CN114632955A - 一种法兰盘表面打孔装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及法兰加工处理技术领域，具体为一种法兰盘表面打孔装置及其使用方法，包括加工支撑桌面，加工支撑桌面上端面两侧均竖向设置有支撑块，两个支撑块之间滑动设置有支撑板，支撑板的下端面设置有打孔机；加工支撑桌面的上端面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有圆形支撑底座，圆形支撑底座的上端面转动连接有夹持盘，圆形支撑底座上端面的外圈设置有若干个定位杆，夹持盘的下端面设置有弹性卡件；夹持盘的上端面交错开设有至少两组滑槽组，每组滑槽阻均包括有两个对称设置的第二滑槽，每个第二滑槽内均滑动设置有弧形夹持板。本发明在对法兰盘进行打孔加工时能够将圆形件的法兰盘进行夹持固定，防止出现晃动从而导致法兰盘加工不精确的情况发生。

Description

一种法兰盘表面打孔装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，特别是涉及一种法兰盘表面打孔装置及其使用方法，属于法兰加工处理技术领域。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接；管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰；法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连；法兰间用衬垫密封；法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰；法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固；不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同；水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接；

而法兰在进行制造时需要进行对其进行多方位的加工，其中对法兰盘进行打孔就是其中一道加工工序，而在对法兰盘进行打孔加工时就会使用到打孔装置进行打孔加工，而现有的打孔装置在对法兰盘进行打孔时，由于法兰盘为圆形件，所以会出现对法兰盘固定不稳定的情况出现，从而会影响对法兰盘打孔加工的精确性，从而使法兰盘在进行加工时出现的损坏率大大提高。

因此，亟需对打孔装置进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种法兰盘表面打孔装置及其使用方法，对法兰盘进行打孔加工时能够将圆形件的法兰盘进行夹持固定，防止出现晃动从而导致法兰盘加工不精确的情况发生，同时能够对法兰盘进行转动调节，根据打孔位置需求将法兰盘进行相应的调节。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种法兰盘表面打孔装置，包括加工支撑桌面，所述加工支撑桌面上端面两侧均竖向设置有支撑块，两个所述支撑块之间滑动设置有支撑板，所述支撑板的下端面设置有打孔机；

所述加工支撑桌面的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有圆形支撑底座，所述圆形支撑底座的上端面转动连接有夹持盘，所述圆形支撑底座上端面的外圈设置有若干个定位杆，所述夹持盘的下端面设置有弹性卡件；

所述夹持盘的上端面交错开设有至少两组滑槽组，每组所述滑槽阻均包括有两个对称设置的第二滑槽，每个所述第二滑槽内均滑动设置有弧形夹持板。

优选的，两个所述支撑块的内侧面均竖向开设有第三滑槽，每个所述第三滑槽内壁的两侧均竖向开设第四滑槽，所述支撑板的两侧面均设置有与所述第三滑槽滑动连接第三滑块，所述第三滑块的两侧设置有与所述第四滑槽滑动连接的第四滑块，所述第三滑槽的下方设置有压缩弹簧。

优选的，两个所述支撑块的上端面均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向上并且连接有螺纹杆，所述支撑板上端面的中间部分竖向设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面横向设置有第三支撑板，所述第三支撑板的两侧均开设有与所述螺纹杆旋和连接的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔。

优选的，所述第一滑槽内壁的两侧均横向开设有第五滑槽，所述圆形支撑底座的下方设置有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的两侧设置有与所述第五滑槽滑动连接的第五滑块，所述第一滑槽的开口端设置有挡板，所述挡板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋和连接有第二螺纹杆，所述第一滑块靠近所述第二螺纹杆的一侧设置有第一轴承，所述第二螺纹杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第一轴承连接，所述第二螺纹杆的外端设置有第二转动手柄。

优选的，所述圆形支撑底座的上端面卡设有第二轴承，所述第二轴承内卡合连接有连接杆。

优选的，所述弹性卡件包括有底座以及卡套，所述底座内开设有滑动腔，所述滑动腔的两侧竖向开设有第六滑槽，所述卡套在所述滑动腔内滑动，所述卡套两侧的上方均设置有与所述第六滑槽滑动连接的第六滑块，所述第六滑块突出所述底座的侧面，所述卡套的上端面与所述滑动腔内部上方之间通过第二压缩弹簧连接，所述卡套包裹其中一个所述定位杆。

优选的，每个所述第二滑槽的内端均设置有一个第三轴承，每个所述第二滑槽的外端均开设有一个第三螺纹孔，每个所述弧形夹持板的下方均设置有第二滑块，所述第二滑块上开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔、所述第四螺纹孔以及所述第三轴承通过第三螺纹杆贯穿连接，所述第三螺纹杆的外端设置有第三转动手柄。

优选的，每个所述弧形夹持板的内侧面均设置有橡胶防滑保护垫，每个所述弧形夹持板内侧面的中间部分均设置有第二挡板，所述第二挡板上也设置有所述橡胶防滑保护垫。

优选的，所述加工支撑桌面的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿，所述支撑板上端面的一侧设置有水箱，所述水箱上连接有注水口，所述水箱一侧连接有输水软管。

一种法兰盘表面打孔装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：在对未打孔的法兰盘进行固定时，首先将位于打孔机下方的夹持盘拉出，通过转动第二螺纹杆，使所述第二螺纹杆在第二螺纹孔以及第一轴承内进行转动，从而带动第一滑块和圆形支撑底座进行滑动调节，从而带动所述夹持盘滑出；

S2：然后目测法兰盘的直径大小，首先将若干个弧形夹持板进行向内滑动至一定位置，在所述弧形夹持板向内滑动调节时，通过将多第三螺纹杆进行转动，从而使所述第三螺纹杆在第三螺纹孔、第四螺纹孔以及第三轴承内进行转动，从而带动多个所述弧形夹持板向内侧靠近贴合，然后将法兰盘放置在第二挡板上，然后继续使多个所述弧形夹持板滑动靠近，从而最终将法兰盘固定在若干个弧形夹持板内侧；

S3：当法兰盘固定完成后，将带有法兰盘的所述夹持盘滑动至所述打孔机下方，然后开启所述打孔机以及驱动电机，使所述驱动电机带动螺纹杆在螺纹孔内进行转动，从而通过第二支撑板、第三支撑板与支撑板连接的设置，将所述支撑板向下滑动，从而带动所述打孔机向下滑动进行对法兰盘进行打孔，当打完一个孔洞后，所述打孔机通过上述运动微抬，与法兰盘脱离，然后用手将第六滑块向上拉动，第二压缩弹簧收缩，卡套向滑动腔内收缩，从而使卡套与其中一个定位杆脱离，然后转动夹持盘，从而带动法兰盘进行转动调节，当法兰盘调节至一定位置后，松开所述第六滑块，然后利用所述第二压缩弹簧弹性复位效果，将所述卡套弹出所述滑动腔，从而包裹另一个所述定位杆，从而使所述夹持盘以及法兰盘固定，然后在利用所述打孔机对法兰盘进行打孔加工。

本发明至少具备以下有益效果：

1、通过利用滑动设置的圆形支撑底座以及夹持盘能够方便对法兰盘进行固定或取下，通过利用夹持盘上具有滑动调节效果的若干个弧形夹持板以及橡胶防滑保护垫的设置能够实现对法兰盘良好的固定效果，通过利用具有上下调节效果的打孔机能够实现对法兰盘的打孔效果，利用具有转动效果的夹持盘、若干个定位杆以及弹性卡件的设置使夹持盘能够带动法兰盘进行转动调节，最后利用弹性卡件以及定位杆的设置实现夹持盘转动调节后的固定。

2、通过利用水箱的设置在打孔钻头与法兰盘的摩擦，从而会产生热量，此时，水箱内储存的水源通过输水软管流动至加工的法兰盘表面，从而实现加工时的降温冷却效果，利用第二挡板的设置能够将法兰盘进行抬起支撑，使法兰盘下端面与夹持盘上端面之间存在空间，从而能够保证打孔机的打孔钻头将法兰盘进行完全贯穿，提高打孔效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的夹持盘连接示意图；

图3为本发明的夹持盘及圆形支撑底座立体结构示意图；

图4为本发明的部分立体结构示意图；

图5为本发明的弧形夹持板的立体结构示意图；

图6为本发明的支撑块立体结构示意图；

图7为本发明的夹持盘部分剖视图；

图8为本发明的加工支撑桌面立体结构示意图；

图9为本发明的弹性卡件剖视图。

图中，1-加工支撑桌面，2-支撑块，3-支撑板，4-打孔机，5-第一滑槽，6-圆形支撑底座，7-夹持盘，8-定位杆，9-弹性卡件，10-滑槽组，11-第二滑槽，12-弧形夹持板，13-第三滑槽，14-第四滑槽，15-第三滑块，16-第四滑块，17-驱动电机，18-螺纹杆，19-第二支撑板，20-第三支撑板，21-螺纹孔，22-压缩弹簧，23-第五滑槽，24-第一滑块，25-第五滑块，26-挡板，27-第二螺纹孔，28-第二螺纹杆，2801-第二转动手柄，29-第一轴承，30-第二轴承，31-连接杆，32-底座，33-卡套，34-滑动腔，35-第六滑槽，36-第六滑块，37-第二压缩弹簧，38-第三轴承，39-第三螺纹孔，40-第二滑块，41-第四螺纹孔，42-第三螺纹杆，4201-第三转动手柄，44-橡胶防滑保护垫，45-第二挡板，46-支撑腿，47-水箱，48-注水口，49-输水软管。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图9所示，本实施例提供的法兰盘表面打孔装置，包括加工支撑桌面1，加工支撑桌面1上端面两侧均竖向设置有支撑块2，两个支撑块2之间滑动设置有支撑板3，支撑板3的下端面设置有打孔机4；两个支撑块2的内侧面均竖向开设有第三滑槽13，每个第三滑槽13内壁的两侧均竖向开设第四滑槽14，支撑板3的两侧面均设置有与第三滑槽13滑动连接第三滑块15，第三滑块15与第三滑槽13的设置使支撑板3具有滑动效果，第三滑块15的两侧设置有与第四滑槽14滑动连接的第四滑块16，第四滑块16与第四滑槽14的设置使支撑板3在进行滑动时具有良好的滑动稳定性，第三滑槽13的下方设置有压缩弹簧22，，压缩弹簧22的设置在支撑板3向下滑动时，第三滑块15下端面会与压缩弹簧22接触，从而具有良好的缓冲效果；

两个支撑块2的上端面均设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端向上并且连接有螺纹杆18，支撑板3上端面的中间部分竖向设置有第二支撑板19，第二支撑板19的上端面横向设置有第三支撑板20，第三支撑板20的两侧均开设有与螺纹杆18旋和连接的螺纹孔21，螺纹杆18贯穿螺纹孔21，通过驱动电机17带动螺纹杆18在螺纹孔21内进行转动，从而通过第二支撑板19、第三支撑板20与支撑板3连接的设置，将支撑板3向下滑动，从而带动打孔机4向下滑动进行对法兰盘进行打孔；

加工支撑桌面1的上端面开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动设置有圆形支撑底座6，圆形支撑底座6的上端面转动连接有夹持盘7，第一滑槽5内壁的两侧均横向开设有第五滑槽23，圆形支撑底座6的下方设置有与第一滑槽5滑动连接的第一滑块24，第一滑块24与第一滑槽5滑动连接的设置使圆形支撑底座6具有滑动效果，第一滑块24的两侧设置有与第五滑槽23滑动连接的第五滑块25，第五滑块25与第五滑槽23的设置使圆形支撑底座6在进行滑动时具有良好的滑动稳定性，第一滑槽5的开口端设置有挡板26，挡板26上开设有第二螺纹孔27，第二螺纹孔27内旋和连接有第二螺纹杆28，第一滑块24靠近第二螺纹杆28的一侧设置有第一轴承29，第二螺纹杆28贯穿第二螺纹孔27并与第一轴承29连接，第二螺纹杆28的外端设置有第二转动手柄2801，第二转动手柄2801便于第二螺纹杆28进行转动，在圆形支撑底座6带动夹持盘7进行滑动调节时，通过转动第二螺纹杆28，使第二螺纹杆28在第二螺纹孔27以及第一轴承29内进行转动，从而带动第一滑块24和圆形支撑底座6进行滑动调节，从而带动夹持盘7进行滑动；

圆形支撑底座6的上端面卡设有第二轴承30，第二轴承30内卡合连接有连接杆31，第二轴承30与连接杆31连接的设置使夹持盘7具有转动调节效果，使法兰盘在进行打孔加工时能够根据打孔需求进行相应的调节；

圆形支撑底座6上端面的外圈设置有若干个定位杆8，夹持盘7的下端面设置有弹性卡件9；弹性卡件9包括有底座32以及卡套33，底座32内开设有滑动腔34，滑动腔34的两侧竖向开设有第六滑槽35，卡套33在滑动腔34内滑动，卡套33两侧的上方均设置有与第六滑槽35滑动连接的第六滑块36，第六滑块36突出底座32的侧面，第六滑块36突出底座32侧面的设置，便于对卡套33进行提拉，卡套33的上端面与滑动腔34内部上方之间通过第二压缩弹簧37连接，卡套33包裹其中一个定位杆8，第二压缩弹簧37使卡套33在滑动腔34内具有弹性效果，通过卡套33将定位杆8包裹的设置，从而实现对夹持盘7的固定，使法兰盘在进行打孔加工时不会出现晃动的情况；

夹持盘7的上端面交错开设有至少两组滑槽组10，每组滑槽阻10均包括有两个对称设置的第二滑槽11，每个第二滑槽11内均滑动设置有弧形夹持板12；每个第二滑槽11的内端均设置有一个第三轴承38，每个第二滑槽11的外端均开设有一个第三螺纹孔39，每个弧形夹持板12的下方均设置有第二滑块40，第二滑块40上开设有第四螺纹孔41，第三螺纹孔39、第四螺纹孔41以及第三轴承38通过第三螺纹杆42贯穿连接，第三螺纹杆42的外端设置有第三转动手柄4201，第三转动手柄4201便于转动第三螺纹杆42，在对若干个弧形夹持板12进行滑动调节时，通过将多第三螺纹杆42进行转动，从而使第三螺纹杆42在第三螺纹孔39、第四螺纹孔41以及第三轴承38内进行转动，从而带动多个弧形夹持板12向内侧靠近贴合，从而将法兰盘进行固定。

在本实施例中，如图2所示，每个弧形夹持板12的内侧面均设置有橡胶防滑保护垫44，每个弧形夹持板12内侧面的中间部分均设置有第二挡板45，第二挡板45上也设置有橡胶防滑保护垫44，两个橡胶防滑保护垫44的设置在对法兰盘进行夹持固定时能够保护法兰盘侧面不受损伤，同时具有良好的防滑固定效果，进一步的提高了对法兰盘固定的稳定性，第二挡板45的设置将法兰盘进行抬起支撑，使法兰盘下端面与夹持盘7上端面之间存在空间，从而能够保证打孔机4的打孔钻头将法兰盘进行完全贯穿，提高打孔效果。

在本实施例中，如图1所示，加工支撑桌面1的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿46，支撑腿46起到支撑效果，用于支撑加工支撑桌面1，支撑板3上端面的一侧设置有水箱47，水箱47上连接有注水口48，水箱47一侧连接有输水软管49，水箱47用于储存水源，注水口48用于向水箱47内部注水，在对法兰盘进行打孔加工时，经过打孔钻头与法兰盘的摩擦，从而会产生热量，此时，水箱47内储存的水源通过输水软管49流动至加工的法兰盘表面，从而实现加工时的降温冷却效果。

一种法兰盘表面打孔装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：在对未打孔的法兰盘进行固定时，首先将位于打孔机4下方的夹持盘7拉出，通过转动第二螺纹杆28，使第二螺纹杆28在第二螺纹孔27以及第一轴承29内进行转动，从而带动第一滑块24和圆形支撑底座6进行滑动调节，从而带动夹持盘7滑出；

S2：然后目测法兰盘的直径大小，首先将若干个弧形夹持板12进行向内滑动至一定位置，在弧形夹持板12向内滑动调节时，通过将多第三螺纹杆42进行转动，从而使第三螺纹杆42在第三螺纹孔39、第四螺纹孔41以及第三轴承38内进行转动，从而带动多个弧形夹持板12向内侧靠近贴合，然后将法兰盘放置在第二挡板45上，然后继续使多个弧形夹持板12滑动靠近，从而最终将法兰盘固定在若干个弧形夹持板12内侧；

S3：当法兰盘固定完成后，将带有法兰盘的夹持盘7滑动至打孔机4下方，然后开启打孔机4以及驱动电机17，使驱动电机17带动螺纹杆18在螺纹孔21内进行转动，从而通过第二支撑板19、第三支撑板20与支撑板3连接的设置，将支撑板3向下滑动，从而带动打孔机4向下滑动进行对法兰盘进行打孔，当打完一个孔洞后，打孔机4通过上述运动微抬，与法兰盘脱离，然后用手将第六滑块36向上拉动，第二压缩弹簧37收缩，卡套33向滑动腔34内收缩，从而使卡套33与其中一个定位杆8脱离，然后转动夹持盘7，从而带动法兰盘进行转动调节，当法兰盘调节至一定位置后，松开第六滑块36，然后利用第二压缩弹簧37弹性复位效果，将卡套33弹出滑动腔34，从而包裹另一个定位杆8，从而使夹持盘7以及法兰盘固定，然后在利用打孔机4对法兰盘进行打孔加工。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种法兰盘表面打孔装置，包括加工支撑桌面（1），其特征在于，所述加工支撑桌面（1）上端面两侧均竖向设置有支撑块（2），两个所述支撑块（2）之间滑动设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的下端面设置有打孔机（4）；

所述加工支撑桌面（1）的上端面开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内滑动设置有圆形支撑底座（6），所述圆形支撑底座（6）的上端面转动连接有夹持盘（7），所述圆形支撑底座（6）上端面的外圈设置有若干个定位杆（8），所述夹持盘（7）的下端面设置有弹性卡件（9）；

所述夹持盘（7）的上端面交错开设有至少两组滑槽组（10），每组所述滑槽阻（10）均包括有两个对称设置的第二滑槽（11），每个所述第二滑槽（11）内均滑动设置有弧形夹持板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：两个所述支撑块（2）的内侧面均竖向开设有第三滑槽（13），每个所述第三滑槽（13）内壁的两侧均竖向开设第四滑槽（14），所述支撑板（3）的两侧面均设置有与所述第三滑槽（13）滑动连接第三滑块（15），所述第三滑块（15）的两侧设置有与所述第四滑槽（14）滑动连接的第四滑块（16），所述第三滑槽（13）的下方设置有压缩弹簧（22）。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：两个所述支撑块（2）的上端面均设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端向上并且连接有螺纹杆（18），所述支撑板（3）上端面的中间部分竖向设置有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）的上端面横向设置有第三支撑板（20），所述第三支撑板（20）的两侧均开设有与所述螺纹杆（18）旋和连接的螺纹孔（21），所述螺纹杆（18）贯穿所述螺纹孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：所述第一滑槽（5）内壁的两侧均横向开设有第五滑槽（23），所述圆形支撑底座（6）的下方设置有与所述第一滑槽（5）滑动连接的第一滑块（24），所述第一滑块（24）的两侧设置有与所述第五滑槽（23）滑动连接的第五滑块（25），所述第一滑槽（5）的开口端设置有挡板（26），所述挡板（26）上开设有第二螺纹孔（27），所述第二螺纹孔（27）内旋和连接有第二螺纹杆（28），所述第一滑块（24）靠近所述第二螺纹杆（28）的一侧设置有第一轴承（29），所述第二螺纹杆（28）贯穿所述第二螺纹孔（27）并与所述第一轴承（29）连接，所述第二螺纹杆（28）的外端设置有第二转动手柄（2801）。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：所述圆形支撑底座（6）的上端面卡设有第二轴承（30），所述第二轴承（30）内卡合连接有连接杆（31）。

6.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：所述弹性卡件（9）包括有底座（32）以及卡套（33），所述底座（32）内开设有滑动腔（34），所述滑动腔（34）的两侧竖向开设有第六滑槽（35），所述卡套（33）在所述滑动腔（34）内滑动，所述卡套（33）两侧的上方均设置有与所述第六滑槽（35）滑动连接的第六滑块（36），所述第六滑块（36）突出所述底座（32）的侧面，所述卡套（33）的上端面与所述滑动腔（34）内部上方之间通过第二压缩弹簧（37）连接，所述卡套（33）包裹其中一个所述定位杆（8）。

7.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：每个所述第二滑槽（11）的内端均设置有一个第三轴承（38），每个所述第二滑槽（11）的外端均开设有一个第三螺纹孔（39），每个所述弧形夹持板（12）的下方均设置有第二滑块（40），所述第二滑块（40）上开设有第四螺纹孔（41），所述第三螺纹孔（39）、所述第四螺纹孔（41）以及所述第三轴承（38）通过第三螺纹杆（42）贯穿连接，所述第三螺纹杆（42）的外端设置有第三转动手柄（4201）。

8.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：每个所述弧形夹持板（12）的内侧面均设置有橡胶防滑保护垫（44），每个所述弧形夹持板（12）内侧面的中间部分均设置有第二挡板（45），所述第二挡板（45）上也设置有所述橡胶防滑保护垫（44）。

9.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面打孔装置，其特征在于：所述加工支撑桌面（1）的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿（46），所述支撑板（3）上端面的一侧设置有水箱（47），所述水箱（47）上连接有注水口（48），所述水箱（47）一侧连接有输水软管（49）。

10.一种法兰盘表面打孔装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：在对未打孔的法兰盘进行固定时，首先将位于打孔机（4）下方的夹持盘（7）拉出，通过转动第二螺纹杆（28），使所述第二螺纹杆（28）在第二螺纹孔（27）以及第一轴承（29）内进行转动，从而带动第一滑块（24）和圆形支撑底座（6）进行滑动调节，从而带动所述夹持盘（7）滑出；

S2：然后目测法兰盘的直径大小，首先将若干个弧形夹持板（12）进行向内滑动至一定位置，在所述弧形夹持板（12）向内滑动调节时，通过将多第三螺纹杆（42）进行转动，从而使所述第三螺纹杆（42）在第三螺纹孔（39）、第四螺纹孔（41）以及第三轴承（38）内进行转动，从而带动多个所述弧形夹持板（12）向内侧靠近贴合，然后将法兰盘放置在第二挡板（45）上，然后继续使多个所述弧形夹持板（12）滑动靠近，从而最终将法兰盘固定在若干个弧形夹持板（12）内侧；

S3：当法兰盘固定完成后，将带有法兰盘的所述夹持盘（7）滑动至所述打孔机（4）下方，然后开启所述打孔机（4）以及驱动电机（17），使所述驱动电机（17）带动螺纹杆（18）在螺纹孔（21）内进行转动，从而通过第二支撑板（19）、第三支撑板（20）与支撑板（3）连接的设置，将所述支撑板（3）向下滑动，从而带动所述打孔机（4）向下滑动进行对法兰盘进行打孔，当打完一个孔洞后，所述打孔机（4）通过上述运动微抬，与法兰盘脱离，然后用手将第六滑块（36）向上拉动，第二压缩弹簧（37）收缩，卡套（33）向滑动腔（34）内收缩，从而使卡套（33）与其中一个定位杆（8）脱离，然后转动夹持盘（7），从而带动法兰盘进行转动调节，当法兰盘调节至一定位置后，松开所述第六滑块（36），然后利用所述第二压缩弹簧（37）弹性复位效果，将所述卡套（33）弹出所述滑动腔（34），从而包裹另一个所述定位杆（8），从而使所述夹持盘（7）以及法兰盘固定，然后在利用所述打孔机（4）对法兰盘进行打孔加工。

Images