CN114630688A - 给药液装置 - Google Patents

Abstract

给药液装置具备装置主体和托架。在装置主体形成有第一连接部，在托架设置有连接口。连接口具有第二连接部。第二连接部具有：药液输入口部、弹簧、钢球以及O形环。在将装置主体装配于托架的情况下，输液口部抵抗弹簧的作用力，使钢球在药液输入口内位移，由此能够使药液流入药液输入口部的内部，在从托架取下装置主体的情况下，钢球被弹簧的作用力向O形环侧施力，由此药液输入口部的前端部被堵塞。

Description

给药液装置

技术领域

本发明涉及对生物体等对象物给予药液的给药液装置。

背景技术

公知有向患者的体内持续地给予药液的治疗方法。例如，作为针对糖尿病患者的治疗方法，公知有向患者的体内持续地给予微量的胰岛素的治疗方法。在该治疗方法中，使用固定于患者的身体或者衣服且能够携带的便携式的给药液装置。如果使用便携式的给药液装置，能够一整天对患者给予药液。作为这种给药液装置，公知有向患者给予胰岛素的胰岛素泵。

作为上述便携式的给药液装置之一，提出了注射泵方式的给药液装置，该给药液装置具有储藏药液的注射器、和在注射器的内部被驱动的推压件。在注射泵方式的给药液装置中，将插管与从注射器延伸的输液管液密地连接，并且将该插管刺入患者的皮下并留置，通过推压件的驱动，将储藏于注射器的药液给予患者的体内。

在专利文献1以及专利文献2中记载了通过在输液管的前端部设置连接针管，另一方面，在具有插管的连接口设置橡胶制的隔壁，将连接针管在隔壁刺通，由此将输液管与插管连接的技术。

专利文献1：国际公开第2006/108809号

专利文献2：国际公开第2008/078318号

然而，在专利文献1和专利文献2记载的技术中，存在如下课题。

胰岛素泵等给药液装置具备能够相互装卸的装置主体和托架。托架粘贴于患者的皮肤来固定，装置主体相对于该托架装卸。另外，上述注射器、推压件、输液管以及连接针管设置于装置主体，上述的连接口设置于托架。而且，成为在将装置主体装配于托架时连接针管穿刺于隔壁的结构。

然而，在给药液装置的使用中，因某些理由，例如在患者入浴的情况下，需要从托架取下装置主体。而且，在入浴结束后，需要将装置主体重新装配于托架。因此，在给药液装置的使用中，反复进行装置主体和托架的装卸作业，以该反复次数对隔壁进行连接针管的穿刺拔出。其结果，例如有可能导致隔壁的刺孔扩大或者隔壁本身损伤，从而药液从隔壁和连接针管的连接部位漏出。

发明内容

本发明的目的在于提供能够提高伴随反复进行装置主体和托架的装卸作业的隔壁的耐久性的给药液装置。

本发明的给药液装置具备能够相互装卸的装置主体和托架。在装置主体设置有从药液储藏部延伸的输液管，并且形成有从输液管延伸的输液孔开口的第一连接部。在托架设置有经由第一连接部而与输液管连接的连接口。连接口具有能够与第一连接部连接的第二连接部。第二连接部具有：药液输入口部、设置于药液输入口部的内部的密封部、设置于药液输入口部的内部并且能够在药液输入口部内移动的栓部、以及通过将栓部按压于密封部而将药液输入口部的前端部堵塞的施力部。而且，构成为，在将装置主体装配于托架的情况下，第一连接部抵抗施力部的作用力，使栓部在药液输入口部内位移，由此能够使药液从输液管通过输液孔而流入药液输入口部的内部，在从托架取下装置主体的情况下，栓部被施力部的作用力朝向密封部施力，由此药液输入口部的前端部被堵塞。

根据本发明，能够抑制伴随反复进行装置主体和托架的装卸作业的隔壁损伤以及药液的漏出。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的给药液装置的整体结构的分解立体图。

图2是表示图1所示的给药液装置的主要部分的俯视图。

图3是表示本发明的第一实施方式的装置主体的整体结构的立体图。

图4是将图3所示的装置主体的一部分放大的图。

图5是本发明的第一实施方式的给药液装置具备的连接口的侧视图。

图6是图5所示的连接口的分解立体图。

图7是图5所示的连接口的分解剖视图。

图8是说明将装置主体相对于托架装卸时的滑动方向的立体图。

图9是表示在本发明的第一实施方式的给药液装置中，将第一连接部与第二连接部连接前的各部的配置状态的剖视图。

图10是表示在本发明的第一实施方式的给药液装置中，将第一连接部与第二连接部连接后的各部的配置状态的剖视图。

图11是本发明的第二实施方式的给药液装置具备的连接口的分解立体图。

图12是表示在本发明的第二实施方式的给药液装置中，将第一连接部与第二连接部连接前的各部的配置状态的剖视图。

图13是表示在本发明的第二实施方式的给药液装置中，将第一连接部与第二连接部连接后的各部的配置状态的剖视图。

图14是表示本发明的第三实施方式的装置主体的主要部分的立体图。

图15是本发明的第三实施方式的给药液装置具备的连接口的立体图。

图16是本发明的第三实施方式的给药液装置具备的连接口的分解立体图。

图17是表示在本发明的第三实施方式的给药液装置中，将第一连接部与第二连接部连接前的各部的配置状态的剖视图。

图18是表示在本发明的第三实施方式的给药液装置中，将第一连接部与第二连接部连接后的各部的配置状态的剖视图。

图19是表示本发明的第三实施方式的给药液装置具备的连接口的变形例的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细地说明。针对在本说明书以及附图中实质上具有相同的功能或者结构的要素，标注相同的附图标记并省略重复说明。

[第一实施方式]

图1是表示本发明的第一实施方式的给药液装置的整体结构的分解立体图，图2是表示图1所示的给药液装置的主要部分的俯视图。

如图1以及图2所示，给药液装置1具备装置主体20和托架30。另外，装置主体20具备第一主体部20a和第二主体部20b。第一主体部20a是重复使用部。第二主体部20b是处理部。第一主体部20a和第二主体部20b能够相互分割并且能够相互装卸。通过将第一主体部20a与第二主体部20b连接为能够动作，从而装置主体20发挥功能。

给药液装置1是用于向患者的体内持续地给予药液的装置。在使用给药液装置1给予的药液中，例如有胰岛素、镇痛药、抗癌治疗药、HIV(Human Immunodeficiency Virus：人类免疫缺陷病毒)治疗药、铁螯合药、肺动脉高压药等。本实施方式中，作为给药液装置1的一例，假设有向患者的体内给予胰岛素的便携式的胰岛素泵。作为胰岛素泵的给药液装置1粘贴于生物体的表面来使用。生物体的表面通常是指患者的皮肤的表面。另外，粘贴给药液装置1的位置例如是患者的腹部。

在以下的说明中，为了明确给药液装置1的各部的形状、位置关系，将X方向、Y方向以及Z方向定义如下。

首先，在将装置主体20装配于托架30的情况下，使装置主体20从托架30的长度方向的第一端30a朝向第二端30b滑动。X方向是与使装置主体20滑动的方向平行的方向。X方向也是与托架30的长度方向平行的方向。Z方向是在装置主体20装配于托架30的情况下，与装置主体20和托架30重叠的方向平行的方向。Z方向也是在将给药液装置1粘贴于生物体的表面来给予药液时和生物体的表面正交的方向。在本说明书中，将Z方向的一方设为上方，将Z方向的另一方设为下方。上方是在可动作地连接装置主体20和托架30时，从托架30观察第一主体部20a所在的方向。下方是在可动作地连接装置主体20和托架30时，从第一主体部20a观察托架30所在的方向。另外，下方成为在给药液装置1装配于生物体的表面的情况下，朝向生物体表面的方向。X方向中，在俯视观察给药液装置1时，将从第一端30a朝向第二端30b的方向设为X1方向，将从第二端30b朝向第一端30a的方向设为X2方向。与此相对，Y方向是与X方向以及Z方向的双方正交的方向。Y方向是与托架30的宽度方向平行的方向。

(第一主体部20a)

第一主体部20a具有盖体11、电路基板12以及输液驱动部13。第一主体部20a是集中配置装置主体20的电子控制功能的部分。第一主体部20a通过在盖体11的内侧收容电路基板12、输液驱动部13等电子控制功能部件而构成。输液驱动部13由马达以及齿轮等构成。马达是用于驱动推压件22b的驱动源。另外，推压件22b收容于后述的第二主体部20b。

盖体11构成为能够与第二主体部20b的壳体21卡合。盖体11的上表面11a形成给药液装置1的顶面。电路基板12、输液驱动部13等电子控制功能部件安装于盖体11的下表面侧。

(第二主体部20b)

第二主体部20b具备壳体21、药液储藏部22以及电池盒23。壳体21形成为在俯视观察下为大致长方形。另外，壳体21是上方开口的长方体，所有角部都被倒圆。壳体21的开口部成为通过第一主体部20a的盖体11从上方关闭的结构。

壳体21具有第一收纳部21a、第二收纳部21b、第一连接部21c、底板部21d以及侧板部21e。

第一收纳部21a是由底板部21d和侧板部21e包围的空间。第一收纳部21a形成于壳体21的上表面侧。另外，第一收纳部21a以大致U字形凹陷而形成。在第一收纳部21a收纳有药液储藏部22、电池23a等。另外，若盖体11与壳体21卡合，则在第一收纳部21a内收容有在盖体11的内侧安装的输液驱动部13。第一收纳部21a的容积比第二收纳部21b的容积大。

第二收纳部21b形成于壳体21的下表面侧。第二收纳部21b以大致U字形向上方凹陷而形成。在第二收纳部21b收纳托架30的连接口40等。第一收纳部21a和第二收纳部21b被第一分隔壁25分隔。在第一分隔壁25的附近设置有第二分隔壁26。第一分隔壁25和第二分隔壁26连续设置。第一分隔壁25大致沿Z方向延伸，第二分隔壁26大致沿X方向延伸。

(第一连接部21c)

第一连接部21c是与连接口40具有的第二连接部62连接的部分。第一连接部21c设置于第一分隔壁25的X1方向侧的面。如图3以及图4所示，从X方向观察，第一连接部21c以向X2方向凹陷的方式形成为倒U字形。在第一连接部21c设置有输液口部45。输液口部45形成为从X方向观察大致为圆形。另外，输液口部45是以从壳体21的第一分隔壁25向X1方向突出的方式形成为凸状的刚性的管，成为其突出方向的端部即输液口部45的前端部。

输液口部45具有输液孔46和将输液孔46包围的外周面。输液孔46形成为沿输液口部45的中心轴贯通输液口部45。输液孔46在第一连接部21c中，在输液口部45的前端位置开口。另外，在输液口部45的前端部形成有4个槽47。4个槽47以输液孔46为中心形成为放射状(换言之为十字形)。此外，在输液口部45的前端部形成有第一锥形引导件48。第一锥形引导件48形成为相对于输液口部45的中心轴(即，输液孔46的开口中心)带有圆角地倾斜的形状。

再返回图1和图2进行说明，底板部21d是在Z方向分隔壳体21的板部。在将装置主体20装配于托架30的情况下，底板部21d与托架30对置地配置。侧板部21e是包围壳体21的外周部的板部。侧板部21e从底板部21d的外周部垂直地立起而形成。

(药液储藏部22)

药液储藏部22由注射器构成，该注射器具备：在内部存积对患者给予的药液的外筒22a、和被插入外筒22a的推压件22b。药液储藏部22收纳于壳体21的第一收纳部21a。在外筒22a的前端设置有药液的排出口(未图示)，在该排出口连接有输液管24的一端。输液管24的另一端在壳体21的第一收纳部21a侧连接于输液口部45的输液孔46(参照图3以及图4)。即，输液管24的内腔延伸至输液孔46的开口。另外，药液储藏部22不限于注射器，例如只要是软袋等能够储藏药液的部件即可。

另一方面，在推压件22b的端部附近设置有齿轮50。齿轮50接受输液驱动部13的驱动力而旋转。在图2中示出在壳体21的第一收纳部21a配置有输液驱动部13的状态。输液驱动部13具备马达51和齿轮系52。齿轮系52由多级齿轮构成，齿轮50与最终级的齿轮啮合。另外，进给丝杠53与齿轮50的旋转轴50a的端部啮合。另外，螺母54与进给丝杠53的丝杠轴啮合。螺母54设置为能够沿X方向移动。通过该螺母54的移动，由此推压推压件22b。

若在上述结构的输液驱动部13以及药液储藏部22中，齿轮系52以及齿轮50通过马达51的驱动而旋转，则进给丝杠53随着齿轮50的旋转而旋转。另外，若进给丝杠53旋转，则螺母54和推压件22b一体地向X方向的一方移动，即向外筒22a侧移动。由此，推压件22b被推入外筒22a，对应于该推压件22b的推入量，从外筒22a向输液管24送出药液。

电池盒23是收纳电池23a的盒子。电池23a成为用于驱动输液驱动部13等的电源。电池23a与电路基板12上的电极(未图示)连接。此外，电池盒23以及电池23a也可以作为构成第一主体部20a的要素，配置于盖体11的内侧。

(托架30)

托架30具备底壳31和连接口40。底壳31具有载置面部31a和侧壁部31b。连接口40安装于底壳31。在底壳31的下表面设置有粘接部(未图示)。粘接部是用于将托架30粘贴于患者的皮肤的部分。载置面部31a形成为在俯视下大致为长方形。载置面部31a具有4个角部，且各个角部形成为圆角。在装置主体20装配于托架30的情况下，在载置面部31a上载置装置主体20的壳体21。侧壁部31b从载置面部31a的外周的3条边立起而形成，在载置面部31a的剩余一边未形成有侧壁部31b。即，载置面部31a的外周的一边开放。将载置面部31a的一边开放的理由是为了以滑动方式将装置主体20装配于托架30。

在底壳31一体地形成有突条的导轨部32和一对保持部33a、33b。导轨部32和X方向平行地形成于底壳31的载置面部31a。一对保持部33a、33b形成为在Y方向相互对置，且从侧壁部31b的上缘弯曲地站起。保持部33a、33b的弯曲形状与第一主体部20a的盖体11的形状对应。导轨部32在将装置主体20装配于托架30时，引导装置主体20，一对保持部33a、33b以从两侧抱住装置主体20的盖体11的方式对其进行保持，由此矫正装置主体20的安装姿势。

(连接口40)

图5是本发明的第一实施方式的给药液装置1具备的连接口40的侧视图。另外，图6是图5所示的连接口40的分解立体图，图7是图5所示的连接口40的分解剖视图。

如图5～图7所示，连接口40具备壳体68、插管61、第二连接部62和橡胶栓69。连接口40是经由第一连接部21c与输液管24连接的口。插管61是穿刺于生物体内、在该穿刺状态下向生物体导入胰岛素等药液的管状部件。插管61例如由树脂材料形成。形成插管61的树脂材料例如是聚氨酯、尼龙、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)等。插管61通过使用未图示的穿刺装置被插进生物体的内部。在使用准备状态下，穿刺装置和连接口40一起安装于托架30。此时，未图示的内针在插管61通过。插管61和该内针一同被插入生物体内。内针在插管61的近位侧上方的橡胶栓69以及壳体68上部的开口部68a通过地收容于穿刺装置内，成为仅插管61被插入生物体的内部的状态。穿刺装置在将插管61插入生物体的内部之后，从托架30取下被废弃。橡胶栓69只要能够供内针插通，且其自身具备自封能力即可，能够使用弹性体、天然橡胶等弹性部件。内针以及保持内针的针座从感染症的风险出发优选为一次性的。

第二连接部62具备药液输入口部63、弹簧64、钢球65、O形环66和盖部67。药液输入口部63形成为圆筒状，向X2方向突出。在药液输入口部63的外周侧形成有阶梯部63a。药液输入口部63的比该阶梯部63a靠前端侧的外径比基端侧的外径大。在药液输入口部63的内周侧形成有第一孔部63b和第二孔部63c。第一孔部63b的直径被设定为比第二孔部63c的直径大。第二孔部63c在壳体68的内部和插管61连通。在本说明书中，“连通”是表示空间上相连的意思的用语。药液输入口部63和壳体68形成为一体。壳体68构成连接口40的主体部分。上述插管61朝向该壳体68的下侧安装。

弹簧64设置于药液输入口部63的内部。在本实施方式中，作为一例，弹簧64由螺旋弹簧构成。弹簧64例如由不锈钢等弹簧钢构成。弹簧64设置为通过将钢球65按压于O形环66而对药液输入口部63的前端部进行封闭的施力部的一例。施力部由弹簧64等弹性部件构成，在X方向(更详细而言，朝向X2方向)施加弹力。弹簧64的一端和钢球65接触，弹簧64的另一端卡止于药液输入口部63的内表面。但是，弹性部件不限于弹簧64，例如也可以由具有橡胶状弹性的筒状或者柱状的部件构成。在使用了弹簧64作为弹性部件的情况下，能够长期维持良好的作用力(弹力)。

钢球65设置为关闭盖部67的液体导入孔67a的栓部的一例。钢球65和弹簧64一起设置于药液输入口部63的内部。另外，钢球65设置为能够在药液输入口部63的中心轴向即X方向移动。钢球65受到弹簧64的作用力，从而钢球65和O形环66内接，由此关闭通往液体导入孔67a的流路。钢球65的直径设定为比药液输入口部63的第二孔部63c的直径小。此外，钢球65由医疗用途的金属材料形成，也可以根据需要对表面实施加工。另外，这里，钢球65在药液输入口部63的中心轴向(即X方向)移动，但栓部移动的方向不限于此。只要栓部移动的方向、与连接口40和输液管21的连接方向相同即可。

O形环66构成密封部。O形环66和上述弹簧64以及钢球65一起设置于药液输入口部63的内部。具体而言，O形环66配置于药液输入口部63的第一孔部63b。O形环66的外周面和第一孔部63b的内周面紧贴。另外，O形环66在盖部67安装于药液输入口部63的情况下，配置于钢球65与盖部67之间，且配置于盖部67的液体导入孔67a的周边部。在该情况下，弹簧64使钢球65按压于O形环66，且朝向盖部67的液体导入孔67a对钢球65施力。弹簧64、O形环66、钢球65构成第二连接部62中的非穿刺类型的封闭机构。本说明书记载的“非穿刺类型”是具有“不是使针部件穿刺于橡胶制的部件的类型”这一意思的用语。对于O形环66，也可以使用弹性体、天然橡胶等弹性部件。

盖部67安装于药液输入口部63的前端部。药液输入口部63的前端部是指在将装置主体20装配于托架30时和第一连接部21c(参照图3)对置一侧的端部。盖部67具有液体导入孔67a、多个卡止爪67b和多个排出孔67c。O形环66、上述弹簧64以及钢球65通过盖部67保持于药液输入口部63的内腔内。另外，在盖部67形成有第二锥形引导件67d。

液体导入孔67a是形成于盖部67的前板部分67e且从X方向观察在盖部67形成为圆形的开口。液体导入孔67a是在盖部67安装于药液输入口部63的情况下通往药液输入口部63的内部的贯通孔。液体导入孔67a从X方向观察设置于盖部67的中心。从药液输入口部63的插入方向观察，盖部67的前板部分67e覆盖构成密封部的O形环66的至少一部分。由此，能够防止在药液输入口部63进入液体导入孔67a内时药液输入口部63误碰上O形环66而使O形环66破损。

卡止爪67b是在将盖部67安装于药液输入口部63的情况下，卡止于药液输入口部63的阶梯部63a的部分。“卡止”是具有卡挂固定的意思的用语。卡止爪67b沿盖部67的圆周方向以均等的角度间距(120°间距)设置有三个。排出孔67c设置为在X方向贯通盖部67的前板部分67e。排出孔67c在盖部67的圆周方向，以均等的角度间距设置有3个。另外，排出孔67c形成为将盖部67的圆周方向作为长轴方向的长孔形状。在本实施方式中，盖部67既可以具有排出孔67c，也可以不具有。另外，在通过栓部关闭药液输入口部63的前端部的情况下，在排出孔67c的存在阻碍其关闭性时，可以采用不设置排出孔67c的结构。关于排出孔67c的必要性，在后述第二实施方式中，也同样适用。

第二锥形引导件67d对应于上述第一锥形引导件48(参照图3以及图4)形成。第二锥形引导件67d形成于液体导入孔67a的内周缘。另外，第二锥形引导件67d由相对于盖部67的中心轴斜着倾斜的面即倾斜面形成。第一锥形引导件48以及第二锥形引导件67d通过相互卡合而将输液口部45的前端部导向盖部67的液体导入孔67a。

＜连接口40的组装＞

在组装由上述结构构成的连接口40的情况下，在按顺序将弹簧64和钢球65插入了药液输入口部63的第二孔部63c且将O形环66插入了药液输入口部63的第一孔部63b的状态下，在药液输入口部63的前端部安装盖部67。此时，通过将盖部67的卡止爪67b卡止于药液输入口部63的阶梯部63a，由此防止盖部67从药液输入口部63脱落。另外，在药液输入口部63的内部，在钢球65的球面与第二孔部63c的内周面之间形成间隙。其理由在于，钢球65的直径设定为比药液输入口部63的第二孔部63c的直径小。另外，在药液输入口部63的内部，通过弹簧64的作用力，钢球65被按压于盖部67的液体导入孔67a侧即O形环66。由此，盖部67的液体导入孔67a通过钢球65封闭。另外，通过被施力了的钢球65的外表面的一部分和O形环66紧贴，且O形环66和第一孔部63b的内周面紧贴，药液输入口部63的前端部被液密地封闭。“液密”是表示液体不漏出的意思的用语。

接下来，针对本发明的第一实施方式的给药液装置，说明将装置主体20装配于托架30的情况和从托架30取下装置主体20的情况。

＜将装置主体20装配于托架30的情况＞

在使用给药液装置1时，将装置主体20装配于托架30的情况下，如图8所示，使装置主体20相对于托架30向X1方向滑动。此时，在托架30的载置面部31a的一端部载置壳体21的底面，且使盖体11在一对保持部33a、33b之间通过。由此，装置主体20从托架30的第一端30a朝向第二端30b滑动，通过该滑动连接第一连接部21c和第二连接部62。以下，具体进行说明。

在使装置主体20相对于托架30向X1方向滑动时，首先，如图9所示，输液口部45的前端部配置于盖部67的附近。接下来，输液口部45的前端部被插入盖部67的液体导入孔67a。此时，通过第一锥形引导件48和第二锥形引导件67d，输液口部45的前端部被导向盖部67的液体导入孔67a。接下来，输液口部45的前端部在盖部67的液体导入孔67a以及O形环66的孔通过，和钢球65的表面接触。此时，通过在输液口部45的前端部形成的槽47，在钢球65的球面与输液口部45的前端面之间形成空间。因此，在输液口部45的槽47与钢球65的球面之间形成与槽47的凹陷尺寸对应的间隙。

接下来，输液口部45抵抗弹簧64的作用力将钢球65向药液输入口部63的里侧压入。通过在托架30安装装置主体20的动作，钢球65在药液输入口部63的内部从初始位置向X1方向侧位移。即，钢球65从O形环66离开向药液输入口部63的里侧移动。而且，在完成了将装置主体20装配于托架30的阶段中，如图10所示，成为输液口部45进入到盖部67的内部的状态。在该状态下，在输液口部45的前端部和钢球65的接触部分，由多个槽47形成药液流路。因此，输液口部45的输液孔46成为通过各个槽47与药液输入口部63的第一孔部63b以及第二孔部63c连通的状态。另外，在该状态下，输液口部45的外周面与O形环66之间被液密地密封。

由此，第一连接部21c和第二连接部62被连接，且在该连接部分形成如箭头所示那样的药液流路F1。该药液流路F1是在壳体68内和插管61相连的流路。因此，和药液储藏部22相连的输液管24和刺穿于生物体的插管61通过第一连接部21c以及第二连接部62连接。因此，通过利用推压件22b将储藏于药液储藏部22的外筒22a的药液向输液管24送出，能够使该药液在输液口部45的输液孔46以及槽47通过流入药液输入口部63的内部。而且，能够使流入到药液输入口部63的内部的药液，在壳体68的内部空间通过向插管61流入，从插管61的前端向生物体导入。

＜从托架30取下装置主体20的情况＞

另外，在给药液装置1的使用中，从托架30取下装置主体20的情况下，使装置主体20向和装配时成为相反方向的X2方向(参照图8)滑动。由此，装置主体20从托架30的第二端30b朝向第一端30a滑动，通过该滑动解除第一连接部21c和第二连接部62的连接。以下，具体进行说明。

在使装置主体20相对于托架30向X2方向滑动时，首先，输液口部45和装置主体20一同向X2方向移动，随着该输液口部45的移动，钢球65也向X2方向移动。此时，通过弹簧64的作用力，朝向O形环66对钢球65施力使其向X2方向移动。接下来，因输液口部45的进一步的移动，钢球65和O形环66接触。由此，由于钢球65被弹簧64的作用力按压于O形环66，所以药液输入口部63的前端部通过钢球65自己封闭。其结果是，壳体68返回至被液密封闭的状态。接下来，输液口部45的前端部在盖部67的液体导入孔67a通过，向盖部67的外侧拔出。由此，第一连接部21c和第二连接部62的连接被解除。

＜第一实施方式的效果＞

如以上说明那样，在本发明的第一实施方式的给药液装置1中，在将装置主体20装配于托架30的情况下，设置于第一连接部21c的输液口部45抵抗弹簧64的作用力，使钢球65在药液输入口部63内位移，由此能够使药液从输液管24在输液孔46通过向药液输入口部63的内部流入。另外，通过从托架30取下装置主体20，利用弹簧64的作用力朝向O形环66对钢球65施力。由此，能够使药液输入口部63的前端部自己封闭。其结果是，壳体68返回至被液密封闭的状态。由此，能够反复对装置主体20和托架30进行流体连接，且能够防止药液输入口63内的污染。另外，能够抑制伴随反复进行装置主体20和托架30的装卸作业的隔膜的破损、取芯。因此，能够抑制伴随反复进行装置主体20和托架30的装卸作业的药液的漏出。

另外，在本发明的第一实施方式中，由于在药液输入口部63的前端部安装有盖部67，在该盖部67形成有液体导入孔67a，所以即便在通过弹簧64的作用力将钢球65强力地按压于O形环66的情况下，O形环66的X方向的移动也能通过盖部67限制。即，盖部67发挥防止O形环66脱落的功能且保护O形环66。因此，能够使O形环66可靠地保持于药液输入口部63的第一孔部63b。另外，能够具有高液密性地关闭药液输入口部63的前端部。另外，由于使用钢球65构成栓部，所以能够长期维持高液密性。另外，在完成了将装置主体20装配于托架30的阶段中，在药液输入口部63的内部，输液口部45的外周面与O形环66之间被液密地密封。由此，即便因身体移动等在托架30与装置主体20之间产生挠曲，也能够不仅难以产生漏液，还能可靠地确保药液从输液口部45的前端部送出。

此外，在上述第一实施方式中，在输液口部45的前端部形成有多个槽47，但本发明不限于此，既可以为在输液口部45的前端部形成有1个槽47的结构，也可以为形成有2个、3个或者5个以上的槽47的结构。在输液口部45的前端部形成有多个槽47的情况下，药液流路在输液口部45的前端部和钢球65的接触部分的流路阻力比仅形成1个槽47的情况小。因此，能够从输液口部45向药液输入口部63顺畅地送出药液。另外，在输液口部45的前端部形成多个槽47的情况下，通过以输液口部45的输液孔46为中心将多个槽47形成为放射状，从输液口部45向药液输入口部63送出药液更加顺畅，且能够在药液输入口部63的圆周方向将药液更均匀地送出。

另外，在上述第一实施方式中，将作为密封部的O形环66和药液输入口部63构成为不同部件。本发明不限于此，密封部和药液输入口部63也可以成为一体构造。具体而言，密封部和药液输入口部63也可以由双色成型品构成。如果使密封部和药液输入口部63成为一体构造，能够减少连接口40的部件个数。另外，如果将密封部和药液输入口部63由双色成型品构成，能够省去将密封部安装于药液输入口部63的麻烦。因此，能够减少连接口40的组装工时。

另外，在上述第一实施方式中，将作为施力部的弹簧64和作为栓部的钢球65构成为不同部件，但本发明不限于此，弹簧64和钢球65也可以成为一体构造。作为使弹簧64和钢球65成为一体构造的方法，例如考虑通过焊接等接合弹簧64和钢球65的方法。如果使弹簧64和钢球65成为一体构造，被插入药液输入口部63的内部的部件的数量减少，因此能够减少连接口40的组装工时。

另外，在上述第一实施方式中构成为，通过使O形环66为密封部，将钢球65按压于该O形环66，关闭药液输入口部63的前端部，但本发明不限于此，也能将盖部67构成为密封部。具体而言，也可以构成为，通过将盖部67构成为橡胶等弹性材料，将钢球65按压于该盖部67的液体导入孔67a，关闭药液输入口部63的前端部。如果采用该结构，由于无需O形环66，所以能够减少连接口40的部件个数，且能够减少连接口40的组装工时。

另外，在上述第一实施方式中，由钢球65构成栓部，但本发明不限于此，例如，也可以通过由橡胶等弹性材料构成的球体构成栓部。而且，在采用该结构的情况下，既可以将O形环66构成为密封部，也可以将盖部67构成为密封部。

[第二实施方式]

接着，说明本发明的第二实施方式。

本发明的第二实施方式的给药液装置1和上述第一实施方式的装置结构比较，连接口40特别是第二连接部的结构不同。以下，详细进行说明。

(连接口40)

图11是本发明的第二实施方式的给药液装置1具备的连接口40的分解立体图。

如图11所示，连接口40具备插管61、壳体68、橡胶栓69和第二连接部620。插管61、壳体68、橡胶栓69、未图示的穿刺装置以及内针的结构和上述第一实施方式相同。第二连接部620具备药液输入口部63、O形环66和盖部67，这些结构和上述第一实施方式相同。

在本发明的第二实施方式中，栓部650和施力部640成为一体构造。具体而言，栓部650和施力部640由树脂的一体成型品660构成。作为构成一体成型品660的树脂，除聚甲醛树脂、ABS树脂等通用塑料之外，能够例举出各种工程塑料。栓部650形成为圆盘状。施力部640形成为螺旋状，具有适度的弹性。

＜连接口40的组装＞

在组装由上述结构构成的连接口40的情况下，在将一体成型品660插入了药液输入口部63的第二孔部63c且将O形环66插入了药液输入口部63的第一孔部63b的状态下，在药液输入口部63的前端部安装盖部67。此时，通过将盖部67的卡止爪67b卡止于药液输入口部63的阶梯部63a，由此防止盖部67从药液输入口部63脱落。另外，在药液输入口部63的内部，在一体成型品660的外周面与第二孔部63c的内周面之间形成间隙。其理由在于，一体成型品660的直径设定为比药液输入口部63的第二孔部63c的直径小。另外，在药液输入口部63的内部，施力部640的X1方向的一端卡止于药液输入口部63内，且通过施力部640的作用力，栓部650被按压于盖部67的液体导入孔67a侧即O形环66。由此，盖部67的液体导入孔67a通过栓部650关闭。另外，通过栓部650和O形环66紧贴，且O形环66和第一孔部63b的内周面紧贴，药液输入口部63的前端部被液密地封闭。施力部640、O形环66、栓部650构成第二连接部620中的非穿刺类型的封闭机构。

接下来，针对本发明的第二实施方式的给药液装置，说明将装置主体20装配于托架30的情况和从托架30取下装置主体20的情况。

＜将装置主体20装配于托架30的情况＞

在使用给药液装置1时，将装置主体20装配于托架30的情况下，如上述使用图8说明那样，使装置主体20相对于托架30向X1方向滑动。这样的话，如图12所示，输液口部45的前端部配置于盖部67的附近。接下来，将输液口部45的前端部插入盖部67的液体导入孔67a。此时，通过第一锥形引导件48和第二锥形引导件67d卡合，输液口部45的前端部被导向盖部67的液体导入孔67a。接下来，输液口部45的前端部在盖部67的液体导入孔67a以及O形环66的孔通过，和栓部650接触。此时，通过在输液口部45的前端部形成的槽47，在栓部650的外侧面(X2方向侧的外表面即在液体导入孔67a露出的面)与输液口部45的前端面之间形成空间。因此，在输液口部45的槽47与栓部650的前端面之间形成与槽47的凹陷尺寸对应的间隙。

接下来，输液口部45抵抗施力部640的作用力将栓部650向药液输入口部63的里侧压入。由此，栓部650从O形环66离开向药液输入口部63的里侧移动。而且，在完成了将装置主体20装配于托架30的阶段中，如图13所示，成为输液口部45进入到盖部67的内部的状态。在该状态下，在输液口部45的前端部和栓部650的接触部分，由多个槽47形成药液流路。因此，输液口部45的输液孔46成为通过各个槽47与药液输入口部63的第一孔部63b以及第二孔部63c连通的状态。

由此，第一连接部21c和第二连接部620被连接，且在该连接部分形成如箭头所示那样的药液流路F2。该药液流路F2是在壳体68内和插管61相连的流路。因此，和药液储藏部22相连的输液管24和刺穿于生物体的插管61通过第一连接部21c以及第二连接部62连接。因此，通过利用推压件22b将储藏于药液储藏部22的外筒22a的药液向输液管24送出，能够使该药液在输液口部45的输液孔46以及槽47通过流入药液输入口部63的内部。而且，能够使流入到药液输入口部63的内部的药液，在壳体68的内部空间通过向插管61流入，从插管61的前端向生物体导入。

＜从托架30取下装置主体20的情况＞

另外，在给药液装置1的使用中，因某些理由从托架30取下装置主体20的情况下，使装置主体20向和装配时成为相反方向的X2方向(参照图8)滑动。由此，装置主体20从托架30的第二端30b朝向第一端30a滑动，通过该滑动解除第一连接部21c和第二连接部62的连接。以下，具体进行说明。

在使装置主体20相对于托架30向X2方向滑动时，首先，输液口部45和装置主体20一同向X2方向移动，随着该输液口部45的移动，栓部650也向X2方向移动。此时，栓部650被施力部640的作用力推压向X2方向移动。接下来，因输液口部45的进一步的移动，栓部650和O形环66接触。由此，通过栓部650被施力部640的作用力按压于O形环66，药液输入口部63的前端部自己封闭。接下来，输液口部45的前端部在盖部67的液体导入孔67a通过，向盖部67的外侧拔出。由此，第一连接部21c和第二连接部62的连接被解除。

＜第二实施方式的效果＞

如以上说明那样，本发明的第二实施方式的给药液装置1能够获得和第一实施方式相同的效果。在本发明的第二实施方式中，在将装置主体20装配于托架30的情况下，通过设置于第一连接部21c的输液口部45抵抗施力部640的作用力将栓部650向药液输入口部63的里侧压入，能够使药液从输液管24在输液孔46通过流入药液输入口部63的内部。另外，在从托架30取下装置主体20的情况下，通过施力部640的作用力，将栓部650按压于O形环66，能够将药液输入口部63的前端部自己封闭。即，壳体68返回至被液密封闭的状态，且能够防止药液输入口部63内的污染。由此，能够抑制伴随反复进行装置主体20和托架30的装卸作业的药液的漏出。

另外，在本发明的第二实施方式中，由于施力部640和栓部650成为一体构造，所以和将它们由不同部件构成的情况相比，被插入药液输入口部63的内部的部件的数量减少。因此，能够减少连接口40的组装工时。另外，在本发明的第二实施方式中，由于将施力部640和栓部650由一体成型品660构成，所以和将它们由不同部件构成的情况相比，能够减少连接口40的部件个数。

此外，在上述第二实施方式中，举出在输液口部45的前端部形成有槽47的例子进行了说明，但本发明不限于此，也可以在栓部650的前端面形成1个或多个槽。另外，也可以在输液口部45的前端部和栓部650的前端面的双方分别形成一个以上的槽。

另外，在上述第二实施方式中，将作为密封部的O形环66和盖部67构成为不同的部件，但本发明不限于此，密封部和盖部67也可以成为一体构造。具体而言，密封部和盖部67也可以由双色成型品构成。如果使密封部和盖部67成为一体构造，能够减少连接口40的部件个数。另外，如果将密封部和盖部67由双色成型品构成，能够省去将密封部安装于药液输入口部63的麻烦。因此，能够减少连接口40的组装工时。使密封部和盖部67成为一体构造的点、以及由双色成型品构成密封部和盖部67的点在上述第一实施方式中也能同样应用。

另外，在上述第二实施方式中构成为，通过使O形环66为密封部，将栓部650按压于该O形环66，关闭药液输入口部63的前端部，但本发明不限于此，也可以构成为，通过使盖部67为密封部，将栓部650按压于该盖部67的液体导入孔67a，关闭药液输入口部63的前端部。如果采用该结构，由于无需O形环66，所以能够减少连接口40的部件个数，且能够减少连接口40的组装工时。

[第三实施方式]

接着，说明本发明的第三实施方式。

本发明的第三实施方式的给药液装置1和上述第二实施方式的装置结构比较，第一连接部21c的结构和连接口40的结构不同。以下，详细进行说明。

(第一连接部21c)

图14是表示本发明的第三实施方式中的装置主体的主要部分的立体图。

如图14所示，在装置主体20的壳体21形成有第一连接部21c。在第一连接部21c设置有凹部440、凹状的输液口部450和输液孔460。凹部440形成为从X方向观察为圆环状，且在X方向大致U字形地凹陷而形成。输液口部450在凹部440的底面440a开口。输液口部450设置于凹部440的中心，且从X方向观察形成为圆形。在输液口部450的开口缘形成有第三锥形引导件450a。第三锥形引导件450a以对输液口部450的开口缘进行倒角的方式形成。另外，输液口部450从凹部440的底面440a在X方向大致U字形地凹陷而形成。凹部440的底面440a是在将装置主体20装配于托架30的情况下和连接口40的药液输入口部630对置的面。

输液孔460在输液口部450的里侧(X1方向侧)的面开口。输液口部450的里侧的面是在X方向位于和第三锥形引导件450a相反一侧的面。在输液口部450的里侧的面，和输液孔460一起形成有多个槽470。在本实施方式中，形成有4个槽470。4个槽470以输液孔460为中心形成为放射状(十字形)。输液孔460和输液管24(参照图2)的端部连接。

(连接口40)

图15是本发明的第三实施方式的给药液装置1具备的连接口40的立体图，图16是本发明的第三实施方式的给药液装置1具备的连接口40的分解立体图。

如图15以及图16所示，连接口40具备插管61、壳体680、橡胶栓690(参照图17)和第二连接部620。插管61、壳体680、橡胶栓690和未图示的穿刺装置以及内针的结构和上述第一实施方式相同。第二连接部620具备药液输入口部630、第一O形环661、第二O形环662、一体成型品700和盖部663。

药液输入口部630形成为圆筒状。在药液输入口部630的外周侧形成有周槽630a。周槽630a是用于在药液输入口部630的外周侧安装第二O形环662的槽。在药液输入口部630的内周侧形成有第一孔部630b和第二孔部630c。第一孔部630b的直径设定为比第二孔部630c的直径大。第二孔部630c在壳体680的内部与插管61连通。药液输入口部630和壳体680形成为一体。壳体680构成连接口40的主体部。上述插管61安装于该壳体680。

第一O形环661相当于密封部。第一O形环661安装于药液输入口部630的第一孔部630b。第一O形环661的外周面和第一孔部630b的内周面紧贴。第二O形环662相当于第二密封部。第二O形环662安装于药液输入口部630的周槽630a。第二O形环662的内周面和周槽630a的外周面紧贴。第二O形环662的外周面的直径设定为比凹部440的内周面的直径大规定量。在此记述的“规定量”是通过第二O形环662的弹性变形(剖面形状的压扁)能够将第二O形环662插入凹部440的内部的量。

盖部663安装于药液输入口部630的前端部。药液输入口部630的前端部是指在将装置主体20装配于托架30时和第一连接部21c(参照图3)对置一侧的端部。盖部663具有液体导入孔663a。

液体导入孔663a形成于盖部663的前板部分663b，且从X方向观察在盖部663形成为圆形。液体导入孔663a是在将盖部663安装于药液输入口部630的情况下通往药液输入口部630的内部且供鼻状部703突出的贯通孔。液体导入孔663a从X方向观察设置于盖部663的中心。

一体成型品700是树脂制，一体地具有施力部701、栓部702和鼻状部703。作为构成一体成型品700的树脂，能够例举出聚甲醛树脂、ABS树脂等工程塑料。施力部701形成为螺旋状，具有适度的弹性。栓部702形成为圆盘状。鼻状部703形成为圆柱状。鼻状部703从药液输入口部630的前端部突出地配置。在鼻状部703的前端部形成有第四锥形引导件703a。第四锥形引导件703a与上述第三锥形引导件450a对应地形成。第四锥形引导件703a以对鼻状部703的前端部进行倒角的方式形成。鼻状部703的直径设定为比输液口部450的内径小。另外，以药液输入口部630的前端面630d为基准的鼻状部703的突出尺寸设定为比以凹部440的底面440a为基准的输液口部450的深度尺寸大。

＜连接口40的组装＞

在组装由上述结构构成的连接口40的情况下，在药液输入口部630的第二孔部630c插入一体成型品700的施力部701和栓部702，且在药液输入口部630的第一孔部63b插入第一O形环661，将盖部663安装于药液输入口部630的前端部。此时，通过使一体成型品700的鼻状部703在第一O形环661的孔和盖部663的液体导入孔663a通过，使鼻状部703从药液输入口部630的前端部突出。另外，将第二O形环662安装于药液输入口部630的周槽630a。此时，在药液输入口部630的内部，在施力部701的外周面与第二孔部630c的内周面之间形成间隙。其理由在于，一体成型品700中的施力部701以及栓部702的直径设定为比第二孔部630c的直径小。另外，在药液输入口部630的内部，施力部701的X1方向的一端卡止于药液输入口部630内，且通过施力部701的作用力，栓部702被按压于第一O形环661。由此，由于栓部702和第一O形环661紧贴，所以药液输入口部630的前端部被液密地封闭。

接下来，针对本发明的第三实施方式的给药液装置，说明将装置主体20装配于托架30的情况和从托架30取下装置主体20的情况。

＜将装置主体20装配于托架30的情况＞

在使用给药液装置1时，将装置主体20装配于托架30的情况下，如上述使用图8说明那样，使装置主体20相对于托架30向X1方向滑动。由此，如图17所示，第一连接部21c配置于鼻状部703的附近。接下来，鼻状部703在凹部440通过被插入输液口部450内。此时，通过第三锥形引导件450a和第四锥形引导件703a，将鼻状部703的前端部导向输液口部450内。因此，能够将鼻状部703相对于输液口部450顺畅地插入。若将鼻状部703插入输液口部450，则在鼻状部703的外周面与输液口部450的内周面之间形成间隙。其理由在于，一体成型品700中的鼻状部703的直径(外径)设定为比输液口部450的直径(内径)小。

接下来，将药液输入口部630的前端部插入凹部440内，且边使第二O形环662弹性变形边将其插入凹部440内。由此，成为第二O形环662的外周面和凹部440的内周面紧贴的状态。另一方面，输液口部450的里侧的面和鼻状部703的前端部接触，在该状态下，抵抗施力部701的作用力，将鼻状部703向第二孔部630c侧压入。由此，栓部702从第一O形环661离开向药液输入口部630的里侧移动。即，鼻状部703以及栓部702在药液输入口部630的内部，从初始位置向X1方向侧位移。而且，在完成了将装置主体20装配于托架30的阶段中，如图18所示，成为凹部440的底面440a和药液输入口部630的前端部接近的状态。在该状态下，在输液口部450的里侧的面和鼻状部703的前端面的接触部分，由多个槽470形成药液流路。因此，第一连接部21c的输液孔460通过各个槽470以及鼻状部703和输液口部450的间隙，成为与药液输入口部630的第一孔部630b以及第二孔部630c连通的状态。

由此，第一连接部21c和第二连接部620被连接，且在该连接部分形成如箭头所示那样的药液流路F3。该药液流路F3是在壳体680内和插管61相连的流路。因此，和药液储藏部22相连的输液管24和刺穿于生物体的插管61通过第一连接部21c以及第二连接部620连接。因此，通过利用推压件22b将储藏于药液储藏部22的外筒22a的药液向输液管24送出，能够使该药液在第一连接部21c的输液孔460以及多个槽470通过，进一步在鼻状部703和输液口部450的间隙通过，流入药液输入口部630的内部。而且，能够使流入到药液输入口部630的内部的药液，在壳体680的内部空间通过向插管61流入，从插管61的前端向生物体导入。

＜从托架30取下装置主体20的情况＞

另外，在给药液装置1的使用中，因某些理由，从托架30取下装置主体20的情况下，使装置主体20向和装配时成为相反方向的X2方向(参照图8)滑动。由此，装置主体20从托架30的第二端30b朝向第一端30a滑动，通过该滑动，第一连接部21c和第二连接部620的连接被解除。以下，具体进行说明。

在使装置主体20相对于托架30向X2方向滑动时，首先，第一连接部21c的输液口部450和装置主体20一同向X2方向移动，随着该输液口部450的移动，鼻状部703以及栓部702也向X2方向移动。此时，鼻状部703以及栓部702被施力部701的作用力推压向X2方向移动(返回至初始位置)。接下来，通过输液口部450的进一步的移动，栓部702和第一O形环661接触，且栓部702被施力部701的作用力按压于第一O形环661，因此药液输入口部630的前端部通过栓部702关闭。其结果是，药液输入口部630的前端部返回至被液密封闭的状态。接下来，在输液口部450的里侧的面从鼻状部703的前端部离开之后，鼻状部703从输液口部450拔出。由此，第一连接部21c和第二连接部620的连接被解除。

＜第三实施方式的效果＞

如以上说明那样，本发明的第三实施方式的给药液装置1能够获得和第一实施方式、第二实施方式相同的效果。在本发明的第三实施方式中，在将装置主体20装配于托架30的情况下，第一连接部21c中的输液口部450的里侧的面和鼻状部703接触，在该接触状态下，输液口部450的里侧的面抵抗施力部701的作用力，将鼻状部703以及栓部702向药液输入口部630的里侧压入，由此能够使药液从输液管24通过输液孔460流入药液输入口部63的内部。另外，在从托架30取下装置主体20的情况下，通过施力部701的作用力将栓部702按压于第一O形环661，由此能够使药液输入口部630的前端部封闭。即，能够使壳体680自己封闭。由此，能够抑制伴随反复进行装置主体20和托架30的装卸作业的药液的漏出。由于在装置主体20和托架30的流体连接中不使用针部件和隔膜，所以能够抑制伴随反复进行装置主体20和托架30的装卸作业的隔膜的破损、取芯。

另外，在本发明的第三实施方式中，采用了在药液输入口部630的内部设置第一O形环661，通过施力部701的作用力将栓部702按压于该第一O形环661的结构，因此能够具有高液密性地关闭药液输入口部630的前端部。

另外，在本发明的第三实施方式中，采用了在药液输入口部630的外周侧设置第二O形环662，使第二O形环662的外周面和凹部440的内周面紧贴的结构，因此能够抑制从药液输入口部630和凹部440的嵌合部分漏液。

此外，在上述第三实施方式中，在输液口部450的里侧的面形成有多个槽470，但本发明不限于此，既可以是在输液口部450的里侧的面形成有1个槽470的结构，也可以是形成有2个、3个或者5个以上的槽470的结构。在输液口部450的里侧的面形成有多个槽470的情况下，药液流路在输液口部450的里侧的面和鼻状部703的接触部分的流路阻力比仅形成1个槽470的情况小。因此，能够从输液口部450向药液输入口部630顺畅地送出药液。另外，在输液口部450的里侧的面形成多个槽470的情况下，通过以输液孔460为中心将多个槽470形成为放射状，药液从输液口部450向药液输入口部630送出更加顺畅，且能够在鼻状部703的圆周方向将药液更均匀地送出。

另外，在上述第三实施方式中，将作为密封部的第一O形环661和药液输入口部630构成为不同的部件，但本发明不限于此，密封部和药液输入口部630也可以成为一体构造。具体而言，密封部和药液输入口部630也可以由双色成型品构成。如果使密封部和药液输入口部630成为一体构造，能够减少连接口40的部件个数。另外，如果将密封部和药液输入口部630由双色成型品构成，能够省去将密封部安装于药液输入口部630的麻烦。因此，能够减少连接口40的组装工时。

另外，在上述第三实施方式中，将作为第二密封部的第二O形环662和药液输入口部630构成为不同的部件，但本发明不限于此，第二密封部和药液输入口部630也可以成为一体构造。具体而言，第二密封部和药液输入口部630也可以由双色成型品构成。如果使第二密封部和药液输入口部630成为一体构造，能够减少连接口40的部件个数。另外，如果将第二密封部和药液输入口部630由双色成型品构成，能够省去将第二密封部安装于药液输入口部630的麻烦。因此，能够减少连接口40的组装工时。

另外，在上述第三实施方式中，将作为第一密封部的第一O形环661、作为第二密封部的第二O形环662和盖部663构成为不同的部件，但本发明不限于此，第一密封部、第二密封部和盖部663也可以成为一体构造。如果使第一密封部、第二密封部和盖部663成为一体构造，能够减少连接口40的部件个数。具体而言，如图19所示，如果将第一密封部、第二密封部和盖部构成为基于弹性部件的一体成型品664，能够省去安装各个部件的麻烦，且能够提高输液口部450和药液输入口部630的液密性。

另外，在上述第三实施方式中，举出在输液口部450的里侧的面形成有槽470的例子进行了说明，但本发明不限于此，也可以在鼻状部703的前端面形成1个或多个槽。另外，也可以在输液口部450的里侧的面和鼻状部703的前端面的双方分别形成一个以上的槽。

附图标记说明：

1…给药液装置；20…装置主体；21c…第一连接部；22…药液储藏部；24…输液管；30…托架；40…连接口；45…输液口部；46…输液孔；47…槽；48…第一锥形引导件；62…第二连接部；63…药液输入口部；64…弹簧(弹性部件、施力部)；65…钢球(栓部)；66…O形环(密封部)；67…盖部；67a…液体导入孔；67d…第二锥形引导件；450…输液口部；450a…第三锥形引导件；460…输液孔；470…槽；640…施力部；650…栓部；660…一体成型品；661…第一O形环(密封部)；662…第二O形环(第二密封部)；700…一体成型品；701…施力部；702…栓部；703…鼻状部；703a…第四锥形引导件；F1、F2、F3…药液流路。

Claims (15)

1.一种给药液装置，其特征在于，

具备能够相互装卸的装置主体和托架，

在所述装置主体设置有从药液储藏部延伸的输液管，并且形成有从所述输液管延伸的输液孔开口的第一连接部，

在所述托架设置有经由所述第一连接部而与所述输液管连接的连接口，

所述连接口具有能够与所述第一连接部连接的第二连接部，

所述第二连接部具有：药液输入口部、设置于所述药液输入口部的内部的密封部、设置于所述药液输入口部的内部并且能够在所述药液输入口部内移动的栓部、以及通过将所述栓部按压于所述密封部而将所述药液输入口部的前端部堵塞的施力部，

所述给药液装置构成为：

在将所述装置主体装配于所述托架的情况下，所述第一连接部抵抗所述施力部的作用力，使所述栓部在所述药液输入口部内位移，由此能够使药液从所述输液管通过所述输液孔而流入所述药液输入口部的内部，

在从所述托架取下所述装置主体的情况下，所述栓部被所述施力部的作用力朝向所述密封部施力，由此所述药液输入口部的前端部被堵塞。

2.根据权利要求1所述的给药液装置，其特征在于，

在所述第一连接部设置有具有所述输液孔的凸状的输液口部，

所述输液口部伴随在所述托架装配所述装置主体的动作，抵抗所述施力部的作用力，将所述栓部向所述药液输入口部的里侧压入。

3.根据权利要求2所述的给药液装置，其特征在于，

在所述输液口部以及所述栓部中的至少一方设置有：在使所述输液口部的前端部接触到所述栓部的情况下在该接触部分形成药液流路的槽。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的给药液装置，其特征在于，

所述第二连接部还具备安装于所述药液输入口部的前端部的盖部，

所述盖部具有通往所述药液输入口部的内部的药液导入孔。

5.根据权利要求4所述的给药液装置，其特征在于，

所述栓部由钢球构成，

所述密封部位于所述钢球与所述盖部之间，

所述施力部以将所述钢球按压于所述密封部的方式施力。

6.根据权利要求4或5所述的给药液装置，其特征在于，

在所述第一连接部设置有具有所述输液孔的凸状的输液口部，

在所述输液口部的前端部形成有第一锥形引导件，

在所述盖部的所述药液导入孔的内周缘形成有第二锥形引导件，

所述给药液装置构成为：通过所述第一锥形引导件与所述第二锥形引导件的卡合，将所述输液口部的前端部导向所述盖部的所述药液导入孔。

7.根据权利要求1所述的给药液装置，其特征在于，

所述第二连接部还具有：与所述栓部一体地形成，并且从所述药液输入口部的前端部突出的鼻状部，

所述第一连接部伴随在所述托架装配所述装置主体的动作而与所述鼻状部接触，并且在该接触状态下，抵抗所述施力部的作用力，将所述栓部向所述药液输入口部的里侧压入。

8.根据权利要求7所述的给药液装置，其特征在于，

所述第一连接部具有供所述鼻状部插入的凹状的输液口部，

在所述鼻状部和所述输液口部中的至少一方设置有：在使所述输液口部的里侧的面接触到所述鼻状部的前端部的情况下在该接触部分形成药液流路的槽。

9.根据权利要求8所述的给药液装置，其特征在于，

所述第一连接部具有所述输液口部的输液孔开口的凹部，

在所述药液输入口部的外周侧设置有第二密封部，

所述第二密封部的外周面紧贴地配置于所述凹部的内周面。

10.根据权利要求9所述的给药液装置，其特征在于，

在所述输液口部的开口缘形成有第三锥形引导件，

在所述鼻状部的前端部形成有第四锥形引导件，

所述给药液装置构成为：通过所述第三锥形引导件与所述第四锥形引导件的卡合，将所述药液输入口部的前端部导向所述输液口部的内部。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的给药液装置，其特征在于，

所述栓部与所述施力部成为一体构造。

12.根据权利要求1～11中的任一项所述的给药液装置，其特征在于，

所述密封部由O形环构成。

13.根据权利要求1～12中的任一项所述的给药液装置，其特征在于，

所述药液输入口部与所述密封部成为一体构造。

14.根据权利要求2或3所述的给药液装置，其特征在于，

在所述装置主体与所述托架以能够动作的方式连接的状态下，所述密封部与所述输液口部的外周面之间液密地连接。

15.根据权利要求14所述的给药液装置，其特征在于，

在所述装置主体与所述托架以能够动作的方式连接的状态下，在所述第一连接部与所述第二连接部的连接部分形成有药液流路。

Images