CN114623482B - 一种烟机的控制方法、控制装置及烟机 - Google Patents

一种烟机的控制方法、控制装置及烟机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟机的控制方法、控制装置及烟机,所述烟机上设置有集烟罩和若干风幕,所述集烟罩上设置有若干传感器,所述风幕生成的风幕风流适于将若干所述传感器容纳在所述风幕风流与所述集烟罩包围形成的空间中;所述控制方法包括:获取当前油烟参数以及当前烟机参数;基于风幕的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。如此设置,根据当前油烟参数以及当前烟机参数结合判定当前风机参数是否符合目标风机参数,然后可以自主调整保护风幕的风机参数,确保风幕可以足够全面、精准、实时地将传感器与油烟进行隔离,起到一定的保护作用。

Description

一种烟机的控制方法、控制装置及烟机
技术领域
本发明涉及烟机技术领域,具体涉及到一种烟机的控制方法、控制装置及烟机。
背景技术
随着用户对油烟机性能与智能化的需求越来越高,随之为油烟机的各方面检测能力提出了更高的要求。而为了使油烟机更好的达到这些功能指标,开发者们不断地在现有油烟机的技术基础上通过改善结构组件以及增加更多的检测模块来提高烟机的吸油烟效果与捕获更全面的信号,使油烟机的控制系统可以更主动地靠向用户的体验需求。
但是,目前烟机技术的信号检测方案都需要将传感器设置在烟机的集烟罩上,所以传感器容易接触油烟而被油污覆盖。在传感器长期作业过程中,油烟内所含的油污会对其内部元件造成一定污染。即使部分烟机增加了能够将传感器隔离油烟的结构组件,但是需要用户定时去清洁,这会增加用户的不便,影响用户的体验。
发明内容
本发明实施例要解决的技术问题为现有的设置在烟机集烟罩上的传感器容易接触油烟而被油污覆盖的问题,从而提供了一种烟机的控制方法、控制装置及烟机。
根据第一方面本发明实施例提供了一种烟机的控制方法,所述烟机上设置有集烟罩和若干风幕,所述集烟罩上设置有若干传感器,所述风幕生成的风幕风流适于将若干所述传感器容纳在所述风幕风流与所述集烟罩包围形成的空间中;所述控制方法包括:获取当前油烟参数以及当前烟机参数;基于风幕的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。
可选地,所述当前油烟参数至少为当前油烟浓度,和/或,所述当前烟机参数至少为当前烟机档位。
可选地,所述基于风幕的当前风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;包括:基于当前油烟强度与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述当前油烟强度;获取所述当前油烟强度与所述目标风机参数之间的预设关系;通过所述当前油烟强度,确定所述目标风机参数。
可选地,所述目标风机参数为目标风机功率。
可选地,所述目标风机参数为目标风机档位;通过所述目标风机档位确定目标风机功率。
根据第二方面本发明实施例提供了一种烟机的控制装置,所述烟机上设置有集烟罩和风幕,所述集烟罩上设置有若干传感器,所述风幕生成的风幕风流适于将若干所述传感器容纳在所述风幕风流与所述集烟罩包围形成的空间中;所述控制装置包括:获取模块,用于获取当前油烟参数以及当前烟机参数;处理模块,用于基于风幕的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;调节模块,用于通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。
根据第三方面本发明实施例提供了一种烟机,所述烟机包括:电子设备,设置有存储器和处理器,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,所述存储器中存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而执行上述任一实施例所述的控制方法。
可选地,所述集烟罩上设置有凹槽,若干所述传感器设置在所述凹槽中。
可选地,若干所述风幕生成的风幕风流方向朝向所述烟机的吸烟口。
根据第四方面本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行上述任一实施例所述的控制方法。
本发明实施例具有如下有益效果:
1.本发明实施例提供了一种烟机的控制方法,所述烟机上设置有集烟罩和若干风幕,所述集烟罩上设置有若干传感器,所述风幕生成的风幕风流适于将若干所述传感器容纳在所述风幕风流与所述集烟罩包围形成的空间中;所述控制方法包括:获取当前油烟参数以及当前烟机参数;基于风幕的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。
如此设置,根据当前油烟参数以及当前烟机参数结合判定当前风机参数是否符合目标风机参数,然后可以自主调整保护风幕的风机参数,确保风幕可以足够全面、精准、实时地将传感器与油烟进行隔离,起到一定的保护作用。同时,将传感器通过风幕隔离于油烟之外,能够最大程度地保持传感器的性能以及增加了传感器的使用寿命,解决了油污覆盖传感器以及用于将传感器隔离油烟的结构组件的问题。并且,在无需担心传感器被油污污染之后,增加了传感器在集烟罩上可以设置的区域,各类传感器的能够更准确地捕获信息,优化了油烟机的检测能力,在检测方面更加具备韧性。此外,由于增加了风幕,使得集烟罩内外负压增强了,从而可以加强烟机对油烟的聚拢效果。
2.本发明实施例通过调整目标风机参数,并且目标风机参数为目标风机功率,可以根据当前油烟参数以及当前烟机参数来实时调整风幕风机的功率,可以避免该风机的功率过大造成的耗能浪费以及功率过小时导致油烟隔离效果不佳导致传感器被油污沾染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例烟机的控制方法的流程图;
图2是本发明实施例烟机的控制方法的示意图;
图3是本发明实施例烟机集烟罩的内部仰视图;
图4是本发明实施例烟机集烟罩的侧视图。
附图标记:
6、传感器;12、风幕;13、风幕风流;14、集烟罩。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示,本发明提供了一种烟机的控制方法,所述烟机上设置有集烟罩14和若干风幕12,所述集烟罩14上设置有若干传感器6,所述风幕12生成的风幕风流13适于将若干所述传感器6容纳在所述风幕风流13与所述集烟罩14包围形成的空间中;所述控制方法具体包括以下步骤:
S1、获取当前油烟参数以及当前烟机参数;
在烟机工作之后,当通过油烟传感器或者火焰检测器检测到油烟或灶具燃火信号启动时,按照给定初始功率启动风幕12。此时,烟机可以通过油烟传感器获取到油烟的一些参数,例如油烟浓度、油烟颗粒大小等,此时的油烟参数称为当前油烟参数。然后,可以通过烟机自身的控制器获取到烟机的参数,例如烟机的风机功率或者烟机的风机转速,此时的烟机参数称为当前烟机参数。
S2、基于风幕12的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;
S3、通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。
经过大量的测试后,可以获取到风幕12的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系。在本发明实施例中,可以根据传感器6与控制器采集到的当前油烟参数以及当前烟机参数,根据设定的预设关系调整风幕12的风机参数。风机参数可以在本发明实施例中,需要调整到的风机参数即为目标风机参数。所述目标风机参数可以为目标风机功率。在确定目标风机参数之后,可以对当前风机参数进行调节,从而可以调节到目标风机参数。在执行完之后,重复执行步骤S1至S3。
油烟在飘向传感器6之前,由于存在内外负压,油烟会先被风幕12牵引向集烟罩14的中心区域方向,也就是烟机风机的进风口,而风幕12在烟腔内形成高速气流,导致烟腔内气压降低,加强了烟腔内外的气压差,加强了吸油烟的效果。
如此设置,根据当前油烟参数以及当前烟机参数结合判定当前风机参数是否符合目标风机参数,然后可以自主调整保护风幕12的风机参数,确保风幕12可以足够全面、精准、实时地将传感器6与油烟进行隔离,起到一定的保护作用。同时,将传感器6通过风幕12隔离于油烟之外,能够最大程度地保持传感器6的性能以及增加了传感器6的使用寿命,解决了油污覆盖传感器6以及用于将传感器6隔离油烟的结构组件的问题。并且,在无需担心传感器6被油污污染之后,增加了传感器6在集烟罩14上可以设置的区域,各类传感器6的能够更准确地捕获信息,优化了油烟机的检测能力,在检测方面更加具备韧性。此外,由于增加了风幕12,使得集烟罩14内外负压增强了,从而可以加强烟机对油烟的聚拢效果。
进一步地,在本发明的一个优选实施例中,步骤S2可以具体包括以下步骤:
S21、基于当前油烟强度与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述当前油烟强度;
S22、获取所述当前油烟强度与所述目标风机参数之间的预设关系;
S23、通过所述当前油烟强度,确定所述目标风机参数。
具体地,所述当前油烟参数可以为当前油烟浓度,所述当前烟机参数可以为当前烟机档位,所述目标风机参数可以为目标风机档位,可以通过所述目标风机档位确定目标风机功率。
确定烟机在某个工作档位下,油烟浓度的变化以及某个油烟浓度环境下,烟机以不同的档位工作时,对油烟靠向传感器6的当前油烟强度会有多大增幅。当前油烟强度即是需要多大强度的风幕风流13才能将油烟隔离在传感器6之外。以此确定当前油烟浓度的变化对当前油烟强度的影响系数α,同理,确定当前烟机档位的变化对当前油烟强度的影响系数为β。例如,在测试过程中,可以以烟机的档位和油烟浓度为自变量,不断地对烟机的档位和油烟浓度进行调整,分别确定在烟机的档位和油烟浓度在变化过程中所需要的风幕强度,即所需要的油烟强度,以此来获取大量的烟机档位、油烟浓度以及油烟强度之间的数据关系,从而可以确定大量的影响系数α和影响系数β的相关数据。根据大量的影响系数α和影响系数β的相关数据经过回测可以找到结果接近油烟强度的影响系数α和影响系数β。经过对结果接近油烟强度的多组影响系数α和影响系数β再次进行测试,以烟机的档位和油烟浓度为自变量,从而可以得到最接近的影响系数α和影响系数β。
当然,上述影响系数α和影响系数β的获取方式仅仅是举例说明而已,本领域技术人员可以根据实际情况对影响系数α和影响系数β的获取方式进行调整,本实施例并不对此进行限制,能够起到相同的技术效果即可。
在本发明实施例中,可以将四个传感器6分别安装在集烟罩14上四个方向的边缘,确保可以捕获到四个方向的油烟浓度信息,保证了油烟浓度的准确。因为各个方向的油烟都存在可能飘逸向传感器所在方向,因此可以将四个方向的油烟浓度按照不同比率算出所需数据油烟浓度C。例如,最靠近检测到的油烟方向的传感器6检测到的油烟浓度占82%,其余传感器6按照预设比例分开,检测到的油烟浓度各占6%。最后可以得到所需数据油烟浓度C。最后以此衍生当前油烟强度专用算法公式:S=Cα+Nβ。其中,油烟浓度为C,烟机档位为N,当前油烟强度为S。当然,本实施例仅仅是对检测到的油烟浓度占比进行举例说明,但是并不加以限制,本领域技术人员可以根据实际情况对检测到的油烟浓度占比进行改变,能够起到相同的技术效果即可。
而控制产生风幕风流13的风机则是根据当前油烟强度来决定,目标风机功率与当前油烟强度呈正比,从而可以在不同的油烟浓度与不同的工作档位时,产生风幕风流13的风机可以实时精准地进行调整,保证传感器6的油烟隔离效果。具体地,可以根据S的变化来调整风幕风机的PWM占空比率,输出合适的电机控制信号,从而可以在不同的油烟浓度与不同的工作档位时,产生风幕风流13的风机可以实时精准地进行调整,保证传感器的油烟隔离效果。
本发明实施例通过调整目标风机参数,并且目标风机参数为目标风机功率,可以根据当前油烟参数以及当前烟机参数来实时调整风幕12风机的功率,可以避免该风机的功率过大造成的耗能浪费以及功率过小时导致油烟隔离效果不佳导致传感器6被油污沾染。
实施例2
根据第二方面本发明实施例提供了一种烟机的控制装置,所述烟机上设置有集烟罩14和风幕12,所述集烟罩14上设置有若干传感器6,所述风幕12生成的风幕风流13适于将若干所述传感器6容纳在所述风幕风流13与所述集烟罩14包围形成的空间中;所述控制装置包括:
获取模块,用于获取当前油烟参数以及当前烟机参数;详细内容请见上述步骤S1,在此不再赘述;
处理模块,用于基于风幕12的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;详细内容请见上述步骤S2,在此不再赘述;
调节模块,用于通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。详细内容请见上述步骤S3,在此不再赘述。
如此设置,根据当前油烟参数以及当前烟机参数结合判定当前风机参数是否符合目标风机参数,然后可以自主调整保护风幕12的风机参数,确保风幕12可以足够全面、精准、实时地将传感器6与油烟进行隔离,起到一定的保护作用。同时,将传感器6通过风幕12隔离于油烟之外,能够最大程度地保持传感器6的性能以及增加了传感器6的使用寿命,解决了油污覆盖传感器6以及用于将传感器6隔离油烟的结构组件的问题。并且,在无需担心传感器6被油污污染之后,增加了传感器6在集烟罩14上可以设置的区域,各类传感器6的能够更准确地捕获信息,优化了油烟机的检测能力,在检测方面更加具备韧性。此外,由于增加了风幕12,使得集烟罩14内外负压增强了,从而可以加强烟机对油烟的聚拢效果。
实施例3
根据第三方面本发明实施例提供了一种烟机,所述烟机包括电子设备,该电子设备可以包括处理器和存储器,其中处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接,以通过总线连接为例。
处理器可以为中央处理器(Central Processing Unit,CPU)。处理器还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片,或者上述各类芯片的组合。
存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的控制方法对应的程序指令/模块。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块,从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法实施例中的控制方法。
存储器可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储处理器所创建的数据等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器中,当被所述处理器执行时,执行上述实施例中任一项控制方法。
上述电子设备具体细节可以对应参阅上述任一实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
如此设置,根据当前油烟参数以及当前烟机参数结合判定当前风机参数是否符合目标风机参数,然后可以自主调整保护风幕12的风机参数,确保风幕12可以足够全面、精准、实时地将传感器6与油烟进行隔离,起到一定的保护作用。同时,将传感器6通过风幕12隔离于油烟之外,能够最大程度地保持传感器6的性能以及增加了传感器6的使用寿命,解决了油污覆盖传感器6以及用于将传感器6隔离油烟的结构组件的问题。并且,在无需担心传感器6被油污污染之后,增加了传感器6在集烟罩14上可以设置的区域,各类传感器6的能够更准确地捕获信息,优化了油烟机的检测能力,在检测方面更加具备韧性。此外,由于增加了风幕12,使得集烟罩14内外负压增强了,从而可以加强烟机对油烟的聚拢效果。
进一步地,在本发明的一个优选实施例中,所述集烟罩14上设置有凹槽,若干所述传感器6设置在所述凹槽中。并且,若干所述风幕12生成的风幕风流13方向朝向所述烟机的吸烟口。
如图2所示,根据烟机的信号采集要求,将类似红外传感器、超声波传感器等非接触式检测模块设置在集烟罩14上探测所需信号的最佳位置,之后在烟机的集烟罩14边缘朝向集烟罩14中心的方向,即烟机的进风口方向以风幕12可以遮盖传感器6的角度,设计风幕12出风口的结构与角度,使得传感器6可以被风幕12状强气流隔离在内。同时,将检测模块安置在凹性结构内,风幕12出风口设计在烟腔边缘同时朝向集烟罩14中心。如图3中所示,从侧面观察所述风幕12生成的风幕风流13适于将若干所述传感器6容纳在所述风幕风流13与所述集烟罩14包围形成的空间中。风幕12的形成方式是在烟机结构内部内加风幕12风机,风幕12风机将风幕风流13通过细条型结构风幕12出风口在烟腔形成风幕12状强气流。
实施例4
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行任一项所述的控制方法。
其中,所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(HardDisk Drive,缩写:HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive,SSD)等;所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (9)

1.一种烟机的控制方法,其特征在于,所述烟机上设置有集烟罩(14)和若干风幕(12),所述集烟罩(14)上设置有若干传感器(6),所述风幕(12)生成的风幕风流(13)适于将若干所述传感器(6)容纳在所述风幕风流(13)与所述集烟罩(14)包围形成的空间中;所述控制方法包括:
获取当前油烟参数以及当前烟机参数;
基于风幕(12)的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;所述基于风幕(12)的当前风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;包括:基于当前油烟强度与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述当前油烟强度;获取所述当前油烟强度与所述目标风机参数之间的预设关系;通过所述当前油烟强度,确定所述目标风机参数;
通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述当前油烟参数至少为当前油烟浓度,和/或,所述当前烟机参数至少为当前烟机档位。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述目标风机参数为目标风机功率。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述目标风机参数为目标风机档位;通过所述目标风机档位确定目标风机功率。
5.一种烟机的控制装置,其特征在于,所述烟机上设置有集烟罩(14)和风幕(12),所述集烟罩(14)上设置有若干传感器(6),所述风幕(12)生成的风幕风流(13)适于将若干所述传感器(6)容纳在所述风幕风流(13)与所述集烟罩(14)包围形成的空间中;所述控制装置包括:
获取模块,用于获取当前油烟参数以及当前烟机参数;
处理模块,用于基于风幕(12)的目标风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;所述基于风幕(12)的当前风机参数与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述目标风机参数;包括:基于当前油烟强度与所述当前油烟参数以及所述当前烟机参数之间的预设关系,确定所述当前油烟强度;获取所述当前油烟强度与所述目标风机参数之间的预设关系;通过所述当前油烟强度,确定所述目标风机参数;
调节模块,用于通过所述目标风机参数,对所述当前风机参数进行调节。
6.一种烟机,其特征在于,包括:
电子设备,设置有存储器和处理器,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,所述存储器中存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而执行权利要求1-4中任一项所述的控制方法。
7.根据权利要求6所述的烟机,其特征在于,所述集烟罩(14)上设置有凹槽,若干所述传感器(6)设置在所述凹槽中。
8.根据权利要求6或7所述的烟机,其特征在于,若干所述风幕(12)生成的风幕风流(13)的方向朝向所述烟机的吸烟口。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-4任一项所述的控制方法。
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