在支架1的上部位置，烘干筒2的底部横断面上开设有闸板槽10，电机3固定设置在烘干筒2的上部中间位置，转动轴4穿过烘干筒2的顶壁，与烘干筒2的内上部的离心筒5固定连接，转动轴4的上部与电机3的动力输出轴固定连接；离心筒5的上部为筒型，下部为锥形，固液分离孔6围绕离心筒5的外壁四周均匀设置，固液分离孔6为穿透离心筒5筒壁的通孔；烘干篦子7分为上烘干篦子7和下烘干篦子7，上烘干篦子7固定设置在离心筒5的下部，与烘干筒2的左右两侧固定连接，下烘干篦子7固定设置在上烘干篦子7的下部位置，同样下烘干篦子7与烘干筒2的左右两侧壁固定连接；烘干篦子7包括烘干篦子本体701，烘干篦子本体701为圆形，烘干篦子本体701上均匀设置有通孔705；转轴702固定设置在烘干篦子本体701的底部中间位置，转轴702的左端固定设置有轴承座703，轴承座703固定设置在烘干筒2的左侧位置，转轴702的左端固定在轴承座703上，转轴702的右端固定设置有伺服电机704，转轴702的右端与伺服电机704的动力输出轴固定连接；送料管8从烘干筒2的右侧顶部穿过，将送料管8延伸到离心筒5的内部；热风管9固定设置在上烘干篦子7和下烘干篦子7的中间位置，热风管9在烘干筒2的左右两侧固定设置有两个；卸料阀11固定设置在烘干筒2的底部位置，卸料阀11包括圆形闸板111，圆形闸板111的底部与电动推杆112的推杆固定连接，电动推杆112固定设置在烘干筒2的右侧壁上；电控柜12固定设置在烘干筒2的左侧上部位置，电控柜12与烘干筒2的外壁固定连接，电源控制单元13固定设置在电控柜12的下部位置，第一延时控制器14固定设置在电控柜12的最上部位置，第二延时控制器15固定设置在第一延时控制器的下部位置，第三延时控制器16固定设置在第二延时控制器15的下部位置。

所述电机3通过电缆线与电源控制单元13固定连接，电机3控制离心筒5的离心旋转。

所述上烘干篦子7与第一延时控制器14固定连接，第一延时控制器14与电源控制柜12的电源控制单元13固定连接。

所述下烘干篦子7与第二延时控制器15固定连接，第二延时控制器15与电源控制柜12的电源控制单元13固定连接。

所述卸料阀11的电动推杆112与第三延时控制器16固定连接，第三延时控制器16与电源控制柜12的电源控制单元13固定连接。

这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置的使用过程为：当需要用这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，对发酵过的液态动物粪便进行固液分离时，首先将电机3开启，在电机3的高速转动下带动离心筒5高速转动，然后同时开启热风管9的供热装置、送料管8的送料泵；利用热风管9所提供的热风将烘干筒2预热30分钟，提升烘干筒2中的温度，与此同时将第一延时控制器14、第二延时控制器15和第三延时控制器16的控制时间为25分钟；此时送料管8将发酵过的液态的。动物粪便，送入到离心筒5中，在离心筒5的高速转动下同时配合热风管9所输送的高压热风，液体的动物粪便在离心筒5中就会形成，悬浮状，此时在通过固液分离孔6的分离作用，液体水会经过固液分离孔6甩到烘干筒2的内壁上，并经过烘干筒2的内壁流到烘干筒2的底部，经过液体流出口17排出；此时在离心筒5中经过高效固液分离的固态的粪便，经过离心筒5的底部排出到上烘干篦子7上，此时热风管9所提供的热风对固态的动物粪便进行烘干，按照第一延时控制器14控制时间25分钟后，自动启动上烘干篦子7的伺服电机704，通过转轴702转动烘干篦子本体701翻转，将在上烘干篦子7烘干的固体动物粪便，倾倒在下烘干篦子7上，再次进行高效的烘干，经过25分钟的烘干，自动启动下烘干篦子7的伺服电机704，通过转轴702转动烘干篦子本体701翻转将固态动物粪便倾倒在烘干筒的底部；然后进一步烘干25分钟，然后自动开启卸料阀11的电动推杆112，电动推杆112带动圆形闸板111向左移动，此时可以将烘干的固体动物粪便，倾倒在烘干筒2的底部即支架1的中间位置；以上过程就是这种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置的使用过程。

Claims (5)

1.一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，包括支架、烘干筒、电机、转动轴；其特征在于：支架固定设置在最下部位置，烘干筒为上部封闭的筒状，烘干筒固定设置在支架的上部位置，烘干筒的底部横断面上开设有闸板槽，电机固定设置在烘干筒的上部中间位置，转动轴穿过烘干筒的顶壁，与烘干筒的内上部的离心筒固定连接，转动轴的上部与电机的动力输出轴固定连接；离心筒的上部为筒型，下部为锥形，固液分离孔围绕离心筒的外壁四周均匀设置，固液分离孔为穿透离心筒筒壁的通孔；烘干篦子分为上烘干篦子和下烘干篦子，上烘干篦子固定设置在离心筒的下部，与烘干筒的左右两侧固定连接，下烘干篦子固定设置在上烘干篦子的下部位置，同样下烘干篦子与烘干筒的左右两侧壁固定连接；烘干篦子包括烘干篦子本体，烘干篦子本体为圆形，烘干篦子本体上均匀设置有通孔；转轴固定设置在烘干篦子本体的底部中间位置，转轴的左端固定设置有轴承座，轴承座固定设置在烘干筒的左侧位置，转轴的左端固定在轴承座上，转轴的右端固定设置有伺服电机，转轴的右端与伺服电机的动力输出轴固定连接；送料管从烘干筒的右侧顶部穿过，将送料管延伸到离心筒的内部；热风管固定设置在上烘干篦子和下烘干篦子的中间位置，热风管在烘干筒的左右两侧固定设置有两个；卸料阀固定设置在烘干筒的底部位置，卸料阀包括圆形闸板，圆形闸板的底部与电动推杆的推杆固定连接，电动推杆固定设置在烘干筒的右侧壁上；电控柜固定设置在烘干筒的左侧上部位置，电控柜与烘干筒的外壁固定连接，电源控制单元固定设置在电控柜的下部位置，第一延时控制器固定设置在电控柜的最上部位置，第二延时控制器固定设置在第一延时控制器的下部位置，第三延时控制器固定设置在第二延时控制器的下部位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，其特征在于：电机通过电缆线与电源控制单元固定连接，电机控制离心筒的离心旋转。

3.根据权利要求1所述的一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，其特征在于：上烘干篦子与第一延时控制器固定连接，第一延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，其特征在于：下烘干篦子与第二延时控制器固定连接，第二延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于厌氧沼气发酵的固液分离装置，其特征在于：卸料阀的电动推杆与第三延时控制器固定连接，第三延时控制器与电源控制柜的电源控制单元固定连接。