CN110617527A - 控制方法、厨房设备及存储介质 - Google Patents

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CN110617527A CN201910910937.5A CN201910910937A CN110617527A CN 110617527 A CN110617527 A CN 110617527A CN 201910910937 A CN201910910937 A CN 201910910937A CN 110617527 A CN110617527 A CN 110617527A
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fan
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杨明检
程刚
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Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2021Arrangement or mounting of control or safety systems

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Abstract

本发明公开了一种控制方法、厨房设备及存储介质。控制方法用于厨房设备,厨房设备包括风机和烟雾传感器,控制方法包括:获取烟雾传感器输出的当前油烟值;根据当前油烟值和厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度;根据油烟浓度确定风机的的运行参数。本发明实施方式的控制方法和厨房设备,根据烟雾传感器输出的当前油烟值和厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,并根据油烟浓度控制厨房设备,可以实时地根据当前的油烟情况对厨房设备进行动态调整,有利于提高用户体验。

Description

控制方法、厨房设备及存储介质
技术领域
本发明涉及家用电器,特别涉及一种控制方法、厨房设备及存储介质。
背景技术
相关技术中的变频厨房设备的风量一般由用户通过按键或者其他方式进行选择控制。一般情况下,噪音值会随着风量的增大而提高。这样,在使用过程中,用户需要频繁按键来控制风量以规避高噪音,操作繁琐,用户体验较差。
发明内容
本发明的实施方式提供了一种控制方法、厨房设备及存储介质。
本发明实施方式的控制方法,用于厨房设备,所述厨房设备包括风机和烟雾传感器,所述控制方法包括:
获取所述烟雾传感器输出的当前油烟值;
根据所述当前油烟值和所述厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度;
根据所述油烟浓度控制所述厨房设备。
本发明实施方式的控制方法,根据烟雾传感器输出的当前油烟值和厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,并根据油烟浓度控制厨房设备,可以实时地根据当前的油烟情况对厨房设备进行动态调整,有利于提高用户体验。
在某些实施方式中,所述历史油烟数据包括第一油烟阈值和第二油烟阈值,根据所述当前油烟值和所述厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,包括:
确定所述第一油烟阈值与所述当前油烟值的第一差值;
确定所述第一油烟阈值和所述第二油烟阈值的第二差值;
根据所述第一差值和所述第二差值确定所述油烟浓度。
如此,实现根据当前油烟值和历史油烟数据确定油烟浓度。
在某些实施方式中,所述运行参数包括风量,根据所述油烟浓度控制所述厨房设备,包括:
获取所述风机的风量控制数据;
根据所述油烟浓度和所述风量控制数据确定所述风机的目标风量。
如此,实现根据油烟浓度确定目标风量。
在某些实施方式中,所述风量控制数据包括最小风量和最大风量,根据所述油烟浓度和所述风量控制数据确定所述风机的目标风量,包括:
根据所述最小风量和最大风量确定所述风机的风量范围;
根据所述风量范围和所述油烟浓度确定所述风机的风量调整量;
根据所述最小风量和所述调整量,或所述最大风量和所述调整量确定所述目标风量。
如此,实现根据油烟浓度和风量控制数据确定目标风量。
在某些实施方式中,根据所述油烟浓度控制所述厨房设备,包括:
获取预设的油烟浓度与参数的对应关系;
根据所述油烟浓度和所述对应关系确定所述风机的运行参数。
如此,实现根据油烟浓度确定风机的运行参数,从而控制厨房设备。
本发明实施方式的厨房设备包括风机、烟雾传感器和控制器,所述控制器连接所述风机和所述烟雾传感器,所述控制器用于获取所述烟雾传感器输出的当前油烟值,及用于根据所述当前油烟值和所述厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,及用于根据所述油烟浓度控制所述厨房设备。
本发明实施方式的厨房设备,根据烟雾传感器输出的当前油烟值和厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,并根据油烟浓度控制厨房设备,可以实时地根据当前的油烟情况对厨房设备进行动态调整,有利于提高用户体验。
在某些实施方式中,所述历史油烟数据包括第一油烟阈值和第二油烟阈值,所述控制器用于确定所述第一油烟阈值与所述当前油烟值的第一差值,及用于确定所述第一油烟阈值和所述第二油烟阈值的第二差值,以及用于根据所述第一差值和所述第二差值确定所述油烟浓度。
如此,实现根据当前油烟值和历史油烟数据确定油烟浓度。
在某些实施方式中,所述运行参数包括风量,所述控制器用于获取所述风机的风量控制数据;以及用于根据所述油烟浓度和所述风量控制数据确定所述风机的目标风量。
如此,实现根据油烟浓度确定目标风量。
在某些实施方式中,所述风量控制数据包括最小风量和最大风量,所述控制器用于根据所述最小风量和最大风量确定所述风机的风量范围,及用于根据所述风量范围和所述油烟浓度确定所述风机的风量调整量,以及用于根据所述最小风量和所述调整量,或所述最大风量和所述调整量确定所述目标风量。
如此,实现根据油烟浓度和风量控制数据确定目标风量。
在某些实施方式中,所述控制器用于获取预设的油烟浓度与参数的对应关系;以及用于根据所述油烟浓度和所述对应关系确定所述风机的运行参数。
如此,实现根据油烟浓度确定风机的运行参数,从而控制厨房设备。
本发明实施方式提供一种包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质,当所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时,使得所述处理器执行上述任一实施方式的控制方法。
本发明实施方式的存储介质,根据烟雾传感器输出的当前油烟值和厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,并根据油烟浓度控制厨房设备,可以实时地根据当前的油烟情况对厨房设备进行动态调整,有利于提高用户体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的控制方法的流程示意图;
图2是本发明实施方式的厨房设备的结构示意图;
图3是本发明实施方式的厨房设备的模块示意图;
图4是本发明另一实施方式的控制方法的流程示意图;
图5是本发明实施方式的烟雾传感器输出的油烟值随时间的变化曲线;
图6是本发明又一实施方式的控制方法的流程示意图;
图7是本发明再一实施方式的控制方法的流程示意图;
图8是本发明另一实施方式的控制方法的流程示意图;
图9是本发明实施方式的厨房设备的又一结构示意图;
图10是本发明实施方式的厨房设备的止回阀组件的结构示意图;
图11是图10的止回阀组件沿L-L方向的平面截面图;
图12是图11的I部分的放大图;
图13是图11的II部分的放大图;
图14是本发明实施方式的油烟检测组件的结构示意图;
图15是本发明实施方式的密封塞的结构示意图;
图16是本发明另一实施方式的厨房设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的实施方式在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图3,本发明实施方式的控制方法,用于厨房设备100。厨房设备100包括风机34和烟雾传感器103。控制方法包括:
步骤S12:获取烟雾传感器103输出的当前油烟值;
步骤S14:根据当前油烟值和厨房设备100的历史油烟数据确定油烟浓度;
步骤S16:根据油烟浓度控制厨房设备100。
本发明实施方式的厨房设备100还包括控制器101,控制器101连接风机34和烟雾传感器103,控制器101用于获取烟雾传感器103输出的当前油烟值;及用于根据当前油烟值和厨房设备100的历史油烟数据确定油烟浓度;及用于根据油烟浓度控制厨房设备100。
也即是说,本发明实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的厨房设备100实现。具体地,本发明实施方式的控制方法可由控制器101实现。
本发明实施方式的厨房设备100和控制方法,根据烟雾传感器103输出的当前油烟值和厨房设备100的历史油烟数据确定油烟浓度,并根据油烟浓度控制厨房设备100,可以实时地根据当前的油烟情况对厨房设备100进行动态调整有利于提高用户体验。
厨房设备100包括但不限于油烟机、集成灶等具有排油烟功能的电器。在图示的实施方式中,厨房设备100以油烟机为例进行说明。
具体地,在本实施方式中,风机的运行参数包括风机风量。上述控制方法可使得厨房设备100在小油烟的情况下,使得目标风量小,噪音低;在浓油烟的情况下,使得风机34的目标风量大,排烟干净。在其它实施方式中,也可以将其它风机的运行参数作为调节目标,例如,电流、电压、转速等,最终也可实现风机风量的调整。
在步骤S12中,烟雾传感器103的数量可以为一个,也可以为多个,例如为1个、2个、4个、5个或其他数量。在烟雾传感器103的数量为多个的情况下,将多个烟雾传感器103输出的油烟值的平均值作为当前油烟值;或者,将多个烟雾传感器103输出的油烟值按权重计算以得到当前油烟值。在此不对烟雾传感器103的具体数量和当前油烟值的具体确定方式进行限定。
在步骤S14中,厨房设备100的历史油烟数据,可以是厨房设备100在本次启动的过程中的历史油烟数据,也可以是厨房设备100在以往所有的启动过程中的历史油烟数据。在此不对历史油烟数据的具体形式进行限定。
在步骤S16中,根据油烟浓度控制厨房设备100,包括:根据油烟浓度确定风机34的运行参数;根据运行参数控制风机34运行。
在本实施方式中,根据油烟浓度控制厨房设备100,可以是控制风机34运行(例如控制风机的电压、电流、功率、转速、风量等)、厨房设备面板开合、升降、报警等。在某些实施方式中,厨房设备可包括能够移动的面板,用于打开厨房设备100的吸烟口和关闭吸烟口,面板的移动方式可包括转动和平移,报警可以是声光报警,例如可通过厨房设备的显示屏、指示灯和/或扬声器发出。
在本示例中,以运行参数包括风机的风量参数进行说明。面板的开合程度、升降程度、报警可与风机34的风量对应,例如风量大,打开吸烟口的程度大,风量小,打开吸烟口的程度小,风机34的风量超过阈值的情况下,表明油烟量大,控制油烟机进行报警,提醒用户当前环境存在较多油烟。
请参阅图4和图5,在某些实施方式中,历史油烟数据包括第一油烟阈值和第二油烟阈值,步骤S14包括:
步骤S142:确定第一油烟阈值与当前油烟值的第一差值;
步骤S144:确定第一油烟阈值和第二油烟阈值的第二差值;
步骤S146:根据第一差值和第二差值确定油烟浓度。
在某些实施方式中,历史油烟数据包括第一油烟阈值和第二油烟阈值,控制器101用于确定第一油烟阈值与当前油烟值的第一差值;及用于确定第一油烟阈值和第二油烟阈值的第二差值;以及用于根据第一差值和第二差值确定油烟浓度。
如此,实现根据当前油烟值和历史油烟数据确定油烟浓度。可以理解,根据历史油烟数据确定的油烟浓度,可以更好地体现当前油烟值与历史数据的相关性,从而使得根据油烟浓度确定的风量更加符合具体的场景,进而使得风量更加符合实际需求。
具体地,第一油烟阈值可为历史油烟数据中的最大值,第二油烟阈值可为历史油烟数据中的最小值。或,第一油烟阈值可为历史油烟数据中的最小值,第二油烟阈值可为历史油烟数据中的最大值。另外,历史油烟数据可随着厨房设备100的运行不断更新。
图5是一次烹饪过程中,烟雾传感器103输出的油烟值随时间的变化曲线。通过图5可以看出,在静态时油烟值基本维持稳定,开火后油烟值逐渐下降,下菜瞬间油烟值快速下降,翻炒过程中油烟值有较大起伏,关火继续排风阶段油烟值缓慢上升,最终至稳定状态。请注意,烹饪过程中,油烟浓度越大,烟雾传感器103输出的油烟值越小。油烟浓度越小,则烟雾传感器103输出的油烟值越大。也即是说,烟雾传感器103输出的油烟值与油烟浓度呈负相关。可以理解,在其它实施方式中,烟雾传感器103输出的油烟值与油烟浓度的关系也可进行其它方式标定,例如是正相关。
在图5的示例中,第一油烟阈值A和第二油烟阈值B为厨房设备100在本次启动的过程中的历史油烟数据。具体地,第一油烟阈值A为最大值,第二油烟阈值B为最小值。烟雾传感器103在t0时刻输出的当前油烟值为C。可以根据以下公式计算出t0时刻的油烟浓度:(A-C)/(A-B)*100。
在图5的示例中,关火后,烟雾传感器103输出的油烟值越来越大,代表油烟浓度越来越小。此时需要的是小风量,低噪音。而通过采集到的油烟值,所计算实时油烟浓度也越来越小。这样,根据油烟浓度确定的风量符合实际情况,可以提高用户体验。
在图5的示例中,第一油烟阈值A为历史油烟数据中的最大值,第二油烟阈值B为历史油烟数据中的最小值。可以理解,在其他的示例中,第一油烟阈值A可为历史油烟数据中的最小值,第二油烟阈值B可为历史油烟数据中的最大值。在此不对第一油烟阈值A和第二油烟阈值B的具体形式进行限定。
在一个例子中,第一油烟阈值为100,第二油烟阈值为20,但当前油烟值为40,则第一差值为60,第二差值为80,油烟浓度为60/80=75%。
可以理解,在步骤S146中,根据第一差值和第二差值确定的油烟浓度,可表征当前油烟值与第一油烟阈值和第二油烟阈值的关系。这样,根据油烟浓度确定的风机34的目标风量,也与历史油烟数据相关,从而实现根据历史油烟数据对风量进行动态的调整和分配,使得对风量的调整更加符合具体的场景。
请参阅图6,在某些实施方式中,运行参数包括风量,步骤S16包括:
步骤S162:获取风机34的风量控制数据;
步骤S164:根据油烟浓度和风量控制数据确定风机34的目标风量。
在某些实施方式中,运行参数包括风量,控制器101用于获取风机34的风量控制数据;以及用于根据油烟浓度和风量控制数据确定风机34的目标风量。
如此,实现根据油烟浓度确定目标风量。具体地,在步骤S162中,风量控制数据可以存储在厨房设备100的存储器或存储云端中,厨房设备100可以从云端获取风量控制数据。
请参阅图7,在某些实施方式中,风量控制数据包括最小风量和最大风量,步骤S164包括:
步骤S1642:根据最小风量和最大风量确定风机34的风量范围;
步骤S1644:根据风量范围和油烟浓度确定风机34的风量调整量;
步骤S1646:根据最小风量和调整量,或最大风量和调整量确定目标风量。
在某些实施方式中,风量控制数据包括最小风量和最大风量,控制器101用于根据最小风量和最大风量确定风机34的风量范围;及用于根据风量范围和油烟浓度确定风机34的风量调整量;以及用于根据最小风量和调整量,或最大风量和调整量确定目标风量。
如此,实现根据油烟浓度和风量控制数据确定目标风量。具体地,在步骤S1642中,可将最小风量和最大风量的差值绝对值作为风机34的风量范围。在步骤S1644中,可将风量范围和油烟浓度相乘以得到风机34的风量调整量。在步骤S1646中,可将最小风量与风量调整量相加,以得到目标风量;或将最大风量与风量调整量相减,以得到目标风量。
换言之,可根据如下公式确定目标风量:目标风量=最小风量+(最大风量-最小风量)*油烟浓度。或,目标风量=最大风量-(最大风量-最小风量)*(100%-油烟浓度)。
在一个例子中,第一油烟阈值为100,第二油烟阈值为20,但当前油烟值为40,则第一差值为60,第二差值为80,油烟浓度为60/80=75%。最小风量为0m3/min,最大风量为100m3/min。则目标风量为:0+(100-0)*75%=75m3/min。
在另一个例子中,第一油烟阈值为100,第二油烟阈值为20,但当前油烟值为40,则第一差值为60,第二差值为80,油烟浓度为60/80=75%。最小风量为0m3/min,最大风量为100m3/min。则目标风量为:100-(100-0)*(100%-75%)=75m3/min。
可以理解,这样,目标风量不再只与当前油烟浓度相关,可以实现根据历史油烟数据和风量控制数据对目标风量进行动态的调整和分配,可以使得厨房设备100的效果更好。
请参阅图8,在某些实施方式中,步骤S16包括:
步骤S166:获取预设的浓度与参数的对应关系;
步骤S168:根据油烟浓度和对应关系确定风机34的运行参数。
在某些实施方式中,控制器101用于获取预设的浓度与参数的对应关系;以及用于根据油烟浓度和对应关系确定风机34的运行参数。
如此,实现根据油烟浓度确定风机的运行参数,从而控制厨房设备。具体地,在本实施方式中,风机的运行参数是风量,对应关系包括浓度与风量的对应关系,根据油烟浓度和对应关系确定风机的目标风量。对应关系包括函数、曲线、表等。在此不对对应关系的具体形式进行限定。在对应关系为函数的情况下,可将油烟浓度代入函数中,以得到目标风量。在对应关系为曲线的情况下,可根据油烟浓度查找曲线中对应的点,以得到目标风量。在对应关系为表的情况下,可根据油烟浓度查找表中对应的数值,以得到目标风量。在此不对根据油烟浓度确定目标风量的具体方式进行限定。
本发明实施方式提供一种包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质,当计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时,使得处理器执行上述任一实施方式的控制方法。
例如执行:步骤S12:获取烟雾传感器103输出的当前油烟值;步骤S14:根据当前油烟值和厨房设备100的历史油烟数据确定油烟浓度;步骤S16:根据油烟浓度控制厨房设备100。
本发明实施方式的存储介质,根据烟雾传感器103输出的当前油烟值和厨房设备100的历史油烟数据确定油烟浓度,并根据油烟浓度控制厨房设备100,可以实时地根据当前的油烟情况对厨房设备100进行动态调整,有利于提高用户体验。
请参阅图2和图9,图2示出了本发明实施方式的一种厨房设备100的结构示意图,在图2的示例中,厨房设备100为油烟机。具体地,油烟机为上排式油烟机。可以理解,在其他实施方式中,油烟机可以为下排式油烟机或侧排式油烟机等,在此不作限定。下文以油烟机为上排式油烟机的示例做详细的描述。本发明实施方式的油烟机可为变频油烟机。
本发明实施方式的厨房设备100包括导流板组件10、箱体20和止回阀组件410,止回阀组件410包括止回阀40,箱体20设置导流板组件10上,导流板组件10包括触控按键12,在触控按键12被触发后,厨房设备100开启,油烟颗粒110可以从导流板组件10进入箱体20。箱体20内设置有风机组件30,风机组件30包括蜗壳32和设在蜗壳32内的风机34。油烟颗粒110物经风机34的叶轮的离心力作用进入蜗壳32内,油烟颗粒110可以从蜗壳32的出风道处排出。止回阀40连接在箱体20的顶部22,并且连接蜗壳32的出风道的出口。油烟颗粒110可以从蜗壳32的出风道出口排出后经过止回阀40排入烟管或烟道。
可以理解,止回阀40是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。止回阀40可为升降式止回阀和旋启式止回阀。在本实施方式中,油烟颗粒110从蜗壳32的出风道的出口排出后进入止回阀40,当止回阀40的进口的压力大于止回阀40的阀瓣重量及其转动阻力之和时,止回阀40的阀门被开启。当油烟颗粒110倒流时止回阀40的阀门至关闭。
本发明实施方式的厨房设备100包括油烟检测组件50,油烟检测组件50设在止回阀40。在一个实施例中,油烟检测组件50可设在止回阀40的外壁。在另一个实施例中,油烟检测组件50可以设在止回阀40的内壁。在本发明的实施方式中,油烟检测组件50设在止回阀40的外壁。当然,其它实施方式中,油烟检测组件50也可设在蜗壳32的出风道,油烟检测组件50也可设在蜗壳32的出风道和止回阀40。
具体地,油烟检测组件50可为红外检测组件或激光检测组件或包括有机物分子传感器等,在此不作限定。以下实施例是以油烟检测组件50为红外检测组件进行详细阐述。
油烟检测组件50包括光发射装置52和光接收装置54。光发射装置52用于向止回阀40的油烟风道发射光线,光接收装置54用于接收光发射装置52发射的光线并根据接收到的光线输出电信号。通常地,油烟颗粒110物的粒径跨度为100nm~10um。在一个实施例中,当油烟颗粒110从光发射装置52发射的红外光线的光路上经过时,能够对红外光线的遮挡,散射以及衍射,也就是说,止回阀40内的油烟颗粒110会影响光接收装置54接收光发射装置52发射的光线的强弱而使得光接收装置54输出的电信号发生变化,厨房设备100可根据电信号控制风机34的运行,这样使得风机34能够提供合适的风量以吸取油烟颗粒110,吸取油烟颗粒110效果好,准确度高。另外,光接收装置54放置的方位在蜗壳出风口偏向的一侧,例如图9所示的左侧。具体地,控制风机34的运行可以理解为控制风机34的风量,而风机34的风量与风机34的转速相关。在一个例子中,可通过模拟实际使用厨房设备100的场景,建立油烟浓度与风机风量的对应关系,而油烟浓度可通过光接收装置54输出的电信号来进行标定。通过对风机34的转速来达到相应的风量,能够提升吸油烟效果。
请注意,油烟检测组件可包括一个或多个光接收装置,每个光接收装置输出的光强信号可作为一个油烟浓度,多个是指两个或以上。这样,在油烟检测组件包括一个光接收装置的情况下,可以根据检测到的一个油烟浓度确定风机34的风量,在油烟检测组件包括多个光接收装置的情况下,根据检测到的多个油烟浓度确定风机34的风量。在根据检测到的多个油烟浓度确定风机34的风量的情况下,可以将多个油烟浓度的平均值作为控制风机34风量的油烟浓度的依据,也可将多个油烟浓度按权重分配来计算得到控制风机34风量的油烟浓度的依据。在此不对根据油烟浓度对风机风量进行控制的具体方式进行限定。
请参阅图10,在图10的示例中,厨房设备100还包括设在止回阀40外壁且间隔的固定部,光发射装置52和光接收装置54间隔安装在固定部。具体地,固定部包括间隔的第一固定部521和第二固定部541,光发射装置52安装在第一固定部521,光接收装置54安装在第二固定部541。
在图10所示的实施例中,固定部与止回阀40为一体结构,即第一固定部521和第二固定部541与止回阀40为一体结构。如此,这样可以使得固定部和止回阀40的制造较为简单。
在另一个实施例中,固定部与止回阀40为分体结构,即第一固定部521和第二固定部541与止回阀40为分体结构。如此,这样可以使得油烟检测组件50能够应用到不同种类的止回阀40上,借用原有油烟检测组件50和其它部件,可以降低止回阀40的改造成本及提高效率。具体地,第一固定部521和第二固定部541可通过螺钉或卡扣或粘胶的形式与止回阀40连接。
需要说的是,第一固定部521和第二固定部541可以根据厨房设备100的实际需求设置为一体结构或分体结构,在此不作具体限定。
在图2和图10的示例中,厨房设备100包括设在止回阀40外壁上的护线结构60,油烟检测组件50包括连接光发射装置52和光接收装置54的线材(图未示),部分线材收容在护线结构60中。如此,护线结构60可以对线材进行保护,增加了油烟检测组件50的使用寿命。
具体地,护线结构60连接第一固定部521和第二固定部541,线材可用于供电和数据、指令等传输用。线材包括连接光发射装置52的第一线材和连接光接收装置54的第二线材。护线结构60包括护线腔体62和护线盖61,部分第一线材和部分第二线材收容在护线腔体62内开设的护线槽,护线盖61覆盖护线槽以形成相对密闭的空间。护线盖61的两端可分别通过卡合,螺丝固定等方式连接第一固定部521和第二固定部541。另外,多根线材可形成线材束,如此方便线材的整理。
在一个实施例中,第一固定部521、第二固定部541和护线腔体62与止回阀40为一体结构。
在另一个实施例中,第一固定部521、第二固定部541和护线腔体62为分体结构。具体的,护线结构60可连接至第一固定部521和第二固定部541,形成一个整体的零件,该整体的零件可通过螺钉或卡扣或粘胶等的形式连接止回阀40。
在本发明实施方式中,请参图10和图11,图11为图10的止回阀组件沿L-L线的截面图,并且图11所示的截面图的视角为平面截面图。光发射装置52和光发射装置52均包括密封塞和电路板。其中,请参阅图12和图13,光发射装置52的密封塞为第一密封塞562。光接收装置54的密封塞为第二密封塞564,光发射装置52的电路板为第一电路板551,光接收装置54的电路板为第二电路板552。第一密封塞562安装在第一电路板551上,第二密封塞564安装在第二电路板552上。光发射装置52还包括光发射部522,第一密封塞562形成有第一内腔5622,光发射部522位于第一内腔5622并设置在第一电路板551上。光接收装置54还包括光接收部542,第二密封塞564形成有第二内腔5642,光接收部542位于第二内腔5642并设置在第二电路板552上。
第一密封塞562和第一电路板551配合压紧之后,形成一端开口的第一内腔5622。第二密封塞564和第二电路板552配合压紧之后,形成一端开口的第二内腔5642。密封塞的材料可为橡胶或硅胶等软性材料。在一个例子中,内腔的深度与孔径比例大于或等于6,可将油烟颗粒110扩散进入孔内的比例控制在低于1%。
请参阅图11、图12和图13,止回阀40开设有第一通孔401,第一密封塞562部分地设在第一通孔401内。止回阀40开设有第二通孔402,第二密封塞564部分地设在第二通孔402内。
请参阅图12,止回阀40还包括凸设在第一通孔401内壁的第一凸环524。第一凸环524可起到遮挡油烟颗粒110进入第一内腔5622的效果,第一凸环424开设有发射开口5282,方便光线的出射。止回阀40包括凸设在第二通孔402内壁的第二凸环544。第二凸环544开设有接收开口5482,方便光线的进入。第二凸环544可起到遮挡油烟颗粒110进入第二内腔5642的效果。
光发射部522包括红外发射管。光接收部542包括红外接收管,烟雾传感器103包括红外发射管和红外接收管,烟雾传感器103输出的油烟值由红外接收管输出。光发射部522可发射红外光线,而光接收部542可接收光发射部522发射的红外光线,并且根据接收到红外光线输出相应的电信号,而相应的电信号可通过第二电路板552传输至电控板的控制器。
在图12的示例中,第一内腔5622的内壁上设有位于光发射部522前端的第一遮挡部510。具体地,第一遮挡部510形成有第一挡油环506,第一挡油环506呈环状凸设在第一内腔5622的内壁上。第一挡油环506的数量为多个,多个第一挡油环506沿第一密封塞的长度方向排列。在图13的示例中,第二内腔5642的内壁上设有位于光接收部542前端的第二遮挡部520。具体地,第二遮挡部520形成有第二挡油环508,第二挡油环508呈环状凸设在第二内腔5642的内壁上。第二挡油环508的数量为多个,多个第二挡油环508沿第二密封塞的长度方向排列。
当油烟颗粒由于空气波动进入第一内腔5622时,油烟颗粒110会被吸附在第一内腔5622上的第一遮挡部510遮挡而减少对光发射部522的污染。对于第一挡油环506来说,第一挡油环506的凹槽吸收空气波动,油烟颗粒110被第一挡油环506进一步拦截,因此,第一挡油环506可以进一步改善对油烟颗粒110的遮挡作用,进一步防止油烟颗粒110对光发射部522造成污染,影响光发射部522的使用寿命。
当油烟颗粒110由于空气波动进入第二内腔5642时,油烟颗粒110会被吸附在第二内腔5642上的第二遮挡部520遮挡而减少对光接收部542的污染。对于第二挡油环508来说,第二挡油环508的凹槽吸收空气波动,油烟颗粒110被第二挡油环508进一步拦截,因此,第二挡油环508可以进一步改善对油烟颗粒110的遮挡作用,进一步防止油烟颗粒对光接收部542造成污染,影响光接收部542的使用寿命。
需要说明的是的,在其他实施例中,第一遮挡部510可包括其它遮挡结构,例如,在第一内腔5622的内壁上的凸块,凸条,凹陷等结构,也就是说,第一遮挡部510的设置使得第一内腔5622的内壁面积增加,从而增加了油烟颗粒被附着的机率。第二遮挡部520可包括其它遮挡结构,例如,在第二内腔5642的内壁上的凸块,凸条,凹陷等结构,也就是说,第二遮挡部520的设置使得第二内腔5642的内壁面积增加,从而增加了油烟颗粒被附着的机率。
在图12、图13和图15的示例中,第一内腔5622的内壁开设有第一导油槽507,第一导油槽507与第一遮挡部510连接。当油烟颗粒110由于空气波动进入第一内腔5622时,油烟颗粒110会被吸附在第一内腔5622的内壁,形成凝结物,凝结物可经过第一密封塞562底部的第一导油槽507流出。第一导油槽507是截面为圆形或方形的长条形孔,较佳地,第一导油槽507开口处低于第一内腔5622内部,也即是,第一导油槽507沿远离光发射部522的方向向下倾斜,以便于液体流出。第一导油槽507开口也可与第一内腔5622平行,让液体自行流出。第一导油槽507的边长或直径需大于或等于2.5mm(较佳地,大于或等于3mm),以克服液体的内部张力,便于液体流出。
在一个例子中,第一密封塞562呈圆柱形,第一密封塞562的外径20~25mm,内径5~10mm,第一挡油环506的深度5~10mm,第一导油槽507的深度3~5mm,第一挡油环506呈环状,第一挡油环506的数量是多个,多个第一挡油环506沿第一密封塞562的长度方向依次设置,每个第一挡油环506深度相同。需要指出的是,上述例子以及实施方式中所提到的数值及数值范围,是为了说明本发明的实施,而不应理解为对本发明的限制,可以根据实际设计参数对上述数值及数值范围进行调整。在本文其它的地方提到的数值以及数值范围,应按该处的说明来理解。在其他例子中,第一密封塞562也可呈长方体形、正方体形等规则或不不规则额定形状,在此不作具体限定。
在图13的示例中,第一凸环524和第二凸环544均开设有排污孔529,排污孔529与对应的导油槽连通,流入导油槽中的脏污物可从排污孔529排出第一密封塞562和第二密封塞564。
在图13的示例中,第二内腔5642的内壁开设有第二导油槽509。第二导油槽509与第二遮挡部520连接。当油烟颗粒110由于空气波动进入第二内腔5642时,油烟颗粒110会被吸附在第二内腔5642的内壁,形成凝结物,凝结物可经过第二密封塞564底部的第二导油槽509流出。第二导油槽509是截面为圆形或方形的长条形孔,较佳地,第二导油槽509开口处低于第二内腔5642内部,也即是,第二导油槽509沿远离光接收部542的方向向下倾斜,以便于液体流出。第二导油槽509开口也可与第二内腔5642平行,让液体自行流出。第二导油槽509的边长或直径需大于或等于2.5mm(较佳地,大于或等于3mm),以克服液体的内部张力,便于液体流出。
请参阅图14,在图14的示例中,光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线位于同一直线T上且与止回阀40出风口的中心轴线(此中心轴线与纸面垂直)相交。如此,实现了油烟检测组件50的安装。第一内腔5622的中心轴线、第二内腔5642的中心轴线光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线重合,并都位于同一直线T上。在另外的实施方式中,光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线位于不同直线,且止回阀40出风口的中心轴线(此中心轴线与纸面垂直)相交,光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线相交形成的夹角范围(0,180)度,例如可为30度,40度,或120度。
在图示的示例中,止回阀40的出风口呈圆形,止回阀40的出风口的中心轴线可指垂直于止回阀40的出风口所在平面且经过圆心的轴线。在其它示例中,止回阀40的出风口可呈其它规则或不规则的形状,规则的形状例如是方形、椭圆形、正多边形、三角形等。对于方形来说,止回阀40的出风口的中心轴线指的是垂直于止回阀40的出风口所在平面且经过方形对角线交点的轴线。对于椭圆形来说,止回阀40的出风口的中心轴线可指垂直于止回阀40的出风口所在平面且经过椭圆形任一焦点的轴线。对于正多边形来说,止回阀40的出风口的中心轴线可指垂直于止回阀40的出风口所在平面且经过正多边形外接圆圆心或内接圆圆心的轴线。其它不规则的形状,止回阀40的出风口的中心轴线可指垂直于止回阀40的出风口所在平面且经过该不规则的形状外接最大圆圆心或内接最小圆圆心的轴线等等。对于在本发明中,其他部件的出风口的中心轴线也可按上面的说明来作类似理解。
进一步地,第一密封塞562的一端开设有发射开口5282,第二密封塞564开设有接收开口5482,接收开口5482的直径大于发射开口5282的直径。如此,这样可以增大光接收装置54的接收光区域面积。
在图14的示例中,光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线位于垂直止回阀中心轴线的平面上的同一直线T上,并且光发射装置52和光接收装置54分别设置在止回阀40的左右两侧。图14的止回阀40出风口的中心轴线垂直于纸面。
在另一个实施例中,光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线位于相对于垂直止回阀40中心轴线的平面倾斜设置的同一直线上。例如,光发射装置52的中心轴线和光接收装置54的中心轴线位于相对于垂直止回阀40中心轴线的平面倾斜10度、20度或30度的同一直线上,倾斜的角度在此不作限定。
图14所示的光接收装置54与光发射装置52分别布置于止回阀40的左右两侧,亦可在图示的安装位置水平旋转任意角度,如可布置于止回阀40的前后两侧或其它方位。光发射装置52可发出光线(如红外光线),经过止回阀40的油烟风道区域,被正对的光接收装置54接收到,当风道区域无颗粒物时,光接收装置54的检测光强基本维持不变,即输出的电信号的值(如电压值)基本不变。
油烟颗粒经叶轮离心力作用,经蜗壳32到达止回阀40的油烟风道。油烟颗粒110从光线光路上经过,引起光线的遮挡,散射以及衍射,其中大粒径的颗粒物遮挡对光强强度的影响较大,引起光接收装置54的接收光强强度减弱。油烟减小时,遮挡作用减弱,光接收装置54接收到的光强强度增强。可用电信号的值来表征光线强度,例如,光接收装置54接收到光线,输出电信号,电信号经模数转换后得到数字信号,由数字信号可获取到对应的值,例如电压值。
在图15的示例中,第一密封塞562还包括定位销561。通过定位销561的定位作用可以使得密封塞56准确地安装在第一固定部521。定位销561的平面形状呈矩形、圆形、三角形等,在此不做限定。在图15的示例中,定位销561的平面形状呈矩形。第二密封塞564与第一密封塞562具有相类似的结构。
请参阅图16,本发明另一实施方式的厨房设备100。厨房设备100可包括导流板组件10、箱体20、止回阀40和有机物分子传感器200,箱体20设在导流板组件10上,箱体20内设有风机组件30,止回阀40连接在箱体20的顶部,止回阀40连接烟管24,风机组件30包括蜗壳32和设在蜗壳32内的风机34,导流板组件10设有拢烟腔(图未示出),有机物分子传感器200安装在拢烟腔、蜗壳32、止回阀40和烟管24的至少一个上。有机物分子传感器200用于检测拢烟腔、蜗壳32、止回阀40和烟管24的至少一个内油烟风道的有机物分子浓度,厨房设备100用于根据有机物分子浓度控制风机34的运行。
在本实施例中的厨房设备100,适用于安装在家庭厨房的炉灶上,也适用于餐厅的大型厨房。在一个例子中,用户在厨房炉灶上进行烹饪工作时,在烹饪的过程中会产生油烟,油烟中含有大量的有机物分子及油烟颗粒,通常地,有机物分子浓度与油烟浓度成正比,故可以通过有机物分子浓度的检测实现油烟浓度的判断。厨房设备100上安装的有机物分子传感器200可通过检测油烟中含有的有机物分子的浓度,知道当下厨房内的油烟颗粒浓度,根据当前油烟中含有的有机物分子的浓度调整风机组件30风机34的转速来调整风机的风量。既能够实时有效的净化厨房内的油烟浓度,保护人体健康,又可在油烟浓度相对较低时,适当减低风机组件30的功率,节约能源。
在本实施方式中,烟雾传感器103包括有机物分子传感器200。具体地,有机物分子传感器200可采用挥发性有机物(volatile organic compounds,VOC)传感器。在图16示的实施方式中,有机物分子传感器200安装在拢烟腔、蜗壳32、止回阀40和烟管24,因此,有机物分子传感器可检测拢烟腔、蜗壳32、止回阀40和烟管4内油烟风道的有机物分子浓度,并可将从4个有机物分子传感器200采集到的有机物分子浓度数据求平均值,将平均值作为控制风机34运行的依据。可以理解,在其它实施方式中,也可将4个有机物分子传感器200采集到的数据进行不同权重的设置来计算最后作为控制风机34运行所依靠的数据。在另外的实施方式中,有机物分子传感器200可安装在拢烟腔、蜗壳32、止回阀40和烟管24中的其中一个或两个或三个上。
厨房设备100预设有油烟浓度与风机风量的对应关系,该对应关系可通过对厨房设备100进行模拟实际使用场景来设定。而油烟浓度与有机物分子传感器输出的电阻值,或与光接收装置输出的光强信号的对应关系,也可以在模拟过程中进行标定并保存。
在本发明的实施方式的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的实施方式的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种控制方法,用于厨房设备,其特征在于,所述厨房设备包括风机和烟雾传感器,所述控制方法包括:
获取所述烟雾传感器输出的当前油烟值;
根据所述当前油烟值和所述厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度;
根据所述油烟浓度控制所述厨房设备。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述历史油烟数据包括第一油烟阈值和第二油烟阈值,根据所述当前油烟值和所述厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,包括:
确定所述第一油烟阈值与所述当前油烟值的第一差值;
确定所述第一油烟阈值和所述第二油烟阈值的第二差值;
根据所述第一差值和所述第二差值确定所述油烟浓度。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述运行参数包括风量,根据所述油烟浓度控制所述厨房设备,包括:
获取所述风机的风量控制数据;
根据所述油烟浓度和所述风量控制数据确定所述风机的目标风量。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述风量控制数据包括最小风量和最大风量,根据所述油烟浓度和所述风量控制数据确定所述风机的目标风量,包括:
根据所述最小风量和最大风量确定所述风机的风量范围;
根据所述风量范围和所述油烟浓度确定所述风机的风量调整量;
根据所述最小风量和所述调整量,或所述最大风量和所述调整量确定所述目标风量。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,根据所述油烟浓度控制所述厨房设备,包括:
获取预设的浓度与参数的对应关系;
根据所述油烟浓度和所述对应关系确定所述风机的运行参数。
6.一种厨房设备,其特征在于,所述厨房设备包括风机、烟雾传感器和控制器,所述控制器连接所述风机和所述烟雾传感器,所述控制器用于获取所述烟雾传感器输出的当前油烟值,及用于根据所述当前油烟值和所述厨房设备的历史油烟数据确定油烟浓度,及用于根据所述油烟浓度控制所述厨房设备。
7.根据权利要求6所述的厨房设备,其特征在于,所述历史油烟数据包括第一油烟阈值和第二油烟阈值,所述控制器用于确定所述第一油烟阈值与所述当前油烟值的第一差值,及用于确定所述第一油烟阈值和所述第二油烟阈值的第二差值,以及用于根据所述第一差值和所述第二差值确定所述油烟浓度。
8.根据权利要求6所述的厨房设备,其特征在于,所述运行参数包括风量,所述控制器用于获取所述风机的风量控制数据,以及用于根据所述油烟浓度和所述风量控制数据确定所述风机的目标风量。
9.根据权利要求8所述的厨房设备,其特征在于,所述风量控制数据包括最小风量和最大风量,所述控制器用于根据所述最小风量和最大风量确定所述风机的风量范围,及用于根据所述风量范围和所述油烟浓度确定所述风机的风量调整量,以及用于根据所述最小风量和所述调整量,或所述最大风量和所述调整量确定所述目标风量。
10.根据权利要求6所述的厨房设备,其特征在于,所述控制器用于获取预设的浓度与参数的对应关系,以及用于根据所述油烟浓度和所述对应关系确定所述风机的运行参数。
11.一种包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质,其特征在于,当所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时,使得所述处理器执行权利要求1-5中任一项所述的控制方法。
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