CN114632648A - 一种卧式喷涂线悬挂装置 - Google Patents

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CN114632648A
CN114632648A CN202210210541.1A CN202210210541A CN114632648A CN 114632648 A CN114632648 A CN 114632648A CN 202210210541 A CN202210210541 A CN 202210210541A CN 114632648 A CN114632648 A CN 114632648A
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罗士烓
刘辉丽
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Foshan JMA Aluminium Co Ltd
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Guangdong Jma Aluminum Profile Factory Group Co ltd
Foshan JMA Aluminium Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种卧式喷涂线悬挂装置,包括横梁、遮挡部、连接部、悬挂部和悬挂件,所述遮挡部和连接部均设于所述横梁上部,所述遮挡部设有遮挡板,所述遮挡板设于所述输送链的下方,所述遮挡板能够对所述输送链上掉落的杂物进行阻挡和收集,所述悬挂部包括悬挂槽和挡块,所述悬挂槽设于所述横梁的两侧,所述悬挂件包括悬挂臂和悬挂孔,所述悬挂件能够通过所述悬挂臂悬挂于所述横梁上,所述挡块可拆卸地设于所述横梁的首端和尾端。采用本发明,能够将承重部分和悬挂部分分开,能够对悬挂部分进行单独拆卸而无需拆下整个横梁,而且拆卸和安装都比较便捷;另外还能够阻挡收集输送链上掉落的杂物,提高喷涂效率和质量。

Description

一种卧式喷涂线悬挂装置
技术领域
本发明涉及型材喷涂技术领域,尤其涉及一种卧式喷涂线悬挂装置。
背景技术
现有型材在生产过程中通常需要进行喷涂处理,目前卧式喷涂线是型材喷涂行业中普遍采用的一种产线,该类生产线的特点为:产线上装配有输送链,输送链靠电机驱动移动,输送链下连接有横梁,如图6所示,横梁1`通常为下部连接有筋条的长条形方通,筋条上沿着横梁1`的长度方向分布有若干悬挂孔。在生产运行时,需根据待喷工件的长度及形状对不同的待喷工件采用合适的挂具,随后将挂具挂入横梁1`中合适的悬挂孔52`内,之后待喷工件随着输送链移送到喷涂室内进行喷涂,喷涂完成后再经高温固化处理,工件及挂具即可取卸下。
由于喷涂时,许多涂料会飘散吸附在挂具和横梁1`上,当横梁1`上的悬挂孔52`未挂入有挂具时,涂料会吸附在孔边缘,随着使用次数的增加,悬挂孔52`的孔径会逐渐变小,最终会导致挂具无法挂入,影响生产。为了避免影响生产,则需要对悬挂孔52`进行清洁,但由于悬挂孔52`和横梁1`一体设置,为了清洁悬挂孔52`,工人常常需要将整个横梁1`拆卸下来,而由于横梁1`既重且长度较长,拆除及更换的操作非常困难,且拆除更换作业会导致停产时间过长,影响生产效率。
另外,横梁1`悬挂在输送链的下方,输送链在链条盒中滑动运行时容易掉落下铁屑等杂物,杂物容易掉落到横梁1`下的工件上,因此会导致工件在喷涂时含有杂物,使最终的喷涂工件不合格,导致返工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种卧式喷涂线悬挂装置,能够将承重部分和悬挂部分分开,能够对悬挂部分进行单独拆卸而无需拆下整个横梁,而且拆卸和安装都比较便捷;另外还能够阻挡收集输送链上掉落的杂物,提高喷涂效率和质量。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种卧式喷涂线悬挂装置,连接于输送链上用于悬挂工件的挂具,包括横梁、遮挡部、连接部、悬挂部和悬挂件,所述遮挡部和连接部均设于所述横梁上部,所述横梁通过所述连接部与所述输送链连接,所述遮挡部设有遮挡板,所述遮挡板设于所述输送链的下方,所述遮挡板能够对所述输送链上掉落的杂物进行阻挡和收集。
所述悬挂部设于所述横梁的下部,所述悬挂部包括悬挂槽和挡块,所述悬挂槽设于所述横梁的两侧,所述悬挂件包括悬挂臂和悬挂孔,所述悬挂臂能够插入所述悬挂槽中,所述悬挂件能够通过所述悬挂臂悬挂于所述横梁上,所述挡块可拆卸地设于所述横梁的首端和尾端,所述悬挂孔设于所述悬挂件的下部,所述悬挂孔能够与所述挂具连接。
作为上述方案的改进,所述横梁底部设有横梁底板,所述悬挂部与所述横梁底板连接,所述悬挂部与所述横梁底板连接后的纵截面构成“工”字型。
作为上述方案的改进,所述悬挂部还包括支撑板和连接板,所述支撑板设于所述悬挂部的底部,所述连接板连接于所述支撑板与所述横梁底板之间,所述悬挂槽设于所述连接板的两侧,所述悬挂槽由所述支撑板、所述连接板的两侧以及所述横梁底板围成。
作为上述方案的改进,所述悬挂臂的位置与所述悬挂槽的位置相对应,所述悬挂臂中靠近所述连接板的两侧设有扣入块,两侧的所述扣入块朝着所述悬挂部的中轴处对称凸出,所述扣入块能够插入所述悬挂槽中,所述支撑板能够与所述扣入块的底部相抵接。
作为上述方案的改进,所述悬挂臂还设有防摆块,所述防摆块固定于所述扣入块上,所述防摆块沿着所述悬挂槽的长度方向设置,所述防摆块相对于所述扣入块对称设置,所述防摆块用于限制所述悬挂件的晃动。
作为上述方案的改进,所述悬挂槽为弧形槽,所述支撑板与所述横梁底板通过所述连接板圆弧过渡连接,所述悬挂槽中设有防摆槽,所述防摆槽沿着所述悬挂槽的长度方向设置,所述防摆块能够插入所述防摆槽中,所述防摆槽用于限制所述防摆块的晃动。
作为上述方案的改进,所述挡块上设有螺柱,所述螺柱与所述挡块垂直设置,所述横梁的首端和尾端分别设有安装孔,所述安装孔中设有螺纹,所述螺柱能够旋入所述安装孔中,所述挡块的总长度不大于所述支撑板的总长度,所述挡块到所述安装孔的最大距离大于所述安装孔到所述悬挂臂连接处的最小垂直距离。
作为上述方案的改进,所述遮挡板包括平板和斜板,所述平板铺设于所述横梁的顶部,所述平板两侧的外侧部凸出于所述横梁两侧的侧壁,所述斜板的下部倾斜连接于所述平板两侧的外侧部,所述斜板的纵截面由下及上渐扩,所述斜板与所述平板所形成的角度大于90°。
作为上述方案的改进,所述连接部设于所述平板上,所述平板上设有间隙,所述连接部包括连接槽,所述输送链上的嵌块能够通过所述间隙插入所述连接槽中。
作为上述方案的改进,所述横梁、所述遮挡部、所述连接部和所述悬挂部构成单一构件,所述悬挂件为单一构件。
实施本发明,具有如下有益效果:
本发明卧式喷涂线悬挂装置设有横梁、悬挂部和悬挂件,其中所述悬挂部设于所述横梁的下部,所述悬挂部中设有悬挂槽,所述悬挂件上设有悬挂臂和悬挂孔,所述悬挂件能够通过所述悬挂臂可拆卸地扣入所述悬挂槽中,所述挂具能够通过所述悬挂孔悬挂在所述悬挂件中。当所述悬挂件多次使用后,所述悬挂孔出现变小现象,则可以将所述悬挂臂从所述悬挂槽中拆除,从而单独拆除所述悬挂件进行清理,而无需将整个所述横梁进行拆除,而且拆除方便,清理效率提高。
另外,由于所述横梁上部设有遮挡部,所述遮挡部上设有遮挡板,所述遮挡板设于所述输送链的下方,所述遮挡板能够对所述输送链上掉落的杂物进行阻挡和收集,因此避免所述输送链上掉落的杂物粘附在待喷工件上,从而提高喷涂的效率和质量。
附图说明
图1是本发明卧式喷涂线悬挂装置的结构示意图;
图2是本发明卧式喷涂线悬挂装置的拆分局部结构示意图;
图3是本发明悬挂部和悬挂件的配合结构示意图;
图4是本发明挡块处于第一状态的结构示意图;
图5是本发明挡块处于第二状态的结构示意图;
图6是现有卧式喷涂线悬挂装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
参见图1和图2,本发明实施例公开了一种卧式喷涂线悬挂装置,连接于输送链6上用于悬挂工件的挂具7,所述卧式喷涂线悬挂装置包括横梁1、遮挡部2、连接部3、悬挂部4和悬挂件5,所述横梁1为所述卧式喷涂线悬挂装置的主体,主要起承重作用,所述遮挡部2和连接部3均设于所述横梁1上部,所述横梁1通过所述连接部3与所述输送链6连接,所述连接部3可拆卸地与所述输送链6的嵌块连接,所述遮挡部2设有遮挡板21,所述遮挡板21设于所述输送链6的下方,但由于所述遮挡部2设于所述横梁1的上部,因此所述遮挡板21能够对所述输送链6上掉落的杂物进行阻挡和收集,能够避免所述输送链6上的杂物掉落至所述横梁1下方的工件7上。
为了能够实现悬挂部4分与承重部分的分离,所述悬挂部4设于所述横梁1的下部,所述悬挂部4用于与所述悬挂件5连接,所述悬挂部4包括悬挂槽41和挡块42,所述悬挂槽41设于所述横梁1的两侧,所述悬挂槽41的槽口方向均从所述横梁1的中部朝外设置,所述悬挂件5包括悬挂臂51和悬挂孔52,在安装时,所述悬挂臂51能够插入所述悬挂槽41中,具体是将所述悬挂臂51从所述横梁1的首端或尾端插入所述悬挂槽41,再将所述悬挂件5移到所述横梁1的合适位置,所述悬挂件5能够通过所述悬挂臂51悬挂于所述横梁1上,从而实现将悬挂部4分和承重部分的分离。为了防止所述悬挂件5插入所述横梁1后从所述横梁1的端部脱出,所述挡块42可拆卸地设于所述横梁1的首端和尾端,所述挡块42充当在所述横梁1端部的挡板,当所述悬挂件5移动至所述横梁1的首端或尾端时,在所述挡块42的挡位作用下,所述悬挂件5不容易从所述横梁1的首端或尾端脱出,从而保证了所述悬挂件5和所述横梁1分离后能够正常使用。而所述悬挂孔52设于所述悬挂件5的下部,所述悬挂孔52能够与所述挂具7连接,利用所述悬挂孔52,能够实现悬挂挂具7的功能。在所述悬挂孔52被涂料逐渐填充直径减少时,可以先将所述挡块42打开,再将所述悬挂件5逐个从所述悬挂槽41中推至所述横梁1的端部,使所述悬挂件5脱离所述横梁1,之后可以单独对所述悬挂件5进行清理,清理后的所述悬挂件5再插入所述悬挂槽41中,也可以直接插入新的所述悬挂件5,最后再将所述挡块42关闭,从而完成对所述悬挂件5的清理和替换。在整个过程中,所述横梁1无需从所述输送链6中拆下,因此能够省下大量的人力物力。
本发明实施例的有益效果如下:
本发明实施例卧式喷涂线悬挂装置设有横梁1、悬挂部4和悬挂件5,其中所述悬挂部4设于所述横梁1的下部,所述悬挂部4中设有悬挂槽41,所述悬挂件5上设有悬挂臂51和悬挂孔52,所述悬挂件5能够通过所述悬挂臂51可拆卸地扣入所述悬挂槽41中,所述挂具7能够通过所述悬挂孔52悬挂在所述悬挂件5中,从而将用于承重的所述横梁1与用于悬挂的所述悬挂件5分开。而当所述悬挂件5多次使用后,所述悬挂孔52出现变小现象,则可以将所述悬挂臂51从所述悬挂槽41中拆除,从而单独拆除所述悬挂件5进行清理,而无需将整个所述横梁1进行拆除,而且拆除方便,清理效率提高。另外,由于所述横梁1上部设有遮挡部2,所述遮挡部2上设有遮挡板21,所述遮挡板21设于所述输送链6的下方,所述遮挡板21能够对所述输送链6上掉落的杂物进行阻挡和收集,因此避免所述输送链6上掉落的杂物粘附在待喷工件7上,从而提高喷涂的效率和质量。
在本实施例中,所述横梁1、所述遮挡部2、所述连接部3和所述悬挂部4构成单一构件,即所述横梁1、所述遮挡部2、所述连接部3和所述悬挂部4为一体设置,所述横梁1、所述遮挡部2、所述连接部3和所述悬挂部4可以由一体成型形成,也可以通过焊接方式相互连接,整体连接的所述横梁1、所述遮挡部2、所述连接部3和所述悬挂部4具有更高的强度,在保证所述横梁1承重作用的同时,保证了与所述输送链6的连接效果和与所述悬挂件5的连接强度。与传统的卧式喷涂线悬挂装置不同的是,所述悬挂件5为单一构件,所述悬挂件5能够单独从所述横梁1中拆离出来,从而便于进行清理和更换。
为了与所述悬挂部4进行连接,所述横梁1底部设有横梁底板11,所述悬挂部4与所述横梁底板11连接,所述悬挂部4连接于所述横梁1底部的中轴处,所述悬挂部4与所述横梁底板11连接后的纵截面为“工”字型,从而形成工型结构,具有较优的抗弯强度。而所述悬挂部4还包括支撑板43和连接板44,所述支撑板43设于所述悬挂部4的底部,所述连接板44连接于所述支撑板43与所述横梁底板11之间,所述连接板44的上部与所述横梁1底部的中轴处连接,下部与所述支撑板43的中轴处连接,所述悬挂槽41设于所述连接板44的两侧,所述悬挂槽41由所述支撑板43、所述连接板44的两侧以及所述横梁底板11围成,因此所述悬挂槽41的槽口是由所述连接板44的中轴朝向所述连接板44的外侧,所述悬挂槽41的槽口朝外设置能够便于与所述悬挂臂51进行配合。
具体地,所述悬挂臂51的位置与所述悬挂槽41的位置相对应,所述悬挂臂51分别设置于所述悬挂件5的两侧,两侧的所述悬挂臂51的纵截面能够形成环绕状,所述悬挂臂51中靠近所述连接板44的两侧设有扣入块511,两侧的所述扣入块511朝着所述悬挂部4的中轴处对称凸出,由于所述扣入块511的凸出卡位作用,所述扣入块511能够插入所述悬挂槽41中,在安装时,利用所述扣入块511将所述悬挂件5插入所述悬挂槽41中,插入后所述支撑板43能够与所述扣入块511的底部相抵接,从而使所述支撑板43能够对所述悬挂件5形成支撑。另外,在所述悬挂件5插入所述悬挂槽41后,由于所述扣入块511与所述悬挂槽41的接触面积较少,所述悬挂件5容易出现晃动等情况,为了降低所述悬挂件5的晃动概率,所述悬挂臂51还设有防摆块512,所述防摆块512固定于所述扣入块511上,所述防摆块512沿着所述悬挂槽41的长度方向设置,所述防摆块512相对于所述扣入块511对称设置,所述防摆块512设于所述扣入块511中对称的前侧和后侧,所述防摆块512用于限制所述悬挂件5的晃动,由于所述防摆块512加大了所述扣入块511与所述悬挂槽41之间的接触面积,而且所述防摆块512沿着所述悬挂槽41的长度方向设置,因此所述悬挂件5在发生前后摇摆的倾向时,所述防摆块512能够为所述悬挂件5产生阻挡摇摆的反作用力,从而保证所述悬挂件5连接的稳固性。
参见图2和图3,在本实施例中,所述悬挂槽41为弧形槽,所述支撑板43与所述横梁底板11通过所述连接板44圆弧过渡连接。为了进一步提高防摆动的效果,所述悬挂槽41中设有防摆槽411,所述防摆槽411沿着所述悬挂槽41的长度方向设置,所述防摆槽411设于所述悬挂槽41的其中一个侧面中,优选设于所述支撑板43或连接板44上,所述防摆块512的形状与所述防摆槽411的形状相对应,在所述扣入块511插入所述悬挂槽41时,所述防摆块512能够同时插入所述防摆槽411中,所述防摆槽411的槽口大小与所述防摆块512的截面大小相适配,因此所述防摆块512插入所述防摆槽411后,所述防摆槽411用于限制所述防摆块512的晃动,在所述防摆槽411的限位作用下,所述悬挂件5在前后方向、左右方向的晃动均被限制,所述悬挂件5只能在所述悬挂槽41和所述防摆槽411中沿着所述横梁1的长度方向平移,其他方向的晃动均被所述防摆槽411限制。在其他实施例中,所述防摆槽411和所述悬挂槽41能够整合为一个整体,即只有所述悬挂槽41,无所述防摆槽411,所述悬挂槽41既起到悬挂所述悬挂件5的作用,也能起到限制所述悬挂件5晃动的租用,此时所述扣入块511的形状和截面大小与所述悬挂槽41的形状和截面大小相适配,同时所述防摆块512的形状和截面大小也与所述悬挂槽41的形状和截面大小相适配,所述扣入块511和所述防摆块512与所述悬挂槽41之间的配合可以为过渡配合,在所述悬挂槽41各侧边的限位作用下,所述扣入块511和所述防摆块512能够紧密扣在所述悬挂槽41中,从而使所述悬挂件5只能在所述悬挂槽41中沿着所述横梁1的长度方向平移,其他方向的晃动均被所述悬挂槽41的各侧边所限制。
参见图2,为了便于打开和关闭所述挡块42,所述挡块42上设有螺柱421,所述螺柱421与所述挡块42垂直设置,所述挡块42的截面呈“T”字型,所述横梁1的首端和尾端分别设有安装孔12,所述安装孔12中设有螺纹,所述螺柱421能够旋入所述安装孔12中,所述挡块42能够绕着所述螺柱421进行旋转,为了避免干涉,参见图4,所述挡块42的总长度不大于所述支撑板43的总长度,从而使所述挡块42旋转至水平位置,即与所述支撑板43平行时,所述悬挂件5能够从所述悬挂槽41中脱出而不受所述挡块42的影响,另外,参见图5,所述挡块42到所述安装孔12的最大距离大于所述安装孔12到所述悬挂臂51连接处的最小垂直距离,因此所述挡块42旋转至与所述支撑板43倾斜或垂直的位置时,所述挡块42能够挡住所述悬挂件5,使其不会从所述横梁1的端部脱出。通过最多90°的旋转,即可实现所述挡块42的打开或关闭,使用便捷,进一步提高了拆除和安装所述悬挂件5的便捷性。
为了能够实现对所述输送链6掉落的杂物的阻挡,所述遮挡板21包括平板211和斜板212,所述平板211铺设于所述横梁1的顶部,所述平板211两侧的外侧部凸出于所述横梁1两侧的侧壁,从而起到隔挡杂物的作用,所述斜板212的下部倾斜连接于所述平板211两侧的外侧部,所述斜板212的纵截面由下及上渐扩,所述斜板212与所述平板211所形成的角度大于90°。当所述输送链6上的杂物掉落,会优先掉落在所述斜板212或所述平板211上,在所述斜板212上的杂物,由于所述斜板212具有大于90°的倾斜度,杂物会从所述斜板212逐渐滚落,并最终滚落在所述平板211上,杂物难以掉落在下方的所述工件7上,从而实现对杂物的阻挡和收集,提高喷涂的效率和质量,避免返工。在收集到一定数量的杂物后,可以采用吹气等方式对所述平板211和所述斜板212进行清理,清理方式简单而方便。另外,所述连接部3设于所述平板211上,所述平板211上设有间隙31,所述连接部3包括连接槽32,所述输送链6上的嵌块能够通过所述间隙31插入所述连接槽32中,从而实现所述输送链6与所述横梁1的连接。
以上是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种卧式喷涂线悬挂装置,连接于输送链上用于悬挂工件的挂具,其特征在于,包括横梁、遮挡部、连接部、悬挂部和悬挂件,所述遮挡部和连接部均设于所述横梁上部,所述横梁通过所述连接部与所述输送链连接,所述遮挡部设有遮挡板,所述遮挡板设于所述输送链的下方,所述遮挡板能够对所述输送链上掉落的杂物进行阻挡和收集;
所述悬挂部设于所述横梁的下部,所述悬挂部包括悬挂槽和挡块,所述悬挂槽设于所述横梁的两侧,所述悬挂件包括悬挂臂和悬挂孔,所述悬挂臂能够插入所述悬挂槽中,所述悬挂件能够通过所述悬挂臂悬挂于所述横梁上,所述挡块可拆卸地设于所述横梁的首端和尾端,所述悬挂孔设于所述悬挂件的下部,所述悬挂孔能够与所述挂具连接。
2.根据权利要求1所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述横梁底部设有横梁底板,所述悬挂部与所述横梁底板连接,所述悬挂部与所述横梁底板连接后的纵截面构成“工”字型。
3.根据权利要求2所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述悬挂部还包括支撑板和连接板,所述支撑板设于所述悬挂部的底部,所述连接板连接于所述支撑板与所述横梁底板之间,所述悬挂槽设于所述连接板的两侧,所述悬挂槽由所述支撑板、所述连接板的两侧以及所述横梁底板围成。
4.根据权利要求3所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述悬挂臂的位置与所述悬挂槽的位置相对应,所述悬挂臂中靠近所述连接板的两侧设有扣入块,两侧的所述扣入块朝着所述悬挂部的中轴处对称凸出,所述扣入块能够插入所述悬挂槽中,所述支撑板能够与所述扣入块的底部相抵接。
5.根据权利要求4所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述悬挂臂还设有防摆块,所述防摆块固定于所述扣入块上,所述防摆块沿着所述悬挂槽的长度方向设置,所述防摆块相对于所述扣入块对称设置,所述防摆块用于限制所述悬挂件的晃动。
6.根据权利要求5所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述悬挂槽为弧形槽,所述支撑板与所述横梁底板通过所述连接板圆弧过渡连接,所述悬挂槽中设有防摆槽,所述防摆槽沿着所述悬挂槽的长度方向设置,所述防摆块能够插入所述防摆槽中,所述防摆槽用于限制所述防摆块的晃动。
7.根据权利要求3所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述挡块上设有螺柱,所述螺柱与所述挡块垂直设置,所述横梁的首端和尾端分别设有安装孔,所述安装孔中设有螺纹,所述螺柱能够旋入所述安装孔中,所述挡块的总长度不大于所述支撑板的总长度,所述挡块到所述安装孔的最大距离大于所述安装孔到所述悬挂臂连接处的最小垂直距离。
8.根据权利要求1所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述遮挡板包括平板和斜板,所述平板铺设于所述横梁的顶部,所述平板两侧的外侧部凸出于所述横梁两侧的侧壁,所述斜板的下部倾斜连接于所述平板两侧的外侧部,所述斜板的纵截面由下及上渐扩,所述斜板与所述平板所形成的角度大于90°。
9.根据权利要求8所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述连接部设于所述平板上,所述平板上设有间隙,所述连接部包括连接槽,所述输送链上的嵌块能够通过所述间隙插入所述连接槽中。
10.根据权利要求1所述的卧式喷涂线悬挂装置,其特征在于,所述横梁、所述遮挡部、所述连接部和所述悬挂部构成单一构件,所述悬挂件为单一构件。
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