CN114618385A - 一种用于氟气加热的氟气加热装置 - Google Patents

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魏刚
陈红卫
周文涛
王多明
曹山
孙玉鹤
牟立明
王军成
强斌
刘建车
刘亚斌
葛巍
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Abstract

本发明属于铀转化技术领域，具体涉及一种用于氟气加热的氟气加热装置。筒体顶部有氟气入口管道和氟气出口管道，筒体内部腔体由隔板将其分成左右两半，即预热腔体和加热腔体，筒体内部腔体上下分别设置上孔板和下孔板，筒体内部腔体装填铜环填料层，在下孔板下方设有保温层，上孔板上部设有温度计套管。本发明可以满足大流量氟气加热，在加热氟气过程中，加热性能稳定，无温度异常升高及加热效果不良的情况出现，可以确保氟气连续、稳定的输出，最终实现其在六氟化铀生产过程中工程化应用。

Description

一种用于氟气加热的氟气加热装置
技术领域
本发明属于铀转化技术领域，具体涉及一种用于氟气加热的氟气加热装置。
背景技术
在铀转化六氟化铀生产过程中，要求氟化反应氟气初始温度350℃，现有的内置条形铜屑填料式的氟气加热器，氟气从底部一次性通过填料层进行加热，从顶部排出送至氟化反应器使用，该反应器可满足加热的氟气流量最高为64m3/h，随着产能进一步提升，氟气流量达到90m3/h时，该设备性能已无法满足要求。其次，在长期使用过程发现，人工手动加入的条形铜屑填料，通常装填不均匀，局部过于致密，氟气进入铜屑填料层后出现透气不均匀导致的流速差异大，从而导致氟气加热器内部温度不均匀，造成局部超温，甚至引起氟气与铜质反应，出现着火的情况。基于以上原因，本发明提供了一种用于氟气加热的氟气预热装置。
发明内容
本发明提供了一种用于氟气加热的氟气预热装置，可以满足大流量氟气加热，在加热氟气过程中，加热性能稳定，无温度异常升高及加热效果不良的情况出现，可以确保氟气连续、稳定的输出，最终实现其在六氟化铀生产过程中工程化应用。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种用于氟气加热的氟气加热装置，筒体顶部有氟气入口管道和氟气出口管道，筒体内部腔体由隔板将其分成左右两半，即预热腔体和加热腔体，筒体内部腔体上下分别设置上孔板和下孔板，筒体内部腔体装填铜环填料层，在下孔板下方设有保温层，上孔板上部设有温度计套管。
所述的氟气入口管道为DN65。
所述的氟气出口管道为DN65。
所述的铜环填料层在筒体内部腔体装填量为1/3～1/2。
在使用过程中，常温氟气通过氟气入口管道自上而下进入预热腔体，通过上孔板孔隙进入铜环填料层进行预热，然后经左侧下孔板进入下部空腔缓冲后，再通过右侧下孔板进入加热腔体的铜环填料层进行进一步加热，加热后的氟气通过上孔板进入氟气出口管道，经过左右腔体的连续加热，通过对出口氟气进行温度监测，实时观察进入立式氟化炉中的氟气的温度，最终将温度由室温升至350℃后，通过顶部氟气出口管道进入氟化反应器。
本发明所取得的有益效果为：
(1)该加热器气流接触面大，停留时间长，可实现大流量氟气加热，工程化实践表明，可满足氟气流量为90m3/h的热量交换，氟气出口温度可达到350℃。
(2)填料采用铜环，换热均匀，气速稳定，可实现氟气连续稳定向氟化反应器的供给。采用双腔体结构，利用填料层装填高度不同，实现一侧腔体进行初步预热，另一侧腔体进行加热的功能，有效的提高加热器有效稳定性。
附图说明
图1为用于氟气加热的氟气加热装置结构图；
图中：1-氟气入口管道、2-保温层、3-下孔板、4-铜环填料层、5-隔板、6-筒体、7-上孔板、8-温度计套管、9-氟气出口管道、10-预热腔体、11-加热腔体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，筒体6顶部有DN65的氟气入口管道1和氟气出口管道9。筒体6内部腔体由隔板5将其分成左右两半，即预热腔体10和加热腔体11。筒体6内部腔体上下分别设置上孔板7和下孔板3，筒体6内部腔体装填铜环填料层4(
Figure BDA0002827303180000031
L＝20的铜环，在内部腔体装填量为1/3～1/2左右)，用于均匀分布氟气，提高氟气与铜环的接触面积，进而提高氟气加热器加热效果。在下孔板3下方设有保温层2，防止热量损失。在筒体6内部腔体且上孔板7上部设有温度计套管8，用于监测氟气出口温度。
在使用过程中，常温氟气通过氟气入口管道1自上而下进入预热腔体10，通过上孔板7孔隙进入铜环填料层4进行预热，然后经左侧下孔板3进入下部空腔缓冲后，再通过右侧下孔板3进入加热腔体11的铜环填料层4进行进一步加热，加热后的氟气通过上孔板7进入氟气出口管道9，经过左右腔体的连续加热，通过对出口氟气进行温度监测，实时观察进入立式氟化炉中的氟气的温度。最终将温度由室温升至350℃后，通过顶部氟气出口管道9进入氟化反应器。
在铜屑填料氟气加热器在铀转化一期运行良好的基础上，对铜屑填料氟气加热器进行升级改造，由下进上出，改为上进上出。对填料重新选型，由铜屑改为铜环。

Claims (5)

1.一种用于氟气加热的氟气加热装置，其特征在于：筒体顶部有氟气入口管道和氟气出口管道，筒体内部腔体由隔板将其分成左右两半，即预热腔体和加热腔体，筒体内部腔体上下分别设置上孔板和下孔板，筒体内部腔体装填铜环填料层，在下孔板下方设有保温层，上孔板上部设有温度计套管。
2.根据权利要求1所述的用于氟气加热的氟气加热装置，其特征在于：所述的氟气入口管道为DN65。
3.根据权利要求1所述的用于氟气加热的氟气加热装置，其特征在于：所述的氟气出口管道为DN65。
4.根据权利要求1所述的用于氟气加热的氟气加热装置，其特征在于：所述的铜环填料层在筒体内部腔体装填量为1/3～1/2。
5.根据权利要求1所述的用于氟气加热的氟气加热装置，其特征在于：在使用过程中，常温氟气通过氟气入口管道自上而下进入预热腔体，通过上孔板孔隙进入铜环填料层进行预热，然后经左侧下孔板进入下部空腔缓冲后，再通过右侧下孔板进入加热腔体的铜环填料层进行进一步加热，加热后的氟气通过上孔板进入氟气出口管道，经过左右腔体的连续加热，通过对出口氟气进行温度监测，实时观察进入立式氟化炉中的氟气的温度，最终将温度由室温升至350℃后，通过顶部氟气出口管道进入氟化反应器。
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