CN114622714A - 脚手架跳板紧固装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种脚手架跳板紧固装置及安装方法，该紧固装置包括活动组件及钢管夹具，活动组件包括自锁公头及调节母头，自锁公头包括套筒及能够在套筒内活动的推杆，套筒的侧壁设有多个限位开孔，限位开孔内设有与其匹配的钢珠，推杆的侧壁设有能够容纳钢珠的自锁凹槽，通过移动推杆改变自锁凹槽与限位开孔的相对位置，从而使钢珠回退至自锁凹槽内或突出于套筒外；套筒能够在调节母头内插拔，调节母头的内壁设有若干个沿轴向排列且能够与钢珠匹配嵌合的环形凹槽。每个环形凹槽就代表不同的使用高度，根据跳板的高度选择合适高度的环形凹槽并通过钢珠进行匹配嵌合，从而实现快速多级调节。

Description

脚手架跳板紧固装置及安装方法

技术领域

本发明涉及船舶建造领域，特别是涉及一种脚手架跳板紧固装置及安装方法。

背景技术

在船舶建造过程，脚手架是必不可少的辅助器材。船用脚手架，一般使用镀锌钢跳板与脚手架配套使用。脚手架跳板固定目前一般是用双股铁丝穿过跳板的自带孔，然后扎紧脚手架钢管。如果需要调整跳板位置需要把铁丝剪断，调整好位置后重新用新的铁丝扎好。

上述传统脚手架固定方法中，每次调整脚手架跳板位置都需要剪断原有铁丝，重新用新铁丝固定。为保证跳板固定牢固安全，剪断铁丝不可回收，为一次性消耗品。而且铁丝扎紧连接处铁丝断面比较锋利，容易对施工人员造成伤害。

因此，需要提供一种能够快速拆装的紧固装置，以适应跳板固定的需求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种安装简单，调整方便，安全牢固，可重复利用，对跳板无损伤的一种紧固装置，以及使用该紧固装置的安装方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种脚手架跳板紧固装置，所述紧固装置包括：

活动组件，包括自锁公头及调节母头，所述自锁公头包括套筒及能够在套筒内活动的推杆，所述套筒的侧壁设有多个限位开孔，所述限位开孔内设有与其匹配的钢珠，所述推杆的侧壁设有能够容纳所述钢珠的自锁凹槽，通过移动所述推杆改变所述自锁凹槽与所述限位开孔的相对位置，从而使所述钢珠回退至所述自锁凹槽内或突出于所述套筒外；所述调节母头为中空的柱形结构，所述套筒能够在所述调节母头内插拔，所述调节母头的内壁设有若干个沿轴向排列且能够与所述钢珠匹配嵌合的环形凹槽；

钢管夹具，连接于所述活动组件下方并用于夹紧在脚手架钢管表面，跳板设置于所述脚手架上方，所述套筒能够穿过跳板开孔并配合连接于所述套筒上端的紧固压环固定所述跳板。

优选地，所述套筒的下端连接有套筒底座，所述套筒底座与所述推杆底部之间设有弹簧，用以所述推杆的复位回推。

优选地，所述推杆的底部设有中空的孔洞，所述套筒底座上表面固定有与所述孔洞匹配的直杆，所述孔洞下端设有凹环，所述弹簧套设于所述直杆外围且上端放置于所述凹环处。

优选地，所述推杆包括上下相连的第一推杆及第二推杆，第二推杆的直径大于所述第一推杆的直径，所述自锁凹槽位于所述第二推杆表面，所述第一推杆的上端突出于所述套筒并固定有推杆按钮。

优选地，所述活动组件与钢管夹具通过连接轴实现连接，所述连接轴上部为有外螺纹的纵向轴，从而与调节母头下方开孔内的内螺纹配合连接，所述纵向轴还套设有限位螺母；所述纵向轴的下端固定有横向轴，所述横向轴的两端分别安装有能够绕所述横向轴转动且彼此相对的第一夹环及第二夹环，并通过螺栓配合紧固。

优选地，所述第二夹环的下方通过膨胀插销连接有紧固连接栓，所述紧固连接栓能够绕所述膨胀插销转动并放置于所述第一夹环下端的半腰圆槽内，进而通过螺母配合紧固。

优选地，所述套筒的上方还固定有限位卡套，所述推杆贯穿所述限位卡套且位于所述限位卡套下方的推杆的外壁设有凸环，所述凸环的直径大于所述限位卡套的内部开孔直径，从而配合所述限位卡套防止所述推杆滑脱。

优选地，所述套筒的侧壁的限位开孔的直径比钢珠的直径小0.1mm，从而防止所述钢珠从所述套筒的外侧掉落；所述自锁凹槽的截面为斜面状或弧面形，从而引导所述钢珠回退或顶出，以实现使所述钢珠回退至所述自锁凹槽内或突出于所述套筒外。

本发明还提供一种所述紧固装置的安装方法，包括如下步骤：

S1：将所述自锁公头与调节母头分离，并通过所述第一夹环及第二夹环夹住脚手架钢管；

S2：先将所述紧固压环从所述套筒拆下，使所述套筒从下往上穿过脚手架跳板开孔，然后安装所述紧固压环；

S3：食指与中指托住所述紧固压环，拇指下压所述推杆按钮，使所述钢珠回退至所述自锁凹槽内，将所述自锁公头与调节母头对接，调整所述自锁公头的高度位置，使所述紧固压环尽可能地靠近脚手架跳板，然后松开所述推杆按钮，此时弹簧回弹将所述推杆回推，所述钢珠从所述自锁凹槽顶出并突出于所述套筒外，然后使所述钢珠嵌合在调节母头相应的环形凹槽内；

S4：转动所述紧固压环进行微调，使所述紧固压环压紧脚手架跳板，通过螺母拧紧所述紧固连接栓，使第一夹环及第二夹环夹紧脚手架钢管。

优选地，在拆除时，先松开拧紧所述紧固连接栓的螺母，食指与中指托住所述紧固压环向上提拉的同时，拇指下压所述推杆按钮，使钢珠回退至所述自锁凹槽内，此时自锁公头与调节母头解除嵌合；松开所述推杆按钮，将所述紧固压环从所述套筒拆下，从下方拆出所述自锁公头，然后拆下所述钢管夹具。

如上所述，本发明提供一种脚手架跳板紧固装置及安装方法，该紧固装置包括活动组件及钢管夹具，活动组件包括自锁公头及调节母头，自锁公头包括套筒及能够在套筒内活动的推杆，套筒的侧壁设有多个限位开孔，限位开孔内设有与其匹配的钢珠，推杆的侧壁设有能够容纳钢珠的自锁凹槽，通过移动推杆改变自锁凹槽与限位开孔的相对位置，从而使钢珠回退至自锁凹槽内或突出于套筒外；套筒能够在调节母头内插拔，调节母头的内壁设有若干个沿轴向排列且能够与钢珠匹配嵌合的环形凹槽。安装时，先将套筒穿过跳板开孔，然后移动推杆使钢珠回退至自锁凹槽内，同时调整自锁公头的高度位置，然后推杆回推使钢珠从自锁凹槽顶出并突出于套筒外，此时使钢珠嵌合在调节母头相应的环形凹槽内，从而实现对跳板的紧固。调节母头内壁的环形凹槽可以根据实际使用情况进行设定，每个环形凹槽就代表不同的使用高度，根据跳板的高度选择合适高度的环形凹槽并通过钢珠进行匹配嵌合，从而实现快速多级调节。本发明的紧固装置安装简单，调整方便，安全牢固，可重复利用，对跳板无损伤，无锋利端面对施工人员造成伤害，有效节省时间，提高跳板安装效率。

附图说明

图1显示为本发明中紧固装置的半剖立体示意图。

图2显示为本发明紧固装置中的活动组件的剖面示意图。

图3显示为本发明紧固装置中的套筒结构示意图。

图4显示为本发明紧固装置中的推杆结构示意图。

图5显示为本发明紧固装置中的调节母头结构示意图。

图6显示为本发明紧固装置的安装示意图。

图7显示为图6安装图中的局部放大图。

元件标号说明

1 推杆按钮

2 限位卡套

3 紧固压环

4 套筒

5 推杆

6 调节母头

7 钢珠

8 弹簧

9 套筒底座

10 连接轴

11 限位螺母

12 螺栓

13 第一夹环

14 第二夹环

15 紧固连接栓

16 螺母

17 膨胀插销

51 第一推杆

52 第二推杆

501 凸环

502 自锁凹槽

503 孔洞

901 直杆

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

如在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。此外，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也可以存在一个或多个介于其间的层。本文使用的“介于……之间”表示包括两端点值。

在本申请的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1、2所示，本发明提供一种脚手架跳板紧固装置，所述紧固装置包括：

活动组件，包括能够自锁公头及调节母头6，所述自锁公头包括套筒4及能够在套筒4内活动的推杆5，所述套筒4的侧壁设有多个限位开孔，所述限位开孔内设有与其匹配的钢珠7，所述推杆5的侧壁设有能够容纳所述钢珠7的自锁凹槽502，通过移动所述推杆5改变所述自锁凹槽502与所述限位开孔的相对位置，从而使所述钢珠7回退至所述自锁凹槽内或突出于所述套筒4外；所述调节母头6为中空的柱形结构，所述套筒4能够在所述调节母头6内插拔，所述调节母头6的内壁设有若干个沿轴向排列且能够与所述钢珠7匹配嵌合的环形凹槽；

钢管夹具，连接于所述活动组件下方并用于夹紧在脚手架钢管表面，跳板设置于所述脚手架上方，所述套筒4能够穿过跳板开孔并配合连接于所述套筒4上端的紧固压环3固定所述跳板。

具体地，如图6、7所示，本实施例中所述限位开孔的数量为4个，所述环形凹槽的数量为3个。使用时，先将所述套筒4穿过跳板开孔，然后下压所述推杆按钮1，使所述钢珠7回退至所述自锁凹槽502内，然后调整所述自锁公头的高度位置，使所述紧固压环3尽可能地靠近脚手架跳板，然后松开所述推杆按钮1，所述推杆5回推使所述钢珠7从所述自锁凹槽502顶出并突出于所述套筒4外，此时使所述钢珠7嵌合在调节母头6相应的环形凹槽内，从而实现对跳板的紧固。所述调节母头6内壁的环形凹槽可以根据实际使用情况进行设定，每个环形凹槽就代表不同的使用高度，根据跳板的高度选择合适高度的环形凹槽并通过钢珠7进行匹配嵌合，从而实现快速多级调节。待所述自锁公头的高度位置调整完毕后，再通过所述紧固压环3的微调以彻底压紧所述跳板。

进一步地，所述推杆5包括上下相连的第一推杆51及第二推杆52，第二推杆52的直径大于所述第一推杆51的直径，所述自锁凹槽位于所述第二推杆52表面。

进一步地，所述第一推杆51的上端突出于所述套筒4并固定有推杆按钮1。所述推杆按钮1的下端设有内螺纹，从而与所述第一推杆51上端的外螺纹配合连接。

进一步地，所述套筒4的上方还固定有限位卡套2，所述第一推杆51贯穿所述限位卡套2且位于所述限位卡套下方的第一推杆51的外壁设有凸环501，所述凸环501的直径大于所述限位卡套2的内部开孔直径，从而配合所述限位卡套2防止所述推杆5滑脱。所述限位卡套2的下端设有外螺纹，从而与套筒4上端的内螺纹配合连接。所述限位卡套2的内部开孔直径大于所述第一推杆51的直径0.5mm，保证所述推杆5能够顺滑上下活动。

进一步地，所述套筒4的侧壁的限位开孔的直径比钢珠7的直径小0.1mm，从而防止所述钢珠7从所述套筒4的外侧掉落。所述自锁凹槽502的截面为斜面状或弧面形，从而引导所述钢珠回退或顶出，以实现使所述钢珠7回退至所述自锁凹槽502内或突出于所述套筒4外。

进一步地，所述紧固压环3与所述套筒4螺纹连接，以辅助压紧所述跳板。所述紧固压环3的内壁设有螺纹，从而与套筒4上端的外螺纹配合连接。所述套筒4也可设计为与所述推杆5相对应的上窄下宽的形状，其中所述套筒4上部的内径应比第一推杆51外壁的凸环的直径大0.5mm，保证所述推杆5能够顺滑上下活动。

进一步地，所述套筒4的下端连接有套筒底座9，所述套筒底座与所述推杆5底部之间设有弹簧8，用以所述推杆5的复位回推。

进一步地，所述推杆5的底部设有中空的孔洞503，所述套筒底座9上表面固定有与所述孔洞503匹配的直杆901，所述孔洞503下端设有凹环，所述弹簧8套设于所述直杆901外围且上端放置于所述凹环处。

进一步地，所述活动组件与钢管夹具通过连接轴10实现连接。所述连接轴上部为有外螺纹的纵向轴，从而与调节母头6下方开孔内的内螺纹配合连接，所述纵向轴还套设有限位螺母11。当调节母头6与可调节母头与连接轴10连接以后，可用限位螺母11拧紧紧固。所述纵向轴的下端固定有横向轴，所述横向轴连接所述钢管夹具，所述钢管夹具包括第一夹环13及第二夹环14，所述横向轴的两端分别安装有能够绕所述横向轴转动且彼此相对的第一夹环13及第二夹环14，并通过螺栓12配合紧固。

进一步地，所述第二夹环14的下方通过膨胀插销17连接有紧固连接栓15，所述紧固连接栓15能够绕所述膨胀插销17转动并放置于所述第一夹环13下端的半腰圆槽内，进而通过螺母16配合紧固。

本发明还提供一种所述紧固装置的安装方法，所述安装方法包括如下步骤：

S1：将所述自锁公头与调节母头6分离，并通过第一夹环13及第二夹环14夹住脚手架钢管；

S2：先将所述紧固压环3从所述套筒4拆下，使所述套筒4从下往上穿过脚手架跳板开孔，然后安装所述紧固压环3；

S3：食指与中指托住所述紧固压环3，拇指下压所述推杆按钮1，使所述钢珠7回退至所述自锁凹槽502内，将所述自锁公头与调节母头6对接，调整所述自锁公头的高度位置，使所述紧固压环3尽可能地靠近脚手架跳板，然后松开所述推杆按钮1，此时弹簧8回弹将所述推杆5回推，所述钢珠7从所述自锁凹槽502顶出并突出于所述套筒4外，然后使所述钢珠7嵌合在调节母头6相应的环形凹槽内。

S4：转动所述紧固压环3进行微调，使所述紧固压环3压紧脚手架跳板，通过螺母16拧紧所述紧固连接栓15，使第一夹环13及第二夹环14夹紧脚手架钢管。

S5：在拆除时，先松开拧紧所述紧固连接栓15的螺母16，食指与中指托住所述紧固压环3向上提拉的同时，拇指下压所述推杆按钮1，使钢珠7回退至所述自锁凹槽502内，此时自锁公头与调节母头6解除嵌合；松开所述推杆按钮1，将所述紧固压环3从所述套筒4拆下，从下方拆出所述自锁公头，然后拆下所述钢管夹具。

综上所述，本发明提供一种脚手架跳板紧固装置及安装方法，该紧固装置包括活动组件及钢管夹具，活动组件包括自锁公头及调节母头，自锁公头包括套筒及能够在套筒内活动的推杆，套筒的侧壁设有多个限位开孔，限位开孔内设有与其匹配的钢珠，推杆的侧壁设有能够容纳钢珠的自锁凹槽，通过移动推杆改变自锁凹槽与限位开孔的相对位置，从而使钢珠回退至自锁凹槽内或突出于套筒外；套筒能够在调节母头内插拔，调节母头的内壁设有若干个沿轴向排列且能够与钢珠匹配嵌合的环形凹槽。安装时，先将套筒穿过跳板开孔，然后移动推杆使钢珠回退至自锁凹槽内，同时调整自锁公头的高度位置，然后推杆回推使钢珠从自锁凹槽顶出并突出于套筒外，此时使钢珠嵌合在调节母头相应的环形凹槽内，从而实现对跳板的紧固。调节母头内壁的环形凹槽可以根据实际使用情况进行设定，每个环形凹槽就代表不同的使用高度，根据跳板的高度选择合适高度的环形凹槽并通过钢珠进行匹配嵌合，从而实现快速多级调节。本发明的紧固装置安装简单，调整方便，安全牢固，可重复利用，对跳板无损伤，无锋利端面对施工人员造成伤害，有效节省时间，提高跳板安装效率。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种脚手架跳板紧固装置，其特征在于，所述紧固装置包括：

活动组件，包括自锁公头及调节母头，所述自锁公头包括套筒及能够在套筒内活动的推杆，所述套筒的侧壁设有多个限位开孔，所述限位开孔内设有与其匹配的钢珠，所述推杆的侧壁设有能够容纳所述钢珠的自锁凹槽，通过移动所述推杆改变所述自锁凹槽与所述限位开孔的相对位置，从而使所述钢珠回退至所述自锁凹槽内或突出于所述套筒外；所述调节母头为中空的柱形结构，所述套筒能够在所述调节母头内插拔，所述调节母头的内壁设有若干个沿轴向排列且能够与所述钢珠匹配嵌合的环形凹槽；

钢管夹具，连接于所述活动组件下方并用于夹紧在脚手架钢管表面，跳板设置于所述脚手架上方，所述套筒能够穿过跳板开孔并配合连接于所述套筒上端的紧固压环固定所述跳板。

2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述套筒的下端连接有套筒底座，所述套筒底座与所述推杆底部之间设有弹簧，用以所述推杆的复位回推。

3.根据权利要求2所述的紧固装置，其特征在于，所述推杆的底部设有中空的孔洞，所述套筒底座上表面固定有与所述孔洞匹配的直杆，所述孔洞下端设有凹环，所述弹簧套设于所述直杆外围且上端放置于所述凹环处。

4.根据权利要求3所述的紧固装置，其特征在于，所述推杆包括上下相连的第一推杆及第二推杆，第二推杆的直径大于所述第一推杆的直径，所述自锁凹槽位于所述第二推杆表面，所述第一推杆的上端突出于所述套筒并固定有推杆按钮。

5.根据权利要求4所述的紧固装置，其特征在于，所述活动组件与钢管夹具通过连接轴实现连接，所述连接轴上部为有外螺纹的纵向轴，从而与调节母头下方开孔内的内螺纹配合连接，所述纵向轴还套设有限位螺母；所述纵向轴的下端固定有横向轴，所述横向轴的两端分别安装有能够绕所述横向轴转动且彼此相对的第一夹环及第二夹环，并通过螺栓配合紧固。

6.根据权利要求5所述的紧固装置，其特征在于，所述第二夹环的下方通过膨胀插销连接有紧固连接栓，所述紧固连接栓能够绕所述膨胀插销转动并放置于所述第一夹环下端的半腰圆槽内，进而通过螺母配合紧固。

7.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述套筒的上方还固定有限位卡套，所述推杆贯穿所述限位卡套且位于所述限位卡套下方的推杆的外壁设有凸环，所述凸环的直径大于所述限位卡套的内部开孔直径，从而配合所述限位卡套防止所述推杆滑脱。

8.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述套筒的侧壁的限位开孔的直径比钢珠的直径小0.1mm，从而防止所述钢珠从所述套筒的外侧掉落；所述自锁凹槽的截面为斜面状或弧面形，从而引导所述钢珠回退或顶出，以实现使所述钢珠回退至所述自锁凹槽内或突出于所述套筒外。

9.一种如权利要求6-8任一所述的紧固装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将所述自锁公头与调节母头分离，并通过所述第一夹环及第二夹环夹住脚手架钢管；

S2：先将所述紧固压环从所述套筒拆下，使所述套筒从下往上穿过脚手架跳板开孔，然后安装所述紧固压环；

S3：食指与中指托住所述紧固压环，拇指下压所述推杆按钮，使所述钢珠回退至所述自锁凹槽内，将所述自锁公头与调节母头对接，调整所述自锁公头的高度位置，使所述紧固压环尽可能地靠近脚手架跳板，然后松开所述推杆按钮，此时弹簧回弹将所述推杆回推，所述钢珠从所述自锁凹槽顶出并突出于所述套筒外，然后使所述钢珠嵌合在调节母头相应的环形凹槽内；

S4：转动所述紧固压环进行微调，使所述紧固压环压紧脚手架跳板，通过螺母拧紧所述紧固连接栓，使第一夹环及第二夹环夹紧脚手架钢管。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于：

在拆除时，先松开拧紧所述紧固连接栓的螺母，食指与中指托住所述紧固压环向上提拉的同时，拇指下压所述推杆按钮，使钢珠回退至所述自锁凹槽内，此时自锁公头与调节母头解除嵌合；松开所述推杆按钮，将所述紧固压环从所述套筒拆下，从下方拆出所述自锁公头，然后拆下所述钢管夹具。

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