CN114624131A - 一种通讯设备配件强度检测装置 - Google Patents

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CN114624131A CN202210351230.7A CN202210351230A CN114624131A CN 114624131 A CN114624131 A CN 114624131A CN 202210351230 A CN202210351230 A CN 202210351230A CN 114624131 A CN114624131 A CN 114624131A
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Abstract

本发明适用于通讯设备生产加工相关技术领域，提供了一种通讯设备配件强度检测装置，所述通讯设备配件强度检测装置包括底座以及固定安装在所述底座侧部的竖板，所述底座上开设有四个通槽，每个所述通槽中均活动设置有一组固定件，所述底座的底部还安装有螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构用于驱动所述固定件在所述通槽中活动，所述底座上通过往复驱动机构活动设置有一个与所述底座相平行的第一横板，所述第一横板通过多组弹性伸缩机构连接有多个施压件，所述施压件呈圆柱状设置，最终，通过装置中各个机构以及部件之间的相互配合，使得检测过程循序渐进，使得检测进度易于控制，提高了装置最终对通讯设备配件强度的检测精度。

Description

一种通讯设备配件强度检测装置
技术领域
本发明属于通讯设备生产加工相关技术领域，尤其涉及一种通讯设备配件强度检测装置。
背景技术
有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯、工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，无线通讯设备主要是无线网卡、无线避雷器和天线等设备。无线通讯是利用无线电波而非电缆来实现设备间的通信，这种通信方式具有快捷简单的安装维护、不受现场地形环境影响和成本不高等优点，丰富的产品可以满足用户在通信距离和通信速率上的不同需求。
随着互连网和多媒体等信息技术的高速发展，人们对大容量数据通讯设备的需求不断增长，通讯设备的复杂度也跟着成正比的增加。因此，对通讯设备的生产测试也有了更高的要求，为了保证通讯设备的耐用性，对其中配件的强度便具有一定的要求，在通讯设备的生产测试中，强度检测时一项必不可少的生产流程。
现如今，现有的用于通讯设备的强度检测装置，在使用时，其检测进度难以把控，使得工作人员最终难以得到准确的检测结果，进而便会对生产出来的通讯设备的质量造成影响。
发明内容
本发明提供一种通讯设备配件强度检测装置，旨在解决因现有检测装置的检测进度难以把控而对最终的检测结果造成影响的问题。
本发明是这样实现的，所述通讯设备配件强度检测装置包括底座以及固定安装在所述底座侧部的竖板，且所述竖板与所述底座相垂直；
所述底座上开设有四个通槽，且每个所述通槽中均活动设置有一组用于对待检测配件进行限位的固定件，所述底座的底部还安装有螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构用于驱动所述固定件在所述通槽中活动；
所述底座上通过往复驱动机构活动设置有一个与所述底座相平行的第一横板，所述第一横板通过多组弹性伸缩机构连接有多个施压件，所述施压件呈圆柱状设置；
所述往复驱动机构用于驱动所述第一横板在竖直方向上做往复升降运动，且所述第一横板在竖直向下运动的过程中储备弹性势能，以使所述施压件对待测配件执行锤压动作。
更进一步地，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述底座上的双向丝杆、对称设置在所述双向丝杆上的两个螺纹套筒以及分别固定在所述螺纹套筒上的两个长条板；
其中，所述螺纹套筒与所述双向丝杆螺纹连接，且两个所述长条板相平行，所述长条板的两端各连接有一组所述弹性件。
更进一步地，所述固定件包括滑动设置在所述底座上的所述通槽中的圆筒、滑动设置在所述圆筒中的伸缩杆以及设置于所述圆筒中的第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接所述圆筒的底壁，另一端同所述伸缩杆的首端连接，且所述伸缩杆的尾端上固定有按压板，所述圆筒通过导向结构同所述长条板滑动连接。
更进一步地，所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述第一横板上的导向管、与所述导向管滑动套合的伸缩柱以及套设在所述导向管与所述伸缩柱外周上的第三弹簧；
所述第三弹簧的一端同所述第一横板连接，另一端连接有第二横板，所述第二横板同所述伸缩柱远离所述第一横板的一端固定，所述施压件固定于所述第二横板上。
更进一步地，所述往复驱动机构包括安装在所述底座上的弹性滑动组件以及安装在所述竖板朝向所述底座一侧的且与所述弹性滑动组件配合的转动组件；
所述转动组件包括转动安装在所述竖板上的转动板以及通过径长变化结构活动设置在所述转动板远离所述竖板一侧的滑轮，且所述竖板远离所述底座的一侧还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动板的转动轴连接。
更进一步地，所述底座的两侧各固定安装有一个侧板，所述弹性滑动组件包括分别竖直固定安装在两个所述侧板上的两根立柱、滑动设置在两根所述立柱上的往复板，所述往复板与所述滑轮抵接，且所述第一横板固定安装在所述往复板上；
所述立柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述往复板连接，另一端同所述立柱远离所述侧板的一端连接。
更进一步地，所述转动板远离所述竖板的一侧开设有一个滑槽，所述径长变化结构包括转动安装在所述滑槽中的单向丝杆以及设置在所述单向丝杆上且与之螺纹连接的螺纹块，所述滑轮安装在所述螺纹块上。
更进一步地，所述转动板的一端上转动安装有齿轮，所述竖板上固定安装有板件，所述板件呈弧形状设置且其上沿圆周等距设置有多个齿牙，所述齿轮的转动轴通过锥齿轮组与所述单向丝杆连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在使用时，由于滑轮在后半周的转动中，径长变化结构将会触发运动，且所述径长变化结构会带动滑轮沿着转动板的长度方向做直线运动，移动一段距离，从而，随后滑轮做圆周运动的半径便相应地增大，往复板往复升降的行程增大，伸缩柱进入导向管中的长度增加，第一横板与所述第二横板之间的距离减小，第三弹簧的压缩量增大，从而，施压件对配件表面施加的压力增大，所以如此循环，则实现了在检测过程中，施压件对配件表面的锤压力度逐渐增大的效果，使得检测过程循序渐进，使得检测进度易于控制，提高了装置最终对通讯设备配件强度的检测精度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的另一角度的结构示意图。
图3是本发明提供的又一角度的结构示意图。
图4是本发明提供的图2中A处的结构放大图。
图5是本发明提供的径长变化结构的结构爆炸图。
图6是本发明提供的固定件与螺纹驱动机构的结构爆炸图。
图7是本发明提供的图6另一角度的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、竖板；3、第一横板；4、施压件；5、按压板；6、圆筒；7、第二横板；8、伸缩杆；9、第一弹簧；10、导向块；11、长条板；12、螺纹套筒；13、双向丝杆；14、侧板；15、转动板；16、单向丝杆；17、螺纹块；18、滑轮；19、往复板；20、立柱；21、锥齿轮组；22、第二弹簧；23、第三弹簧；24、滑槽；25、齿轮；26、板件；27、导向管；28、伸缩柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
本发明提供了一种通讯设备配件强度检测装置，以解决因现有检测装置的检测进度难以把控而对最终的检测结果造成影响的问题。
请参阅图1-7，所述通讯设备配件强度检测装置包括底座1以及固定安装在所述底座1侧部的竖板2，且所述竖板2与所述底座1相垂直。所述底座1上开设有四个通槽，且每个所述通槽中均活动设置有一组用于对待检测配件进行限位的固定件，所述底座1的底部还安装有螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构用于驱动所述固定件在所述通槽中活动。
请再次参阅图3、图6以及图7，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述底座1上的双向丝杆13、对称设置在所述双向丝杆13上的两个螺纹套筒12以及分别固定在所述螺纹套筒12上的两个长条板11。所述双向丝杆13上设置有两段螺纹，且此两段螺纹的旋向相反，所述螺纹套筒12的内壁上设置有与所述双向丝杆13咬合的咬合的螺纹。所述螺纹套筒12与所述双向丝杆13螺纹连接，且两个所述长条板11相平行，所述长条板11的两端各连接有一组所述弹性件。
所述固定件包括滑动设置在所述底座1上的所述通槽中的圆筒6、滑动设置在所述圆筒6中的伸缩杆8以及设置于所述圆筒6中的第一弹簧9，所述第一弹簧9的一端连接所述圆筒6的底壁，另一端同所述伸缩杆8的首端连接，且所述伸缩杆8的尾端上固定有按压板5，所述圆筒6通过导向结构同所述长条板11滑动连接。
具体的来说，所述导向结构包括固定安装在所述圆筒6远离所述按压板5一端的导向块10以及开设在所述长条板11朝向所述底座1一侧的导向槽，所述导向块10与所述导向槽均呈“T”形状设置，且所述导向块10通过所述导向槽与所述长条板11滑动连接。
在使用时，将待检测的配件置于底座1上，随后，转动双向丝杆13，于是，两个螺纹套筒12便同时与双向丝杆13进行螺纹配合而带动两个长条板11相互靠近运动，在此过程中，位于同一长条板11上的两个圆筒6之间的距离便逐渐缩短，且圆筒6在底座1上的通槽中发生滑动，直至按压板5靠近待检测配件的侧边，最后，将按压板5提起，伸缩杆8朝向圆筒6的外部滑动且对第一弹簧9进行拉伸，紧接着再转动双向丝杆13，直至配件的侧边与圆筒6抵接，于是，按压板5随后便可通过第一弹簧9对配件进行按压限位，保证了在检测进行的过程中配件的稳定性，确保检测工作的顺利进行。
所述底座1上通过往复驱动机构活动设置有一个与所述底座1相平行的第一横板3，所述第一横板3通过多组弹性伸缩机构连接有多个施压件4，所述施压件4呈圆柱状设置。
请再次参阅图1，所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述第一横板3上的导向管27、与所述导向管27滑动套合的伸缩柱28以及套设在所述导向管27与所述伸缩柱28外周上的第三弹簧23。所述第三弹簧23的一端同所述第一横板3连接，另一端连接有第二横板7，所述第二横板7同所述伸缩柱28远离所述第一横板3的一端固定，所述施压件4固定于所述第二横板7上。
所述往复驱动机构用于驱动所述第一横板3在竖直方向上做往复升降运动，且所述第一横板3在竖直向下运动的过程中储备弹性势能，以使所述施压件4对待测配件执行锤压动作。
请再次参阅图1与图4，所述往复驱动机构包括安装在所述底座1上的弹性滑动组件以及安装在所述竖板2朝向所述底座1一侧的且与所述弹性滑动组件配合的转动组件。所述转动组件包括转动安装在所述竖板2上的转动板15以及通过径长变化结构活动设置在所述转动板15远离所述竖板2一侧的滑轮18，且所述竖板2远离所述底座1的一侧还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动板15的转动轴连接。
所述底座1的两侧各固定安装有一个侧板14，所述弹性滑动组件包括分别竖直固定安装在两个所述侧板14上的两根立柱20、滑动设置在两根所述立柱20上的往复板19，所述往复板19与所述滑轮18抵接，且所述第一横板3固定安装在所述往复板19上。所述立柱20上套设有第二弹簧22，所述第二弹簧22的一端与所述往复板19连接，另一端同所述立柱20远离所述侧板14的一端连接。
在检测过程中，安装于竖板2上的驱动电机驱动转动板15转动，于是，转动板15上的滑轮18便做圆周运动，滑轮18在前半周的圆周运动中将推动往复板19在两根立柱20上向下滑动，第二弹簧22被拉伸，相应地，第一横板3跟随往复板19一同下移，在施压件4与位于底座1上的配件表面接触后，伸缩柱28逐渐朝向导向管27中滑动，第二横板7与第一横板3二者之间的距离逐渐缩短，第三弹簧23被压缩一定的量，于是，施压件4便对配件的表面具有一定的锤压力度，滑轮18在后半周的圆周运动中，第二弹簧22将逐渐释放弹性势能，使得往复板19向上滑动，各部件复位，如此一来，实现了往复板19有效的往复升降运动，使得施压件4能够顺利地对配件进行锤压动作；
滑轮18在后半周的转动中，所述径长变化结构将会触发运动，且所述径长变化结构会带动滑轮18沿着转动板15的长度方向做直线运动，移动一段距离，从而，随后滑轮18做圆周运动的半径便相应地增大，往复板19往复升降的行程增大，伸缩柱28进入导向管27中的长度增加，第一横板3与所述第二横板7之间的距离减小，第三弹簧23的压缩量增大，从而，施压件4对配件表面施加的压力增大，如此循环往复，则实现了在检测过程中，施压件4对配件表面的锤压力度逐渐增大的效果，使得检测过程循序渐进，使得检测进度易于控制，提高了装置最终对通讯设备配件强度的检测精度。
所述转动板15远离所述竖板2的一侧开设有一个滑槽24，所述径长变化结构包括转动安装在所述滑槽24中的单向丝杆16以及设置在所述单向丝杆16上且与之螺纹连接的螺纹块17，所述滑轮18安装在所述螺纹块17上。
所述转动板15的一端上转动安装有齿轮25，所述竖板2上固定安装有板件26，所述板件26呈弧形状设置且其上沿圆周等距设置有多个齿牙，所述齿轮25的转动轴通过锥齿轮组21与所述单向丝杆16连接。
所述锥齿轮组21包括与所述齿轮25同轴固定安装的一号锥齿轮和固定安装在所述单向丝杆16上的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
滑轮18在进行后半周的圆周运动过程中，齿轮25会与板件26上的齿牙配合而发生转动，于是，齿轮25的转动便会通过锥齿轮组21带动单向丝杆16转动，螺纹块17与单向丝杆16进行螺纹配合而在滑槽24中发生滑动，相应地，滑轮18跟随螺纹块17一同运动，其后续做圆周运动的半径得到增加。
本发明的工作原理：在使用时，将待检测的配件置于底座1上，随后，转动双向丝杆13，于是，两个螺纹套筒12便同时与双向丝杆13进行螺纹配合而带动两个长条板11相互靠近运动，在此过程中，位于同一长条板11上的两个圆筒6之间的距离便逐渐缩短，且圆筒6在底座1上的通槽中发生滑动，直至按压板5靠近待检测配件的侧边，最后，将按压板5提起，伸缩杆8朝向圆筒6的外部滑动且对第一弹簧9进行拉伸，紧接着再转动双向丝杆13，直至配件的侧边与圆筒6抵接，于是，按压板5随后便可通过第一弹簧9对配件进行按压限位，保证了在检测进行的过程中配件的稳定性，确保检测工作的顺利进行；
安装于竖板2上的驱动电机驱动转动板15转动，于是，转动板15上的滑轮18便做圆周运动，滑轮18在前半周的圆周运动中将推动往复板19在两根立柱20上向下滑动，第二弹簧22被拉伸，相应地，第一横板3跟随往复板19一同下移，在施压件4与位于底座1上的配件表面接触后，伸缩柱28逐渐朝向导向管27中滑动，第二横板7与第一横板3二者之间的距离逐渐缩短，第三弹簧23被压缩一定的量，于是，施压件4便对配件的表面具有一定的锤压力度，滑轮18在后半周的圆周运动中，第二弹簧22将逐渐释放弹性势能，使得往复板19向上滑动，各部件复位，如此一来，实现了往复板19有效的往复升降运动，使得施压件4能够顺利地对配件进行锤压动作；
滑轮18在进行后半周的圆周运动过程中，齿轮25会与板件26上的齿牙配合而发生转动，于是，齿轮25的转动便会通过锥齿轮组21带动单向丝杆16转动，螺纹块17与单向丝杆16进行螺纹配合而在滑槽24中发生滑动，相应地，滑轮18跟随螺纹块17一同运动，其后续做圆周运动的半径得到增加，往复板19往复升降的行程增大，伸缩柱28进入导向管27中的长度增加，第一横板3与所述第二横板7之间的距离减小，第三弹簧23的压缩量增大，从而，施压件4对配件表面施加的压力增大，如此循环往复，则实现了在检测过程中，施压件4对配件表面的锤压力度逐渐增大的效果，使得检测过程循序渐进，使得检测进度易于控制，提高了装置最终对通讯设备配件强度的检测精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，包括底座(1)以及固定安装在所述底座(1)侧部的竖板(2)，且所述竖板(2)与所述底座(1)相垂直；
所述底座(1)上开设有四个通槽，且每个所述通槽中均活动设置有一组用于对待检测配件进行限位的固定件，所述底座(1)的底部还安装有螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构用于驱动所述固定件在所述通槽中活动；
所述底座(1)上通过往复驱动机构活动设置有一个与所述底座(1)相平行的第一横板(3)，所述第一横板(3)通过多组弹性伸缩机构连接有多个施压件(4)，所述施压件(4)呈圆柱状设置；
所述往复驱动机构用于驱动所述第一横板(3)在竖直方向上做往复升降运动，且所述第一横板(3)在竖直向下运动的过程中储备弹性势能，以使所述施压件(4)对待测配件执行锤压动作。
2.如权利要求1所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述第一横板(3)上的导向管(27)、与所述导向管(27)滑动套合的伸缩柱(28)以及套设在所述导向管(27)与所述伸缩柱(28)外周上的第三弹簧(23)；
所述第三弹簧(23)的一端同所述第一横板(3)连接，另一端连接有第二横板(7)，所述第二横板(7)同所述伸缩柱(28)远离所述第一横板(3)的一端固定，所述施压件(4)固定于所述第二横板(7)上。
3.如权利要求2所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括安装在所述底座(1)上的弹性滑动组件以及安装在所述竖板(2)朝向所述底座(1)一侧的且与所述弹性滑动组件配合的转动组件；
所述转动组件包括转动安装在所述竖板(2)上的转动板(15)以及通过径长变化结构活动设置在所述转动板(15)远离所述竖板(2)一侧的滑轮(18)，且所述竖板(2)远离所述底座(1)的一侧还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动板(15)的转动轴连接。
4.如权利要求3所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，六所述底座(1)的两侧各固定安装有一个侧板(14)，所述弹性滑动组件包括分别竖直固定安装在两个所述侧板(14)上的两根立柱(20)、滑动设置在两根所述立柱(20)上的往复板(19)，所述往复板(19)与所述滑轮(18)抵接，且所述第一横板(3)固定安装在所述往复板(19)上；
所述立柱(20)上套设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端与所述往复板(19)连接，另一端同所述立柱(20)远离所述侧板(14)的一端连接。
5.如权利要求4所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，所述转动板(15)远离所述竖板(2)的一侧开设有一个滑槽(24)，所述径长变化结构包括转动安装在所述滑槽(24)中的单向丝杆(16)以及设置在所述单向丝杆(16)上且与之螺纹连接的螺纹块(17)，所述滑轮(18)安装在所述螺纹块(17)上。
6.如权利要求5所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，所述转动板(15)的一端上转动安装有齿轮(25)，所述竖板(2)上固定安装有板件(26)，所述板件(26)呈弧形状设置且其上沿圆周等距设置有多个齿牙，所述齿轮(25)的转动轴通过锥齿轮组(21)与所述单向丝杆(16)连接。
7.如权利要求1所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述底座(1)上的双向丝杆(13)、对称设置在所述双向丝杆(13)上的两个螺纹套筒(12)以及分别固定在所述螺纹套筒(12)上的两个长条板(11)；
其中，所述螺纹套筒(12)与所述双向丝杆(13)螺纹连接，且两个所述长条板(11)相平行，所述长条板(11)的两端各连接有一组所述弹性件。
8.如权利要求7所述的通讯设备配件强度检测装置，其特征在于，所述固定件包括滑动设置在所述底座(1)上的所述通槽中的圆筒(6)、滑动设置在所述圆筒(6)中的伸缩杆(8)以及设置于所述圆筒(6)中的第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端连接所述圆筒(6)的底壁，另一端同所述伸缩杆(8)的首端连接，且所述伸缩杆(8)的尾端上固定有按压板(5)，所述圆筒(6)通过导向结构同所述长条板(11)滑动连接。
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