CN114617431A - 一种翻滚冲泡式即饮机 - Google Patents
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Abstract
一种翻滚充泡式即饮机,包括分流器,分流器包括进水管、进水腔和出水腔,进水管连通进水腔,进水腔设有连通出水腔的出水通道,出水腔设置有出液嘴;动力装置,为进水管提供水源动力;冲泡腔室,位于分流器上方;封堵组件,打开或封堵出水通道;还设有三种状态:直饮出水状态、翻滚冲泡状态、以及饮品出水状态。将泡茶功能集成在了即饮机上,功能集成化,省时省力。自下而上底部进水的方式,水流可以不断冲击茶叶并带动冲泡腔室内溶液绕流翻滚,有效模拟煮茶工艺,使冲泡过程中茶叶萃取更为充分,出茶效率更高。并可适用于洗茶工序,冲刷洗茶绕流充分,茶叶翻滚促进茶叶舒展,洗茶用时更短,可有效避免在洗茶阶段茶叶过萃,同时可减少洗茶用水量,洗茶效率更高。
Description
技术领域
本申请涉及一种翻滚冲泡式即饮机。
背景技术
随着人们饮水需求的多样性以及饮品的多样化发展,一些兼具泡茶功能的新式饮水机受到广大消费者的喜爱,目前,市面上这种具有泡茶功能的饮水机主要有以下两种:一、泡茶时,需要将茶叶预先放入泡茶器,再将泡茶器放在出水嘴下面进行冲泡,冲泡后用户将泡茶器端走以实现饮用;二、泡茶器放置在机体的出水管路和饮水机的接水位之间,从出水管路流出的水先进入泡茶器内进行冲泡,接水位放置水杯即可接取泡茶器内流出的茶水。
对于上述第一种泡茶方式而言,针对多人引水的情况,需要一杯杯冲泡,冲泡工作繁琐,费时费力。
发明内容
本申请提供了一种翻滚冲泡式即饮机,经过加热后的水可以直接进入到冲泡器内进行从冲泡,泡好后的溶液可以直接从出水嘴中流出,省时省力。
一种翻滚充泡式即饮机,包括分流器,分流器包括进水管、进水腔和出水腔,进水管连通进水腔,进水腔设有连通出水腔的出水通道,出水腔设置有出液嘴;动力装置,连通进水管,为进水管提供水源动力;冲泡腔室,位于分流器上方,冲泡腔室底部设有进水口,进水腔还设有连通进水口的进水通道;封堵组件,打开或封堵出水通道;翻滚冲泡式即饮机包括直饮出水状态、翻滚冲泡状态、以及饮品出水状态;在直饮出水状态下,封堵组件打开出水通道,启动动力装置,水源自进水管进入进水腔,并自出水通道流入出水腔,自出液嘴排出即饮机;在翻滚冲泡状态下,封堵组件封堵出水通道,启动动力装置,水源自进水管进入进水腔,并自进水通道自下而上进入冲泡腔室,并在冲泡腔室内进行翻滚冲泡;在饮品出水状态下,关闭动力装置,水源切断,封堵组件打开出水通道,饮品自冲泡腔室流入出水腔,并自出液嘴排出即饮机。
通过设置分流器将进水进行分流,划分出了进入冲泡腔室的进水腔和用于流出即饮机的出水腔,这样的设置,实现了进水可以进入到冲泡腔室进行冲泡,进水可以直接通过出水腔直接流出供用户引用。从而实现了,本申请的翻滚冲泡式即饮机可以具备三种状态:直饮水出水状态、翻滚冲泡状态和饮品出水状态。将泡茶功能集成在了即饮机上,功能集成化,省时省力。自下而上底部进水的方式,水流可以不断冲击茶叶并带动冲泡腔室内溶液绕流翻滚,有效模拟煮茶工艺,使冲泡过程中茶叶萃取更为充分,出茶效率更高。并可适用于洗茶工序,冲刷洗茶绕流充分,茶叶翻滚促进茶叶舒展,洗茶用时更短,可有效避免在洗茶阶段茶叶过萃,同时可减少洗茶用水量,洗茶效率更高。
进一步的,冲泡腔室、进水腔、及出水腔自上而下纵向依次排布;在翻滚冲泡状态下,水源自进水腔经进水口进入冲泡腔室;在饮水出水状态下,饮品自冲泡腔室经进水口进入进水腔,而后流入出水腔。
冲泡腔室、进水腔及出水腔自上而下纵向依次排布的方式,方便水源进入到从下由上进入到冲泡腔室,在冲泡腔室内的冲泡好的溶液再由上至下通过出水腔流出即饮机。将冲泡腔室位于最上方,在饮水出水状态下,冲泡腔室内的溶液也能够在重力作用下自动向下流动,取用方便、快捷,也不容易在冲泡腔室内留有残余液体而造成浪费。
更进一步的,进水口设置于冲泡腔室的底部最低点,出水通道设置于进水腔的底部最低点,且出水通道的纵向高度低于进水口;封堵组件安装于进水腔内,封堵组件自上而下封堵出水通道;或者封堵组件安装于出水腔内,封堵组件自下而上封堵出水通道。
通过在进水腔或者出水腔内设置封堵组件保证了水源择一流入冲泡腔室或者直接流入出水腔,这样也保证了即饮机在各状态之间能够相互不干扰,防止出现串水的现象。
更进一步的,分流器内设置有安装封堵组件的安装腔,封堵组件在安装腔内纵向滑动,以打开或封堵出水通道;驱动组件,连接于封堵组件上,驱动封堵组件纵向滑动。
更进一步的,驱动组件包括传动件及驱动件,传动件上设有高位部、低位部、及导引面,导引面连接高位部与低位部,高位部与低位部具有纵向高度差,驱动件驱动传动件旋转,以使封堵组件沿导引面滑动,于高位部封堵出水通道,或者于低位部打开出水通道。
在传动件上设置具有纵向高度差的高位部和低位部,再通过导引面连接高位部和低位部,封堵组件在导引面上在高位部和低位部之间来回滑动,纵向封堵出水通道,保证密封的可靠性。
进一步的,分流器包括上壳体和下壳体,上壳体盖合于下壳体上方,形成位于下壳体的出水腔,上壳体具有纵向延伸的腔壁,腔壁形成进水腔,进水管于腔壁连通进水腔,腔壁上方形成连通进水口的进水通道,下方形成连通出水腔的出水通道。
更进一步的,冲泡腔室的进水口设有密封阀,上壳体设有与密封阀配合的顶开件,顶开件连接于腔壁上,且顶部贯通进水通道,顶开件底部设有连通出水通道的开孔。
顶开件用于顶开位于进水口处的密封阀,这样保证在冲泡腔室安装到位时,进水口一直处于导通状态,而在导通状态下,顶开件底部的开孔保证了出水腔与进水腔的连通。
更进一步的,下壳体还设有出汽通道与安装腔,封堵组件安装于安装腔,安装腔的顶部与出水通道形成有连通出水腔的过水间隙,出汽通道与出水腔纵向平行排布,出汽通道的顶部设有连通出水腔的通气间隙,出汽通道的底部设有与出液嘴隔离的排压口。
下壳体内设置出汽通道和安装腔,将安装区域和出汽区域分割开来,同时在出汽通道的底部设置与出液嘴隔离设置的排压口,防止由于出水流速过大,出现喷射现象,烫伤用户。
进一步的,即饮机设有安装座,分流器固定安装于安装座内,冲泡腔室底部可拆卸连接于安装座上,进水口与分流器密封配合。
更进一步的,冲泡腔室设有杯体及上盖,上盖可拆卸安装于杯体顶部,冲泡腔室设有连通大气的调压孔。
在冲泡腔室设置与大气相通的调压孔,防止在冲泡过程中,由于腔室内气压与大气气压差异过大,而产生炸裂的情况。
附图说明
图1为本申请饮品出水状态或直饮水出水状态下的水路示意图;
图2 为本申请分流器在出水状态下的结构示意图;
图3为本申请翻滚冲泡状态下的水路示意图;
图4为本申请分流器在断水状态下的结构示意图;
图5为本申请分流器上壳体一个角度的结构图;
图6为本申请分流器上壳体另一个角度的结构图;
图7为本申请分流器上壳体的剖面图;
图8为本申请分流器下壳体一个角度的结构图;
图9为本申请分流器下壳体另一个角度的结构图;
图10为本申请分流器下壳体的剖面图;
图11为本申请导引面的结构图;
图12为本申请安装座的结构图;
图13为本申请冲泡腔室的剖面图;
1分流器;11进水管;12进水腔;121出水通道;122进水通道;13出水腔;131出液嘴;15上壳体;151腔壁;152顶开件;1521开孔;16下壳体;161出汽通道;1611通气间隙;1612排压口;162安装腔;1621过水间隙;163驱动件安装位;2动力装置;3冲泡腔室;31进水口;32杯体;33上盖;34调压孔;35下盖;4封堵组件;41接触端;42封堵端;43封堵主体;5驱动组件;51传动件;511高位部;512低位部;513导引面;514安装孔;52驱动件;521驱动端;6密封阀;7安装座;8漏网。
具体实施方式
如图1-13所示,本申请提供一种翻滚充泡式即饮机,包括分流器1,分流器1包括进水管11、进水腔12和出水腔13,进水管11连通进水腔12,进水腔12设有连通出水腔13的出水通道121,出水腔13设置有出液嘴131;动力装置2,连通进水管11,为进水管11提供水源动力;冲泡腔室3,位于分流器11上方,冲泡腔室3底部设有进水口31,进水腔12还设有连通进水口31的进水通道122;封堵组件4,打开或封堵出水通道121;翻滚冲泡式即饮机包括直饮出水状态、翻滚冲泡状态、以及饮品出水状态;在直饮出水状态下,封堵组件4打开出水通道121,启动动力装置2,水源自进水管11进入进水腔12,并自出水通道121流入出水腔13,自出液嘴131排出即饮机;在翻滚冲泡状态下,封堵组件4封堵出水通道121,启动动力装置2,水源自进水管11进入进水腔12,并自进水通道122自下而上进入冲泡腔室3,并在冲泡腔室3内进行翻滚冲泡;在饮品出水状态下,关闭动力装置2,水源切断,封堵组件4打开出水通道121,饮品自冲泡腔室4流入出水腔13,并自出液嘴131排出即饮机。
通过设置分流器将进水进行分流,划分出了进入冲泡腔室的进水腔和用于流出即饮机的出水腔,这样的设置,实现了进水可以进入到冲泡腔室进行冲泡,进水可以直接通过出水腔直接流出供用户引用。从而实现了,本申请的翻滚冲泡式即饮机可以具备三种状态:直饮水出水状态、翻滚冲泡状态和饮品出水状态。将泡茶功能集成在了即饮机上,功能集成化,省时省力。自下而上底部进水的方式,水流可以不断冲击茶叶并带动冲泡腔室内溶液绕流翻滚,有效模拟煮茶工艺,使冲泡过程中茶叶萃取更为充分,出茶效率更高。并可适用于洗茶工序,冲刷洗茶绕流充分,茶叶翻滚促进茶叶舒展,洗茶用时更短,可有效避免在洗茶阶段茶叶过萃,同时可减少洗茶用水量,洗茶效率更高。
在本实施例中,冲泡腔室3、进水腔12、及出水腔13自上而下纵向依次排布;在翻滚冲泡状态下,水源自进水腔12经进水口31进入冲泡腔室3;在饮水出水状态下,饮品自冲泡腔室3经进水口31进入进水腔12,而后流入出水腔13。冲泡腔室、进水腔及出水腔自上而下纵向依次排布的方式,方便水源进入到从下由上进入到冲泡腔室,在冲泡腔室内的冲泡好的溶液再由上至下通过出水腔流出即饮机。将冲泡腔室位于最上方,在饮水出水状态下,冲泡腔室内的溶液也能够在重力作用下自动向下流动,取用方便、快捷,也不容易在冲泡腔室内留有残余液体而造成浪费。其中,即饮机包括主机体,冲泡腔室3设置于主机体的上方,并且冲泡腔室3凸出设置,冲泡腔室3的外壁呈透明状,在冲泡状态下,用户可以直观的看到腔室内的冲泡情况。
进水口31设置于冲泡腔室3的底部最低点,出水通道121设置于进水腔12的底部最低点,且出水通道121的纵向高度低于进水口31;封堵组件4安装于进水腔12内,封堵组件4自上而下封堵出水通道121;或者封堵组件4安装于出水腔13内,封堵组件4自下而上封堵出水通道121。通过在进水腔或者出水腔内设置封堵组件保证了水源择一流入冲泡腔室或者直接流入出水腔,这样也保证了即饮机在各状态之间能够相互不干扰,防止出现串水的现象。将进水口设置在冲泡腔室的底部最低点,出水通道设置进水腔底部最低点,这样冲泡腔室内的溶液可随着重力的作用直接流出。其中,封堵组件可以通过倾斜的滑轨滑槽配合进行上下方向的封堵,同样,封堵组件还可以通过螺纹连接的形式将封堵组件周向的转动转化为纵向的移动。
分流器内设置有安装封堵组件的安装腔,封堵组件在安装腔内纵向滑动,以打开或封堵出水通道;即饮机还包括驱动组件,驱动组件连接于封堵组件上,驱动封堵组件纵向滑动。驱动组件包括传动件及驱动件,传动件上设有高位部、低位部、及导引面,导引面连接高位部与低位部,高位部与低位部具有纵向高度差,驱动件驱动传动件旋转,以使封堵组件沿导引面滑动,于高位部封堵出水通道,或者于低位部打开出水通道。在传动件上设置具有纵向高度差的高位部和低位部,再通过导引面连接高位部和低位部,封堵组件在导引面上在高位部和低位部之间来回滑动,纵向封堵出水通道,保证密封的可靠性。
在本实施例中,如图1-图13所示,分流器1包括上壳体15和下壳体16,上壳体15盖合于下壳体16上方,形成位于下壳体16的出水腔13,上壳体15具有纵向延伸的腔壁151,腔壁151形成进水腔12,进水管11于腔壁151连通进水腔12,腔壁151上方形成连通进水口31的进水通道122,下方形成连通出水腔13的出水通道121。冲泡腔室3的进水口31设有密封阀6,上壳体15设有与密封阀6配合的顶开件152,顶开件152连接于腔壁151上,且顶部贯通进水通道122,顶开件152底部设有连通出水通道121的开孔1521。顶开件用于顶开位于进水口处的密封阀,这样保证在冲泡腔室安装到位时,进水口一直处于导通状态,而在导通状态下,顶开件底部的开孔保证了出水腔与进水腔的连通。
下壳体16还设有出汽通道161与安装腔162,封堵组件4安装于安装腔162,安装腔162的顶部与出水通道121形成有连通出水腔13的过水间隙1621,出汽通道161与出水腔13纵向平行排布,出汽通道161的顶部设有连通出水腔13的通气间隙1611,出汽通道161的底部设有与出液嘴131隔离的排压口1612。下壳体内设置出汽通道和安装腔,将安装区域和出汽区域分割开来,同时在出汽通道的底部设置与出液嘴隔离设置的排压口,防止由于出水流速过大,出现喷射现象,烫伤用户。在本实施例中,下壳体16还设有驱动件安装位163,驱动件52安装在驱动件安装位163上。
如图2-图11所示,驱动组件5包括传动件51和驱动件52,驱动件52设有驱动端521,传动件51设有高位部511、低位部512、导引面513和安装孔514,驱动件52的驱动端安装在安装孔514中,驱动件52开始工作时,通过驱动端带动传动件51,进而使传动件51在水平方向上以驱动端521为轴往复运动。封堵组件4包括接触端41、封堵端42和连接接触端41和封堵端42的封堵主体43,接触端41位于底部,且接触端41抵在传动件51的导引面513上,当封堵主体43纵向滑动时,接触端41在导引面513上来回滑动,当接触端41处于高位部511时,封堵端42封堵过水间隙1621。当接触端41处于低位部511时,封堵端42导通过水间隙1621。其中,封堵端42上设有硅胶垫,保证封堵状态的密封性。
即饮机设有安装座7,分流器1固定安装于安装座7内,冲泡腔室3底部可拆卸连接于安装座7上,进水口31与分流器1密封配合。冲泡腔室3设有杯体32、上盖33、下盖35和底座36,上盖33可拆卸安装于杯体32顶部,下盖35可拆卸的安装于底座36上,底座36上设有一圈围筋,杯体32的底端安装在围筋内且设置于下盖35的上方。冲泡腔室3还设有连通大气的调压孔34,在冲泡腔室设置与大气相通的调压孔,防止在冲泡过程中,由于腔室内气压与大气气压差异过大,而产生炸裂的情况。在本实施例中,调压孔34设置于上盖33上。
其中,在冲泡腔室3内还设有漏网8,漏网8设有向上突起的漏水结构,下盖35上设有向下凹陷的汇集腔352和位于汇集腔内352的安装槽351,漏水结构设置于汇集腔352的上方,密封阀6设置在安装槽351内,漏网的设置保证了冲泡腔室3内的茶水分离,同时经过浸泡后的溶液会汇集于汇集腔内,当进水口处于导通时,可以流出冲泡腔室。当冲泡腔室3安装在安装座7上时,密封阀6抵在顶开件152上,密封阀6与安装槽351之间形成进水口31。
当即饮机处于直饮水出水状态时,封堵组件处于低位部,封堵组件打开出水通道,启动动力装置,水源自进水管进水腔,并从进水通道自下而上进入冲泡腔室。
当即饮机处于翻滚冲泡状态下,封堵组件处于高位部,封堵组件封堵出水通道,启动动力装置,水源自进水管进入进水腔,并自进水通道自下而上进入冲泡腔室,并在冲泡腔室内进行翻滚冲泡。
当即饮机处于饮品出水状态下,关闭动力装置,切换水源,封堵组件处于低位部,封堵组件打开出水通道,浸泡过的溶液自冲泡腔室流入出水腔,并从除夜嘴排出即饮机。
Claims (10)
1.一种翻滚冲泡式即饮机,其特征在于,包括:
分流器,所述分流器包括进水管、进水腔和出水腔,所述进水管连通所述进水腔,所述进水腔设有连通所述出水腔的出水通道,所述出水腔设置有出液嘴;
动力装置,连通所述进水管,为所述进水管提供水源动力;
冲泡腔室,位于所述分流器上方,所述冲泡腔室底部设有进水口,所述进水腔还设有连通所述进水口的进水通道;
封堵组件,打开或封堵所述出水通道;
所述翻滚冲泡式即饮机包括直饮出水状态、翻滚冲泡状态、以及饮品出水状态;
在直饮出水状态下,所述封堵组件打开所述出水通道,启动所述动力装置,水源自所述进水管进入所述进水腔,并自出水通道流入所述出水腔,自所述出液嘴排出即饮机;
在翻滚冲泡状态下,所述封堵组件封堵所述出水通道,启动所述动力装置,所述水源自所述进水管进入所述进水腔,并自所述进水通道自下而上进入所述冲泡腔室,并在所述冲泡腔室内进行翻滚冲泡;
在饮品出水状态下,关闭所述动力装置,所述水源切断,所述封堵组件打开所述出水通道,饮品自所述冲泡腔室流入所述出水腔,并自所述出液嘴排出即饮机。
2.根据权利要求1所述的即饮机,其特征在于,所述冲泡腔室、所述进水腔、及所述出水腔自上而下纵向依次排布;
在所述翻滚冲泡状态下,所述水源自所述进水腔经所述进水口进入所述冲泡腔室;在所述饮品出水状态下,所述饮品自所述冲泡腔室经所述进水口进入所述进水腔,而后流入所述出水腔。
3.根据权利要求2所述的即饮机,其特征在于,
所述进水口设置于所述冲泡腔室的底部最低点,所述出水通道设置于所述进水腔的底部最低点,且所述出水通道的纵向高度低于所述进水口;
所述封堵组件安装于所述进水腔内,所述封堵组件自上而下封堵所述出水通道;或者,
所述封堵组件安装于所述出水腔内,所述封堵组件自下而上封堵所述出水通道。
4.根据权利要求3所述的即饮机,其特征在于,
所述分流器内设置有安装所述封堵组件的安装腔,所述封堵组件在所述安装腔内纵向滑动,以打开或封堵所述出水通道;
驱动组件,连接于所述封堵组件上,驱动所述封堵组件纵向滑动。
5.根据权利要求4所述的即饮机,其特征在于,所述驱动组件包括传动件及驱动件,所述传动件上设有高位部、低位部、及导引面,所述导引面连接所述高位部与所述低位部,所述高位部与所述低位部具有纵向高度差,所述驱动件驱动所述传动件旋转,以使所述封堵组件沿所述导引面滑动,于所述高位部封堵所述出水通道,或者于低位部打开所述出水通道。
6.根据权利要求1所述的即饮机,其特征在于,所述分流器包括上壳体和下壳体,所述上壳体盖合于所述下壳体上方,形成位于下壳体的所述出水腔,所述上壳体具有纵向延伸的腔壁,所述腔壁形成所述进水腔,所述进水管于所述腔壁连通所述进水腔,所述腔壁上方形成连通所述进水口的进水通道,下方形成连通所述出水腔的出水通道。
7.根据权利要求6所述的即饮机,其特征在于,所述冲泡腔室的进水口设有密封阀,所述上壳体设有与所述密封阀配合的顶开件,所述顶开件连接于所述腔壁上,且顶部贯通所述进水通道,所述顶开件底部设有连通所述出水通道的开孔。
8.根据权利要求6所述的即饮机,其特征在于,所述下壳体还设有出汽通道与安装腔,所述封堵组件安装于所述安装腔,所述安装腔的顶部与所述出水通道形成有连通所述出水腔的过水间隙,所述出汽通道与所述出水腔纵向平行排布,所述出汽通道的顶部设有连通所述出水腔的通气间隙,所述出汽通道的底部设有与所述出液嘴隔离的排压口。
9.根据权利要求1-8任一项所述的即饮机,其特征在于,所述即饮机设有安装座,所述分流器固定安装于所述安装座内,所述冲泡腔室底部可拆卸连接于所述安装座上,所述进水口与所述分流器密封配合。
10.根据权利要求9所述的即饮机,其特征在于,所述冲泡腔室设有杯体及上盖,所述上盖可拆卸安装于所述杯体顶部,所述冲泡腔室设有连通大气的调压孔。
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