CN114623422B - 一种水冷散热装置及摄影灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及散热的技术领域，更具体地，涉及一种水冷散热装置及摄影灯，包括水冷系统、散热器及风扇，所述水冷系统包括冷凝块、冷凝管及泵，所述冷凝块、冷凝管、泵顺序首尾相接形成循环回路，所述循环回路内循环流通有冷却液，所述散热器为由若干散热结构围绕形成的环状结构且所述风扇将从端部吸入的空气向散热器的四周排出，或将四周吸入的空气向散热器的端部排出，所述冷凝管与所有的散热结构均有线接触或面接触。本发明的水冷散热装置，充分利用每一个散热结构的散热功能，具有很高的散热效率；本发明的摄影灯，由于散热装置具有很高的散热效率，适用于大功率、高要求的摄影灯的散热，且可大幅延长摄影灯的使用寿命。

Description

一种水冷散热装置及摄影灯

技术领域

本发明涉及散热的技术领域，更具体地，涉及一种水冷散热装置及摄影灯。

背景技术

目前，灯具的使用寿命或其光衰是直接和灯珠温度相关的，若灯具的散热效果不好，则灯珠的结温就高、寿命会相应缩短，结温对寿命的影响在大功率灯具中体现地尤为明显。当灯珠为LED灯时，LED灯的结温为25度时的发光为100％，那么结温上升至60度时，其发光量就只有90％；结温为100度时就下降到80％；140度就只有70％。可见，改善散热，控制结温对延长摄影灯具的使用寿命是极为重要的。

现有技术公开了一种LED灯散热器，包括LED灯单元、水冷板、翅片管散热器、水泵，所述水冷板的背面与LED灯单元的芯片模块接触，所述水冷板的正面与翅片管散热器接触，所述水泵的第一出水口和水冷板的第二进水口、水冷板的第二出水口和翅片管散热器的第三进水口、翅片管散热器的第三出水口和水泵的第一进水口分别通过管道连通。LED灯单元的芯片模块贴合到水冷板将热量传递至水冷板，水冷板和翅片管散热器内的冷却液通过一水泵循环流动，进而将传递到水冷板的热量交换到空气中，散热效率较高。然而，上述方案中，冷却液进入到下水室后通过部分散热管将冷却液输送到上水室，并未发挥所有散热管和所有散热翅片的散热功能，散热效率的提升幅度较为局限；另外，上述方案中，采用风扇对着散热管吹风，翅片分布尤为密集，风扇吹入的空气并不能与所有的散热翅片进行热量交换，这也导致散热效率提升幅度受限，难以适用于大功率、散热要求高的灯具散热。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种水冷散热装置及摄影灯，具有很高的散热效率，适用于大功率、高散热要求的灯具散热。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种水冷散热装置，包括水冷系统、散热器及风扇，所述水冷系统包括冷凝块、冷凝管及泵，所述冷凝块、冷凝管、泵顺序首尾相接形成循环回路，所述循环回路内循环流通有冷却液，所述散热器为由若干散热结构围绕形成的环状结构且所述风扇将从端部吸入的空气向散热器的四周排出，或将四周吸入的空气向散热器的端部排出，所述冷凝管与所有的散热结构均有线接触或面接触。

本发明的水冷散热装置，热源与冷凝块发生热量交换，冷凝块的热量被冷却液在冷凝管内循环，冷却液的热量散发至散热器导致散热器温度升高，在风扇的作用下，将从端部吸入的空气向散热器的四周排出，或将四周吸入的空气向散热器的端部排出，散热器与空气发生热量交换；热源产生的部分热量也可能散出至散热器，再由散热器与空气发生热量交换。一方面采用水冷和散热器结合的散热方式，冷凝管与所有的散热结构都可以发生热交换；另一方面在风扇的作用下，空气从每一条形成于相邻散热结构之间的风道进入或排出，充分利用每一个散热结构的散热功能；从而使得本发明具有很高的散热效率，尤其适用于大功率、高散热要求的电器散热。

进一步地，所述风扇包括离心风扇，所述离心风扇至少部分位于散热器内侧。可通过设置离心风扇的转动方向或离心风扇的扇叶方向从而实现将空气从散热器的周向吸入或将空气向散热器的周向排出。

进一步地，所述风扇还包括轴流风扇，所述轴流风扇同轴位于散热器的端部，所述离心风扇将散热器一端及散热器四周的空气吸入，所述轴流风扇将吸入的空气从散热器的另一端排出。此时，空气从散热器的顶部和散热器的周向吸入，由轴流风扇向散热器另一端沿轴向排出，如此，大风量空气进入散热器可提高散热效率，而单一方向空气排出有利于热量管理，也便于避免热量散发导致周围其他部件温度升高。

进一步地，所述散热结构为片状结构，所述冷凝管顺序穿过各散热结构且所述冷凝管不止在一处穿过所述散热结构，所述冷凝管沿散热器轴向高度方向在散热器内盘旋环绕。片状散热结构相对于柱状散热结构其由于增加了空气和散热结构之间的接触面积，可有效提高散热效率；另外，在轴向高度方向环绕多层冷凝管，也可助于改善散热效果。当然，冷凝管也可不穿过散热结构，或冷凝管不垂直于散热结构，冷凝管设置时也可平行于散热结构布置。

进一步地，散热器同一径向上至少设置两组散热结构形成至少两组散热组，散热组之间设有间隙，两组散热组内盘旋环绕的冷凝管首尾相接。在轴向和径向两个方向上均环绕有多层冷凝管，可提高冷凝管与散热器之间的热交换效率，从而提高散热效率。另外，散热组之间设有间隙，采用分段式设计，可以有效减小进风口和出风口处的速度差，以避免或减小进风口和出风口的风速差导致的噪音。

进一步地，所述散热结构为柱状结构，若干柱状结构的中心轴线平行，所述冷凝管盘旋环绕于相邻散热结构之间。柱状结构的散热结构便于加工和设计，且若干柱状结构排布得到的散热器由于其分段式设计，进风口和出风口的风速接近相等，可避免或减小进风口和出风口的风速差导致的噪音。

进一步地，所述散热器自内向外、自上向下方向上均有冷凝管盘旋环绕。在轴向和径向两个方向上均环绕有多层冷凝管，可提高冷凝管与散热器之间的热交换效率，从而提高散热效率。

进一步地，还包括储水箱，泵、储水箱及冷凝块顺序连通，所述储水箱开设有注水孔。注水孔的设置可向储水箱内注入冷却液或更换冷却液，冷却液的流动方向为：冷凝块→冷凝管→散热器→泵→储水箱→冷凝块，如此循环，热源散发的热量转移到冷却液中，冷却液的热量到散热器在风扇的作用下实现快速散热。

进一步地，还包括壳体，所述冷凝块、冷凝管、泵为一体式结构，所述泵安装于壳体，所述冷凝管及散热器均位于壳体内侧，所述壳体周向开设有若干通风孔。将冷凝块、冷凝管、泵或冷凝块、冷凝管、泵及散热器设置为一体式结构，便于后续散热装置的组装、保持各部分结构工作的稳定性，且便于必要时更换壳体以安装到不同的产品中实现不同产品的散热。

本发明还提供了一种摄影灯，包括灯板以及如前所述的水冷散热装置，所述灯板至少部分与所述冷凝块表面贴合设置。

本发明的摄影灯，灯板产生的热量被冷凝块内的冷却液吸收，冷却液在冷凝管内循环，冷却液的热量散发至散热器导致散热器温度升高，在风扇的作用下，散热器与空气发生快速的热量交换。本发明采用水冷和散热器结合的散热方式，冷凝管与所有的散热结构都可以发生热交换，充分利用每一个散热结构的散热功能，具有很高的散热效率，适用于大功率、高要求的摄影灯的散热，且可大幅延长摄影灯的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的水冷散热装置，一方面采用水冷和散热器结合的散热方式，冷凝管与所有的散热结构都可以发生热交换；另一方面在风扇的作用下，空气从每一条形成于相邻散热结构之间的风道进入或排出，充分利用每一个散热结构的散热功能，从而使得本发明具有很高的散热效率。

本发明的摄影灯，灯板产生的热量被冷凝块内的冷却液吸收，冷却液在冷凝管内循环，冷却液的热量散发至散热器导致散热器温度升高，在风扇的作用下，散热器与空气发生快速的热量交换，具有很高的散热效率，适用于大功率、高要求的摄影灯的散热，且可大幅延长摄影灯的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中水冷散热装置的结构示意图；

图2为实施例一中去除壳体后水冷散热装置的结构示意图；

图3为实施例二中水冷散热装置的结构示意图；

图4为实施例三中去除壳体后一种水冷散热装置的立体图；

图5为实施例三中去除壳体后另一种水冷散热装置的立体图；

图6为实施例三中散热器、风扇及冷凝管的布置示意图；

图7为实施例三中水冷散热装置的结构示意图；

附图中：1、散热器；11、散热结构；12、卡口；2、风扇；21、离心风扇；22、轴流风扇；23、电机；3、冷凝块；4、冷凝管；5、泵；6、储水箱；7、壳体；71、通风孔；72、安装槽；73、排风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图2所示，本发明为水冷散热装置的实施例，包括水冷系统、散热器1及风扇2，所述水冷系统包括冷凝块3、冷凝管4及泵5，所述冷凝块3内部设置有可供冷却液流通的水道，该水道可呈弯曲的蛇形结构排列，冷凝块3、冷凝管4及泵5顺序首尾相接形成循环回路，所述循环回路内循环流通有冷却液，所述散热器1为由若干散热结构11围绕形成的环状结构且所述风扇2将从端部吸入的空气向散热器1的四周排出，或将四周吸入的空气向散热器1的端部排出，所述冷凝管4与所有的散热结构11均有线接触或面接触。

其中，所述风扇2包括离心风扇21，所述离心风扇21至少部分位于散热器1内侧。本实施例中的风扇2为离心风扇21，离心风扇21由电机23驱动，可通过选用不同类型的离心风扇21从而实现将空气从散热器1的周向吸入或将空气向散热器1的轴向排出。当环状结构为圆环状结构时，离心风扇21的直径略小于散热器1内侧圆环的直径，离心风扇21的高度不小于散热结构11的高度，从而离心风扇21工作时，空气从每一条形成于相邻散热结构11之间的风道进入或排出，可充分利用每一个散热结构11的散热功能。

本实施例中，所述散热结构11为片状结构，片状散热结构11相对于柱状散热结构11其由于增加了空气和散热结构11之间的接触面积，可有效提高散热效率。冷凝管4可沿散热器1轴向布置、冷凝管4的轴线与散热结构11平行，在轴向高度方向上，冷凝管4接触布置于两组散热结构11之间。但为了增加散热结构11的数量、便于散热结构11安装及提高散热效率，本实施例的冷凝管4与散热结构11垂直穿接。具体地：所述冷凝管4顺序穿过各散热结构11且所述冷凝管4不止在一处穿过所述散热结构11，所述冷凝管4沿散热器1轴向高度方向在散热器1内盘旋环绕。另外，在轴向高度方向环绕多层冷凝管4，也可助于改善散热效果。片状结构开设有卡口12，卡口12的设置将片状结构卡于冷凝管4外周，后通过焊接等固定方式将片状结构固定。

本实施例的水冷散热装置还包括储水箱6，泵5、储水箱6及冷凝块3顺序连通，储水箱6内可储存冷却液，可选择水作为冷却液，本实施例便于携带、适用的场合广泛，如图1所示。所述储水箱6开设有注水孔，注水孔的设置可向储水箱6内注入冷却液或更换冷却液，冷却液的流动方向为：冷凝块3→冷凝管4→散热器1→泵5→储水箱6→冷凝块3，如此循环，热源散发的热量转移到冷却液中，冷却液的热量到散热器1在风扇2的作用下实现快速散热；本实施例的储水箱6的底部还可设置排水口，便于储水箱6冷却液的排出。

另外，本实施例还包括壳体7，所述冷凝块3、冷凝管4、泵5为一体式结构，所述泵5安装于壳体7，所述冷凝管4及散热器1均位于壳体7内侧，泵5和储水箱6固定在一起，且泵5和储水箱6均至少部分位于壳体7外，所述壳体7周向开设有若干通风孔71，如图1所示。将冷凝块3、冷凝管4、泵5或冷凝块3、冷凝管4、泵5及散热器1设置为一体式结构，便于后续散热装置的组装、保持各部分结构工作的稳定性，且便于必要时更换壳体7以安装到不同的产品中实现不同产品的散热。

本实施例的工作原理如下：

热源与冷凝块3发生热量交换，冷凝块3的热量被冷却液在冷凝管4内自上而下盘旋环绕循环，冷却液的热量散发至散热器1导致散热器1温度升高、冷却液温度降低可再次用于冷却；与散热器1完成热量交换的冷却液在泵5的作用下回流至储水箱6内用于下一次循环。本实施例一方面采用水冷和散热器1结合的散热方式，冷凝管4与所有的散热结构11都可以发生热交换；另一方面在风扇2的作用下，空气从每一条形成于相邻散热结构11之间的风道进入或排出，充分利用每一个散热结构11的散热功能，从而使得本发明具有很高的散热效率。

实施例二

本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，所述风扇2还包括轴流风扇22，所述轴流风扇22同轴位于散热器1的端部，所述离心风扇21将散热器1一端及散热器1四周的空气吸入，所述轴流风扇22将吸入的空气从散热器1的另一端排出，如图2、图3所示。此时，空气从散热器1的顶部和散热器1的周向吸入，由轴流风扇22向散热器1另一端沿轴向排出，如此，大风量空气进入散热器1可提高散热效率，而单一方向空气排出有利于热量管理，也便于热量散发导致周围其他部件温度升高。

具体地，本实施例在安装时，冷凝块3、冷凝管4、泵5、储水箱6及散热器1设置为一体式结构，壳体7侧壁设有安装槽72，冷凝管4及散热器1置于壳体7内，泵5、储水箱6两侧卡于安装槽72内，便于一体式结构的快速装拆。离心风扇21位于散热器1的内侧，轴流风扇22位于散热器1的底部，电机23为体积较小的无刷电机23，且本实施例中轴流风扇22和离心风扇21同轴设置且共用同一电机23驱动。壳体7底部可拆卸连接有盖体，电机23可安装于盖体，盖体上还设置有若干规整排列的排风孔73，以便于空气的排出。空气从散热器1的顶部和散热器1的周向吸入，顶部吸入的空气可带走部分热源和冷凝块3的热量，由轴流风扇22向散热器1另一端沿排风孔73排出，不仅可以带走散热器1的热量，而且可以带走壳体7的热量及电机23工作产生的热量，散热效率高，可有效延长散热装置的使用寿命。

本实施例的工作原理如下：

热源与冷凝块3发生热量交换，冷凝块3的热量被冷却液在冷凝管4内循环，冷却液的热量散发至散热器1导致散热器1温度升高、冷却液温度降低可再次用于冷却，与散热器1完成热量交换的冷却液在泵5的作用下回流至储水箱6内用于下一次循环。在离心风扇21和轴流风扇22的作用下，将从散热器1顶部和散热器1的周向吸入的空气经由轴流风扇22沿轴向向散热器1的下方排出，散热器1与空气发生热量交换。实施时，冷凝管4与所有的散热结构11都可以发生热交换，大风量空气进入每一条形成于相邻散热结构11之间的风道，充分利用每一个散热结构11的散热功能；从而使得本发明具有很高的散热效率。

实施例三

本实施例与实施例一或实施例二类似，所不同之处在于，散热器1同一径向上至少设置两组散热结构11形成至少两组散热组，散热组之间设有间隙，两组散热组内盘旋环绕的冷凝管4首尾相接，如图4至图7所示。具体地，当散热组为两组时，冷却液的流动方向为冷凝块3→外圈散热组内冷凝管4(自上盘旋环绕向下)→内圈散热组内冷凝管4(自下盘旋环绕向上)→泵5→储水箱6→冷凝块3。本实施例的散热组不设置为完整的圆环结构，而是设置为扇环结构，为不同高度或不同径向的冷凝管4之间连接的连接管提供布置空间，也为泵5及储水箱6提供部分安装空间。本实施例在轴向和径向两个方向上均环绕有多层冷凝管4，可提高冷凝管4与散热器1之间的热交换效率，从而提高散热效率。另外，散热组之间设有间隙，散热器1采用分段式设计，可以有效减小进风口和出风口处的速度差，以避免或减小进风口和出风口的风速差导致的噪音。

本实施例的工作原理如下：

热源与冷凝块3发生热量交换，冷凝块3的热量被冷却液在外圈散热组冷凝管4内自上而下盘旋环绕循环、再在内圈散热组冷凝管4内自下而上盘旋环绕循环至水泵5，期间，冷却液的热量散发至散热器1导致散热器1温度升高、冷却液温度降低可再次用于冷却；而后，泵5将冷却液泵5入储水箱6内，再由储水箱6内泵5入冷凝块3内形成循环。本实施例一方面采用水冷和散热器1结合的散热方式，冷凝管4与所有的散热结构11都可以发生热交换；另一方面在风扇2的作用下，空气从每一条形成于相邻散热结构11之间的风道进入或排出，充分利用每一个散热结构11的散热功能，从而使得本发明具有很高的散热效率。另外，本实施例的散热器1采用分段式设计，可以有效减小进风口和出风口处的速度差，以避免或减小进风口和出风口的风速差导致的噪音。

实施例四

本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，所述散热结构为柱状结构，若干柱状结构的中心轴线平行，若干柱状结构中心轴线与安装板的交点连线形成若干同心圆，每个同心圆上散热结构均匀排布；若干柱状结构排布得到的散热器1由于其分段式设计，进风口和出风口的风速接近相等，可避免或减小进风口和出风口的风速差导致的噪音。当散热结构11为柱状结构时，所有柱状结构形状尺寸一致，只需调整散热结构11的位置即可实现散热器1的分段式设计，结构简单，生产成本低，具有较好的散热效果和减噪效果。其中，每个同心圆上散热结构的数量相等，且不同同心圆上对应位置的散热结构沿同心圆的径向布置。规整排布不仅外表美观，而且各径向排列的风道尺寸相同，使得每一个风道内均匀出风，从而改善散热器1的散热效果。本实施例中的柱状结构优选为圆柱状结构，避免棱角对风流动产生的不良影响。

柱状结构的散热结构11为冷凝管4的排布预留了充足的位置，所述散热器1自内向外、自上向下方向上均有冷凝管4盘旋环绕。具体地，某一轴向高度上的冷凝管4在各个相邻散热结构11之间形成的风道呈蛇形弯曲环绕，由外而内或由内而外一圈一圈冷凝管4与每一个散热结构11接触，不同轴向高度上的冷凝管4则串联连接。本实施例在轴向和径向两个方向上均环绕有多层冷凝管4，可提高冷凝管4与散热器1之间的热交换效率，从而提高散热效率。

本实施例的工作原理如下：

热源与冷凝块3发生热量交换，冷凝块3的热量被冷却液在冷凝管4内循环，冷却液的热量散发至散热器1导致散热器1温度升高、冷却液温度降低可再次用于冷却，在离心风扇21的作用下，将从端部吸入的空气向散热器1的四周排出，或将四周吸入的空气向散热器1的端部排出，散热器1与空气发生热量交换；热源产生的部分热量也可能散出至散热器1，再由散热器1与空气发生热量交换；与散热器1完成热量交换的冷却液在泵5的作用下回流至储水箱6内用于下一次循环。本实施例一方面采用水冷和散热器1结合的散热方式，冷凝管4与所有的散热结构11都可以发生热交换；另一方面在风扇2的作用下，空气从每一条形成于相邻散热结构11之间的风道进入或排出，充分利用每一个散热结构11的散热功能；从而使得本发明具有很高的散热效率，尤其适用于大功率、高散热要求的电器散热。

实施例五

本实施例为摄影灯的实施例，包括灯板及如实施例一至实施例四任一实施例所述的水冷散热装置，所述灯板至少部分与所述冷凝块3表面贴合设置。本实施例的灯板与冷凝块3的上表面完全重合时，冷凝块3内的冷却液可最大限度吸收灯板工作产生的热量。

本实施例的工作原理如下：

灯板产生的热量被冷凝块3内的冷却液吸收，冷却液在冷凝管4内循环，冷却液的热量散发至散热器1导致散热器1温度升高，在风扇2的作用下，散热器1与空气发生快速的热量交换。本实施例采用水冷和散热器1结合的散热方式，冷凝管4与所有的散热结构11都可以发生热交换，充分利用每一个散热结构11的散热功能，具有很高的散热效率，适用于大功率、高要求的摄影灯的散热，且可大幅延长摄影灯的使用寿命。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水冷散热装置，其特征在于，包括水冷系统、散热器(1)及风扇(2)，所述水冷系统包括冷凝块(3)、冷凝管(4)及泵(5)，所述冷凝块(3)、冷凝管(4)、泵(5)顺序首尾相接形成循环回路，所述循环回路内循环流通有冷却液，所述散热器(1)为由若干散热结构(11)围绕形成的圆环状结构，所述风扇(2)包括离心风扇(21)，所述离心风扇(21)至少部分位于散热器(1)内侧，离心风扇(21)的直径略小于散热器(1)内侧圆环的直径，离心风扇(21)的高度不小于散热结构(11)的高度；所述风扇(2)还包括轴流风扇(22)，所述轴流风扇(22)同轴位于散热器(1)的端部，所述离心风扇(21)将散热器(1)一端及散热器(1)四周的空气吸入，所述轴流风扇(22)将吸入的空气从散热器(1)的另一端排出；轴流风扇(22)和离心风扇(21)同轴设置且共用同一电机(23)驱动_；所述散热器(1)同一径向上至少设置两组散热结构(11)形成至少两组散热组，散热组之间设有间隙，采用分段式设计，减小进风口和出风口处的速度差，两组散热组内盘旋环绕的冷凝管(4)首尾相接，所述散热组设置为扇环结构，所述散热组在轴向和径向两个方向上均环绕有多层冷凝管(4)，所述冷凝管(4)与所有的散热结构(11)均有线接触或面接触，冷凝块(3)的热量被冷却液在外圈散热组冷凝管(4)内自上而下盘旋环绕循环、再在内圈散热组冷凝管(4)内自下而上盘旋环绕循环至水泵(5)。

2.根据权利要求1所述的水冷散热装置，其特征在于，所述散热结构(11)为片状结构，所述冷凝管(4)顺序穿过各散热结构(11)且所述冷凝管(4)不止在一处穿过所述散热结构(11)，所述冷凝管(4)沿散热器(1)轴向高度方向在散热器(1)内盘旋环绕。

3.根据权利要求1所述的水冷散热装置，其特征在于，所述散热结构(11)为柱状结构，若干柱状结构的中心轴线平行，所述冷凝管(4)盘旋环绕于相邻散热结构(11)之间。

4.根据权利要求3所述的水冷散热装置，其特征在于，所述散热器(1)自内向外、自上向下方向上均有冷凝管(4)盘旋环绕。

5.根据权利要求1至4任一项所述的水冷散热装置，其特征在于，还包括储水箱(6)，泵(5)、储水箱(6)及冷凝块(3)顺序连通，所述储水箱(6)开设有注水孔。

6.根据权利要求1至4任一项所述的水冷散热装置，其特征在于，还包括壳体(7)，所述冷凝块(3)、冷凝管(4)、泵(5)为一体式结构，所述泵(5)安装于壳体(7)，所述冷凝管(4)及散热器(1)均位于壳体(7)内侧，所述壳体(7)周向开设有若干通风孔(71)。

7.一种摄影灯，其特征在于，包括灯板以及如权利要求1至6任一项所述的水冷散热装置，所述灯板至少部分与所述冷凝块(3)表面贴合设置。