CN114632668A - 一种定向安装用eps线条刮浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刮浆装置,尤其涉及一种定向安装用EPS线条刮浆装置。本发明的目的是提供一种能够夹紧EPS线条的定向安装用EPS线条刮浆装置。本发明提供了这样一种定向安装用EPS线条刮浆装置,包括有底座、支撑外壳、门框、第一导向杆、放置架等,底座顶部设有支撑外壳,支撑外壳的右侧下部转动式设有门框,支撑外壳内底部的前后两侧均设有第一导向杆,第一导向杆左部之间滑动式设有用于放置EPS线条的放置架。本发明的载料圆筒能够存储浆料,且浆料能够通过输送管缓慢的传输至出料框中,然后通过双轴电机作为驱动力,能够带动滑动槽块和出料框左右移动,滑动槽块能够驱动限位板往内侧夹紧EPS线条,出料框能够将浆料涂抹在EPS线条上。
Description
技术领域
本发明涉及一种刮浆装置,尤其涉及一种定向安装用EPS线条刮浆装置。
背景技术
EPS线条是一种外墙装饰线,它可以直接安装在外墙或者安装在保温墙体上,EPS线条在成型后,需要人工在其表面抹上砂浆,用于提高防水性。
专利申请CN201959914U,公开日为20110907,公开了一种EPS线条构件表面涂层刮浆机,包括长方体基架、安装在基架中的驱动装置,其特征是所述的基架上部位设有传送带装置,传送带装置包括输送带,输送带的一端设有料斗仓,在料斗仓沿输送带方向的前后两边设有模板,料斗仓与基架中的前横梁连接,前横梁上设有滑槽,输送带上方设有固定在基架上的水平定位块和垂直定位杆,垂直定位杆的下端设有压轮。涂层均匀,涂层粘着力大,能满足不同规格尺寸的产品涂覆,高效环保。上述专利虽然能够自动完成刮浆操作,但是无法对EPS线条进行限位,EPS线条在刮浆时容易发生移动,导致刮浆不均匀。
综上所述,故现在迫切需要一种能够夹紧EPS线条的定向安装用EPS线条刮浆装置,用来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的刮浆机一般无法对EPS线条进行限位,导致刮浆不均匀的缺点,本发明的目的是提供一种能够夹紧EPS线条的定向安装用EPS线条刮浆装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种定向安装用EPS线条刮浆装置,包括有底座、支撑外壳、门框、第一导向杆、放置架、出料框、刮浆组件、驱动组件和限位组件,底座顶部设有支撑外壳,支撑外壳的右侧下部转动式设有门框,支撑外壳内底部的前后两侧均设有第一导向杆,第一导向杆左部之间滑动式设有用于放置EPS线条的放置架,支撑外壳上部设有用于存储浆料的刮浆组件,刮浆组件上滑动式设有用于将浆料涂抹在EPS线条上的出料框,支撑外壳的内侧中部设有用于驱动出料框左右移动的驱动组件,支撑外壳的内侧下部设有用于夹紧EPS线条的限位组件。
更为优选的是,刮浆组件包括有第一支撑杆、滑动槽块、载料圆筒和输送管,支撑外壳的内侧中部前后对称设有第一支撑杆,出料框在第一支撑杆左部之间滑动,出料框的前后两侧均设有滑动槽块,支撑外壳的上部中间设有载料圆筒,载料圆筒下部与出料框顶部之间间隔设有五根输送管并连通。
更为优选的是,驱动组件包括有第二支撑杆、双轴电机、第一旋转轴、第一传动轮、第一传动带、第一支撑块、第二传动轮、第二传动带和第一推杆,支撑外壳内壁的右侧上部设有第二支撑杆,第二支撑杆的顶部左侧设有双轴电机,双轴电机前后两侧的输出轴上均设有第一旋转轴,第一旋转轴均与第二支撑杆转动式连接,支撑外壳内壁左右两侧的中部均前后对称设有第一支撑块,第一支撑块的数量为四,第一支撑块位于第一支撑杆外侧,第一支撑块内侧均转动式设有转杆,转杆外侧和第一旋转轴外侧均设有第一传动轮,第一传动轮的数量为六,同一竖直平面的三个第一传动轮之间均绕有第一传动带,转杆内侧均设有第二传动轮,第二传动轮的数量为四,左右对应的两个第二传动轮之间均绕有第二传动带,第二传动带左侧均设有第一推杆,第一推杆均与相邻的滑动槽块滑动式连接。
更为优选的是,限位组件包括有支撑架、第二推杆、第四弹簧、固定杆、限位板、第五弹簧和第二楔形杆,支撑外壳的内部下侧前后对称设有支撑架,支撑架的上部左侧均滑动式设有第二推杆,第二推杆上侧均与相邻的滑动槽块接触,第二推杆右侧与相邻的支撑架之间均上下对称设有第四弹簧,支撑外壳的内部下侧前后对称设有固定杆,固定杆位于支撑架内侧,固定杆上均滑动式设有限位板,限位板与相邻的固定杆之间均左右对称设有第五弹簧,第五弹簧的数量为八,限位板的外侧中部均设有第二楔形杆,第二推杆下侧均与相邻的第二楔形杆接触。
更为优选的是,还包括有用于驱动浆料下料的下料组件,下料组件包括有齿带、第二支撑块、第二旋转轴、直齿轮、锥齿轮、第三支撑块、轴套、卡杆、第一弹簧、第四支撑块、旋转槽块、第三传动轮、第三传动带、第三支撑杆、输料螺杆和遮挡块,第一传动带外侧均设有齿带,支撑外壳内壁的右侧上部前后对称设有第二支撑块,第二支撑块位于第二支撑杆上方,第二支撑块左侧之间转动式设有第二旋转轴,第二旋转轴的前后两侧均设有直齿轮,直齿轮均与相邻的齿带啮合,支撑外壳内壁右侧的上部中间设有第三支撑块,第三支撑块左侧转动式设有轴套,轴套下部与第二旋转轴中部均设有锥齿轮,锥齿轮相互啮合,轴套上部滑动式设有卡杆,卡杆底部与轴套之间设有第一弹簧,支撑外壳内侧的上部右侧设有第四支撑块,第四支撑块中部转动式设有旋转槽块,卡杆卡住旋转槽块,载料圆筒的内侧上部设有第三支撑杆,第三支撑杆中部转动式设有输料螺杆,输料螺杆上部与旋转槽块上部均设有第三传动轮,第三传动轮之间绕有第三传动带,第三传动带穿过载料圆筒,第三支撑杆中部设有遮挡块,遮挡块挡住输料螺杆上方。
更为优选的是,还包括有用于控制浆料间歇性下料的间歇组件,间歇组件包括有第二导向杆、压块、旋转块、第一扭力弹簧、第二弹簧、第四支撑杆、拉杆、第三弹簧和第一楔形杆,支撑外壳的内侧上部前后对称设有两根第二导向杆,第二导向杆的数量为四,上下对应的两根第二导向杆左部之间均滑动式设有压块,压块均与相邻的滑动槽块接触,压块的内侧上部均转动式设有旋转块,压块右侧连接有挡板,旋转块与相邻的压块之间均前后对称设有第一扭力弹簧,第二导向杆上均绕有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与第二导向杆和压块连接,支撑外壳的内部右上侧前后对称设有第四支撑杆,第四支撑杆内侧之间滑动式设有拉杆,拉杆中部与卡杆转动式连接,拉杆上部与两个第四支撑杆之间均设有第三弹簧,拉杆底部的前后两侧均设有第一楔形杆,旋转块往右运动能与第一楔形杆接触。
更为优选的是,还包括有用于将EPS线条上的浆料刮平的刮平组件,刮平组件包括有第五支撑杆、刮板和第二扭力弹簧,滑动槽块的底部内侧均设有第五支撑杆,第五支撑杆左侧之间转动式设有刮板,刮板与第五支撑杆之间均设有第二扭力弹簧。
更为优选的是,门框的右侧设有把手。
本发明对比现有技术来讲,具备以下优点:
1、本发明的载料圆筒能够存储浆料,且浆料能够通过输送管缓慢的传输至出料框中,然后通过双轴电机作为驱动力,能够带动滑动槽块和出料框左右移动,滑动槽块能够驱动限位板往内侧夹紧EPS线条,出料框能够将浆料涂抹在EPS线条上。
2、本发明通过输料螺杆转动,能够通过输送管将浆料传输至出料框中,当出料框往左运动复位时,输料螺杆停止转动,浆料不再传输至出料框中,从而能够避免浆料的浪费。
3、本发明的滑动槽块左右移动时,能够带动刮板左右移动,使得刮板能够将EPS线条上的浆料刮平。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明另一视角的立体结构示意图。
图3为本发明的内部立体结构示意图。
图4为本发明另一视角的内部立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明刮浆组件的结构示意图。
图8为本发明驱动组件的结构示意图。
图9为本发明驱动组件的部分结构示意图。
图10为本发明下料组件的结构示意图。
图11为本发明下料组件的部分结构示意图。
图12为本发明间歇组件的结构示意图。
图13为本发明间歇组件的第一种部分结构示意图。
图14为本发明间歇组件的第二种部分结构示意图。
图15为本发明间歇组件的第三种部分结构示意图。
图16为本发明限位组件的结构示意图。
图17为本发明限位组件的第一种部分结构示意图。
图18为本发明限位组件的第二种部分结构示意图。
图19为本发明刮平组件的结构示意图。
图20为本发明刮平组件的第一种部分结构示意图。
图21为本发明刮平组件的第二种部分结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底座,2、支撑外壳,3、门框,4、第一导向杆,5、放置架,6、出料框,7、刮浆组件,701、第一支撑杆,702、滑动槽块,703、载料圆筒,704、输送管,8、驱动组件,801、第二支撑杆,802、双轴电机,803、第一旋转轴,804、第一传动轮,805、第一传动带,806、第一支撑块,807、第二传动轮,808、第二传动带,809、第一推杆,9、下料组件,901、齿带,902、第二支撑块,903、第二旋转轴,904、直齿轮,905、锥齿轮,906、第三支撑块,907、轴套,908、卡杆,909、第一弹簧,910、第四支撑块,911、旋转槽块,912、第三传动轮,913、第三传动带,914、第三支撑杆,915、输料螺杆,916、遮挡块,10、间歇组件,1001、第二导向杆,1002、压块,1003、旋转块,1004、第一扭力弹簧,1005、第二弹簧,1006、第四支撑杆,1007、拉杆,1008、第三弹簧,1009、第一楔形杆,11、限位组件,1101、支撑架,1102、第二推杆,1103、第四弹簧,1104、固定杆,1105、限位板,1106、第五弹簧,1107、第二楔形杆,12、刮平组件,1201、第五支撑杆,1202、刮板,1203、第二扭力弹簧。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种定向安装用EPS线条刮浆装置,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图16、图17和图18,包括有底座1、支撑外壳2、门框3、第一导向杆4、放置架5、出料框6、刮浆组件7、驱动组件8和限位组件11,底座1顶部设有支撑外壳2,支撑外壳2的右侧下部转动式设有门框3,门框3的右侧焊接有把手,支撑外壳2内底部的前后两侧均焊接有第一导向杆4,第一导向杆4左部之间滑动式设有放置架5,支撑外壳2上部设有刮浆组件7,刮浆组件7上滑动式设有出料框6,人们可以将EPS线条放到放置架5上,出料框6在左右移动时,能够将浆料涂抹在EPS线条上,支撑外壳2的内侧中部设有驱动组件8,支撑外壳2的内侧下部设有限位组件11。
参照图1、图2、图3、图4、图5和图7,刮浆组件7包括有第一支撑杆701、滑动槽块702、载料圆筒703和输送管704,支撑外壳2的内侧中部前后对称焊接有第一支撑杆701,出料框6在第一支撑杆701左部之间滑动,出料框6的前后两侧均焊接有滑动槽块702,支撑外壳2的上部中间设有载料圆筒703,人们可以将浆料放到载料圆筒703中,载料圆筒703下部与出料框6顶部之间间隔设有五根输送管704并连通。
参照图3、图4、图5、图8和图9,驱动组件8包括有第二支撑杆801、双轴电机802、第一旋转轴803、第一传动轮804、第一传动带805、第一支撑块806、第二传动轮807、第二传动带808和第一推杆809,支撑外壳2内壁的右侧上部设有第二支撑杆801,第二支撑杆801的顶部左侧栓接有双轴电机802,双轴电机802前后两侧的输出轴上均设有第一旋转轴803,第一旋转轴803均与第二支撑杆801转动式连接,支撑外壳2内壁左右两侧的中部均前后对称焊接有第一支撑块806,第一支撑块806的数量为四,第一支撑块806位于第一支撑杆701外侧,第一支撑块806内侧均转动式设有转杆,转杆外侧和第一旋转轴803外侧均设有第一传动轮804,第一传动轮804的数量为六,同一竖直平面的三个第一传动轮804之间均绕有第一传动带805,转杆内侧均设有第二传动轮807,第二传动轮807的数量为四,左右对应的两个第二传动轮807之间均绕有第二传动带808,第二传动带808左侧均设有第一推杆809,第一推杆809均与相邻的滑动槽块702滑动式连接,第一推杆809转动时,能够带动滑动槽块702左右移动。
参照图3、图4、图16、图17和图18,限位组件11包括有支撑架1101、第二推杆1102、第四弹簧1103、固定杆1104、限位板1105、第五弹簧1106和第二楔形杆1107,支撑外壳2的内部下侧前后对称焊接有支撑架1101,支撑架1101的上部左侧均滑动式设有第二推杆1102,第二推杆1102上侧均与相邻的滑动槽块702接触,第二推杆1102右侧与相邻的支撑架1101之间均上下对称设有第四弹簧1103,支撑外壳2的内部下侧前后对称焊接有固定杆1104,固定杆1104位于支撑架1101内侧,固定杆1104上均滑动式设有限位板1105,限位板1105往内侧运动时,能够将EPS线条夹紧,限位板1105与相邻的固定杆1104之间均左右对称设有第五弹簧1106,第五弹簧1106的数量为八,限位板1105的外侧中部均设有第二楔形杆1107,第二推杆1102下侧均与相邻的第二楔形杆1107接触。
当人们需要使用该装置时,首先握住把手,将门框3往下转动打开,然后将放置架5往右拉出,再将一块EPS线条放置到放置架5上,然后将放置架5往左推动复位,带动EPS线条往左运动,使得EPS线条与出料框6接触,然后将门框3往上转动关闭,门框3可以抵住放置架5对其固定位置,再将适量的浆料倒入载料圆筒703中,浆料会通过输送管704输送至出料框6中,然后启动双轴电机802,双轴电机802的输出轴带动第一旋转轴803转动,第一旋转轴803通过第一传动轮804和第一传动带805能够带动转杆转动,从而能够带动第二传动轮807和第二传动带808转动,第二传动带808能够带动第一推杆809转动,第一推杆809会先带动滑动槽块702往右运动,滑动槽块702带动第二推杆1102和出料框6往右运动,第四弹簧1103压缩,第二推杆1102会挤压第二楔形杆1107往内侧运动,从而带动限位板1105往内侧运动,第五弹簧1106压缩,使得限位板1105能够夹住EPS线条,避免EPS线条随意发生移动,同时,出料框6中的浆料会掉落在EPS线条顶部,从而完成刮浆操作,当滑动槽块702运动到最右侧时,第一推杆809会带动滑动槽块702往左运动复位,从而带动出料框6往左运动复位,同时,滑动槽块702与第二推杆1102分离,第四弹簧1103恢复原状,带动第二推杆1102往左运动复位,当第二推杆1102与第二楔形杆1107分离时,第五弹簧1106恢复原状,带动限位板1105和第二楔形杆1107往外侧运动复位,使得限位板1105松开EPS线条,当出料框6运动到最左侧时,关闭双轴电机802,然后将门框3往下转动打开,再将放置架5往右拉出,带动EPS线条往右运动,然后人工将刮浆好的EPS线条取出,放入下一块EPS线条,再将放置架5往左推动复位,带动EPS线条往左运动,然后将门框3往上转动关闭,如此往复,即可持续对EPS线条进行刮浆。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1、图2、图3、图4、图5、图10和图11,还包括有下料组件9,下料组件9包括有齿带901、第二支撑块902、第二旋转轴903、直齿轮904、锥齿轮905、第三支撑块906、轴套907、卡杆908、第一弹簧909、第四支撑块910、旋转槽块911、第三传动轮912、第三传动带913、第三支撑杆914、输料螺杆915和遮挡块916,第一传动带805外侧均设有齿带901,支撑外壳2内壁的右侧上部前后对称焊接有第二支撑块902,第二支撑块902位于第二支撑杆801上方,第二支撑块902左侧之间转动式设有第二旋转轴903,第二旋转轴903的前后两侧均设有直齿轮904,直齿轮904均与相邻的齿带901啮合,支撑外壳2内壁右侧的上部中间焊接有第三支撑块906,第三支撑块906左侧转动式设有轴套907,轴套907下部与第二旋转轴903中部均设有锥齿轮905,锥齿轮905相互啮合,轴套907上部滑动式设有卡杆908,卡杆908底部与轴套907之间设有第一弹簧909,支撑外壳2内侧的上部右侧设有第四支撑块910,第四支撑块910中部转动式设有旋转槽块911,卡杆908卡住旋转槽块911,载料圆筒703的内侧上部焊接有第三支撑杆914,第三支撑杆914中部转动式设有输料螺杆915,输料螺杆915转动时,能够将浆料往下传输至出料框6内,输料螺杆915上部与旋转槽块911上部均设有第三传动轮912,第三传动轮912之间绕有第三传动带913,第三传动带913穿过载料圆筒703,第三支撑杆914中部设有遮挡块916,遮挡块916挡住输料螺杆915上方。
参照图3、图4、图5、图12、图13、图14和图15,还包括有间歇组件10,间歇组件10包括有第二导向杆1001、压块1002、旋转块1003、第一扭力弹簧1004、第二弹簧1005、第四支撑杆1006、拉杆1007、第三弹簧1008和第一楔形杆1009,支撑外壳2的内侧上部前后对称焊接有两根第二导向杆1001,第二导向杆1001的数量为四,上下对应的两根第二导向杆1001左部之间均滑动式设有压块1002,压块1002均与相邻的滑动槽块702接触,压块1002的内侧上部均转动式设有旋转块1003,压块1002右侧连接有挡板,阻止旋转块1003向右转动,旋转块1003与相邻的压块1002之间均前后对称设有第一扭力弹簧1004,第二导向杆1001上均绕有第二弹簧1005,第二弹簧1005的两端分别与第二导向杆1001和压块1002连接,支撑外壳2的内部右上侧前后对称焊接有第四支撑杆1006,第四支撑杆1006内侧之间滑动式设有拉杆1007,拉杆1007中部与卡杆908转动式连接,拉杆1007上部与两个第四支撑杆1006之间均设有第三弹簧1008,拉杆1007底部的前后两侧均设有第一楔形杆1009,旋转块1003往右运动能与第一楔形杆1009接触。
当人们将浆料倒入载料圆筒703中,遮挡块916能够避免浆料掉落在第三支撑杆914和输料螺杆915之间,当第一传动带805在转动时,带动齿带901转动,齿带901能够带动直齿轮904转动,从而带动第二旋转轴903转动,第二旋转轴903通过锥齿轮905能够轴套907转动,从而能够带动卡杆908转动,卡杆908带动旋转槽块911转动,旋转槽块911通过第三传动轮912和第三传动带913能够带动输料螺杆915转动,输料螺杆915能够将浆料往下传输,使得浆料会通过输送管704输送至出料框6中,此时滑动槽块702往右运动,带动出料框6往右运动,从而能够将浆料涂抹在EPS线条顶部,同时,滑动槽块702会带动压块1002往右运动,第二弹簧1005压缩,压块1002带动旋转块1003往右运动,当旋转块1003与第一楔形杆1009接触时,第一楔形杆1009会挤压旋转块1003往左转动,第一扭力弹簧1004发生形变,当旋转块1003与第一楔形杆1009分离时,第一扭力弹簧1004恢复原状,带动旋转块1003反转复位,当滑动槽块702往左运动复位时,带动出料框6往左运动复位,此时滑动槽块702与压块1002分离,第二弹簧1005恢复原状,带动压块1002和旋转块1003往左运动复位,当旋转块1003与第一楔形杆1009接触时,由于旋转块1003无法往右转动,所以旋转块1003会挤压第一楔形杆1009往下运动,带动拉杆1007往下运动,第三弹簧1008压缩,拉杆1007带动卡杆908往下运动,第一弹簧909压缩,使得卡杆908与旋转槽块911分离,此时旋转槽块911停止转动,输料螺杆915停止转动,使得浆料不再传输至出料框6,当旋转块1003与第一楔形杆1009分离时,第一弹簧909和第三弹簧1008恢复原状,带动拉杆1007、卡杆908和第一楔形杆1009往上运动复位,使得卡杆908重新卡住旋转槽块911,如此能够避免浆料的浪费。
参照图4、图19、图20和图21,还包括有刮平组件12,刮平组件12包括有第五支撑杆1201、刮板1202和第二扭力弹簧1203,滑动槽块702的底部内侧均焊接有第五支撑杆1201,第五支撑杆1201左侧之间转动式设有刮板1202,刮板1202左右移动时,能将EPS线条上的浆料刮平,刮板1202与第五支撑杆1201之间均设有第二扭力弹簧1203。
当滑动槽块702往右运动时,能够带动第五支撑杆1201往右运动,从而带动刮板1202往右运动,当刮板1202与EPS线条接触时,EPS线条挤压刮板1202往左稍微转动,第二扭力弹簧1203发生形变,此时刮板1202会将涂在EPS线条上的浆料刮平,当滑动槽块702运动到最右侧时,第二扭力弹簧1203恢复原状,带动刮板1202往右转动复位,当滑动槽块702往左运动复位时,能够带动第五支撑杆1201和刮板1202往左运动复位,从而能够再次将涂在EPS线条上的浆料刮平。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定向安装用EPS线条刮浆装置,包括有底座(1)、支撑外壳(2)、门框(3)、第一导向杆(4)、放置架(5)和出料框(6),底座(1)顶部设有支撑外壳(2),支撑外壳(2)的右侧下部转动式设有门框(3),支撑外壳(2)内底部的前后两侧均设有第一导向杆(4),第一导向杆(4)左部之间滑动式设有用于放置EPS线条的放置架(5),出料框(6)用于将浆料涂抹在EPS线条上,其特征是,还包括有刮浆组件(7)、驱动组件(8)和限位组件(11),支撑外壳(2)上部设有用于存储浆料的刮浆组件(7),出料框(6)滑动式安装在刮浆组件(7)上,支撑外壳(2)的内侧中部设有用于驱动出料框(6)左右移动的驱动组件(8),支撑外壳(2)的内侧下部设有用于夹紧EPS线条的限位组件(11)。
2.按照权利要求1所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,刮浆组件(7)包括有第一支撑杆(701)、滑动槽块(702)、载料圆筒(703)和输送管(704),支撑外壳(2)的内侧中部前后对称设有第一支撑杆(701),出料框(6)在第一支撑杆(701)左部之间滑动,出料框(6)的前后两侧均设有滑动槽块(702),支撑外壳(2)的上部中间设有载料圆筒(703),载料圆筒(703)下部与出料框(6)顶部之间间隔设有五根输送管(704)并连通。
3.按照权利要求2所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,驱动组件(8)包括有第二支撑杆(801)、双轴电机(802)、第一旋转轴(803)、第一传动轮(804)、第一传动带(805)、第一支撑块(806)、第二传动轮(807)、第二传动带(808)和第一推杆(809),支撑外壳(2)内壁的右侧上部设有第二支撑杆(801),第二支撑杆(801)的顶部左侧设有双轴电机(802),双轴电机(802)前后两侧的输出轴上均设有第一旋转轴(803),第一旋转轴(803)均与第二支撑杆(801)转动式连接,支撑外壳(2)内壁左右两侧的中部均前后对称设有第一支撑块(806),第一支撑块(806)的数量为四,第一支撑块(806)位于第一支撑杆(701)外侧,第一支撑块(806)内侧均转动式设有转杆,转杆外侧和第一旋转轴(803)外侧均设有第一传动轮(804),第一传动轮(804)的数量为六,同一竖直平面的三个第一传动轮(804)之间均绕有第一传动带(805),转杆内侧均设有第二传动轮(807),第二传动轮(807)的数量为四,左右对应的两个第二传动轮(807)之间均绕有第二传动带(808),第二传动带(808)左侧均设有第一推杆(809),第一推杆(809)均与相邻的滑动槽块(702)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,限位组件(11)包括有支撑架(1101)、第二推杆(1102)、第四弹簧(1103)、固定杆(1104)、限位板(1105)、第五弹簧(1106)和第二楔形杆(1107),支撑外壳(2)的内部下侧前后对称设有支撑架(1101),支撑架(1101)的上部左侧均滑动式设有第二推杆(1102),第二推杆(1102)上侧均与相邻的滑动槽块(702)接触,第二推杆(1102)右侧与相邻的支撑架(1101)之间均上下对称设有第四弹簧(1103),支撑外壳(2)的内部下侧前后对称设有固定杆(1104),固定杆(1104)位于支撑架(1101)内侧,固定杆(1104)上均滑动式设有限位板(1105),限位板(1105)与相邻的固定杆(1104)之间均左右对称设有第五弹簧(1106),第五弹簧(1106)的数量为八,限位板(1105)的外侧中部均设有第二楔形杆(1107),第二推杆(1102)下侧均与相邻的第二楔形杆(1107)接触。
5.按照权利要求4所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,还包括有用于驱动浆料下料的下料组件(9),下料组件(9)包括有齿带(901)、第二支撑块(902)、第二旋转轴(903)、直齿轮(904)、锥齿轮(905)、第三支撑块(906)、轴套(907)、卡杆(908)、第一弹簧(909)、第四支撑块(910)、旋转槽块(911)、第三传动轮(912)、第三传动带(913)、第三支撑杆(914)、输料螺杆(915)和遮挡块(916),第一传动带(805)外侧均设有齿带(901),支撑外壳(2)内壁的右侧上部前后对称设有第二支撑块(902),第二支撑块(902)位于第二支撑杆(801)上方,第二支撑块(902)左侧之间转动式设有第二旋转轴(903),第二旋转轴(903)的前后两侧均设有直齿轮(904),直齿轮(904)均与相邻的齿带(901)啮合,支撑外壳(2)内壁右侧的上部中间设有第三支撑块(906),第三支撑块(906)左侧转动式设有轴套(907),轴套(907)下部与第二旋转轴(903)中部均设有锥齿轮(905),锥齿轮(905)相互啮合,轴套(907)上部滑动式设有卡杆(908),卡杆(908)底部与轴套(907)之间设有第一弹簧(909),支撑外壳(2)内侧的上部右侧设有第四支撑块(910),第四支撑块(910)中部转动式设有旋转槽块(911),卡杆(908)卡住旋转槽块(911),载料圆筒(703)的内侧上部设有第三支撑杆(914),第三支撑杆(914)中部转动式设有输料螺杆(915),输料螺杆(915)上部与旋转槽块(911)上部均设有第三传动轮(912),第三传动轮(912)之间绕有第三传动带(913),第三传动带(913)穿过载料圆筒(703),第三支撑杆(914)中部设有遮挡块(916),遮挡块(916)挡住输料螺杆(915)上方。
6.按照权利要求5所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,还包括有用于控制浆料间歇性下料的间歇组件(10),间歇组件(10)包括有第二导向杆(1001)、压块(1002)、旋转块(1003)、第一扭力弹簧(1004)、第二弹簧(1005)、第四支撑杆(1006)、拉杆(1007)、第三弹簧(1008)和第一楔形杆(1009),支撑外壳(2)的内侧上部前后对称设有两根第二导向杆(1001),第二导向杆(1001)的数量为四,上下对应的两根第二导向杆(1001)左部之间均滑动式设有压块(1002),压块(1002)均与相邻的滑动槽块(702)接触,压块(1002)的内侧上部均转动式设有旋转块(1003),压块(1002)右侧连接有挡板,旋转块(1003)与相邻的压块(1002)之间均前后对称设有第一扭力弹簧(1004),第二导向杆(1001)上均绕有第二弹簧(1005),第二弹簧(1005)的两端分别与第二导向杆(1001)和压块(1002)连接,支撑外壳(2)的内部右上侧前后对称设有第四支撑杆(1006),第四支撑杆(1006)内侧之间滑动式设有拉杆(1007),拉杆(1007)中部与卡杆(908)转动式连接,拉杆(1007)上部与两个第四支撑杆(1006)之间均设有第三弹簧(1008),拉杆(1007)底部的前后两侧均设有第一楔形杆(1009),旋转块(1003)往右运动能与第一楔形杆(1009)接触。
7.按照权利要求6所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,还包括有用于将EPS线条上的浆料刮平的刮平组件(12),刮平组件(12)包括有第五支撑杆(1201)、刮板(1202)和第二扭力弹簧(1203),滑动槽块(702)的底部内侧均设有第五支撑杆(1201),第五支撑杆(1201)左侧之间转动式设有刮板(1202),刮板(1202)与第五支撑杆(1201)之间均设有第二扭力弹簧(1203)。
8.按照权利要求1所述的一种定向安装用EPS线条刮浆装置,其特征是,门框(3)的右侧设有把手。
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