CN214861400U - 一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，包括：粪污接收装置，所述粪污接收装置用于混合粪污；粪污缓冲池，所述粪污缓冲池的进料口通过第一输送泵与所述粪污接收装置的出料口连通，粪污缓冲池的出料口通过第二输送泵通向外界；砂液储存池，所述砂液储存池的进液口与所述粪污缓冲池的砂石排出口连通。

Description

一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统

技术领域

本实用新型属于畜禽粪污处理设备技术领域，尤其是涉及一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统。

背景技术

近年来，伴随着环保要求的日趋严格，畜禽养殖产生的粪污的收集及无害化、资源化处理利用已引起人们越来越多的关注。同时，我国畜禽养殖产业取得快速发展，养殖模式也在发生着较快的变革，已由传统的小规模、分散式、高污染的养殖方式转变为规模化、集约化、低污染甚至近零污染的养殖模式。

在牛的养殖过程中，牛床垫料的材料主要为菌渣、沙子、沙土、稻壳等，沙子能够抑制微生物菌群，渗水性好，不易板结，不会伤害奶牛的肢蹄，因此超过50％的养牛企业都采用砂料作为牛卧床，这也导致了牛的粪污中必然会含有很多砂子。

在鸡的喂养中，经常饲喂一定量的大颗粒的砂子以利于鸡的消化。同时饲料中也含有石粉、磷酸氢钙等杂质，这些小粒径的杂质不能被鸡完全消化，会随粪便排出，并且会在消化的过程中与消化道中的粘液结合在一起，增加了去除的难度，鸡粪的含固率一般为28％-33％。

目前养殖业鸡粪、牛粪处理最节能环保的方法是厌氧发酵生产沼气，发酵完的渣料作为肥料还田。这些砂子一方面会使后续的发酵工艺设备进料管道堵塞，进料泵等设备磨损，另一方面也会造成水解池、发酵罐等沉砂严重，加大了清理的工作量，严重时会影响到正常的发酵产气。同时畜禽粪便中含有许多从养殖场带出来的铁丝、布条等杂质。这些杂质如果不能有效的去除很容易造成切碎机、进料泵及进料管道的堵塞。

目前，国内沼气项目中除砂的方法主要有沉砂渠法、折板沉砂渠法、提升式除砂法和无轴螺旋除砂法等，但这几种方法，对粪污含固率波动范围大、含沙量高的畜禽养殖粪污的适应性较差，往往达不到理想的除砂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽养殖粪污除砂系统，解决粪污中砂石难以进行分离的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，包括：

粪污接收装置，所述粪污接收装置用于混合粪污；

粪污缓冲池，所述粪污缓冲池的进料口通过第一输送泵与所述粪污接收装置的出料口连通，粪污缓冲池的出料口通过第二输送泵通向外界；

砂液储存池，所述砂液储存池的进液口与所述粪污缓冲池的砂石排出口连通。

本实用新型的技术方案，还具有以下特点：

进一步的，所述粪污接收装置包含：

密封容器，所述密封容器的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有密封盖，密封容器的底部设置有出料口；

第一搅拌器，所述第一搅拌器可转动地设置在所述密封容器内。

进一步的，所述密封盖内设置有栅格。

进一步的，所述密封容器的底部为锥形结构，密封容器的底部内侧设置有支架，所述第一搅拌器的下端可转动地设置在所述支架中。

进一步的，所述第一搅拌器包含：

电机，所述电机设置在所述密封容器顶部；

搅拌轴，所述搅拌轴的上端与电机的驱动端连接，搅拌轴的下端通过轴承设置在所述支架内；

多个搅拌叶，所述的多个搅拌叶呈上下布置在所述搅拌轴上。

进一步的，所述支架为三脚架。

进一步的，所述粪污缓冲池包含：

缓冲池，所述缓冲池的侧部设置有进料口和出料口，缓冲池的底部形成有台阶面，位于台阶面侧下方的缓冲池的底部处设置有螺旋输送机；

第二搅拌器，所述第二搅拌器设置在所述缓冲池内。

进一步的，所述砂液储存池包含储存池，所述储存池的顶部设置有进液口和出液口，所述进液口处设置有盖板。

进一步的，所述密封容器的顶部设置有清液回流口，所述清液回流口通过第三输送泵与所述储存池的出液口连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，具有原料适应性强、除砂效率高、可提高后续粪污处理设备利用效率、降低设备磨损程度及检修频次等优点，能够对粪污中的砂石进行有效的分离。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统的结构示意图；

图2是图1中粪污接收装置的结构示意图；

图3是图1中粪污缓冲池的结构示意图；

图4是图1中砂液储存池的结构示意图。

图中：1.粪污接收装置，101.密封容器，102.密封盖，103.电机，104.搅拌轴，105.搅拌叶，106.支架，2.第一输送泵，3.粪污缓冲池，301.缓冲池， 302.螺旋输送机，303.第二搅拌器，4.第二输送泵，5.第三输送泵，6.砂液储存池，601.储存池，602.盖板，603.出液口。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，包括：

粪污接收装置1，粪污接收装置1用于混合粪污；

粪污缓冲池3，粪污缓冲池3的进料口通过第一输送泵2与粪污接收装置1的出料口连通，粪污缓冲池3的出料口通过第二输送泵4通向后续工艺环节；

砂液储存池6，砂液储存池6的进液口与粪污缓冲池3的砂石排出口连通。

工作时，带有砂石的粪污从粪污接收装置1的进料口进入，粪污在粪污接收装置1内充分搅拌后，于第一输送泵2的作用下从粪污缓冲池3的进料口进入，砂石在粪污缓冲池3中完成分离，除砂后的粪污将在第二输送泵4 的作用下从粪污缓冲池3的出料口中排出。在粪污缓冲池3中分离的砂石通过砂石排出口最终排入到砂液储存池6中。

如图2所示，本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，粪污接收装置1包含：

密封容器101，密封容器101的顶部设置有进料口，进料口处设置有密封盖102，密封容器101的底部设置有出料口；

第一搅拌器，第一搅拌器可转动地设置在密封容器101内。

粪污从密封容器101顶部的进料口进入，之后在第一搅拌器的搅拌作用下混合均匀，最终从密封容器101的底部的出料口排入粪污缓冲池3中。

如图2所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，密封盖102内设置有栅格。

通过栅格可以过滤粪污中较大颗粒的砂石。

如图2所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，密封容器101的底部为锥形结构，密封容器101的底部内侧设置有支架106，第一搅拌器的下端可转动地设置在支架106中，安装较为方便。

如图2所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，第一搅拌器包含：

电机103，电机103设置在密封容器101顶部；

搅拌轴104，搅拌轴104的上端与电机103的驱动端连接，搅拌轴104 的下端通过轴承设置在支架106内，可确保转动的稳定性，避免在转动过程中发生跳动；

多个搅拌叶105，所述的多个搅拌叶105呈上下布置在搅拌轴104上，可确保密封容器101内各处的粪污都能得到充分搅拌。

如图2所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，支架106为三脚架，可确保安装的稳定性。

如图3所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，粪污缓冲池3包含：

缓冲池301，缓冲池301的侧部设置有进料口和出料口，缓冲池301的底部形成有台阶面，位于台阶面侧下方的缓冲池301的底部处设置有螺旋输送机302；

第二搅拌器303，第二搅拌器303设置在所述缓冲池301内。

粪污接收装置1中的粪污经第一输送泵2射入缓冲池301中，在第二搅拌器303的搅拌作用下，由于砂石重力较大，将会经台阶面滑落至螺旋输送机302上，再经螺旋输送机302输送至砂液储存池6中。螺旋输送机602即粪污缓冲池3的砂石排出口。

如图4所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，砂液储存池6包含储存池601，储存池601的顶部设置有进液口和出液口603，进液口处设置有盖板602。

如图1所示，在本实用新型的一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统中，密封容器101的顶部设置有清液回流口，清液回流口通过第三输送泵5与储存池601的出液口603连通，可以将储存池601中储存的上部粪污清液经第三输送泵5重新排入密封容器101中，进行回收利用。

上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，包括：

粪污接收装置(1)，所述粪污接收装置(1)用于混合粪污；

粪污缓冲池(3)，所述粪污缓冲池(3)的进料口通过第一输送泵(2)与所述粪污接收装置(1)的出料口连通，粪污缓冲池(3)的出料口通过第二输送泵(4)通向外界；

砂液储存池(6)，所述砂液储存池(6)的进液口与所述粪污缓冲池(3)的砂石排出口连通。

2.根据权利要求1所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述粪污接收装置(1)包含：

密封容器(101)，所述密封容器(101)的顶部设置有进料口，所述进料口处设置有密封盖(102)，密封容器(101)的底部设置有出料口；

第一搅拌器，所述第一搅拌器可转动地设置在所述密封容器(101)内。

3.根据权利要求2所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述密封盖(102)内设置有栅格。

4.根据权利要求3所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述密封容器(101)的底部为锥形结构，密封容器(101)的底部内侧设置有支架(106)，所述第一搅拌器的下端可转动地设置在所述支架(106)中。

5.根据权利要求4所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述第一搅拌器包含：

电机(103)，所述电机(103)设置在所述密封容器(101)顶部；

搅拌轴(104)，所述搅拌轴(104)的上端与电机(103)的驱动端连接，搅拌轴(104)的下端通过轴承设置在所述支架(106)内；

多个搅拌叶(105)，所述的多个搅拌叶(105)呈上下布置在所述搅拌轴(104)上。

6.根据权利要求5所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述支架(106)为三脚架。

7.根据权利要求6所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述粪污缓冲池(3)包含：

缓冲池(301)，所述缓冲池(301)的侧部设置有进料口和出料口，缓冲池(301)的底部形成有台阶面，位于台阶面侧下方的缓冲池(301)的底部处设置有螺旋输送机(302)；

第二搅拌器(303)，所述第二搅拌器(303)设置在所述缓冲池(301)内。

8.根据权利要求7所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述砂液储存池(6)包含储存池(601)，所述储存池(601)的顶部设置有进液口和出液口(603)，所述进液口处设置有盖板(602)。

9.根据权利要求8所述的适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂系统，其特征在于，所述密封容器(101)的顶部设置有清液回流口，所述清液回流口通过第三输送泵(5)与所述储存池(601)的出液口(603)连通。

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