CN114609731B - 熔配模块和通信设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及通信技术领域，公开了一种熔配模块和通信设备。其中，熔配模块包括托盘、适配组件、设于托盘上的第一锁定结构和设于适配组件上的第二锁定结构。其中，适配组件能够提供至少两个插接通道，且至少两个插接通道沿着与托盘承托面相交的方向布局。当第一锁定结构和第二锁定结构相解锁，适配组件能够向着背离承托面的方向移动，并能够到第二位置处时，此时适配组件处于解锁状态。上述熔配模块通过第一锁定结构和第二锁定结构相配合实现适配组件锁定和解锁两种状态的切换，合理布局适配组件中的适配器中的插接通道，以使得熔配模块中的适配器向着脱离托盘的方向移动后，释放适配器上所有插接通道对应的操作空间，进而降低用户的操作难度。

Description

熔配模块和通信设备

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种熔配模块和通信设备。

背景技术

在光分配(Optical Distribution Network，ODN)网络中，熔接模块由于能够实现光缆不同节点的续接而得到广泛运用。其中，熔接模块包括托盘以及安装于托盘上的适配器，适配器上开设有插接通道，熔配模块中的光纤通过插接通道相适配。

随着集成化的需求，熔接模块中的插接通道越来越多，所能适配的光纤数量越来越多。这导致熔接模块中插接通道及与插接通道相适配的光纤连接器分布的越来越密集。基于此，适配器周围的可操作空间越来越小，最终导致用户操作光纤连接器和适配器的难度越来越大。

发明内容

为了解决前述问题，本申请提供一种熔配模块和通信设备。

本申请第一方面提供一种熔配模块，其中熔配模块包括托盘、适配组件、第一锁定结构和第二锁定结构。其中，托盘具有承托面。适配组件用于提供至少两个插接通道，且至少两个插接通道沿着第一方向布局，其中，第一方向与承托面相交。第一锁定结构设置于托盘上。第二锁定结构设置于适配组件上。当第一锁定结构和第二锁定结构相锁合，以使得适配组件相对于承托面锁定于第一位置处时，适配组件处于锁定状态。当第一锁定结构和第二锁定结构相解锁，以使得所述适配组件能够向着背离所述承托面的方向移动，并能够到达第二位置处时，所述适配组件处于解锁状态。

其中，适配组件用于提供至少两个插接通道，可以是，适配组件能够提供至少两个插接通道，还可以是，适配组件能够协助其他部件(例如适配器)提供至少两个插接通道。第一方向与承托面相交是指第一方向所在的面不平行于承托面，或者说，第一方向不在承托面内。设置于是指一部件设于另一部件上，表征的是两个部件相接为一个整体，但并未限制两个部件的成型方式。例如，两个部件一体成型。再例如，两个部件分体成型后，通过卡接、粘接及焊接连接为一个整体。除此之外，两个部件相接为一个整体并非两个部件上的所有部分均相对固定。第一位置是指当第一锁定结构和第二锁定结构相锁合时，适配组件相对于托盘的承托面的位置。第二位置是指当第一锁定结构和第二锁定结构相解锁时，适配组件向着远离托盘的方向移动完成后，适配组件相对于托盘承托面的位置。可以理解，第二位置可以是唯一的，也可以不是唯一的，也即适配组件相对于托盘可以单档移动，也可以多档移动，本申请对此不作具体限定。

适配组处于锁定状态是指，第一锁定结构和第二锁定结构锁合时，适配组件相对于托盘固定时的状态。适配组件处于解锁状态是指，第一锁定结构和第二锁定结构相解锁时，适配组件能够远离托盘移动时的状态。

即在本申请可能的实现方式中，第一锁定结构设置于托盘上。第二锁定结构设置于适配组件上。适配组件用于提供至少两个插接通道，至少两个插接通道沿着第一方向布局，且第一方向与承托面相交。在适配组件处于解锁状态时，适配组件能够沿着第三方向相对于承托面移动至第二位置处，其中第三方向可以与第一方向相同，也可以与第一方向不同，本申请不作具体限定。在适配组件中的适配器相对于托盘到达第二位置处时，适配器上的插接通道的操作空间均可与外部空间连通。进而释放适配器上的插接通道对应的操作空间，降低用户插拔光纤连接器的操作难度。

在一种实现方式中，插接通道的中心线分布于同一平面内。

除此之外，在可替换的其他一种实现方式中，插接通道的中心线分布于同一平面的两侧，但需保证每个插接通道对应的操作空间位于同一平面的两侧，并在适配器相对于托盘到达第二位置处时，适配器上的插接通道的操作空间均可与外部空间连通。

上述熔配模块，通过第一锁定结构和第二锁定结构相配合实现熔配模块锁定和解锁两种状态的切换，以使得适配组件能够向着脱离托盘的方向移动，同时，合理布局适配组件中的适配器中的插接通道，以使得熔配模块中的适配器向着脱离托盘的方向移动后，释放适配器上所有插接通道对应的操作空间，进而降低用户的操作难度。

在上述第一方面一种可能的实现方式，每个插接通道对应有第一操作空间和第二操作空间，并且第一操作空间、插接通道和第二操作空间沿着第二方向分布，其中，第二方向垂直于第一方向。其中，操作空间可以是用户插拔光纤连接器时，容纳用户手指的空间。

在一种实现方式中，当第二方向为左右方向时，适配组件包括适配器，适配器为用于适配标准适配器(Standard Connector，SC)的适配器时，插接通道中包括key键槽，key键槽能够用于确定光纤连接器的插入方向，同时也能够用于确定用户的插拔光纤连接器的操作位置。例如，用户的插拔光纤连接器的操作位置与key键槽的分布位置一致，则插接通道中key键槽分布于插接通道的左侧或者右侧。

除此之外，在可替换的其他一种实现方式中，当第二方向为左右方向时，适配组件包括适配器，适配器为用于适配小方口连接器(Lucent connector，LC)的适配器时，插接通道中包括闩锁槽，闩锁槽能够用于确定光纤连接器的插入方向，同时也能够用于确定用户的插拔光纤连接器的操作位置。例如，用户的插拔光纤连接器的操作位置与闩锁槽的分布位置一致，则插接通道中闩锁槽分布于插接通道的左侧或者右侧。

然而，可以理解的是，以上对插接通道的限定是为了限定用户插拔操作的操作空间相较于插接通道的位置，任何能够通过左右两侧空间实现插拔操作的适配组件均在本申请的保护范围之内，本申请对此不作具体限定。

在上述第一方面一种可能的实现方式，适配组件包括适配支架。适配支架与第二锁定结构相接，且适配支架用于承载开设有至少两个插接通道的适配器。其中，相接是指适配支架与第二锁定结构连接为一体，并不限定适配之间与第二锁定结构的成型方式。

上述熔配模块中，适配组件包括用于承载适配器的适配支架。首先，通过设置适配支架，能够实现现有的适配器与第二锁定结构的连接，无需重新定制适配器或者第二锁定结构，降低熔配模块的生产成本，提升熔配模块的经济效益。其次，用户可根据自身需要合理配置适配器，提高熔配模块的通用性，扩大熔配模块的应用范围。最后，通过设置适配支架便于拆卸及重组适配器，进一步扩大熔配模块的使用范围，进一步提升熔配模块的经济效益。

在上述第一方面一种可能的实现方式，适配组件还包括适配器。其中，适配器开设有至少两个插接通道，并安装于适配支架上。

即在本申请可能的实现方式中，适配组件包括适配支架和适配器。适配器上开设有至少两个插接通道。具体地，适配支架上形成有安装孔，适配器穿入安装孔并卡接于适配支架，以实现适配器和适配支架的相对固定。上述熔配模块中，使得用户收到熔配模块后无需额外装配即能够正常使用，降低熔配模块的装配难度，提升用户体验。

在上述第一方面一种可能的实现方式，适配组件包括适配器。适配器与第二锁定结构相接，且适配器上开设有至少两个插接通道。

上述熔配模块中，适配组件包括适配器，通过将适配器与第二锁定结构相接，减少了熔配模块中的部件数量，降低熔配模块的装配难度，提高熔配模块的装配效率，提高熔配模块的经济效益。

在上述第一方面一种可能的实现方式，适配组件相对于承托面处于第二位置时，适配组件与托盘转动连接，且适配组件相对于托盘的旋转轴线与承托面平行。适配器相对于托盘转动角度能够使得适配器上的插接通道两侧的操作空间均与外部空间连通。

在一种实现方式中，适配组件相对于托盘转动的转动角度范围为-10°～10°。可以理解的是，转动角度范围中的“+”和“-”表征的是适配组件相对于托盘的转动方向。

上述熔配模块，通过将适配组件与托盘设置为转动连接，能够在较小的空间内，合理的分配操作空间，尽可能增大用户的操作空间，降低用户的操作难度，

在上述第一方面一种可能的实现方式，在适配组件处于解锁状态时，适配组件能够沿着第一方向相对于承托面移动至第二位置处。

其他一些实现方式中，适配组件能够沿着第三方向相对于承托面移动至第二位置处。其中，第三方向与第一方向不同。

在上述第一方面一种可能的实现方式，第一方向与承托面相垂直。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括导向座。其中，导向座包括相对布置的两个导向板，且两个导向板之间形成有导向通道，且导向通道的延伸方向与承托面相交。当适配组件处于解锁状态时，适配组件能够相对于承托面沿着导向通道的延伸方向移动。其中，导向通道的延伸方向可以是第三方向。

在一种实现方式中，两个导向板包括第一导向板和第二导向板。且第一导向板和第二导向板垂直于承托面，并相互平行布置。

上述熔配模块，通过设置导向座能够有效限制适配器远离托盘的方向，以避免适配器移动过程中触碰到周围的其他结构，提高熔配模块使用过程中的稳定性。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括开设于导向板上的限位槽以及设置于适配组件上的限位柱。当适配组件向着背离承托面的方向移动至第二位置时，限位槽与限位柱相配合，以限制适配组件远离承托面。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括开设于适配组件上的限位槽以及设置于导向板上的限位柱，限位柱位于限位槽内，并能够在限位槽移动。当适配组件向着背离承托面的方向移动至第二位置时，限位槽与限位柱相配合，以限制适配组件远离承托面。

上述熔配模块通过设置限位槽和限位柱，一方面能够防止适配组件朝背向托盘的方向移动过远，避免了适配器相对于托盘的承托面移动过程中彻底脱离托盘，另一方面限位槽和限位柱也能够限制适配组件相对于托盘的移动方向，提高熔配模块运行过程中的稳定性，以及降低适配器由第二位置移动至第一位置的难度。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括支撑平台，支撑平台设置于托盘上。当适配组件向着背离承托面的方向移动至第二位置时，适配组件的周面中包括朝向支撑平台的倾斜面，适配组件通过倾斜面承托于支撑平台上，以限制适配组件靠近托盘。

其中，适配组件中的倾斜面可以是适配支架本身的表面，还可以是适配器本身的表面。此外，适配组件中的倾斜面，可以是适配组件沿着第三方向移动至第二位置处时形成的朝向支撑平台的倾斜面，也可以是适配组件沿着第三方向移动至第二位置处后，经过转动等其他操作后形成的朝向支撑平台的倾斜面。

在一种实现方式中，适配组件的倾斜面可以是适配组件相对于托盘转动后，适配组件上朝向支撑平台的表面。

上述熔配模块，通过限位槽与限位柱相配合能够限制适配组件远离承托面，通过支撑平台支撑适配组件的周面中的倾斜面能够限制适配组件靠近承托面，也即在适配组件处于相对于托盘的第二位置处时，实现适配组件与托盘的相对固定。基于此，在用户完成适配组件的抽拉操作后，无需手动固定适配组件，便于用户双手完成与适配组件适配的光纤连接器的插拔操作，降低光纤连接器的插拔难度，进而降低熔配模块的操作难度。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括设置于适配组件上的限位块以及开设于导向板上的限位孔。适配组件向着背离承托面的方向移动至第二位置时，限位块扣合于限位孔内，以限制适配组件与托盘的移动。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括设置于导向板上的限位块以及开设于适配组件上的限位孔。适配组件向着背离承托面的方向移动至第二位置时，限位块扣合于限位孔内，以限制适配组件与托盘的移动。

其中，限位块可以为椭圆形或者矩形的外形，限位孔可以为与限位块外形相适配的椭圆孔或者矩形孔，本申请对此不作具体限定。

在一种实现方式中，当适配组件与托盘转动连接时，限位孔可以对应于限位块的转动过程中所经历的轨迹，以使得适配组件相对于托盘转动到任意位置处，都能够与限位孔相适配，以实现适配组件与托盘的相对固定。

在上述第一方面一种可能的实现方式，第一锁定结构包括第一连接臂和第一锁定块，其中，第一连接臂的一端与托盘相接，另一端与第一锁定块相接，第一锁定块具有朝向承托面的第一锁定面。第二锁定结构包括第二连接臂和第二锁定块，其中，第二连接臂的一端与适配组件相接，另一端与第二锁定块相接，第二锁定块具有背向承托面的第二锁定面。当适配组件处于锁定状态时，第一锁定面与第二锁定面相抵接，以将适配组件抵紧至承托面上。当适配组件处于解锁状态时，第一锁定面与第二锁定面相脱离，以使得适配组件能够背离承托面。

可以理解的是，由于第一锁定块和第二锁定块的锁定与解锁需要通过解锁结构的配合才能够完成。第一连接臂和/或第二连接臂为弹性件，通过拨动第一连接臂和/或第二连接臂，带动第一锁定块和/或第二锁定块移动，进而使得第一锁定块和第二锁定块相互脱离，进而实现适配组件的解锁。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括弹性解锁结构，弹性解锁结构设置于第一锁定结构和/或第二锁定结构上，并弹性解锁结构能够通过弹性形变和弹性回复切换第一锁定结构与第二锁定结构之间的锁合和解锁。上述熔配模块，合理布置弹性解锁结构的布局位置，增大了解锁空间，降低了操作难度。

在上述第一方面一种可能的实现方式，第二连接臂为弹性件，弹性解锁结构包括弹性臂，弹性臂的一端与第二连接臂的另一端相接，弹性臂的另一端沿着脱离承托面的方向向着背离适配组件的方向延伸。第一连接臂为弹性件，弹性解锁结构包括弹性臂，弹性臂的一端与第一连接臂的另一端相接，弹性臂的另一端沿着背离承托面的方向向着背离适配组件的方向延伸。

除此之外，在一种实现方式中，弹性解锁结构除了包括弹性臂，还包括解锁操作部，其中解锁操作部位于弹性臂的另一端，以提升用户解锁操作的手感。

上述熔配模块中，通过在第二连接臂上设置解锁结构，使得用户通过单手操作即可实现适配器相对于托盘的移动，简化了用户操作，同时降低了操作难度。此外，将解锁结构设置于第二连接臂的另一端，也即将解锁结构设于第二连接臂远离托盘的一端，增大用户的操作空间，降低用户的操作的难度。

在上述第一方面一种可能的实现方式，第一锁定块还具有第一楔形面，第一楔形面沿着脱离承托面的方向向着远离第二连接臂的另一端的方向延伸，第二锁定块还具有第二楔形面，第二楔形面沿着脱离承托面的方向向着远离第二连接臂的另一端的方向延伸。第一楔形面、第二楔形面和弹性臂相配合，以在第一锁定结构向着托盘的承托面移动至第一位置时，实现第一锁定结构和第二锁定结构的锁合。上述熔配模块，通过直接按压，即可将适配组件锁定于第一位置处，整体操作简单。

在上述第一方面一种可能的实现方式，弹性解锁结构包括能够沿着背离或者靠近适配组件的方向弹性形变的弹簧。弹簧的一端与适配组件相接且弹簧的另一端与第二锁定结构相接，或者，弹簧的一端与托盘相接且弹簧的另一端与第一锁定结构相接。

可以理解的是，当弹簧的一端与适配组件相接且弹簧的另一端与第二锁定结构相接时，为了能够稳定支撑弹簧和第二锁定结构，第二锁定结构包括滑块和滑轨，且滑轨的延伸方向与弹簧弹性形变的方向相同。滑块位于滑轨内，弹簧的一端与适配组件中的适配支架相接，弹簧的另一端与滑块相接，弹簧能够沿着滑轨的延伸方向滑动，并能够压缩或者释放弹簧。可以理解的是，当弹簧的一端与适配组件相接且弹簧的另一端与第一锁定结构相接时，第一锁定结构的结构与前述第二锁定结构的结构相似。

在上述第一方面一种可能的实现方式，熔配模块还包括用于紧固光缆的紧固结构，紧固结构包括第一紧固部件和第二紧固部件，其中，第二紧固部件相对于托盘固定，第一紧固部件包括安装部和与安装部相接的紧固部。其中，安装部上开设有与第二紧固部件外形适配的安装孔，安装部通过安装孔安装于第二紧固部件。紧固部开设有阶梯孔和绕线槽，阶梯孔用于在径向上紧固光缆，绕线槽用于在轴向上紧固光缆。

上述熔配模块，通过设置紧固结构，能够有效限制光缆窜动及抖动，提高熔配模块使用过程中的稳定性。

在上述第一方面一种可能的实现方式，紧固部包括依次相接的第一紧固本体、弯折部和第二紧固本体。在闭合状态下，第一紧固本体绕着弯折部对折至与第二紧固本体相对布置，第一紧固本体与第二紧固本体共同形成阶梯孔。其中，阶梯孔的孔面形状可以是圆形、方形以及拱门形中的任意一种，本申请对此不作具体限定。

在上述第一方面一种可能的实现方式，阶梯孔包括同轴且相接布置的第一紧固孔和第二紧固孔，且第一紧固孔的孔径大于第二紧固孔的孔径，第一紧固孔用于固定光缆中的未开剥段，第二紧固孔用于固定光缆中的开剥段。

在上述第一方面一种可能的实现方式，绕线槽用于绕设光缆中开剥段中的加强件，其中加强件的一端与光缆中未开剥段相接。在闭合状态下，第一紧固本体与第二紧固本体还共同形成有夹持腔，光缆中的开剥段中的加强件的另一端夹持于夹持腔内，以防止绕设于绕线槽内的加强件松脱。

本申请第二方面提供一种通信设备，通信设备包括开设有插槽的机柜以及上述第一方面中的任意一种熔配模块，熔配模块位于插槽内，并熔配模块中的托盘相对于机柜的插槽滑动连接。

附图说明

图1(a)示出了本申请一些实施例中通信设备1的结构示意图；

图1(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10的立体图；

图2(a)示出了本申请一些实施例中熔配模块10'的示意图，其中熔配模块10'处于锁定状态；

图2(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10'的示意图，其中熔配模块10'处于清洁状态；

图3示出了本申请另外一些实施例中熔配模块10”的结构示意图；

图4(a)示出了本申请一些实施例中熔配模块10的示意图，其中熔配模块10处于锁定状态；

图4(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10的示意图，其中熔配模块10处于解锁状态；

图5示出了本申请一些实施例中熔配模块10的立体图，其中还示出了与熔配模块10中适配器200相适配的光纤连接器30a和光纤连接器30b；

图6示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的托盘100、适配器200、第一锁定结构300和第二锁定结构400装配后的立体图；

图7(a)示出了本申请一些实施例中托盘100、适配器200、第一锁定结构300和第二锁定结构400沿着图6中A-A剖面的剖视图，其中熔配模块10处于锁定状态；

图7(b)示出了本申请一些实施例中托盘100、适配器200、第一锁定结构300和第二锁定结构400沿着图6中A-A剖面的剖视图，其中熔配模块10处于解锁状态；

图8示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的适配器200的立体图；

图9(a)示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的托盘100和第一锁定结构300沿着第一视角立体图；

图9(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的托盘100和第一锁定结构300沿着第二视角的立体图；

图9(c)示出了熔配模块10沿着图5中D-D剖面的剖视图；

图9(d)示出了图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第一位置处；

图9(e)示出了另一种图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第二位置处；

图9(f)示出了其他一种图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第二位置处，且适配组件200相对于托盘100顺时针转动；

图9(g)示出了其他一种图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第二位置处，且适配组件200相对于托盘100逆时针转动；

图10示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的第二锁定结构400的立体图；

图11示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的卡装结构800的立体图；

图12示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的适配器200和第二锁定结构400装配后的立体图；

图13示出了本申请另外一些实施例中托盘100、适配器200、第一锁定结构300和第二锁定结构400沿着图6中A-A剖面的剖视图；

图14示出了本申请一些实施例中熔配模块10中紧固结构900的爆炸图；

图15(a)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910在闭合状态的立体图；

图15(b)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910在展开状态的立体图；

图16(a)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910沿着图15(a)中B-B剖面的剖视图；

图16(b)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910沿着图15(a)中C-C剖面的剖视图。

其中，附图标记中：

1-通信设备；

10-熔配模块；

20-机柜；

100-托盘；

110-承托面；111-熔接区；112-适配区；113-绕线区；

200-适配组件；201-插接通道；

210-适配支架；211-夹装部；212-第一限位部；213-第二限位部；

220-适配器；221-端面；222-周面；223-卡装凸台；224-卡装槽；

300-第一锁定结构；

310-第一连接臂；

320-第一锁定块；321-第一锁定面；332-第一楔形面；

400-第二锁定结构；

410-第二锁定结构；

420-第二锁定块；421-第二锁定面；422-第二楔形面；

500-解锁结构；510-弹性臂；

600-限位结构；

610-限位槽；

620-限位柱；

700-导向座；

710-第一导向板；711-第一主板；712-第一限位壁；713-第二限位壁；

720-第二导向板；721-第二主板；722-第三限位壁；723-第四限位壁；

730-导向通道；

800-卡装结构；

810-夹装本体；811-连接臂；812-夹持板；813-回弹槽；

820-夹装片；

900-紧固结构；

910-第一紧固部件；

911-安装部；9111-安装孔；

912-紧固部；9121-第一紧固本体；9122-弯折部；9123-第二紧固本体；

913-阶梯孔；9131-第一紧固孔；9132-第二紧固孔；9133-开口；

914-缠绕槽；

915-锁紧部；9151-锁紧孔；9152-锁紧块；

916-夹持腔；

920-第二紧固部件；

1000-熔接盘；

1100-绕线盘。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

本申请提供一种通信设备1，图1(a)示出了本申请一些实施例中通信设备1的结构示意图。如图1(a)所示，通信设备1包括熔配模块10和机柜20。其中，机柜20内置有多个插槽(未标示)。多个插槽依次叠合排列，每个插槽内容置有一个熔配模块10。熔配模块10能够从插槽的入口处插入或者抽出。

图1(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10的立体图。如图1(b)所示，熔配模块10包括托盘100、适配器220、熔接盘1000和绕线盘1100。其中，托盘100具有承托面110，承托面110包括依次并列相接设置的熔接区111、适配区112和绕线区113。其中，熔接盘1000设置于承托面110中的熔接区111上，适配器220设置于承托面110中的适配区112上，绕线盘1100设置于承托面110中的绕线区113上。

在本申请一些实现方式中，如图1(b)所示，当适配器220的数量为多组时，多组适配器220依次并列安装于承托面110中的适配区112中。可以理解的是，一组适配器220是指作为一个整体安装于托盘100中的承托面110上适配器220的组合，为了便于描述，后面将一组适配器220简称为适配器220。

除此之外，为便于描述，结合图1(a)和图1(b)，将承托面110中熔接区111、适配区112和绕线区113依次并列相接布置的方向定义为X轴正向；将熔配模块10从插槽中抽出的方向定义为Y轴正向，也即，多组适配器220沿着Y轴依次并列分布于承托面110中的适配区112；将多个插槽依次排列的方向定义为Z轴，并将承托面110指向适配器220的方向定义为Z轴正向。其中，X轴、Y轴和Z轴两两相互相交。

在本申请一些实现方式中，X轴、Y轴和Z轴两两相互垂直。可以理解，本申请中的相互垂直并非绝对的垂直，由于加工误差和装配误差导致的近似垂直(例如，两结构特征之间的夹角为89.9°)也在本申请中的相互垂直的范围之内。除此之外，后文提及的相互平行也并非绝对的平行，由于加工误差和装配误差导致的近似平行(例如，两结构特征之间的夹角为0.1°)也在本申请中的相互平行的范围之内。本申请对此不作具体限定，后文对相互垂直和相互平行的限定不作重复描述。

除此之外，如图1(b)所示，托盘100上还开设有托盘入口101和托盘出口102。其中，托盘入口101位于熔接区111背向适配区112的一侧，托盘出口102位于绕线区113背向适配区112的一侧。其中，第一光缆l₁从托盘入口101处进入后，通过与尾纤l₃相熔接，实现与第二光缆l₂的适配，第二光缆l₂从托盘出口处102穿出。

下面将结合熔配模块10中熔接盘1000和绕线盘1100的具体结构进一步描述熔配模块10中光缆的分布。具体地，熔接盘30包括卡槽(未图示)和限位结构(未标示)。绕线盘40具有导向片(未标示)，该导向片沿着弧线方向延伸，相邻两导向片之间形成导向通道。

第一光缆l₁的一端由托盘入口101延伸至卡槽，卡槽熔接第一光缆l₁的一端和尾纤l₃的一端，尾纤l₃的另一端穿过限位结构插接于适配器220的一端面上的插接口，第二光缆l₂的一端插接于适配器220另一端面上的插接口。第二光缆l₂的另一端穿过导向通道从托盘出口102中穿出。基于此，熔配模块10中的适配器220可以实现不同接口类型的光缆连接器的连接。例如，尾纤l₃的另一端的连接器为金属接头连接器，第二光缆l₂的一端为塑料接头连接器，适配器220能够实现金属接头连接器和塑料接头连接器的连接。适配器220内的插芯可以是陶瓷插芯，以实现光纤连接器之间的最高连接性能，进而实现光纤传输中的不同光纤连接器对准。

在一些应用场景中，为了提高稳定性，熔配模块10中托盘100和适配器220不可拆卸或者不易拆卸。这些应用场景下的熔配模块10虽然提高了连接稳定性，但当熔配模块10中插接通道的数量越来越多时，适配器220端面上的插接口分布得越来越密集，无法保证足够的操作空间，使得操作难度越来越大。

在另外一些应用场景中，当用户想要对适配器220进行清洁时，为了增大熔配模块10'中适配器220周围的操作空间，熔配模块10'中的适配器220与托盘100被设计为可拆卸连接，以能够增大清洁状态下适配器220与托盘100之间的间隙，进而增大用于布局清洁设备及检测设备的空间，降低清洁设备及检测设备的布局难度。图2(a)示出了本申请一些实施例中熔配模块10'的示意图，其中熔配模块10'处于锁定状态。

如图2(a)所示，熔配模块10'包括托盘100、适配器220和支架300'。其中，适配器220与支架300'相对固定，支架300'安装于托盘100上，且支架300'能够背离托盘100移动，也即适配器220滑动安装于托盘100上。其中，本申请中的背离也可以理解为远离。

图2(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10'的示意图，其中熔配模块10'处于清洁状态。如图2(b)所示，在清洁状态下，适配器220在支架300'的带动下相对于托盘100移动，支架300'与托盘100之间形成第一间隙S₁'，进而增大适配器220与托盘100之间的空间，降低清洁设备和检测设备的布局难度，降低适配器220的清洁难度及检测难度。

然而，值得注意的是，适配器220具有两个相对的端面221以及连通两个端面的周面222(如下图8中所示)，适配器220上开设有插接通道201，插接通道201连通适配器220的两个端面221，并分别在每个端面221上形成插接口(未标示)，光纤连接器插接在插接口处，以实现不同光缆的适配。

在图2(a)和图2(b)示出的应用场景中，相邻插接通道201之间需要预留足够的空间，以使用户能够完成光纤连接器在插接通道201上的插拔操作。例如，用户可通过插接通道201上方的空间(如图2(a)中的用户拇指所在位置处)以及插接通道201下方的空间(如图2(a)中的用户食指所在位置处)完成光纤连接器在插接通道201上的插拔操作。

然而，在其他一些应用场景中，随着高密布局需求的出现，熔配模块10”中适配器220内的插接通道201分布得越来越紧密，也即适配器220的端面221内的插接口分布得越来越紧密。如图3所示，相邻插接通道201在水平方向上的间隔S₂”和在竖直方向上的间隔S₃”都越来越小，无法为用户提供足够的操作空间，使得用户插拔光纤连接器的难度越来越大。在这些应用场景中，即使通过支架300'带动适配器220移动也无法增大所有连接通道201对应的操作空间，因此，高密布局最终会造成用户在插接通道201上插拔光纤连接器的难度增大。

为了解决高密布局情况下，用户在插接通道201上插拔光纤连接器的难度较大的问题，本申请提供一种能够有效增大每个插接通道201对应的操作空间的熔配模块10。图4(a)示出了本申请一些实施例中熔配模块10的示意图，其中熔配模块10处于锁定状态。图4(b)示出了本申请一些实施例中熔配模块10的示意图，其中熔配模块10处于解锁状态。

如图4(a)和图4(b)所示，在本申请一些实施例中，熔配模块10包括托盘100、适配组件200、第一锁定结构(未图示)和第二锁定结构(未图示)。其中，第一锁定结构设置于托盘100上，第二锁定结构设置于适配组件200上。适配组件200用于提供至少两个插接通道201，且至少两个插接通道201沿着第一方向布局，其中，第一方向与承托面110相交。当第一锁定结构和第二锁定结构相锁合，能够使得适配组件200相对于承托面110锁定于第一位置处时，适配组件200处于锁定状态。当第一锁定结构和第二锁定结构相解锁，以使得适配组件200能够向着背离承托面110的方向移动，并能够到第二位置处时，适配组件200处于解锁状态。

其中，适配组件200用于提供至少两个插接通道201，可以是，适配组件200能够提供至少两个插接通道201。也即适配组件200能够限定内部包括的适配器220种类以及分布方式，进而限定内部包括的适配器220的插接通道201的数量以及分布方式。适配组件200用于提供至少两个插接通道201，还可以是，适配组件200能够协助其他部件(例如适配器220)提供至少两个插接通道201。也即适配组件200中不包括适配器220，但能够限定安装在适配组件200上的适配器220的种类以及分布方式，进而限定安装在适配组件200上的适配器220的插接通道201的数量以及分布方式。

第一方向与承托面110相交是指第一方向所在的面不平行于承托面110，或者说，第一方向不在承托面110内。

设置于是指一部件设于另一部件上，表征的是两个部件相接为一个整体，但并未限制两个部件的成型方式。在本申请一些实现方式中，两个部件一体成型，例如第一锁定结构和托盘100一体成型，再例如第二锁定结构和适配组件200一体成型。在本申请可替换的其他实现方式中，两个部件分体成型后，通过某种连接方式连接为一体。其中连接方式可以是卡接、粘接、焊接等，本申请对此不作具体限定。除此之外，两个部件相接为一个整体并非两个部件上的所有部分均相对固定。例如，适配组件200为刚性结构，第二锁定结构为柔性结构，适配组件200和第二锁定结构相接为一个整体后，第二锁定结构中的至少部分能够相对于适配组件200移动。再例如，第一锁定结构和托盘100均为刚性结构，但第一锁定结构通过一弹性元件(中间部件)安装于托盘100上。由于存在弹性元件使得第一锁定结构能够相对于托盘100移动，但第一锁定结构始终与托盘100相接，也即第一锁定结构始终无法彻底脱离托盘100。

第一位置是指当第一锁定结构和第二锁定结构相锁合时，适配组件100相对于托盘100的承托面110的位置。第二位置是指当第一锁定结构和第二锁定结构相解锁时，适配组件200向着远离托盘100的方向移动完成后，适配组件200相对于托盘100承托面110的位置。可以理解，第二位置可以是唯一的，也可以不是唯一的，也即适配组件200相对于托盘100可以单档移动，也可以多档移动，本申请对此不作具体限定。

适配组件200处于锁定状态是指，第一锁定结构和第二锁定结构锁合时，适配组件200相对于托盘100固定时的状态。适配组件200处于解锁状态是指，第一锁定结构和第二锁定结构相解锁时，适配组件200能够背离托盘100移动时的状态。可以理解的是，当适配组件200处于解锁状态时，适配组件200具有远离托盘100的能力，但并非一定远离了托盘100。

在本申请一些实施例中，适配组件200中的插接通道201沿着脱离托盘100的承托面110的第一方向依次分布。每个插接通道201对应有第一操作空间(未标示)和第二操作空间(未标示)，并且第一操作空间、插接通道和第二操作空间沿着第二方向依次分布，第二方向与第一方向相交。为了便于后续描述，后文中的至少两个插接均按照前述分布特点分布，后文将不作赘述。下面将以第二方向为左右方向为例进行描述。

在本申请一些实现方式中，适配组件200包括适配器220，适配器220为用于适配标准连接器(Standard Connector，SC)的适配器时，插接通道201中包括key键槽，key键槽能够用于确定光纤连接器的插入方向，同时也能够用于确定用户的插拔光纤连接器的操作位置。例如，用户的插拔光纤连接器的操作位置与key键槽的分布位置一致，则插接通道201中key键槽分布于插接通道的左侧或者右侧。

在本申请一些实现方式中，适配组件200包括适配器220，适配器220为用于适配小方口连接器(Lucent connector，LC)的适配器时，插接通道201中包括闩锁槽2011，闩锁槽2011能够用于确定光纤连接器的插入方向，同时也能够用于确定用户的插拔光纤连接器的操作位置。例如，用户的插拔光纤连接器的操作位置与闩锁槽2011的分布位置一致，则插接通道201中闩锁槽2011分布于插接通道201的左侧或者右侧。

然而，可以理解的是，以上对插接通道的限定是为了限定用户插拔操作的操作空间相较于插接通道的位置，任何能够通过左右两侧空间实现插拔操作的适配组件200均在本申请的保护范围之内，本申请对此不作具体限定。

在本申请一些实现方式中，第一方向与承托面110相互垂直，第二方向与承托面110平行并与插接通道201的延伸方向相互垂直。也即，第一方向与Z轴平行，第二方向与Y轴平行。

可以理解的是，本申请中，适配组件200中的插接通道201是指适配组件200能够用于提供插接通道201。其中实现方式包括以下两种具体形式：适配组件200中包括具有插接通道201的结构，或者，适配组件200能够用于承载具有插接通道201的结构。

在本申请一些实现方式中，适配组件200包括适配支架210。适配支架210与第二锁定结构400相接。可以理解，相接是指适配支架210与第二锁定结构400连接为一体，并不限定适配之间210与第二锁定结构400的成型方式。例如，适配支架210与第二锁定结构400一体成型。再例如，适配支架210和第二锁定结构400分别成型后组装在一起。其中，组装方式可以是卡接、粘接及焊接中的任意一种，本申请对此不作具体限定。适配支架210能够承载开设有至少两个插接通道201的适配器220。

上述熔配模块10中，适配组件200包括用于承载适配器220的适配支架210。首先，通过设置适配支架210，能够实现现有的适配器220与第二锁定结构400的连接，无需重新定制适配器220或者第二锁定结构400，降低熔配模块10的生产成本，提升熔配模块10的经济效益。其次，用户可根据自身需要合理配置适配器220，提高熔配模块10的通用性，扩大熔配模块10的应用范围。最后，通过设置适配支架210便于拆卸及重组适配器220，进一步扩大熔配模块10的使用范围，进一步提升熔配模块10的经济效益。

在本申请可替代的其他一些实现方式中，适配组件200包括适配支架210和适配器220。适配器220上开设有至少两个插接通道201。适配支架210与第二锁定结构400相接，适配器220安装于适配支架210上。其中，相接的描述与前个实施例相同，在此不作赘述。具体地，适配支架210上形成有安装孔(未图示)，适配器220穿入安装孔并卡接于适配支架210，以实现适配器220和适配支架210的相对固定。

上述熔配模块10中，适配组件200包括适配支架210和安装于适配支架210上的适配器220，使得用户收到熔配模块10后无需额外装配即能够正常使用，降低熔配模块10的装配难度，提升用户体验。

在本申请可替代的另外一些实现方式中，适配组件200包括适配器220。适配器220与第二锁定结构400相接。其中，相接的描述与前个实施例相同，在此不作赘述。适配器220上开设有至少两个插接通道201。

上述熔配模块10中，适配组件200包括适配器220，通过将适配器220与第二锁定结构相接，减少了熔配模块10中的部件数量，降低熔配模块10的装配难度，提高熔配模块10的装配效率，提高熔配模块10的经济效益。

由上文可知，本申请的熔配模块10中的适配组件200的结构形式多种多样，为便于后文描述，下文将以适配组件200包括适配支架210和适配器220，且适配支架210与第二锁定结构相接，适配器220安装于适配支架210上为例继续描述本申请中的熔配模块10。如图4(a)所示，在锁定状态下，第一锁定结构和第二锁定结构相锁定，适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第一位置处。在本申请一些实现方式中，处于第一位置处的适配器220抵紧在托盘100的承托面110上。

如图4(b)所示，在解锁状态下，第一锁定结构和第二锁定结构相解锁，适配组件200中的适配器220能够背离托盘100移动，并能够到达相对于托盘100的第二位置处。其中，能够到达是指适配器220具有相对于托盘100到达第二位置的能力，但并非解锁状态下，适配器220相对于托盘100一定位于第二位置处。也即在解锁状态下，适配器220相对于托盘100处于第一位置处和第二位置处之间的任意一处(包括第一位置处和第二位置处)。

在解锁状态下，适配组件200能够沿着第三方向相对于承托面110移动至第二位置处。在本申请一些实现方式中，第三方向与第一方向相同，也即适配组件200能够沿着第一方向相对于承托面110移动至第二位置处。在本申请可替换的其他一些实现方式中，第三方向与第一方向不同，适配组件200还可以沿着不同于第一方向的其他方向相对于承托面110移动至第二位置处，本申请对此不作具体限定。可以理解的是，第三方向可以是沿着直线延伸的方向，也可以是沿着曲线延伸的方向，本申请对此不作具体限定。

在本申请一些实现方式中，在适配组件200中的适配器220相对于托盘100到达第二位置处时，适配器220上的插接通道201的操作空间均可与外部空间连通。对比图4(a)和图4(b)可知，当适配器220相对于托盘100位于第二位置处时，适配器220上的插接通道201对应的操作空间能够与其他适配器220的外部空间相连通，进而释放适配器220上的插接通道201对应的操作空间，降低用户插拔光纤连接器的操作难度。

在本申请一些实施例中，适配组件200中的适配器220中的插接通道201沿着脱离托盘100的承托面110的方向依次布局。在本申请一些实现方式中，插接通道201的中心线分布于同一平面内。在可替换的其他一些实现方式中，插接通道201的中心线分布于同一平面的两侧，但需保证每个插接通道201对应的操作空间位于同一平面的两侧，并在适配器220相对于托盘100到达第二位置处时，适配器220上的插接通道201的操作空间均可与外部空间连通。

上述熔配模块10，通过第一锁定结构和第二锁定结构相配合实现熔配模块10锁定和解锁两种状态的切换，以使得适配组件200能够向着脱离托盘100的方向移动，同时，合理布局适配组件200中的适配器220中的插接通道201，以使得熔配模块中的适配器220向着脱离托盘100的方向移动后，释放适配器220上所有插接通道201对应的操作空间，进而降低用户的操作难度。

下文将结合附图详细描述本申请中熔配模块10的具体结构。

本申请中熔配模块10的插接通道201数量可以根据用户的需求灵活配置，例如，插接通道201的数量可以是24个，36个或者48个。插接通道201的数量为48个的熔配模块10也可被称为48芯熔配模块10，对于插接通道201的数量为48个的熔配模块10而言，插接通道201的分布方式多种多样。例如，插接通道201按照4行12列的方式阵列分布。可以理解的是，4行12列的分布方式仅为插接通道201分布方式的部分示例，本申请中的插接通道201还可以按照3行16列、2行24列、6行8列以及8行6列中的任意一阵列方式分布，本申请对插接通道201的布局方式不作具体限定。除此之外，插接通道201的插接口可以是方形端口或者圆形端口，本申请对此不作具体限定。

为便于描述，下面将以插接通道201的数量为48个，插接通道201按照4行12列的阵列方式分布，并适配小方口连接器(Lucent connector，LC)的熔配模块10为例进一步描述本申请的具体方案。

熔配模块10

图5示出了本申请一些实施例中熔配模块10的立体图，其中还示出了与熔配模块10中适配器220相适配的光纤连接器30a和光纤连接器30b。如图5所示，熔配模块10中适配器220为12组，每组适配器220具有4个插接通道201，例如，4个插接通道201沿着Z轴依次布局，且每个插接通道201沿着X轴延伸，多组适配器220沿着Y轴依次布局。每组适配器220分别与托盘100可拆卸连接，可以理解的是，本申请仅限定每组适配器220中的插接通道的数量以及排布方式，对每组适配器220的数量并不作具体限定，为便于描述及理解后文将每组适配器220简称为适配器220。

托盘100、适配组件200(包括适配支架210和适配器220)、第一锁定结构300和第二锁定结构400

图6示出了熔配模块10中的托盘100、适配组件200、第一锁定结构300和第二锁定结构400装配后的立体图。其中适配组件200包括装配在一起的适配支架210和适配器220。结合图5和图6可知，熔配模块10包括托盘100、适配器220、第一锁定结构300和第二锁定结构400。适配支架210、适配器220、第一锁定结构300和第二锁定结构400位于托盘100具有承托面110的一侧。

第一锁定结构300与托盘100相对固定。在本申请一些实现方式中，第一锁定结构300与托盘100一体成型，以减少熔配模块10中的部件数量，一方面降低熔配模块10的安装难度，另一方面减少熔配模块10中的配合关系，进而提高熔配模块10的装配精度，改善熔配模块10的使用精度。

在本申请可替换的其他一些实现方式中，第一锁定结构300和托盘100分体成型后组装或者通过其他中间部件组装而成，只需单独设计第一锁定结构300即可，无需重新定制托盘100，降低生产成本。可以理解，相对固定是指组装完成后的第一锁定结构300和托盘100相互固定，本申请对第一锁定结构300和托盘100的成型方式和组装方式不作具体限定。

第二锁定结构400和适配组件200相对固定。在本申请一些实现方式中，第二锁定结构400从适配组件200表面向着背离适配组件200的方向延伸而成，提高第二锁定结构400与适配组件200的连接强度以及装配精度，减少熔配模块10中部件数量，提高熔配模块10的装配效率。

在本申请可替换的其他一些实现方式中，第二锁定结构400和适配组件200分体成型后组装或者通过其他中间部件组装而成。相对固定安装是指组装完成后的第二锁定结构400和适配组件200相对固定，不会彼此脱离及远离，本申请对第二锁定结构400和适配组件200的成型方式和组装方式不作具体限定。

具体地，第二锁定结构与适配组件200中的适配支架210相对固定安装，适配器220固定安装于适配支架210上。只需单独设计第二锁定结构400，或者单独设计第二锁定结构400和适配支架210的组合体即可，无需重新定制适配器220，例如适配组件200中的适配器220可以是现有通用的单通道适配器、双通道适配器、四通道适配器等。基于此，上述熔配模块，降低了熔配模块的生产成本，提高了熔配模块10的经济效益。

图7(a)示出了本申请一些实施例中托盘100、适配支架210、适配器220、第一锁定结构300和第二锁定结构400沿着图6中A-A剖面的剖视图，其中熔配模块10处于锁定状态，也即适配器220相对于托盘100处于第一位置处。图7(b)示出了本申请一些实施例中托盘100、适配支架210、适配器220、第一锁定结构300和第二锁定结构400沿着图6中A-A剖面的剖视图，其中熔配模块10处于解锁状态，且适配器220相对于托盘100处于第二位置处。

如图7(a)所示，在锁定状态下，第一锁定结构300和第二锁定结构400相锁定，以将适配器220相对于托盘100的承托面110锁定于第一位置处。第一锁定结构300和第二锁定结构400相锁定，以实现托盘100和适配器220的相对固定。如图7(b)所示，在解锁状态下，第一锁定结构300和第二锁定结构400相解锁，以使得适配器220能够向着背离承托面110的方向移动，而且适配器220能够相对于托盘100的承托面110移动至第二位置处。第一锁定结构300和第二锁定结构400相解锁，以使得适配器220能够远离托盘100，释放适配器220两侧的空间，进而释放适配器220上插接通道201两侧的操作空间。

下面将结合适配器220、第一锁定结构300和第二锁定结构400的具体结构描述熔配模块10中各个部件之间的配合关系。

适配器220

图8示出了本申请一些实施例中适配器220的立体图。结合图1(b)、图5和图8可知，在本申请一些实施例中，适配器220包括一对相对设置的端面221，以及用于连接一对端面221的周面222。其中一个端面221朝向托盘100的熔接区111，另一个端面221朝向托盘100的绕线区113。适配器220上还开设有插接通道201，其中插接通道201连通一对端面221。适配器220上的插接通道201在一端面221上形成第一插接口(未标示)，并在另一端面221上形成第二插接口(未标示)。如图5所示，第一插接口用于插接光纤连接器30a，第二插接口用于插接光纤连接器30b。可以理解，两组适配器220上的插接通道201分布于不同的适配器220上，每组适配器220上的插接通道201可以分布于同一适配器220上，也可以分布于不同适配器220上。

第一锁定结构300

图9(a)和图9(b)分别示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的托盘100和第一锁定结构300沿着第一视角和第二视角的立体图。

结合图7(a)、图7(b)、图9(a)和图9(b)可知，第一锁定结构300设于托盘100的承托面110上。第一锁定结构300包括第一连接臂310和第一锁定块320。其中，第一连接臂310的一端与托盘100的承托面110相接，第一连接臂310的另一端与第一锁定块320相接。第一锁定块320具有朝向承托面110的第一锁定面321。

第二锁定结构400

图10示出了本申请一些实施例中熔配模块10中第二锁定结构400的立体图。结合图7(a)、图7(b)和图10可知，在本申请一些实施例中，第二锁定结构400包括第二连接臂410和第二锁定块420。其中，第二连接臂410的一端与托盘100的承托面110相接，第二连接臂410的另一端与第二锁定块420相接。第二锁定块320具有朝向承托面110的第一锁定面321。

结合第一锁定结构300和第二锁定结构400的具体结构可知，当适配组件200处于锁定状态时，第一锁定面321与第二锁定面421相抵接，以将适配组件200抵紧至承托面110上。而当适配组件200处于解锁状态时，第一锁定面321与第二锁定面421相脱离，以使得适配组件200能够背离承托面110移动。

可以理解的是，由于第一锁定块320和第二锁定块420的锁定与解锁需要通过解锁结构的配合才能够完成，因此第一锁定块320和第二锁定块420的具体结构以及配合关系将在描述解锁结构之后继续进行描述。

在本申请一些实施例中，第一连接臂310和/或第二连接臂410为弹性件，通过拨动第一连接臂310和/或第二连接臂410，带动第一锁定块310和/或第二锁定块420移动，进而使得第一锁定块320和第二锁定块420相互背离，进而相互脱离，进而实现适配组件200的解锁。

然而，为了增大解锁空间，在本申请其他一些实施例中，第一连接臂310和/或第二连接臂410为弹性件，熔配模块10还包括弹性解锁结构500。通过弹性解锁结构500带动第一锁定块310和/或第二锁定块420移动，降低熔配模块10的操作难度。下面将结合具体的结构描述本申请中的弹性解锁结构500。

解锁结构500

为了能够使得用户能够灵活控制适配组件200和托盘100的解锁和锁定，在本申请一些实施例中，熔配模块10还包括弹性解锁结构500。其中，弹性解锁结构500设置于第一锁定结构300和/或第二锁定结构400上。弹性解锁结构500能够通过自身的弹性形变和弹性回复切换第一锁定结构300与第二锁定结构400之间的锁合和解锁。

上述熔配模块10中，弹性解锁结构500能够在外界载荷的作用下通过自身弹性形变带动第一锁定结构300和/或第二锁定结构400移动，进而实现第一锁定结构300和第二锁定结构400的解锁，同时弹性解锁结构500能够在卸去外界载荷的作用下通过弹性恢复力带动移动的第一锁定结构300和/或第二锁定结构400复位，进而能够实现第一锁定结构300和第二锁定结构400的锁定。上述熔配模块10中的解锁结构原理简单操作方向，整个解锁与锁定过程只需操作一次，提升用户体验。

下面将以第二连接臂410为弹性件，弹性解锁结构500与第二锁定块420相接为例进行描述，结合图7(a)至图10可知，在本申请一些实施例中，弹性解锁结构500包括弹性臂510。其中，弹性臂510的一端(也即图中弹性臂510的下端)与第二连接臂410的另一端相接，弹性臂510的另一端(也即图中弹性臂510的上端)沿着脱离承托面110的方向向着脱离承托面110的方向向着背离适配组件200的方向延伸。不难看出，第二锁定块420设于弹性臂510与第二连接臂410相接的位置处。通过按压弹性臂510的另一端，第二连接臂410和弹性臂510向着靠近适配组件200的方向形变，进而带动第二锁定结构400从第一锁定结构300上脱离，实现第一锁定结构300和第二锁定结构400的解锁。

在本申请其他一些实施例中，弹性解锁结构500除了包括弹性臂510，还包括解锁操作部520，其中解锁操作部520位于弹性臂510的另一端，以提升用户解锁操作的手感。

上述熔配模块10，通过在第二连接臂410上设置解锁结构500，使得用户通过单手操作即可实现适配器220相对于托盘100的移动，简化了用户操作，同时降低了操作难度。此外，将解锁结构500设置于第二连接臂410的另一端，也即将解锁结构500设于第二连接臂410远离托盘100的一端，增大用户的操作空间，降低用户的操作的难度。

除此之外，弹性臂510还可以设置于第一连接臂310的另一端，由于原理与弹性臂510设置于第二连接臂410的另一端的原理相似，在此将不作赘述。

第一锁定块320、第二锁定块420和弹性解锁结构500

结合图7(a)、图7(b)、图9(b)和图10可知，在适配组件200处于锁定状态下，第一锁定块320与第二锁定块420相勾合，以限制适配器220脱离托盘100的承托面110。在解锁状态下，第二锁定块420与第一锁定块320相脱离，以使得适配器220能够沿着背离托盘100的承托面110的方向移动。

结合图7(a)至图10可知，在本申请一些实施例中，第一锁定块320还具有第一楔形面322，第一楔形面322沿着第三方向向着远离第二连接臂410的另一端的方向延伸，第二锁定块420还具有第二楔形面422，第二楔形面422沿着第三方向向着远离第二连接臂410的另一端的方向延伸。适配器220向着托盘100靠近时，第二楔形面422抵紧第一楔形面322滑动，以使得弹性臂510和第二连接臂410向着适配器220弹性形变。适配器220相对于承托面110移动至第一位置处时，第二楔形面422与第一楔形面322相脱离，且第二锁定面421在弹性臂510和第二连接臂410弹性回复力的作用下沿着第一锁定面321滑动，以实现第一锁定面321与第二锁定面421的相互抵接。

继续参阅图10，在本申请一些实施例中，为了降低第二锁定结构400与适配器220的安装难度，第二锁定结构400还包括适配支架210。其中，第二连接臂410的一端与适配支架210相接，适配支架210套设于适配器220的周面222上。

在本申请其他一些实施例中，熔配模块10中，第二锁定结构400还可以按照其他连接方式固定安装于适配器220上。例如，第二锁定结构400与适配器220一体成型。再例如，第二锁定结构400与适配器220分体成型后，将第二锁定结构400卡接、粘接或者焊接于适配器220表面，本申请对第二锁定结构400与适配器220的成型方式和连接方式不作具体限定。

在本申请其他一些实施例中，弹性解锁结构500包括能够沿着背离或者靠近适配组件200的方向弹性形变的弹簧，通过弹簧压缩变形或者拉伸变形带动第一锁定结构300和/或第二锁定结构400，进而实现第一锁定结构300和第二锁定结构400的解锁。

在本申请一些实现方式中，弹簧的一端与适配组件200相接，弹簧的另一端与第二锁定结构400相接，且弹簧能够沿着背离或者靠近适配组件200的方向弹性形变。

在本申请可替换的其他一些实现方式中，弹簧的一端与托盘100相接，弹簧的另一端与第一锁定结构300相接，且弹簧能够沿着背离或者靠近适配组件200的方向弹性形变。

可以理解的是，为了能够稳定支撑弹簧和第一锁定结构300(或者第二锁定结构400)，本申请一些实施例还提供了能够稳定支撑弹簧和第一锁定结构300(或者第二锁定结构400)的技术方案。

在本申请一些实施例中，当弹簧的一端与适配组件200相接且弹簧的另一端与第二锁定结构400相接时，第二锁定结构400包括滑块(未图示)和滑轨(未图示)，且滑轨的延伸方向与弹簧弹性形变的方向相同。滑块位于滑轨内，弹簧的一端与适配组件200中的适配支架210相接，弹簧的另一端与滑块相接，弹簧能够沿着滑轨的延伸方向滑动，并能够压缩或者释放弹簧。可以理解的是，当弹簧的一端与适配组件200相接且弹簧的另一端与第一锁定结构300相接时，第一锁定结构300的结构与前述第二锁定结构400的结构相似。

导向座700

继续参阅图6可知，为了能够有效限制适配器220远离托盘100的方向，以避免适配器220移动过程中触碰到周围的其他结构，在本申请一些实施例中，熔配模块10还包括导向座700。导向座700上形成有沿着预设方向的导向通道(未标示)，以限制适配器220相对于托盘100沿着预设方向滑动。其中，预设方向可以是沿着直线的延伸方向，例如，预设方向可以是Z轴方向。预设方向还可以是沿着曲线的延伸方向，例如，预设方向可以是沿着波浪线或者折线延伸的方向。可以理解，任何根据用户需求设计的导向通道的形式均在本申请的保护范围之内，本申请对此不作具体限定。可以理解，前文中的第三方向可以通过导向座700中的导向通道的延伸方向来确定，例如，第三方向为导向通道的延伸方向。

图9(a)和图9(b)也示出了本申请一些实施例中的导向座700的具体结构，导向座700设于托盘100的承托面110上，导向座700形成有导向通道730。导向通道730的延伸方向与第三方向平行。具体地，导向座700包括在托盘100的承托面110上相对设置的第一导向板710和第二导向板720。第一导向板710和第二导向板720之间共同形成导向通道730，并且导向通道730的延伸方向与承托面110相交。导向通道730的尺寸与适配器220和第二锁定结构400相适配，能够保证在适配组件200处于解锁状态时，适配器220和第二锁定结构400可以沿着导向通道730的延伸方向移动。在本申请一些实现方式中，第一导向板710和第二导向板720垂直于承托面，并且相互平行布置。

在本申请一些实现方式中，如图9(a)和图9(b)所示，第一导向板710包括第一主板711以及由第一主板711向着第二导向板720延伸而成的第一限位壁712和第二限位壁713。第二导向板720包括第二主板721以及由第二主板721向着第一导向板710延伸而成的第三限位壁722。第一主板711、第一限位壁712、第二限位壁713、第二主板721和第三限位壁722共同形成导向通道730。

在本申请一些实现方式中，第三方向与Z轴平行，也即导向通道730的延伸方向与Z轴平行，第一主板711和第二主板721平行于X轴对向布置，第一主板711和第二主板721用于限制适配器220相对于托盘100在Y方向的移动，第一限位壁712、第二限位壁713和第三限位壁722相配合以限定适配器220相对于托盘100在X轴方向上的移动。

为了进一步提高导向通道730的导向性能，在本申请一些实现方式中，第二导向板720还包括第四限位壁723，其中，第四限位壁723由第二主板721上与第三限位壁722相对的一侧向着第一导向板710延伸而成。第一主板711、第一限位壁712、第二限位壁713、第二主板721、第三限位壁722和第四限位壁723共同形成导向通道730。

除此之外，托盘100的承托面110上还开设有避位孔(未图示)，以使得适配器220相对于承托面110锁定时，适配器220上凸起的部分位于避位孔内，进而使得适配器220的表面能够稳定的抵紧至承托面110，实现适配器220与托盘100的稳固安装。其中，适配器220上凸起的部分可以是适配器220自身结构凸起的部分，还可以是适配器220表面装配的其他结构所凸起的部分，本申请对此不作具体限定。

限位结构600

为了避免适配器220相对于托盘100的承托面110移动过程中彻底脱离托盘100，以将降低适配器220由第二位置移动至第一位置的难度。在本申请一些实施例中，如图6所示，本申请中熔配模块10还包括限位结构600。下面将结合附图详细介绍几种限位结构600的具体结构。

如图6所示，在本申请一些实施例中，限位结构600包括限位槽610和限位柱620。限位槽610和限位柱620分别形成于适配组件200和托盘100上，限位柱620位于限位槽610内，限位槽610用于限定限位柱620的极限移动位置。

在本申请一些实现方式中，结合图6、图9(a)、图9(b)和图10可知，限位槽610开设于导向板(未标示，例如第一导向板710和第二导向板720)上，限位柱620形成于适配组件200中的适配支架210上。在本申请可替换的其他一些实现方式中，限位槽610开设于适配组件200中的适配支架210上，限位柱620形成于导向板(未标示，例如第一导向板710和第二导向板720)上。

在本申请一些实施例中，限位槽610呈长条形。限位柱620位于限位槽610的一端时，适配器220相对于托盘100处于第一位置处。限位柱620位于限位槽610的另一端时，适配器220相对于托盘100处于第二位置处。值得注意的是，当限位槽610在靠近另一端呈拱门形时，在适配器220相对于托盘100处于第二位置时，限位槽610和限位柱620配合，能够用于限制适配组件200继续远离承托面110，也即限位槽610和限位柱620配合能够限制适配组件200相对于托盘200移动的极限行程。

上述熔配模块10中，通过设置限位槽610和限位柱620，一方面能够防止适配组件200朝背向托盘100的方向移动过远，另一方面限位槽610和限位柱620也能够限制适配组件200相对于托盘100的移动方向，提高熔配模块10运行过程中的稳定性。

图9(c)示出了熔配模块10沿着图5中D-D剖面的剖视图。图9(d)示出了图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第一位置处。图9(e)示出了另一种图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第二位置处。图9(f)示出了其他一种图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第二位置处，且适配组件200相对于托盘100顺时针转动。图9(g)示出了其他一种图9(c)中S₁区域的局部放大图，其中适配组件200中的适配器220相对于托盘100位于第二位置处，且适配组件200相对于托盘100逆时针转动。可以理解，由于图9(e)和图9(f)为适配器220相对于托盘100位于第二位置后，相对于托盘100旋转后的状态。因此，图9(d)、图9(e)和图9(f)中适配器220均相对于托盘100位于第二位置。

如图9(d)至图9(g)所示，在本申请一些实施例中，限位结构600除了包括前述的限位槽610和限位柱620之外，还包括支撑平台630。其中，支撑平台630设置于托盘100上。当适配组件200相对于承托面110处于第二位置处时，适配组件200的周面中包括朝向支撑平台630的倾斜面202，适配组件200通过倾斜面202承托于支撑平台630上，以限制适配组件200靠近托盘100。可以理解的是，适配组件200中的倾斜面202可以是适配支架210本身的表面，还可以是适配器220本身的表面。此外，适配组件200中的倾斜面202，可以是适配组件200沿着第三方向移动至第二位置处时形成的朝向支撑平台630的倾斜面，也可以是适配组件200沿着第三方向移动至第二位置处后，经过转动等其他操作后形成的朝向支撑平台630的倾斜面，下文将详细描述。

上述熔配模块10中，通过限位槽610与限位柱620相配合能够限制适配组件200远离承托面110，通过支撑平台630支撑适配组件200的周面中的倾斜面能够限制适配组件200靠近承托面110，也即在适配组件200处于相对于托盘100的第二位置处时，实现适配组件200与托盘100的相对固定。基于此，在用户完成适配组件200的抽拉操作后，无需手动固定适配组件200，便于用户双手完成与适配组件200适配的光纤连接器的插拔操作，降低光纤连接器的插拔难度，进而降低熔配模块10的操作难度。

在本申请其他一些实施例中，限位结构600包括外形相适配的限位块(未图示)和限位孔(未图示)。限位块和限位孔分别位于适配组件200和托盘100上，当适配组件200向着背离承托面110的方向移动至预设位置时，例如，适配组件200相对于承托面110处于第二位置处时，限位块扣合于限位孔内，通过限位块和限位孔相配合，以限制适配组件200与托盘100的移动。

在本申请一些实现方式中，限位块设置于适配组件200上，且限位孔开设于托盘100上。例如，限位块设置于适配支架210上，限位孔开设于导向板上。在本申请可替换的其他一些实现方式中，限位块设置于托盘100上，且限位孔开设于适配组件200上。例如，限位块设置于导向板上，限位孔开设于适配支架210上。其中，在支撑状态下，限位块位于限位孔内，适配组件200无法相对于托盘100继续移动。在外界载荷的作用下限位块能够从限位孔中脱离出来，进而进入熔配模块10的解锁状态。

可以理解的是，限位块可以为椭圆形或者矩形的外形，限位孔可以为与限位块外形相适配的椭圆孔或者矩形孔，本申请对此不作具体限定。

在本申请一些实施例中，适配器220相对于托盘100的承托面110移动至第二位置时，适配器220与托盘100转动连接，且适配器220相对于托盘100的旋转轴线与承托面110平行。适配器220相对于托盘100转动的角度能够使得适配器220上的插接通道201两侧的操作空间均与外部空间连通。

在本申请一些实施例中，适配器220相对于托盘100转动角度范围为-10°～10°。可以理解的是，转动角度范围中的“+”和“-”表征的是适配组件200相对于托盘100的转动方向。

在本申请一些实现方式中，适配组件200的倾斜面可以是适配组件200相对于托盘100转动后，适配组件200上朝向支撑平台630的表面。

在本申请一些实现方式中，当适配组件200与托盘100转动连接时，限位孔可以对应于限位块的转动过程中所经历的轨迹，以使得适配组件200相对于托盘100转动到任意位置处，都能够与限位孔相适配，以实现适配组件200与托盘100的相对固定。

卡装结构800

继续参阅图6可知，熔配模块10还包括卡装结构800。第二锁定结构400通过卡装结构800安装于适配器220上。具体他，如9所示，适配器220的周面222上形成有卡装凸台223。适配支架210通过卡装凸台223和卡装结构800固定安装于适配器220上。

图11示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的卡装结构800的立体图。图12示出了本申请一些实施例中熔配模块10中的适配器220和第二锁定结构400装配后的立体图。如图11所示，在本申请一些实施例中，卡装结构800包括夹装本体810和夹装片820。结合图6、图8和图11可知，夹装本体810能够夹装于适配器220的周面222上，夹装片820用于将适配支架210抵接于卡装凸台223上。在本申请一些实现方式中，夹装本体810呈“C”结构，夹装本体810能够侧向卡接于适配器220的周面222上。

继续参阅图8、图11和图12可知，适配器220的周面222上还开设有与夹装本体810适配的卡装槽224，以使得卡装结构800能够稳固地卡接在适配器220的周面222上，便于卡装结构800与适配器220的定位，另外还能够保证卡装结构800夹装在适配器220上后，适配器220的表面依旧平齐，便于适配支架210的安装。

除此之外，继续参阅图6和图12可知，适配器220、第二锁定结构400和卡装结构800装配完成后，卡装结构800中的夹装本体810夹持于适配器220与适配支架210之间，基于此，能够在三者装配完成后，实现三者之间的相互限制，避免卡装结构800从适配器220上脱落，进而导致第二锁定结构400与适配器220的安装稳定性不够。

在本申请一些实施例中，为了能够实现适配器220、第二锁定结构400和卡装结构800的可拆卸连接。夹装片820为弹性元件，能够在外界载荷的作用下调整夹装片820的形变，进而调整夹装片820与卡装凸台223之间的配合关系，实现对适配支架210夹持和释放的切换。如图11所示，夹装本体810包括连接臂811分别与连接臂811两端相连的两个夹持板812，且每个夹持板812分别开设有一个与夹装片820相适配的回弹槽813。每个夹装片820分别设于其中一个夹持板812上，夹持板812能够在外界载荷的作用下弹性形变至收回弹槽813内。

为了能够实现适配器220、第二锁定结构400和卡装结构800的相互限位，在本申请一些实施例中，如图10和图12所示，适配支架210包括夹持部211、第一限位部212和第二限位部213，其中夹持部211位于第一限位部212和第二限位部213之间，且第一限位部212、夹持部211和第二限位部213共同形成“凹”字形结构。夹装片820抵接于夹持部211的端面，第一限位部212和第二限位部213位于夹装片820的两侧。

两侧对称结构

图13示出本申请另外一些实施例中托盘100、适配器220、第一锁定结构300和第二锁定结构400沿着图6中A-A剖面的剖视图。如图13所示，熔配模块10中的第一锁定结构300和第二锁定结构400的数量均为两对，两对分别分布于适配器220的两侧，以进一步提高适配器220与托盘100的安装稳定性。

在本申请其他一些实施中，第一锁定结构300和第二锁定结构400还可以成对地设置于限位槽610和限位柱620所在位置处的两侧，这样可以不仅可以实现第一锁定结构300和第二锁定结构400的锁定，还能够提高整个熔配模块10使用过程中结构的稳定。

基于此，上述熔配模块10的装配方法包括将卡装结构800夹装于适配器220的周面222上。随后，将第二锁定结构400从卡接有卡装结构800的端面处套设于适配器220的周面222上，并对适配器220施加沿着适配器220周面222的载荷，直至将第二锁定结构400夹装于适配器220和卡装结构800之间。而后，将第二锁定结构400中的适配支架210安装于导向座700上。

上述熔配模块10的锁定方法包括对适配器220施加向着托盘100的承托面110的载荷，以使得适配器220向着托盘100的承托面110移动至第一位置处，完成第一锁定结构300和第二锁定结构400的相锁定。

在本申请一些实现方式中，当适配器220相对于托盘100的承托面110移动至第二位置处，转动适配器220、第二锁定结构400和解锁结构500，以调整适配器220中的插接通道对应的插接口的朝向。

上述熔配模块10的解锁方法包括对解锁结构500施加向着适配器220方向的载荷，解除第一锁定结构300和第二锁定结构400的锁定，适配器220、第二锁定结构400和解锁结构500施加背离托盘100的承托面110的载荷，以带动适配器220远离托盘100的承托面110。

根据前文可知，熔配模块10通过插接通道201和尾纤l₃适配第一光缆l₁和第二光缆l₂。在一些应用场景中，第一光缆l₁为裸纤，进而通过裸纤保护套管即可有效限制第一光纤l₁的窜动。其中，裸纤可以直接用于与尾纤具有纤芯的一端熔接。然而在另外一些应用场景中，第一光缆l₁为跳纤，其中，跳纤是指一段光纤两端均有连接头。为了能够实现与尾纤l₃的熔接，通常需要将跳纤一端的连接器去除，并将该端的保护外皮剥开，以将该端的纤芯裸露出来。为了便于描述，下文将一端的连接器去除，并将该端的保护外皮剥开的跳纤称之为光缆。由于熔配模块10内安装的第一光缆l₁(光缆)出现直径变化，进而即使通过裸纤保护套管也无法有效限制第一光缆l₁的窜动，基于此本申请还提供一种能够有效防止光缆窜动的紧固件。可以理解的是，上文中的第一光缆l₁仅为部分示例，本申请中的实施例还可适用于熔配模块10中的其他可以为跳纤或者尾纤的光缆，本申请对此不作具体限定。为便于理解，下文将以第一光缆l₁为跳纤例进行描述。

具体地，第一光缆l₁包括光缆段和光纤段。其中，光缆段外部具有保护皮层，光缆段也可被称之为未开剥段，光纤段为剥离了保护皮层的裸纤，光纤段也可被称之为开剥段。其中，光缆段的一端延伸至托盘100内，并与光纤段的一端相接，光纤段的另一端与尾纤l₃相熔接。

为防止第一光缆l₁在托盘100内窜动，如图5所示，在本申请一些实施例中，熔配模块10还包括紧固结构900，紧固结构900相对于托盘100相对固定，用于在光缆段和光纤段相接处固定第一光缆l₁。

图14示出了本申请一些实施例中熔配模块10中紧固结构900的爆炸图。如图14所示，紧固结构900包括第一紧固部件910和第二紧固部件920。第一紧固部件910用于在光缆段和光纤段相接位置处紧固第一光缆l₁。第二紧固部件920安装于托盘100上。第一紧固部件910安装于第二紧固部件920上，以将第一光缆l₁紧固于托盘100上。

图15(a)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910在闭合状态的立体图。图15(b)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910在展开状态的立体图。图16(a)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910沿着图15(a)中B-B剖面的剖视图。图16(b)示出了本申请一些实施例中第一紧固部件910沿着图15(a)中C-C剖面的剖视图。

如图15(a)和图15(b)可知，第一紧固部件910包括相接的安装部911和紧固部912。其中，安装部911上开设有与第二紧固部件920外形适配的安装孔9111，安装部911通过安装孔9111安装于第二紧固部件920上，以实现紧固部912与托盘100的相对固定。紧固部912上开设有阶梯孔913，阶梯孔913用于在第一光缆l₁的径向方向上紧固光缆段和光纤段。

在本申请一些实施例中，如图16(a)所示，阶梯孔913包括第一紧固孔9131和第二紧固孔9132。第一紧固孔9131和第二紧固孔9132同轴布置且相接，第一紧固孔9131的孔径大于第二紧固孔9132的孔径。第一紧固孔9131用于实现对第一光缆l₁中光缆段的径向固定，第二紧固孔9132用于实现对第一光缆l₁中光纤段的径向固定。例如，第一紧固孔9131的孔面与光缆段外形相适配，第二紧固孔9132的孔面与光纤段外形相适配。

如图15(a)、图15(b)和图16(a)所示，紧固部912上开还设有绕线槽914。绕线槽914用于绕设从光纤段上剥离的加强件。其中，加强件可以是芳纶，可以理解的是，本申请所指的加强件指的是一端与光缆段相接的加强件，该加强件可以是从光纤段中的保护皮层中剥离出的芳纶。加强件绕设于绕线槽914内，以实现对第一光缆l₁的轴向固定。

在本申请一些实施例中，如图16(a)所示，为了适配第一光缆l₁中加强件位于纤芯周围的结构形态，在本申请一些实现方式中，绕线槽914环绕阶梯孔913设置。

在本申请一些实现方式中，如图16(a)所示，阶梯孔913中与光纤段对应的部分开设有开口9133，该开口9133设于第二紧固孔9132上，以使得光纤段对应的加强件能够从开口9133中伸出，进而缠绕于绕线槽914内。

在本申请可替代的其他实现方式中，阶梯孔913中与光缆段对应的部分开设有开口(未图示)，该开口设于第一紧固孔9131上，以使得光纤段对应的加强件能够从开口9133中伸出，进而缠绕于绕线槽914内。

如图15(b)和图16(b)所示，紧固部912包括依次相接的第一紧固本体9121、弯折部9122和第二紧固本体9123。在闭合状态下，第一紧固本体9121在弯折部9122处对折至与第二紧固本体9123相对，第一紧固本体9121的表面和第二紧固本体9123的表面共同形成阶梯孔913的孔面。其中，阶梯孔913的孔面形状可以是圆形、方形以及拱门形中的任意一种，本申请对此不作具体限定。在其中一些实现方式中，第一紧固本体9121的表面和第二紧固本体9123的表面至少部分贴合。

如图15(a)、图15(b)和图16(b)所示，在本申请一些实施例中，第一紧固部件910还包括锁止结构915，其中锁止结构915用于将第一紧固本体9121和第二紧固本体9123对折后锁止于闭合状态。在本申请一些实现方式中，锁止结构915包括锁止孔9151和锁止块9152。其中，锁止孔9151开设于第一紧固本体9121或第二紧固本体9123，锁止块9152形成于第二紧固本体9123或第一紧固本体9121。在闭合状态下，锁止块9152锁定在锁止孔9151内。在本申请可替换的其他一些实现方式中，锁止结构915还可以为磁性相反的第一磁石和第二磁石，其中，第一磁石设于第一紧固本体9121或第二紧固本体9123上，第二磁石设于第二紧固本体9123或第一紧固本体9121上。在闭合状态下，第一磁石和第二磁石在磁吸力的作用力下吸合在一起。

为了能够进一步紧固加强件，以提高对于第一光缆l₁的紧固，在本申请一些实现方式中，第一紧固本体9121还设有减薄区，或者，第二紧固本体9123还设有减薄区，以使得第二紧固本体9123和第一紧固本体9121之间除了形成阶梯孔以外，还形成了夹持腔916，缠绕后的加强件的端部夹持在夹持腔916内，以防止绕设于绕线槽914内的加强件松脱。在本申请一些实现方式中，阶梯孔913的孔面略大于第一光缆l₁的截面，加强件的端部还可以夹持于阶梯孔913内，以防止绕设于绕线槽914内的加强件松脱。

本申请还提供一种通信设备1，包括开设有插槽的机柜20以及上述任意一种熔配模块10，熔配模块10位于插槽内，并熔配模块10中的托盘100相对于机柜20的插槽滑动连接。

以上由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。虽然本申请的描述将结合一些实施例一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本申请的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本申请的深度了解，以上描述中包含许多具体的细节。本申请也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本申请的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在上面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (20)

1.一种熔配模块(10)，其特征在于，包括：

托盘(100)，所述托盘(100)具有承托面(110)；

适配组件(200)，所述适配组件(200)用于提供至少两个插接通道(201)，且所述至少两个插接通道(201)沿着第一方向布局，其中，所述第一方向与所述承托面(110)相交；所述适配组件(200)包括适配支架(210)和适配器(220)，所述适配支架(210)用于承载开设有所述至少两个插接通道(201)的适配器(220)；所述适配器(220)开设有所述至少两个插接通道(201)，并安装于所述适配支架(210)上；

第一锁定结构(300)，设置于所述托盘(100)上；

第二锁定结构(400)，设置于所述适配组件(200)上；

当所述第一锁定结构(300)和所述第二锁定结构(400)相锁合，以使得所述适配组件(200)相对于所述承托面(110)锁定于第一位置处时，所述适配组件(200)处于锁定状态；当所述第一锁定结构(300)和所述第二锁定结构(400)相解锁，以使得所述适配组件(200)能够向着背离所述承托面(110)的方向移动，并能够到达第二位置处时，所述适配组件(200)处于解锁状态；

卡装结构(800)，所述适配支架(210)和所述适配器(220)通过所述卡装结构(800)安装在一起，所述卡装结构(800)包括夹装本体(810)和夹装片(820)，所述适配器(220)的周面(222)上形成有卡装凸台(223)，所述适配支架(210)通过所述夹装片(820)抵接于所述卡装凸台(223)上，所述适配器(220)的周面(222)上开设有与所述夹装本体(810)适配的卡装槽(224)，所述夹装本体(810)卡接于所述卡装槽(224)，以将所述卡装结构(800)安装于所述适配器(220)，其中，所述夹装片(820)为弹性元件，且能够在外界载荷的作用下形变。

2.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，每个所述插接通道(201)对应有第一操作空间和第二操作空间，并且所述第一操作空间、所述插接通道和所述第二操作空间沿着第二方向分布，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求1或2所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述适配支架(210)与所述第二锁定结构(400)相接，或者，所述适配器(220)与所述第二锁定结构(400)相接。

4.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述适配组件(200)相对于所述承托面(110)处于所述第二位置时，所述适配组件(200)与所述托盘(100)转动连接，且所述适配组件(200)相对于所述托盘(100)的旋转轴线与所述承托面(110)平行。

5.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，在所述适配组件(200)处于解锁状态时，所述适配组件(200)能够沿着所述第一方向相对于所述承托面(110)移动至所述第二位置处。

6.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述第一方向与所述承托面(110)相垂直。

7.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，

所述熔配模块(10)还包括导向座(700)，所述导向座(700)包括相对布置的两个导向板，且两个所述导向板之间形成有导向通道(730)，且所述导向通道(730)的延伸方向与所述承托面(110)相交；

当所述适配组件(200)处于解锁状态时，所述适配组件(200)能够相对于所述承托面(110)沿着所述导向通道(730)的延伸方向移动。

8.根据权利要求7所述的熔配模块(10)，其特征在于，

所述熔配模块(10)还包括开设于所述导向板上的限位槽(610)以及设置于所述适配组件(200)上的限位柱(620)，或者，所述熔配模块(10)还包括开设于所述适配组件(200)上的限位槽(610)以及设置于所述导向板上的限位柱(620)，所述限位柱(620)位于所述限位槽(610)内，并能够在所述限位槽(610)移动；

当所述适配组件(200)向着背离所述承托面(110)的方向移动至所述第二位置时，所述限位槽(610)与所述限位柱(620)相配合，以限制所述适配组件(200)远离所述承托面(110)。

9.根据权利要求8所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述熔配模块(10)还包括支撑平台(630)，所述支撑平台(630)设置于所述托盘(100)上；

当所述适配组件(200)向着背离所述承托面(110)的方向移动至所述第二位置时，所述适配组件(200)的周面中包括朝向支撑平台(630)的倾斜面(202)，所述适配组件(200)承托于所述支撑平台(630)上，以限制所述适配组件(200)靠近所述托盘(100)。

10.根据权利要求7所述的熔配模块(10)，其特征在于，

所述熔配模块(10)还包括设置于所述适配组件(200)上的限位块以及开设于所述导向板上的限位孔，或者，所述熔配模块(10)还包括设置于所述导向板上的限位块以及开设于适配组件(200)上的限位孔；

所述适配组件(200)向着背离所述承托面(110)的方向移动至所述第二位置时，所述限位块扣合于所述限位孔内，以限制所述适配组件(200)与所述托盘(100)的移动。

11.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，

所述第一锁定结构(300)包括第一连接臂(310)和第一锁定块(320)，其中，所述第一连接臂(310)的一端与所述托盘(100)相接，另一端与所述第一锁定块(320)相接，所述第一锁定块(320)具有朝向所述承托面(110)的第一锁定面(321)；

所述第二锁定结构(400)包括第二连接臂(410)和第二锁定块(420)，其中，所述第二连接臂(410)的一端与所述适配组件(200)相接，另一端与所述第二锁定块(420)相接，所述第二锁定块(420)具有背向所述承托面(110)的第二锁定面(421)；

当所述适配组件(200)处于锁定状态时，所述第一锁定面(321)与所述第二锁定面(421)相抵接，以将所述适配组件(200)抵紧至所述承托面(110)上；当所述适配组件(200)处于解锁状态时，所述第一锁定面(321)与所述第二锁定面(421)相脱离，以使得所述适配组件(200)能够背离所述承托面(110)。

12.根据权利要求11所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述熔配模块(10)还包括弹性解锁结构(500)，所述弹性解锁结构(500)设置于所述第一锁定结构(300)和/或所述第二锁定结构(400)上，并且，设置于所述第一锁定结构(300)和/或所述第二锁定结构(400)上的所述弹性解锁结构(500)能够通过弹性形变和弹性回复切换所述第一锁定结构(300)与所述第二锁定结构(400)之间的锁合和解锁。

13.根据权利要求12所述的熔配模块(10)，其特征在于，

所述第二连接臂(410)为弹性件，设置于所述第二锁定结构(400)的所述弹性解锁结构(500)包括弹性臂(510)，所述弹性臂(510)的一端与所述第二连接臂(410)的另一端相接，所述弹性臂(510)的另一端沿着脱离所述承托面(110)的方向向着背离所述适配组件(200)的方向延伸；

所述第一连接臂(310)为弹性件，设置于所述第一锁定结构(300)的所述弹性解锁结构(500)包括弹性臂(510)，所述弹性臂(510)的一端与所述第一连接臂(310)的另一端相接，所述弹性臂(510)的另一端沿着背离所述承托面(110)的方向向着背离所述适配组件(200)的方向延伸。

14.根据权利要求13所述的熔配模块(10)，其特征在于，

所述第一锁定块(320)还具有第一楔形面(322)，所述第一楔形面(322)沿着脱离所述承托面(110)的方向向着远离所述第二连接臂(410)的另一端的方向延伸，所述第二锁定块(420)还具有第二楔形面(422)，所述第二楔形面(422)沿着脱离所述承托面(110)的方向向着远离所述第二连接臂(410)的另一端的方向延伸；

所述第一楔形面(322)、所述第二楔形面(422)和所述弹性臂(510)相配合，以在所述第一锁定结构(300)向着所述托盘(100)的所述承托面(110)移动至所述第一位置时，实现所述第一锁定结构(300)和所述第二锁定结构(400)的锁合。

15.根据权利要求12所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述弹性解锁结构(500)包括能够沿着背离或者靠近所述适配组件(200)的方向弹性形变的弹簧，

所述弹簧的一端与所述适配组件(200)相接且所述弹簧的另一端与所述第二锁定结构(400)相接，或者，

所述弹簧的一端与所述托盘(100)相接且所述弹簧的另一端与所述第一锁定结构(300)相接。

16.根据权利要求1所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述熔配模块(10)还包括用于紧固光缆的紧固结构(900)，所述紧固结构(900)包括第一紧固部件(910)和第二紧固部件(920)，其中，所述第二紧固部件(920)相对于所述托盘(100)固定，所述第一紧固部件(910)包括：

安装部(911)，所述安装部(911)上开设有与所述第二紧固部件(920)外形适配的安装孔(9111)，所述安装部(911)通过所述安装孔(9111)安装于所述第二紧固部件(920)；

与所述安装部(911)相接的紧固部(912)，所述紧固部(912)开设有阶梯孔(913)和绕线槽(914)，所述阶梯孔(913)用于在径向上紧固所述光缆，所述绕线槽(914)用于在轴向上紧固所述光缆。

17.根据权利要求16所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述紧固部(912)包括依次相接的第一紧固本体(9121)、弯折部(9122)和第二紧固本体(9123)，

在闭合状态下，所述第一紧固本体(9121)绕着所述弯折部(9122)对折至与所述第二紧固本体(9123)相对布置，所述第一紧固本体(9121)与所述第二紧固本体(9123)共同形成所述阶梯孔(913)。

18.根据权利要求17所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述阶梯孔(913)包括同轴且相接布置的第一紧固孔(9131)和第二紧固孔(9132)，且所述第一紧固孔(9131)的孔径大于所述第二紧固孔(9132)的孔径，所述第一紧固孔(9131)用于固定所述光缆中的未开剥段，所述第二紧固孔(9132)用于固定所述光缆中的开剥段。

19.根据权利要求18所述的熔配模块(10)，其特征在于，所述绕线槽用于绕设所述光缆中所述开剥段中的加强件，其中所述加强件的一端与所述光缆中所述未开剥段相接；

在闭合状态下，所述第一紧固本体(9121)与所述第二紧固本体(9123)还共同形成有夹持腔(916)，所述光缆中的所述开剥段中的所述加强件的另一端夹持于所述夹持腔(916)内。

20.一种通信设备(1)，其特征在于，包括开设有插槽的机柜(20)以及如权利要求1至19中任一项所述的熔配模块(10)，所述熔配模块(10)位于所述插槽内，并所述熔配模块(10)中的所述托盘(100)相对于所述机柜(20)的所述插槽滑动连接。