CN114623672A - 用于电子元器件加工的烘烤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于电子元器件加工的烘烤装置，包括安装架，所述安装架的底部安装有热气发生装置，所述热气发生装置顶部连接有用于控制热气通量的调节机构，所述调节机构包括固定安装在进气支撑座侧壁上部环形设置的安装件，每个所述安装件内部开设有第一限位槽，每个所述第一限位槽内部限位滑动安装有限位柱，每个所述限位柱的外壁固定有扇形挡板，所述安装架的内顶部安装有用于驱动异形罩体转动的驱动机构。本发明通过多个扇形挡板的聚合运动，并配合设置的多组散热通风组件，在对热气的进入量进行调节的同时，进一步对散热通风通道进行适应性打开，从而达到快速调节温度的目的。

Description

用于电子元器件加工的烘烤装置
技术领域
本发明涉及电子元器件加工技术领域，具体为用于电子元器件加工的烘烤装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。有些电子元器件受潮后，即需要对其进行烘烤才能够进行后期的一些处理工艺，现有的用于电子元器件加工的烘烤装置，当温度过低时，会影响烘烤效率，当温度过高时，会对元件造成的损坏，由于其温度不能得到快速调节，从而增大了电子元器件烘烤过程中的报废率。
发明内容
本发明的目的在于提供用于电子元器件加工的烘烤装置，通过多个扇形挡板的聚合运动，并配合设置的多组散热通风组件，在对热气的进入量进行调节的同时，进一步对散热通风通道进行适应性打开，从而达到快速调节温度的目的，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于电子元器件加工的烘烤装置，包括安装架，所述安装架的底部安装有热气发生装置，所述热气发生装置顶部连接有用于控制热气通量的调节机构；
所述调节机构包括固定安装在进气支撑座侧壁上部环形设置的安装件，每个所述安装件内部开设有第一限位槽，每个所述第一限位槽内部限位滑动安装有限位柱，每个所述限位柱的外壁固定有扇形挡板，多个所述扇形挡板在靠拢时可构成圆形，多个所述扇形挡板的上表面设置有异形底板，所述异形底板的中部开设有用于热风进入的热气通道，所述异形底板上开设有多个第二限位槽，每个所述第二限位槽与安装件一一对应，所述限位柱的顶端穿过第二限位槽延伸至异形底板的上表面并固定安装有密封块，所述密封块可用于第二限位槽的密封，所述限位柱与第二限位槽限位滑动，所述异形底板的上表面连接有异形罩体，所述异形罩体上设置有多组散热通风组件，每组所述散热通风组件与每个密封块一一对应，所述安装架的内顶部安装有用于驱动异形罩体转动的驱动机构。
优选的，每组所述散热通风组件包括活动挡板，所述活动挡板上分别固定安装有第一密封条和第二密封条，所述活动挡板为橡胶板，所述第一密封条所在的上部固定安装有滑块，所述异形罩体对应的内壁开设有供滑块滑动的滑槽，所述异形罩体上开设有环形设置的散热槽，所述活动挡板的宽度大于散热槽的宽度。
优选的，所述驱动机构包括固定安装在安装架内顶部的安装柱，所述安装柱上转动安装有异形顶板，所述异形顶板与异形罩体的顶部固定连接，所述异形顶板的顶部固定安装有齿轮盘，所述安装架的内顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有驱动齿，所述驱动齿与齿轮盘啮合传动。
优选的，所述异形罩体上开设有用于取拿物料开口槽，所述开口槽对应的异形罩体的外壁固定安装有两个安装滑轨，两个所述安装滑轨之间滑动安装有抽拉门体。
优选的，所述异形罩体的内壁固定安装有环形阵列的电加热板。
优选的，所述热气通道的内壁连接有柔性密封圈，当多个扇形挡板处于扩展状态时，柔性密封圈可用与装置底部的密封。
优选的，所述异形底板的上表面连接有用于放置电子元器件本体的架体机构，所述架体机构由两个放料支撑部构成，每组所述放料支撑部包括两个安装框和两个安装组件，其中一个所述安装组件固定安装在两个安装框的底部，另一个所述安装组件通过安装块滑动安装在安装框的内部，所述安装框的顶部固定安装有用于驱动安装块上下运动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与安装块固定连接。
优选的，每组所述安装组件包括安装环，所述安装环上开设有圆环槽，所述圆环槽内部的一端固定安装有固定块，所述固定块上通过销轴安装有铰接架，固定块所在的安装环侧壁固定安装有用于驱动销轴转动的第二电机，所述圆环槽的内部还安装有可活动的活动块，所述活动块上通过销轴与铰接架远离固定块的端部转动安装，所述铰接架所在的每个连杆上均固定安装有插接框，每个所述插接框内部设置有橡胶套。
优选的，其中一个所述铰接架所在的每个连杆上设置有温度传感器，且温度传感器所在的每个连杆上设置有对应编号。
优选的，所述热气发生装置包括固定安装在安装架底部的进气支撑座，所述外壁安装有进气风机，所述进气风机的前端安装有过滤罩，所述进气风机与进气支撑座内部连通，所述进气支撑座内部设置有开设有进气腔，所述进气腔内壁设置有环形分布的加热丝，且进气腔所在的顶部开口环壁与柔性密封圈外壁贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过多个扇形挡板的聚合程度，便可对热气通道的通量进行调节，从而达到调节异形罩体内部温度的目的，并配合设置的多组散热通风组件，可进一步使得对应位置的散热槽打开，活动挡板的运动距离对应散热槽的打开程度，该设计，在对热气的进入量进行调节的同时，进一步对散热通风通道进行适应性打开，从而达到快速调节温度的目的。
2、本发明通过结构的设计，当多个扇形挡板处于完全聚合状态时，此时的热气通道处于完全闭合状态，与此同时，限位柱在第二限位槽内部运动达到最大限度，对应密封块上的活动挡板运动到最大位置，一方面，使得散热槽处于完全打开状态，便于外界空气快速进入，另一方面，此时活动挡板的位置可对异形罩体内壁的电加热板进行遮挡，有效隔绝了电加热板的余热，从而使得放料支撑部上的电子元器件本体快速冷却，便于后续人工取料。
3、本发明通过安装组件的设置，可实现电子元器件本体的稳定安装，便于烘烤过程，同时方便快速拆卸，提高了工作效率，同时，该结构的设计，极大的提高了一次性烘烤数量。
4、本发明通过异形罩体的内壁固定安装有环形阵列的电加热板，并配合铰接架所在的每个连杆上设置的温度传感器，温度传感器可对相应位置的电子元器件本体进行温度实时监测，通过设置的安装组件，当活动块位于圆环槽不同位置时，此时铰接架的位置和扩展状态也会相应发生变化，从而使得每个电子元器件本体距离对应电加热板的距离不一样，对应的受热程度不一样，从而便于满足不同烘烤温度的工件使用，同时通过调节对应电子元器件本体的受热程度，避免局部温度过高造成的不利影响。
5、本发明通过进气支撑座内部环形分布的加热丝，对进入的空气进行层层加热，从而使得进气腔内的热气便可自下而上进入异形罩体内部，对放料支撑部上的电子元器件本体进行热气烘烤，配合放料支撑部设置，及电子元器件本体的垂直安装，可实现电子元器件本体的两面受热，从而可进一步提高电子元器件的受热效率和质量。
附图说明
图1为本发明的优选实施例的用于电子元器件加工的烘烤装置的第一视角立体结构示意图；
图2为图1所示的烘烤装置的拆解立体第一视角结构示意图；
图3为图1所示的烘烤装置的拆解立体第二视角结构示意图；
图4为本发明的优选实施例的用于电子元器件加工的烘烤装置的第二视角立体结构示意图；
图5为本发明的优选实施例的用于电子元器件加工的烘烤装置的正视结构示意图；
图6为图5所示的烘烤装置的B-B剖面结构示意图；
图7为图5所示的烘烤装置的C-C剖面结构示意图；
图8为图5所示的烘烤装置的D-D剖面结构示意图；
图9为本发明的优选实施例的用于电子元器件加工的烘烤装置的放料支撑部局部放大结构示意图；
图10为本发明的优选实施例的用于电子元器件加工的烘烤装置的A处放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、异形罩体；3、异形底板；4、安装件；5、进气支撑座；6、进气风机；7、过滤罩；8、限位柱；9、第一限位槽；10、散热槽；11、活动挡板；12、抽拉门体；13、安装滑轨；14、第一电机；15、驱动齿；16、齿轮盘；17、安装柱；18、扇形挡板；19、热气通道；20、密封块；21、第一密封条；22、第二密封条；23、柔性密封圈；24、滑块；25、滑槽；26、电加热板；28、安装环；29、安装框；30、第二限位槽；31、电子元器件本体；32、异形顶板；33、电动伸缩杆；34、安装块；35、圆环槽；36、活动块；37、铰接架；38、插接框；39、橡胶套；40、第二电机；41、固定块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面结合附图详细介绍本发明各实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供技术方案：用于电子元器件加工的烘烤装置，包括安装架1，安装架1的底部安装有热气发生装置，热气发生装置顶部连接有用于控制热气通量的调节机构；
调节机构包括固定安装在进气支撑座5侧壁上部环形设置的安装件4，每个安装件4内部开设有第一限位槽9，每个第一限位槽9内部限位滑动安装有限位柱8，每个限位柱8的外壁固定有扇形挡板18，多个扇形挡板18在靠拢时可构成圆形，多个扇形挡板18的上表面设置有异形底板3，异形底板3的中部开设有用于热风进入的热气通道19，异形底板3上开设有多个第二限位槽30，每个第二限位槽30与安装件4一一对应，限位柱8的顶端穿过第二限位槽30延伸至异形底板3的上表面并固定安装有密封块20，密封块20可用于第二限位槽30的密封，限位柱8与第二限位槽30限位滑动，异形底板3的上表面连接有异形罩体2，异形罩体2上设置有多组散热通风组件，每组散热通风组件与每个密封块20一一对应，安装架1的内顶部安装有用于驱动异形罩体2转动的驱动机构。
当温度偏高时，通过设置的驱动机构，可带动异形罩体2及异形底板3发生转动，如图2、图6和图7所示，由于限位柱8与第二限位槽30的限位安装，同时限位柱8可在安装件4开设的第一限位槽9内部限位滑动，当异形底板3转动时，在第二限位槽30与限位柱8的限位作用下，使得多个限位柱8同时在第一限位槽9内部向中间靠拢，从而进一步带动多个扇形挡板18向中间运动，柔性密封圈23可在扇形挡板18的推动作用下发生形变，通过多个扇形挡板18的聚合程度，便可对热气通道19的通量进行调节，从而对热气的进入量进行调节，从而达到调节异形罩体2内部温度的目的，并配合设置的多组散热通风组件，可进一步使得对应位置的散热槽10打开，活动挡板11的运动距离对应散热槽10的打开程度，该设计，在对热气的进入量进行调节的同时，进一步对散热通风通道进行适应性打开，从而达到快速调节温度的目的。
进一步地，每组散热通风组件包括活动挡板11，活动挡板11上分别固定安装有第一密封条21和第二密封条22，活动挡板11为橡胶板，第一密封条21所在的上部固定安装有滑块24，异形罩体2对应的内壁开设有供滑块24滑动的滑槽25，异形罩体2上开设有环形设置的散热槽10，活动挡板11的宽度大于散热槽10的宽度。
如图2、图6和图8所示，通过设置的多组散热通风组件，且散热通风组件与每个密封块20一一对应，当异形底板3转动，实现对热气通道19的通量进行调节时，另一方面，限位柱8可在第二限位槽30内部限位滑动，从而进一步带动密封块20及其上的活动挡板11发生运动，由于活动挡板11上分别设置的第二密封条22和第一密封条21，可增强活动挡板11与异形罩体2内壁之间的密封性，配合第一密封条21上所在的滑块24可在滑槽25内部限位滑动，当限位柱8在第二限位槽30内部运动时，可进一步推动活动挡板11发生运动，从而使得对应位置的散热槽10打开，活动挡板11的运动距离对应散热槽10的打开程度。
进一步地，驱动机构包括固定安装在安装架1内顶部的安装柱17，安装柱17上转动安装有异形顶板32，异形顶板32与异形罩体2的顶部固定连接，异形顶板32的顶部固定安装有齿轮盘16，安装架1的内顶部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴安装有驱动齿15，驱动齿15与齿轮盘16啮合传动。
通过驱动第一电机14工作，第一电机14可带动驱动齿15发生转动，由于驱动齿15与齿轮盘16的啮合作用，可带动异形罩体2及异形底板3发生转动。
进一步地，异形罩体2上开设有用于取拿物料开口槽，开口槽对应的异形罩体2的外壁固定安装有两个安装滑轨13，两个安装滑轨13之间滑动安装有抽拉门体12。
通过手动拉动抽拉门体12，即可使得异形罩体2上开设有的开口槽打开，便于对物料进行取放。
进一步地，异形罩体2的内壁固定安装有环形阵列的电加热板26。
通过异形罩体2的内壁固定安装有环形阵列的电加热板26，配合热风作用，有效增强烘烤效率，并且当活动块36位于圆环槽35不同位置时，此时铰接架37的位置和扩展状态也会相应发生变化，从而使得每个电子元器件本体31距离对应电加热板26的距离不一样，对应的受热程度不一样，从而便于满足不同烘烤温度的工件使用。
进一步地，热气通道19的内壁连接有柔性密封圈23，当多个扇形挡板18处于扩展状态时，柔性密封圈23可用与装置底部的密封。
如图1至10所示，为热气通量最大的状态，即扇形挡板18处于完全展开情况，此时的热气通道19未被遮挡，此时柔性密封圈23的贴合作用，可避免热气外泄，此时进气腔内的热气便可自下而上进入异形罩体2内部，对放料支撑部上的电子元器件本体31进行热气烘烤，当多个扇形挡板18向中间运动，柔性密封圈23可在扇形挡板18的推动作用下发生形变。
进一步地，异形底板3的上表面连接有用于放置电子元器件本体31的架体机构，架体机构由两个放料支撑部构成，每组放料支撑部包括两个安装框29和两个安装组件，其中一个安装组件固定安装在两个安装框29的底部，另一个安装组件通过安装块34滑动安装在安装框29的内部，安装框29的顶部固定安装有用于驱动安装块34上下运动的电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的输出轴与安装块34固定连接。
通过设置的放料支撑部，将待烘烤的多个电子元器件本体31插入底部所在的安装组件内部时，驱动电动伸缩杆33工作，带动上部的安装组件向靠近电子元器件本体31的方向运动，直至上部安装组件所在的铰接架37与电子元器件本体31的顶部插接，利用两组安装组件的上下限位，配合橡胶套39的设置，可实现电子元器件本体31的稳定安装，便于烘烤过程，同时方便快速拆卸，提高了工作效率，同时，该结构的设计，极大的提高了一次性烘烤数量。
进一步地，每组安装组件包括安装环28，安装环28上开设有圆环槽35，圆环槽35内部的一端固定安装有固定块41，固定块41上通过销轴安装有铰接架37，固定块41所在的安装环28侧壁固定安装有用于驱动销轴转动的第二电机40，圆环槽35的内部还安装有可活动的活动块36，活动块36上通过销轴与铰接架37远离固定块41的端部转动安装，铰接架37所在的每个连杆上均固定安装有插接框38，每个插接框38内部设置有橡胶套39。
控制安装组件上的第二电机40工作，进一步带动对应的铰接架37整体转动，由于活动块36可在圆环槽35内部限位滑动，如图9，当第二电机40工作带动铰接架37整体转动时，可进一步使得活动块36在圆环槽35内部滑动，当活动块36向靠近第二电机40的位置运动时，铰接架37逐渐收缩，当活动块36靠近第二电机40至一定位置时，进一步使得铰接架37处于收缩状态，此时刚好位于抽拉门体12的打开位置处，由于铰接架37所在的每个连杆上设置有插接框38，将待烘烤的多个电子元器件本体31插入对应的插接框38内部，通过插接框38内部设置的橡胶套39，可对电子元器件本体31进行限位夹紧。
进一步地，其中一个铰接架37所在的每个连杆上设置有温度传感器，且温度传感器所在的每个连杆上设置有对应编号。
通过每个连杆上设置有对应编号，以及铰接架37所在的每个连杆上设置的温度传感器，温度传感器可对相应位置的电子元器件本体31进行温度实时监测，通过设置的安装组件，当活动块36位于圆环槽35不同位置时，此时铰接架37的位置和扩展状态也会相应发生变化，从而使得每个电子元器件本体31距离对应电加热板26的距离不一样，对应的受热程度不一样，从而便于满足不同烘烤温度的工件使用，同时通过调节对应电子元器件本体31的受热程度，避免局部温度过高造成的不利影响。
进一步地，热气发生装置包括固定安装在安装架1底部的进气支撑座5，外壁安装有进气风机6，进气风机6的前端安装有过滤罩7，进气风机6与进气支撑座5内部连通，进气支撑座5内部设置有开设有进气腔，进气腔内壁设置有环形分布的加热丝，且进气腔所在的顶部开口环壁与柔性密封圈23外壁贴合。
通过设置的热气发生装置，如图1和6所示，当进气风机6工作时，外界空气经过过滤罩7的过滤作用被抽入进气支撑座5内部，并通过进气支撑座5内部环形分布的加热丝，对进入的空气进行层层加热，如图1至10所示，为热气通量最大的状态，即扇形挡板18处于完全展开情况，此时的热气通道19未被遮挡，使得进气腔内的热气便可自下而上进入异形罩体2内部，对放料支撑部上的电子元器件本体31进行热气烘烤，配合放料支撑部设置，及电子元器件本体31的垂直安装，可实现电子元器件本体31的两面受热，从而可进一步提高电子元器件的受热效率和质量。
工作原理：该用于电子元器件加工的烘烤装置，使用时，如图2、5、9和10所示，通过手动拉动抽拉门体12，即可使得异形罩体2上开设有的开口槽打开，通过设置的放料支撑部，此时的控制每组安装组件上的第二电机40工作，进一步带动对应的铰接架37整体转动，由于活动块36可在圆环槽35内部限位滑动，如图9，当第二电机40工作带动铰接架37整体转动时，可进一步使得活动块36在圆环槽35内部滑动，当活动块36向靠近第二电机40的位置运动时，铰接架37逐渐收缩，当活动块36靠近第二电机40至一定位置时，进一步使得铰接架37处于收缩状态，此时刚好位于抽拉门体12的打开位置处，由于铰接架37所在的每个连杆上设置有插接框38，将待烘烤的多个电子元器件本体31插入对应的插接框38内部，通过插接框38内部设置的橡胶套39，可对电子元器件本体31进行限位夹紧，并记录电子元器件本体31所在连杆上的对应编号，此时，驱动电动伸缩杆33工作，带动上部的安装组件向靠近电子元器件本体31的方向运动，直至上部安装组件所在的铰接架37与电子元器件本体31的顶部插接，利用两组安装组件的上下限位，配合橡胶套39的设置，可实现电子元器件本体31的稳定安装；
当单个温度传感器感受相应位置的电子元器件本体31温度过热时，可通过驱动第二电机40工作，带动活动块36在圆环槽35内部运动，铰接架37的位置和扩展状态也会相应发生变化，进一步使得电子元器件本体31距离对应电加热板26的距离改变，从而调节了对应电子元器件本体31的受热程度，避免局部温度过高造成的不利影响；
当温度传感器感整体感受温度偏高时，可通过驱动第一电机14工作，第一电机14可带动驱动齿15发生转动，由于驱动齿15与齿轮盘16的啮合作用，可进一步带动异形罩体2及异形底板3发生转动，如图2、图6和图7所示，由于限位柱8与第二限位槽30的限位安装，同时限位柱8可在安装件4开设的第一限位槽9内部限位滑动，当异形底板3转动时，在第二限位槽30与限位柱8的限位作用下，使得多个限位柱8同时在第一限位槽9内部向中间靠拢，从而进一步带动多个扇形挡板18向中间运动，柔性密封圈23可在扇形挡板18的推动作用下发生形变，通过多个扇形挡板18的聚合程度，便可对热气通道19的通量进行调节，从而对热气的进入量进行调节，从而达到调节异形罩体2内部温度的目的；
如图2、图6和图8所示，同时，配合设置的多组散热通风组件，且散热通风组件与每个密封块20一一对应，当异形底板3转动，实现对热气通道19的通量进行调节时，另一方面，限位柱8可在第二限位槽30内部限位滑动，从而进一步带动密封块20及其上的活动挡板11发生运动，由于活动挡板11上分别设置的第二密封条22和第一密封条21，可增强活动挡板11与异形罩体2内壁之间的密封性，配合第一密封条21上所在的滑块24可在滑槽25内部限位滑动，当限位柱8在第二限位槽30内部运动时，可进一步推动活动挡板11发生运动，从而使得对应位置的散热槽10打开，活动挡板11的运动距离对应散热槽10的打开程度，通过该机构的进一步设置，在对热气的进入量进行调节的同时，进一步对散热通风通道进行适应性打开，从而达到快速调节温度的目的；
当多个扇形挡板18处于完全聚合状态时，此时的热气通道19处于完全闭合状态，热气不在进入异形罩体2的内部，与此同时，限位柱8在第二限位槽30内部运动达到最大限度，对应密封块20上的活动挡板11运动到最大位置，一方面，使得散热槽10处于完全打开状态，便于外界空气快速进入，另一方面，此时活动挡板11的位置可对异形罩体2内壁的电加热板26进行遮挡，有效隔绝了电加热板26的余热，从而使得放料支撑部上的电子元器件本体31快速冷却，便于后续人工取料。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
以上结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于电子元器件加工的烘烤装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底部安装有热气发生装置，所述热气发生装置顶部连接有用于控制热气通量的调节机构；
所述调节机构包括固定安装在进气支撑座(5)侧壁上部环形设置的安装件(4)，每个所述安装件(4)内部开设有第一限位槽(9)，每个所述第一限位槽(9)内部限位滑动安装有限位柱(8)，每个所述限位柱(8)的外壁固定有扇形挡板(18)，多个所述扇形挡板(18)在靠拢时可构成圆形，多个所述扇形挡板(18)的上表面设置有异形底板(3)，所述异形底板(3)的中部开设有用于热风进入的热气通道(19)，所述异形底板(3)上开设有多个第二限位槽(30)，每个所述第二限位槽(30)与安装件(4)一一对应，所述限位柱(8)的顶端穿过第二限位槽(30)延伸至异形底板(3)的上表面并固定安装有密封块(20)，所述密封块(20)可用于第二限位槽(30)的密封，所述限位柱(8)与第二限位槽(30)限位滑动，所述异形底板(3)的上表面连接有异形罩体(2)，所述异形罩体(2)上设置有多组散热通风组件，每组所述散热通风组件与每个密封块(20)一一对应，所述安装架(1)的内顶部安装有用于驱动异形罩体(2)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：每组所述散热通风组件包括活动挡板(11)，所述活动挡板(11)上分别固定安装有第一密封条(21)和第二密封条(22)，所述活动挡板(11)为橡胶板，所述第一密封条(21)所在的上部固定安装有滑块(24)，所述异形罩体(2)对应的内壁开设有供滑块(24)滑动的滑槽(25)，所述异形罩体(2)上开设有环形设置的散热槽(10)，所述活动挡板(11)的宽度大于散热槽(10)的宽度。
3.根据权利要求1所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在安装架(1)内顶部的安装柱(17)，所述安装柱(17)上转动安装有异形顶板(32)，所述异形顶板(32)与异形罩体(2)的顶部固定连接，所述异形顶板(32)的顶部固定安装有齿轮盘(16)，所述安装架(1)的内顶部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴安装有驱动齿(15)，所述驱动齿(15)与齿轮盘(16)啮合传动。
4.根据权利要求2所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：所述异形罩体(2)上开设有用于取拿物料开口槽，所述开口槽对应的异形罩体(2)的外壁固定安装有两个安装滑轨(13)，两个所述安装滑轨(13)之间滑动安装有抽拉门体(12)。
5.根据权利要求2所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：所述异形罩体(2)的内壁固定安装有环形阵列的电加热板(26)。
6.根据权利要求1所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：所述热气通道(19)的内壁连接有柔性密封圈(23)，当多个扇形挡板(18)处于扩展状态时，柔性密封圈(23)可用与装置底部的密封。
7.根据权利要求1所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：所述异形底板(3)的上表面连接有用于放置电子元器件本体(31)的架体机构，所述架体机构由两个放料支撑部构成，每组所述放料支撑部包括两个安装框(29)和两个安装组件，其中一个所述安装组件固定安装在两个安装框(29)的底部，另一个所述安装组件通过安装块(34)滑动安装在安装框(29)的内部，所述安装框(29)的顶部固定安装有用于驱动安装块(34)上下运动的电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的输出轴与安装块(34)固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：每组所述安装组件包括安装环(28)，所述安装环(28)上开设有圆环槽(35)，所述圆环槽(35)内部的一端固定安装有固定块(41)，所述固定块(41)上通过销轴安装有铰接架(37)，固定块(41)所在的安装环(28)侧壁固定安装有用于驱动销轴转动的第二电机(40)，所述圆环槽(35)的内部还安装有可活动的活动块(36)，所述活动块(36)上通过销轴与铰接架(37)远离固定块(41)的端部转动安装，所述铰接架(37)所在的每个连杆上均固定安装有插接框(38)，每个所述插接框(38)内部设置有橡胶套(39)。
9.根据权利要求8所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：其中一个所述铰接架(37)所在的每个连杆上设置有温度传感器，且温度传感器所在的每个连杆上设置有对应编号。
10.根据权利要求1所述的用于电子元器件加工的烘烤装置，其特征在于：所述热气发生装置包括固定安装在安装架(1)底部的进气支撑座(5)，所述外壁安装有进气风机(6)，所述进气风机(6)的前端安装有过滤罩(7)，所述进气风机(6)与进气支撑座(5)内部连通，所述进气支撑座(5)内部设置有开设有进气腔，所述进气腔内壁设置有环形分布的加热丝，且进气腔所在的顶部开口环壁与柔性密封圈(23)外壁贴合。
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