CN109028241A - 一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统、方法及油烟机 - Google Patents

一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统、方法及油烟机 Download PDF

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CN109028241A CN201811179955.2A CN201811179955A CN109028241A CN 109028241 A CN109028241 A CN 109028241A CN 201811179955 A CN201811179955 A CN 201811179955A CN 109028241 A CN109028241 A CN 109028241A
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张建平
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Abstract

本发明公开了一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统、方法及油烟机,其中,系统包括检测模块和控制模块,检测模块用于检测油烟机的油烟风速值和/或气压值和/或压差值;控制模块,用于根据所述检测模块检测到的所述风速值和/或所述气压值和/或所述压差值与对应的预设阈值之间的大小,对风幕风力大小进行调节。本发明通过检测模块检测油烟机的油烟的风速值和/或气压值和/或压差值,并根据检测到的风速值和/或气压值和/或压差值来对风幕风力大小进行调节,能有效降低能源的损耗。

Description

一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统、方法及油烟机
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,特别是一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统、方法及油烟机。
背景技术
现今,越来越多的人把改善家居环境的空气质量摆在了首要位置,尤其是在烹饪中因产生油烟而造成空气污染的厨房,虽然油烟机能够解决一部分的油烟问题,但是对于家居空气质量的改善,效果还远远不够。
为了提高油烟机吸油烟的效率及防止油烟逃逸,现有的一些油烟机上会设置风幕结构,如公告号为100480586的中国专利中公开了风幕吸排油烟的方法以及采用该方法的吸排油烟机,其在集烟罩四周的至少一个边的端部设置长条窄缝状的喷出风幕状气流的送风口,气流向工作区偏转,偏转由所谓的弧形向内的气流形成;以在烹调者与油烟之间形成隔离风幕,且该风幕不会将上升的油烟吹散游离,可最大限度地将烹调时产生的油烟经油烟机抽离。
然而,目前类似该种带有风幕功能的油烟机,其风幕的风力大小一般都不能调节,容易造成能源的损耗。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统、方法及油烟机,以解决现有技术中油烟机风幕的风力大小不能调节,容易造成风幕电机的能量损耗的问题。
为达到上述目的,本发明的一个方面,提供了一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统,包括检测模块和控制模块,
所述检测模块,用于检测油烟机的油烟流路上的气压值和/或风速值;
所述控制模块,用于根据所述检测模块检测到的所述气压值和/或风速值,对风幕风力大小进行调节。
优选地,所述控制模块用于将所述气压值、所述风速值和/或在所述油烟流路的不同位置的气压值之差与预设值进行比较,并根据比较结果对风幕风力大小进行调节。
优选地,所述油烟机包括风幕电机,所述控制模块用于根据所述检测模块检测到的所述气压和/或风速控制所述风幕电机的转速,以实现对风幕风力大小的调节。
优选地,所述检测模块包括速度传感器和/或气体压力传感器,所述速度传感器和/或气体压力传感器的信号输出端与所述控制模块的信号输入端之间电信号连接,所述控制模块通过接收到所述速度传感器和/或气体压力传感器的输出信号来控制风幕电机的转速,以调节风幕风力的大小。
优选地,所述速度传感器,用于检测所述油烟机的油烟流路上的风速值v,
所述控制模块,用于将所述速度传感器检测到的风速值v和预先存储的与其相对应的预设阈值v0进行比较,在所述风速值v小于或等于预设阈值v0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v大于预设阈值v0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
优选地,所述速度传感器用于检测所述油烟机的进风口和/或出风口处的风速。
优选地,所述气体压力传感器,用于检测所述油烟机的进风口处的气压值U,
所述控制模块,用于将所述气体压力传感器检测到的气压值U和预先存储的与其相对应的预设阈值U0进行比较,在所述气压值U小于或等于预设阈值U0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述气压值U大于预设阈值U0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
优选地,所述气体压力传感器,用于检测所述油烟机的出风口处的气压值U',
所述控制模块,用于将所述气体压力传感器检测到的气压值U'和预先存储的与其相对应的预设阈值U0'进行比较,在所述气压值U'小于或等于预设阈值U0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;在所述气压值U'大于预设阈值U0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
优选地,所述气体压力传感器,用于实时检测所述油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U'';
所述控制模块,用于计算所述气压值U和所述气压值U''之间的压差值ΔU,并将压差值ΔU和与其相对应的预设阈值ΔU0进行比较,若所述压差值ΔU大于所述预设阈值ΔU0,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU小于或等于所述预设阈值ΔU0,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;或者,
所述气体压力传感器,用于实时检测所述油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U'';
所述控制模块,用于计算所述气压值U'和所述气压值U''之间的压差值ΔU',并将压差值ΔU'和与其相对应的所述预设阈值ΔU0'进行比较,若所述压差值ΔU'小于或等于所述预设阈值ΔU0',则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU'大于所述预设阈值ΔU0'时,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
优选地,所述油烟机包括蜗壳,所述检测模块设置在所述蜗壳的进风口处;和/或,
所述油烟机包括油网,所述检测模块设置在油网的进风口处;和/或,
所述油烟机包括止回阀,所述检测模块设置在所述止回阀的出风口处;和/或,
所述油烟机包括排烟管,所述检测模块设置在所述排烟管内。
为达到上述目的,本发明的一个方面,提供了一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法,包括以下步骤:
步骤1:检测油烟机的油烟流路上的风速值和/或气压值;
步骤2:根据检测到的所述风速值或所述气压值对风幕风力大小进行调节。
优选地,所述步骤2具体为:将所述气压值、所述风速值和/或在所述油烟流路的不同位置的气压值之差与预设值进行比较,并根据比较结果对风幕风力大小进行调节。
优选地,所述步骤1具体为:检测油烟机的油烟流路上的风速值和/或气压值;
所述步骤2具体为:根据检测到的所述风速值和/或所述气压值控制风幕电机的转速,以实现对风幕风力大小的调节。
优选地,
所述步骤1具体为:油烟机通过速度传感器检测油烟机的油烟流路上的风速值v;
所述步骤2具体为:将所述速度传感器检测到的风速值v和预先存储的与其相对应的预设阈值v0进行比较,在所述风速值v小于或等于预设阈值v0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v大于预设阈值v0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
优选地,所述速度传感器用于检测所述油烟机的进风口和/或出风口处的风速值。
优选地,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U;
所述步骤2具体为:将所述气体压力传感器检测到的气压值U和预先存储的与其相对应的预设阈值U0进行比较,在所述气压值U小于或等于预设阈值U0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述气压值U大于预设阈值U0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;
优选地,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U';
所述步骤2具体为:将所述压力传感器检测到的气压值U'和预先存储的与其相对应的预设阈值U0'进行比较,在所述气压值U'小于或等于预设阈值U0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;在所述气压值U'大于预设阈值U0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
优选地,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U'';
所述步骤2具体为:计算所述气压值U和所述气压值U''之间的的压差值ΔU',并将压差值ΔU和与其相对应的预设阈值ΔU0进行比较,若所述压差值ΔU'大于所述预设阈值ΔU0,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU'小于或等于所述预设阈值ΔU0,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力或者,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测所述油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U'';
所述步骤2具体为:计算所述气压值U'和所述气压值U''之间的压差值ΔU',并将压差值ΔU'和与其相对应的所述预设阈值ΔU0'进行比较,若所述压差值ΔU'小于或等于所述预设阈值ΔU0',则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU'大于所述预设阈值ΔU0'时,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
为达到上述目的,本发明的一个方面,提供了一种油烟机,包括上述内容所提供的控制系统中的任一种。
本发明通过检测模块检测油烟机的油烟的风速值和/或气压值,并根据检测到的风速值和/或气压值对风幕风力大小进行调节,有效降低能源的损耗。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过速度传感器检测油烟机的进风口处的油烟的风速值v来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图2示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过速度传感器检测油烟机的出风口处的油烟的风速值v'来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图3示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图4示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U'来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图5示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U''之间的压差值ΔU'来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图6示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U''之间的压差值ΔU来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图7示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U''之间的压差值ΔU'的变化量或变化率的增减,来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图;
图8示出本发明一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法中通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U''之间的压差值ΔU的变化量或变化率的增减,来对风幕风力大小进行调节的控制方法的流程图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请提供了一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统,包括检测模块和控制模块,
检测模块,用于检测油烟机的油烟流路上的风速值和/或气压值;
控制模块,用于根据所述检测模块检测到的风速值和/或气压值对风幕风力大小进行调节。
当油烟机的油烟流路上的油烟浓度不同时,其流路上的风速以及气压也会不同,因此,通过检测模块检测油烟机的油烟的风速值和/或气压值,即可反映出油烟浓度的大小及吸力效果,从而可根据检测到的风速值和/或气压值对风幕风力大小进行调节,以适于不同的油烟浓度,能有效降低能源的能耗。
例如,优选地,控制模块将气压值、风速值和/或在油烟流路的不同位置的气压值之差与预设值进行比较,并根据比较结果对风幕风力大小进行调节。
风幕是通过气流驱动装置驱动气流流动形成的,通常情况下,气流驱动装置包括风幕电机,风幕电机驱动风叶转动形成风幕从出风口吹出,优选地,控制模块根据检测模块检测到的风速值、气压值和/或压差值控制所述风幕电机的转速,以实现对风幕风力大小的调节,风幕电机的转速越大,则风幕风力越大,转速越小,则风幕越小。
在一个具体的实施例中,检测模块包括速度传感器,通过速度传感器来采集油烟机的油烟流路上的风速信号,控制模块将速度传感器采集的速度信号转化为速度值数据,控制模块通过将所述速度传感器检测到的风速值和预先存储的与其相对应的预设阈值进行比较,在风速值小于或等于预设阈值时,说明气流的流动不畅,吸力差,厨房内油烟浓度较高,此时控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力,避免油烟四处扩散;在风速值大于预设阈值时,说明气流的流动比较通畅,吸力效果好,此时控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力,从而达到节约能源的效果。
优选地,速度传感器检测的是油烟机进风口或者出风口处的风速值,一方面便于速度传感器的安装,另一方面也能够保证检测的精准性。
在一个实施例中,速度传感器检测油烟机进风口处的油烟风速值v;
控制模块将速度传感器检测到的风速值v和预先存储的与其相对应的预设阈值v0进行比较,在所述风速值v小于或等于预设阈值v0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v大于预设阈值v0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
当速度传感器检测到的进风口处的油烟风速值v小于或等于预设阈值v0时,说明在进风口处风机对油烟的吸排能力弱,来不及吸走的油烟被堆积在油烟机的集烟腔附近,进而在厨房内相对扩散,导致油烟浓度较高,味道难闻,对人体健康造成影响,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机的转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
而当速度传感器检测到进风口处的油烟风速值v大于预设阈值v0时,说明油烟吸入油烟机内的速度快,厨房内的剩余油烟少、且在风机的吸力下剩余油烟向进风口处聚集,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机的转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
在另一个实施例中,速度传感器用于检测油烟机的出风口处的油烟的风速值v';
控制模块将所述速度传感器检测到的风速值v'和预先存储的与其相对应的预设阈值v0'进行比较,在所述风速值v'小于或等于预设阈值v0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v'大于预设阈值v0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
根据检测得到的出风口处的油烟的风速v',即在出风口处风机对油烟的排出速度,依此能够得知厨房内剩余油烟量的多少,并以此来对风幕电机的转速进行调节;
当速度传感器检测到出风口处的油烟风速值v'小于或等于预设阈值v0'时,在出风口处风机对油烟的排出速度小,说明厨房内剩余油烟较多,油烟浓度较大,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机的转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
而当速度传感器检测到的出风口处的油烟风速值v'大于预设阈值v0'时,在出风口处风机对油烟的排出速度大,说明厨房内剩余油烟少,油烟浓度较低,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机的转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
在另一具体的实施例中,检测模块包括气体压力传感器,通过气体压力传感器来检测油烟机的油烟流路上的气压值,根据气压值来判断油烟浓度,进而对风幕电机的转速进行适应性调节。
优选地,气体压力传感器检测的是油烟机进风口处、出风口处或者烟机内腔的气压值,一方面便于气体压力传感器的安装,另一方面也能够保证检测的精准性。
在一个实施例中,气体压力传感器检测油烟机进风口处的气压值U,可以理解的是,此时气体压力传感器位于油烟机的负压区。
控制模块将所述气体压力传感器检测到的气压值U和预先存储的与其相对应的预设阈值U0进行比较,在所述气压值U小于或等于预设阈值U0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述气压值U大于预设阈值U0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
烟机启动时,电机带动风轮转动,油烟机通过排烟管向外排风,从而在油烟机的进风口处形成负压,集烟腔内的空气会向烟机内部流动,由烹饪产生的油烟等废气会随气流进入烟机内。气体压力传感器检测负压区的气压值,当气体压力传感器检测到进风口处的气压值U小于或等于预设阈值U0时,说明进风口处的气压较低,吸烟效果差,集烟腔附近聚集大量来不及吸排的油烟,继而会在厨房内四处扩散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机的转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
而当气体压力传感器检测到进风口处的气压值U大于预设阈值U0时,说明进风口处的气压较高,吸烟效果好,集烟腔附近的油烟被源源不断地吸入油烟机并排出,厨房内剩余油烟少,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机的转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
在另一个实施例中,气体压力传感器检测油烟机出风口处的气压值U',可以理解的是,此时气体压力传感器位于油烟机的正压区。
控制模块用于将所述气体压力传感器检测到的气压值U'和预先存储的与其相对应的预设阈值U0'进行比较,在所述气压值U'小于或等于预设阈值U0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;在所述气压值U'大于预设阈值U0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
油烟气体经由出风口从排烟管排出,当气体压力传感器检测到出风口处的气压值U'小于等于预设阈值U0'时,说明排烟阻力小,排烟效果好,厨房内的剩余油烟少,油烟等废气被源源不断地排出室外,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
而当气体压力传感器检测到出风口处的气压值U'大于预设阈值U0'时,说明排烟阻力大,排烟效果差,集烟腔附近堆积大量油烟进而在厨房内四处逸散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
在另一个实施例中,气体压力传感器检测油烟机进风口处的气压值U、油烟机出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U'',可以理解的是,此时气体压力传感器位于油烟机的正压区和负压区。
根据气压值U和所述气压值U''之间的压差值ΔU或者气压值U'和气压值U''之间的压差值ΔU'来对风幕电机进行控制,可以理解的是,此处的压差值ΔU'为正值。
例如,控制模块将压差值ΔU和与其相对应的预设阈值ΔU0进行比较,若压差值ΔU大于预设阈值ΔU0,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若压差值ΔU小于或等于预设阈值ΔU0,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。再例如,控制模块将压差值ΔU'和与其相对应的预设阈值ΔU0'进行比较,若压差值ΔU'小于或等于预设阈值ΔU0',则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若压差值ΔU'大于预设阈值ΔU0'时,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
另外,也可以通过判断压力差值的变化率或变化量的增减来对风幕电机进行控制。若所述压差值ΔU逐渐增加,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU逐渐减小,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;若所述压差值ΔU'逐渐增加,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;若所述压差值ΔU'逐渐减小,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。油烟气体经由出风口从排烟管排出,当压差值ΔU'是逐渐增大时,说明排烟阻力大,排烟效果差,厨房内的剩余油烟多,集烟腔附近堆积大量油烟进而在厨房内四处逸散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机转速,加大风幕风力,避免能源浪费。
而当压差值ΔU'逐渐减小时,说明排烟阻力小,排烟效果好,油烟等废气被源源不断地排出室外,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机转速,减小风幕风力,阻止油烟逃散。
油烟气体经由进风口吸入,当压差值ΔU是逐渐增大时,说明排烟阻力大,排烟效果差,厨房内的剩余油烟多,集烟腔附近堆积大量油烟进而在厨房内四处逸散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机转速,加大风幕风力,避免能源浪费。
而当压差值ΔU逐渐减小时,说明排烟阻力小,排烟效果好,油烟等废气被源源不断地排出室外,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机转速,减小风幕风力,阻止油烟逃散。
速度传感器、气体压力传感器这些检测模块可以设置在油烟流路的任意位置,为方便安装,在一个实施例中,所述油烟机包括蜗壳组件,蜗壳组件包括蜗壳和设置在蜗壳内的风机,风机包括电机和与电机的驱动轴连接的风轮,风轮例如为离心风轮,电机驱动风轮转动,使得油烟机通过排烟管向外排风,从而在油烟机的进风口处形成负压,使得集烟腔内的空气会向烟机内部流动,由烹饪产生的油烟等废气会随气流进入烟机内,进而由排烟管排出,所述检测模块设置在所述蜗壳的进风口处。在另一个实施例中,油烟机包括油网,所述检测模块设置在所述油网的进风口处,在另一个实施例中,油烟机包括止回阀,所述检测模块设置在所述止回阀的出风口处,在另一个实施例中,所述检测模块设置在所述排烟管内。
相应地,本申请还提供了一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法,该控制方法包括以下步骤:
步骤1:检测油烟机的油烟流路上的风速值和/或气压值;
步骤2:判断风速值和/或气压值对风幕风力大小进行调节。
当油烟机的油烟流路上的油烟浓度不同时,其流路上的风速值以及气压值以及压差值也会不同,因此,通过检测模块检测油烟机流道上的油烟风速值和/或气压值,即可反映出油烟浓度的大小,从而可根据检测到的风速值和/或气压值对风幕风力大小进行调节,以适于不同的油烟浓度,能有效降低能源的能耗。
例如,优选地,在步骤2中,将气压值、风速值和/或在油烟流路的不同位置的气压值之差与预设值进行比较,并根据比较结果对风幕风力大小进行调节。
风幕是通过气流驱动装置驱动气流流动形成的,通常情况下,气流驱动装置包括风幕电机,风幕电机驱动风叶转动形成风幕,优选地,控制模块根据检测模块检测到的风速值、气压值和/或压差值控制所述风幕电机的转速,以实现对风幕风力大小的调节,风幕电机的转速越大,则风幕风力越大,转速越小,则风幕越小。
在图1所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1a:油烟机通过速度传感器检测油烟机的进风口处的油烟的风速值v;
步骤2a:将所述速度传感器检测到的风速值v和预先存储的与其相对应的预设阈值v0进行比较,在所述风速值v小于或等于预设阈值v0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v大于预设阈值v0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
当速度传感器检测到进风口处的油烟风速值v小于或等于v0时,说明在进风口处风机对油烟的吸排能力弱,来不及吸走的油烟被堆积在油烟机的集烟腔附近,进而在厨房内相对扩散,导致油烟浓度较高,味道难闻,对人体健康造成影响,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机的转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
而当速度传感器检测到进风口处的油烟风速值v大于v0时,说明油烟吸入油烟机内的速度快,厨房内的剩余油烟少、且在风机的吸力下剩余油烟向进风口处聚集,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机的转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
在图2所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1b:油烟机通过速度传感器检测油烟机出风口处的油烟风速值v';
步骤2b:将所述速度传感器检测到的风速值v'和预先存储的与其相对应的预设阈值v0'进行比较,在所述风速值v'小于或等于预设阈值v0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v'大于预设值v0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
当速度传感器检测到出风口处的油烟风速值v'小于或等于预设阈值v0'时,出风口处风机对油烟的排出速度小,说明厨房内剩余油烟较多,油烟浓度较大,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机的转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
而当速度传感器检测到出风口处的油烟风速值v'大于预设阈值v0'时,出风口处风机对油烟的排出速度大,说明厨房内剩余油烟少,油烟浓度较低,厨房内剩余油烟少,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机的转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
在图3所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1c:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U,可以理解的是,此时气体压力传感器位于油烟机的负压区;
步骤2c:将所述气体压力传感器检测到的气压值U和预先存储的与其相对应的预设阈值U0进行比较,在所述气压值U小于或等于预设阈值U0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述气压值U大于预设阈值U0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
油烟机启动时,油烟机的电机带动风轮转动,油烟机通过排烟管向外排风,从而在油烟机的进风口处形成负压,集烟腔内的空气会向烟机内部流动,由烹饪产生的油烟等废气会随气流进入烟机内。气体压力传感器检测负压区的气压,当气体压力传感器检测到进风口处的气压值U小于或等于预设阈值U0时,说明进风口处的气压较低,吸烟效果差,集烟腔附近聚集大量来不及吸排的油烟,继而会四处扩散到厨房,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机的转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
而当气体压力传感器检测到进风口处的油气压值U大于预设阈值U0时,进风口处的气压较高,吸烟效果好,集烟腔附近的油烟被源源不断地吸入油烟机并排出,厨房内剩余油烟少,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机的转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
在图4所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1d:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U',可以理解的是,此时气体压力传感器位于油烟机的正压区;
步骤2d:将所述气体压力传感器检测到的气压值U'和预先存储的与其相对应的预设阈值U0'进行比较,在所述气压值U'小于或等于预设阈值U0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;在所述气压值U'大于预设阈值U0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
油烟气体经由出风口从排烟管排出,当气体压力传感器检测到出风口处的气压值U'小于等于预设阈值U0'时,说明排烟阻力小,排烟效果好,厨房内的剩余油烟少,油烟等废气被源源不断地排出室外,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机转速,减小风幕风力,避免能源浪费。
而当气体压力传感器检测到出风口处的气压值U'大于预设阈值U0'时,说明排烟阻力大,排烟效果差,集烟腔附近堆积大量油烟进而在厨房内四处逸散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机转速,加大风幕风力,阻止油烟逃散。
在图5所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1d:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U'';
步骤2d:计算气压值U'和气压值U''之间的压差值ΔU',并将压差值ΔU'和与其相对应的预设阈值ΔU0'进行比较,若压差值ΔU'小于或等于预设阈值ΔU0',则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若压差值ΔU'大于预设阈值ΔU0'时,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
在图6所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1e:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U'';
步骤2e:计算气压值U和气压值U''之间的压差值ΔU,并将压差值ΔU和与其相对应的预设阈值ΔU0进行比较,若压差值ΔU大于预设阈值ΔU0,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若压差值ΔU小于或等于预设阈值ΔU0,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
在图7所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1f:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U'';
步骤2f:计算气压值U'和气压值U''之间的压差值ΔU',若所述压差值ΔU'逐渐增加,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;若所述压差值ΔU'逐渐减小,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
油烟气体经由出风口从排烟管排出,当压差值ΔU'是逐渐增大时,说明排烟阻力大,排烟效果差,厨房内的剩余油烟多,集烟腔附近堆积大量油烟进而在厨房内四处逸散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机转速,加大风幕风力,避免能源浪费。
而当压差值ΔU'逐渐减小时,说明排烟阻力小,排烟效果好,油烟等废气被源源不断地排出室外,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机转速,减小风幕风力,阻止油烟逃散。
在图8所示的实施例中,控制方法包括以下步骤:
步骤1g:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U'';
步骤2g:计算气压值U和气压值U''之间的压差值ΔU,若所述压差值ΔU逐渐增加,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU逐渐减小,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
油烟气体经由进风口吸入,当压差值ΔU是逐渐增大时,说明排烟阻力大,排烟效果差,厨房内的剩余油烟多,集烟腔附近堆积大量油烟进而在厨房内四处逸散,此时控制模块根据比较结果控制提高风幕电机转速,加大风幕风力,避免能源浪费。
而当压差值ΔU逐渐减小时,说明排烟阻力小,排烟效果好,油烟等废气被源源不断地排出室外,此时控制模块根据比较结果控制降低风幕电机转速,减小风幕风力,阻止油烟逃散。
本申请还提供了一种油烟机,其包括上述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,既能够达到避免油烟扩散的效果,又能够节约能源,优化用户体验。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本发明的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (19)

1.一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,包括检测模块和控制模块,
所述检测模块,用于检测油烟机的油烟流路上的气压值和/或风速值;
所述控制模块,用于根据所述检测模块检测到的所述气压值和/或风速值,对风幕风力大小进行调节。
2.根据权利要求1所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,所述控制模块用于将所述气压值、所述风速值和/或在所述油烟流路的不同位置的气压值之差与预设值进行比较,并根据比较结果对风幕风力大小进行调节。
3.根据权利要求1所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,所述油烟机包括风幕电机,所述控制模块用于根据所述检测模块检测到的所述气压和/或风速控制所述风幕电机的转速,以实现对风幕风力大小的调节。
4.根据权利要求3所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,所述检测模块包括速度传感器和/或气体压力传感器,所述速度传感器和/或气体压力传感器的信号输出端与所述控制模块的信号输入端之间电信号连接,所述控制模块通过接收到所述速度传感器和/或气体压力传感器的输出信号来控制风幕电机的转速,以调节风幕风力的大小。
5.根据权利要求4所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,
所述速度传感器,用于检测所述油烟机的油烟流路上的风速值v,
所述控制模块,用于将所述速度传感器检测到的风速值v和预先存储的与其相对应的预设阈值v0进行比较,在所述风速值v小于或等于预设阈值v0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v大于预设阈值v0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
6.根据权利要求4所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,所述速度传感器用于检测所述油烟机的进风口和/或出风口处的风速。
7.根据权利要求4所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,
所述气体压力传感器,用于检测所述油烟机的进风口处的气压值U,
所述控制模块,用于将所述气体压力传感器检测到的气压值U和预先存储的与其相对应的预设阈值U0进行比较,在所述气压值U小于或等于预设阈值U0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述气压值U大于预设阈值U0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
8.根据权利要求4所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,
所述气体压力传感器,用于检测所述油烟机的出风口处的气压值U',
所述控制模块,用于将所述气体压力传感器检测到的气压值U'和预先存储的与其相对应的预设阈值U0'进行比较,在所述气压值U'小于或等于预设阈值U0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;在所述气压值U'大于预设阈值U0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
9.根据权利要求4所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,
所述气体压力传感器,用于实时检测所述油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U″;
所述控制模块,用于计算所述气压值U和所述气压值U″之间的压差值ΔU,并将压差值ΔU和与其相对应的预设阈值ΔU0进行比较,若所述压差值ΔU大于所述预设阈值ΔU0,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU小于或等于所述预设阈值ΔU0,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;或者,
所述气体压力传感器,用于实时检测所述油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U″;
所述控制模块,用于计算所述气压值U'和所述气压值U″之间的压差值ΔU',并将压差值ΔU'和与其相对应的预设阈值ΔU0'进行比较,若所述压差值ΔU'小于或等于所述预设阈值ΔU0',则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU'大于所述预设阈值ΔU0'时,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
10.根据权利要求1至9之一所述的调节油烟机风幕风力大小的控制系统,其特征在于,所述油烟机包括蜗壳,所述检测模块设置在所述蜗壳的进风口处;和/或,
所述油烟机包括油网,所述检测模块设置在油网的进风口处;和/或,
所述油烟机包括止回阀,所述检测模块设置在所述止回阀的出风口处;和/或,
所述油烟机包括排烟管,所述检测模块设置在所述排烟管内。
11.一种调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:检测油烟机的油烟流路上的风速值和/或气压值;
步骤2:根据检测到的所述风速值或所述气压值对风幕风力大小进行调节。
12.根据权利要求11所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,所述步骤2具体为:将所述气压值、所述风速值和/或在所述油烟流路的不同位置的气压值之差与预设值进行比较,并根据比较结果对风幕风力大小进行调节。
13.根据权利要求11所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,
所述步骤1具体为:检测油烟机的油烟流路上的风速值和/或气压值;
所述步骤2具体为:根据检测到的所述风速值和/或所述气压值控制风幕电机的转速,以实现对风幕风力大小的调节。
14.根据权利要求13所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,
所述步骤1具体为:油烟机通过速度传感器检测油烟机的油烟流路上的风速值v;
所述步骤2具体为:将所述速度传感器检测到的风速值v和预先存储的与其相对应的预设阈值v0进行比较,在所述风速值v小于或等于预设阈值v0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述风速值v大于预设阈值v0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
15.根据权利要求14所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,所述速度传感器用于检测所述油烟机的进风口和/或出风口处的风速值。
16.根据权利要求13所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U;
所述步骤2具体为:将所述气体压力传感器检测到的气压值U和预先存储的与其相对应的预设阈值U0进行比较,在所述气压值U小于或等于预设阈值U0时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力;在所述气压值U大于预设阈值U0时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力。
17.根据权利要求13所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的出风口处的气压值U';
所述步骤2具体为:将所述压力传感器检测到的气压值U'和预先存储的与其相对应的预设阈值U0'进行比较,在所述气压值U'小于或等于预设阈值U0'时,控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;在所述气压值U'大于预设阈值U0'时,控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
18.根据权利要求13所述的调节油烟机风幕风力大小的控制方法,其特征在于,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测油烟机的进风口处的气压值U和吸油烟机内腔中的气压值U″;
所述步骤2具体为:计算所述气压值U和所述气压值U″之间的的压差值ΔU',并将压差值ΔU和与其相对应的预设阈值ΔU0进行比较,若所述压差值ΔU'大于所述预设阈值ΔU0,则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU'小于或等于所述预设阈值ΔU0,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力或者,
所述步骤1具体为:油烟机通过气体压力传感器检测所述油烟机的出风口处的气压值U'和吸油烟机内腔中的气压值U″;
所述步骤2具体为:计算所述气压值U'和所述气压值U″之间的压差值ΔU',并将压差值ΔU'和与其相对应的预设阈值ΔU0'进行比较,若所述压差值ΔU'小于或等于所述预设阈值ΔU0',则控制降低风幕电机的转速,以减小风幕风力;若所述压差值ΔU'大于所述预设阈值ΔU0'时,则控制提高风幕电机的转速,以加大风幕风力。
19.一种油烟机,其特征在于,包括权利要求1至10中任一所述的一种调节油烟机风幕风力大小的控制系统。
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