CN114608447A - 一种高效型电梯导轨安装精度校准设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，属于电梯导轨安装校准技术领域。一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，包括导轨本体；本发明通过固定锁紧在最底端导轨本体上的第一下支撑板和第二下支撑板对导轨本体进行校准，使其在电梯井内处于竖直状态，然后将第一上支撑板和第二上支撑板限位夹持在第一下支撑板和第二下支撑板上方并校准，将第一上支撑板和第二上支撑板沿导轨本体向上移动，通过监看激光发射器发出的激光在显光板上的显示点以判断基于最底端导轨本体进行连接的其他导轨本体是否发生倾斜、错位的问题，并对其及时调节校准，此校准方式误差较小，特别适用于高度较高的电梯导轨校准，不易受到外界因素的影响。

Description

一种高效型电梯导轨安装精度校准设备

技术领域

本发明涉及电梯导轨安装校准技术领域，尤其涉及一种高效型电梯导轨安装精度校准设备。

背景技术

电梯作为国民经济生活中的重要组成部分，已成为现代社会人们工作生活的常用工具，电梯质量包括电梯设计、电梯制造、电梯安装、电梯保养和电梯管理等几个部分，每个部分的质量都影响电梯运行安全，目前电梯质量中，由于电梯安装设备落后、电梯安装人员素质、相关管理不到位等多方面的原因，造成电梯安装成为电梯质量中最不能保证的部分，电梯安装中，电梯导轨的安装是电梯安装中重要的组成部分，其安装质量直接影响电梯运行的安全。

在电梯导轨安装校准过程中，需要将电梯导轨沿电梯井竖直固定，并保证基于最底端导轨安装的其它导轨均与最底端导轨在同一直线上，以保证电梯运行过程中不会产生晃动和异响，现有的电梯导轨安装校准的方法多是通过垂线校准法对安装的多节导轨进行校准，此种校准方法在校准过程中垂线会受到气流、振动以及单摆效应等多方面因素影响，具有一定误差，特别是对高度较高的电梯导轨进行校准时，校准误差明显增大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有电梯导轨安装校准使用的垂线校准法易受到气流、振动以及单摆效应等多方面因素而导致校准误差较大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，包括导轨本体，还包括：设于所述导轨本体一侧的第一下支撑板和第一上支撑板，所述第一下支撑板上固定连接有气泡水平仪；设于所述导轨本体另一侧的第二下支撑板和第二上支撑板，所述第二下支撑板上固定连接有激光发射器，所述第二上支撑板上固定连接有与激光发射器相对应的显光板，所述显光板上设有刻度；两个第一角铁，分别固定连接在所述第一下支撑板和第二下支撑板上，所述第一角铁与导轨本体表面紧密贴合；第一紧固构件，用于将第一下支撑板和第二下支撑板锁紧固定在导轨本体上；两个第二角铁，分别固定连接在所述第一上支撑板和第二上支撑板上，所述第二角铁上转动连接有横向辊筒和纵向辊筒，所述横向辊筒和纵向辊筒均与导轨本体表面紧密贴合；第二紧固构件，用于将横向辊筒和纵向辊筒限位贴合在导轨本体上；驱动组件，用于驱动第一上支撑板和第二上支撑板在导轨本体上滑动。

为了便于将第一下支撑板和第二下支撑板锁紧固定在导轨本体上，优选地，所述第一紧固构件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端转动连接在第一下支撑板上，所述第一螺纹杆另一端上固定连接与第一旋钮，所述第一螺纹杆与第二下支撑板螺纹连接。

为了便于对第一支撑板和第二支撑板之间进行导向，进一步地，所述第一下支撑板上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有导向杆，所述第二下支撑板上固定连接有第一限位块，所述导向杆滑动连接在第一限位块上。

为了保证第一下支撑板和第二下支撑板与导轨相垂直，更进一步地，两个所述第一角铁分别与第一下支撑板和第二下支撑板垂直连接，所述激光发射器和第二下支撑板垂直连接。

为了便于将第一上支撑板和第二上支撑板上分别转动的纵向辊筒表面与导轨表面相贴合，优选地，第二紧固构件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端转动连接在第一上支撑板上，所述第二螺纹杆另一端上固定连接与第二旋钮，所述第二螺纹杆与第二上支撑板螺纹连接。

为了保证第一上支撑板和第二上支撑板与导轨相垂直，进一步地，两个所述第二角铁分别用与第一上支撑板和第二上支撑板垂直连接。

为了便于激光发射器照射到显光板上，更进一步地，所述第二上支撑板上开设有通孔，所述显光板固定连接在通孔内。

为了便于对显光板上显示的刻度进行放大，更进一步的，所述显光板上固定连接有凸透镜。

为了便于驱动纵向辊筒转动，更进一步地，驱动组件包括电机固定连接在第一上支撑板上，所述电机输出端上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有第一蜗杆和第二蜗杆，所述纵向辊筒上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆相啮合。

为了便于对第二蜗杆的一端进行限位，更进一步地，所述第二上支撑板上固定连接有第二限位块，所述第二蜗杆滑动连接在第二限位块上。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，具备以下有益效果：

1、该高效型电梯导轨安装精度校准设备，通过两个第一角铁与导轨本体表面紧密贴合后通过第一紧固构件将第一下支撑板和第二下支撑板锁紧固定在导轨本体两侧，并通过气泡水平仪对第一下支撑板所在平面进行测量，从而对此导轨本体进行校准，使其呈竖直状态。

2、该高效型电梯导轨安装精度校准设备，通过第二紧固构件将第一上支撑板和第二上支撑板限位第一下支撑板和第二下支撑板上方的导轨两侧，并根据呈现在显示板上的光点进行校准，是光点位于刻度中心处时即为本设备校准完成。

3、该高效型电梯导轨安装精度校准设备，通过驱动组件驱动第一上支撑板和第二上支撑板在导轨本体上同步向上移动，在移动过程中，通过监看显光板上呈现出的光点位置在刻度上的相对位置来判断基于本导轨本体连接的其他导轨本体是否发生倾斜、错位等问题，并可随时根据显光板上的光点进行对照对其调节校准。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过固定锁紧在最底端导轨本体上的第一下支撑板和第二下支撑板对导轨本体进行校准，使其在电梯井内处于竖直状态，然后将第一上支撑板和第二上支撑板限位夹持在第一下支撑板和第二下支撑板上方并校准，将第一上支撑板和第二上支撑板沿导轨本体向上移动，通过监看激光发射器发出的激光在显光板上的显示点以判断基于最底端导轨本体进行连接的其他导轨本体是否发生倾斜、错位的问题，并对其及时调节校准，此校准方式误差较小，特别适用于高度较高的电梯导轨校准，不易受到外界因素的影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备第一上支撑板和第二上支撑板的结构示意图一；

图5为本发明提出的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备第一上支撑板和第二上支撑板的结构示意图二。

图中：1、第一下支撑板；11、气泡水平仪；12、固定块；13、导向杆；14、第一螺纹杆；15、第一旋钮；2、第二下支撑板；21、激光发射器；22、第一限位块；3、第一上支撑板；31、电机；32、第二螺纹杆；33、第二旋钮；34、转轴；35、第一蜗杆；36、第二蜗杆；4、第二上支撑板；41、凸透镜；42、通孔；43、显光板；44、第二限位块；5、导轨本体；6、第一角铁；7、第二角铁；71、横向辊筒；72、纵向辊筒；73、驱动轴；74、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，包括导轨本体5，还包括：设于导轨本体5一侧的第一下支撑板1和第一上支撑板3，第一下支撑板1上固定连接有气泡水平仪11；设于导轨本体5另一侧的第二下支撑板2和第二上支撑板4，第二下支撑板2上固定连接有激光发射器21，第二上支撑板4上固定连接有与激光发射器21相对应的显光板43，显光板43上设有刻度；两个第一角铁6，分别固定连接在第一下支撑板1和第二下支撑板2上，第一角铁6与导轨本体5表面紧密贴合；第一紧固构件，用于将第一下支撑板1和第二下支撑板2锁紧固定在导轨本体5上；两个第二角铁7，分别固定连接在第一上支撑板3和第二上支撑板4上，第二角铁7上转动连接有横向辊筒71和纵向辊筒72，横向辊筒71和纵向辊筒72均与导轨本体5表面紧密贴合；第二紧固构件，用于将横向辊筒71和纵向辊筒72限位贴合在导轨本体5上；驱动组件，用于驱动第一上支撑板3和第二上支撑板4在导轨本体5上滑动。

本设备使用过程中，可将两个第一角铁6分别贴合在导轨本体5两侧的直角内，贴合过程中注意保证第一角铁6与导轨本体5贴合接触面没有灰尘杂质，以保证两个第一角铁6可与导轨本体5两侧直角内完全贴合，然后通过第一紧固构件将第一下支撑板1和第二下支撑板2相互靠近锁紧固定在导轨本体5两侧上，此时通过第一下支撑板1上的气泡水平仪11可检测出第一下支撑板1所在面是否水平，因第一角铁6与第一下支撑板1、第二下支撑板2垂直连接，所以第一下支撑板1所在平面为非水平面时即表示此段导轨本体5为非竖直状态，可根据气泡水平仪11对照将此段导轨本体5调节至竖直状态并固定在电梯井内即可。

然后将第一上支撑板3和第二上支撑板4分别放置在导轨本体5两侧，并且第一上支撑板3位于第一下支撑板1上方，第二上支撑板4位于第二下支撑板2上方，具体为两个第二角铁7的下端面和两个第一角铁6的上端面相贴合，放置过程中可启动激光发射器21，使激光发射器21发射出激光照射在显光板43上，其中显光板43为圆形半透明白色塑料板，其上设有多圈环状和方向的刻度，将第一上支撑板3和第二上支撑板4放置在导轨本体5两侧后，可将转动连接在第二角铁7上的纵向辊筒72、驱动轴73分别与导轨本体5表面相贴合，并对照显光板43上的刻度，在激光照射在刻度中心点时通过第二紧固构件将第一上支撑板3和第二上支撑板4相互限位锁紧，此时横向辊筒71和纵向辊筒72均与导轨本体5表面相贴合，然后通过驱动组件驱动第一上支撑板3和第二上支撑板4沿导轨本体5表面向上滑动，在滑动过程中可通过监看显光板43上的激光显示点在刻度内的位置以判断基于此导轨本体5安装的其他导轨本体5是否发生倾斜、错位等问题，并可将第一上支撑板3和第二上支撑板4停止在导轨本体5任意位置上，以便于工作人员根据显光板43上的激光显示点进行导轨本体5的校准调节。

实施例2：

参照图1-5，一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一紧固构件包括第一螺纹杆14，第一螺纹杆14一端转动连接在第一下支撑板1上，第一螺纹杆14另一端上固定连接与第一旋钮15，第一螺纹杆14与第二下支撑板2螺纹连接，第一下支撑板1上固定连接有固定块12，固定块12上固定连接有导向杆13，第二下支撑板2上固定连接有第一限位块22，导向杆13滑动连接在第一限位块22上，两个第一角铁6分别与第一下支撑板1和第二下支撑板2垂直连接，激光发射器21和第二下支撑板2垂直连接。

在通过第一紧固构件将第一下支撑板1和第二下支撑板2锁紧固定在导轨本体5两侧过程中，可将导向杆13一端插入第一限位块22上以对第一下支撑板1和第二下支撑板2之间的位置进行限位，以保证第一下支撑板1和第二下支撑板2始终位于同一平面上，将两个第一角铁6分别充分贴合在导轨本体5两侧后，可旋转第一旋钮15，第一旋钮15驱动第一螺纹杆14转动，而第一螺纹杆14螺纹连接在第二下支撑板2上，所以转动第一螺纹杆14过程中可将第一下支撑板1和第二下支撑板2相互靠近直至与导轨本体5表面相抵，从而充分锁紧。

实施例3：

参照图1-5，一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：第二紧固构件包括第二螺纹杆32，第二螺纹杆32一端转动连接在第一上支撑板3上，第二螺纹杆32另一端上固定连接与第二旋钮33，第二螺纹杆32与第二上支撑板4螺纹连接，两个第二角铁7分别用与第一上支撑板3和第二上支撑板4垂直连接，第二上支撑板4上开设有通孔42，显光板43固定连接在通孔42内，显光板43上固定连接有凸透镜41，驱动组件包括电机31固定连接在第一上支撑板3上，电机31输出端上固定连接有转轴34，转轴34上固定连接有第一蜗杆35和第二蜗杆36，纵向辊筒72上固定连接有驱动轴73，驱动轴73上固定连接有蜗轮74，两个蜗轮74分别与第一蜗杆35和第二蜗杆36相啮合，第二上支撑板4上固定连接有第二限位块44，第二蜗杆36滑动连接在第二限位块44上。

在通过第二紧固构件将第一上支撑板3和第二上支撑板4限位固定在导轨本体5两侧过程中，可将第二蜗杆36插入第二限位块44内，以保证第一上支撑板3和第二上支撑板4相对限位在导轨本体5两侧时在同一水平面上，然后通过旋转第二旋钮33驱动第二螺纹杆32转动，从而使第一上支撑板3和第二上支撑板4相互靠近，并通过第一上支撑板3和第二上支撑板4上转动连接的纵向辊筒72将第一上支撑板3和第二上支撑板4初步限位在导轨本体5两侧，此时可根据激光在显光板43上显示的光点进行对照，从而调整横向辊筒71与导轨本体5表面的贴合松紧度，并通过旋转第二旋钮33将第一上支撑板3和第二上支撑板4限位在导轨本体5两侧，保证激光发射器21发射出的激光光点位于显光板43上刻度中心即可，显光板43上固定连接的凸透镜41便于使用者可更清晰的看清楚光点在显光板43上的刻度位置，然后启动电机31，电机31转动可通过转轴34驱动第一蜗杆35和第二蜗杆36转动，第一蜗杆35和第二蜗杆36为螺纹方向相反的蜗杆，如此当第一蜗杆35和第二蜗杆36同时转动过程中可驱动两个蜗轮74分别反向转动，如此通过两个驱动轴73驱动导轨本体5两侧的纵向辊筒72的反向转动，从而可驱动第一上支撑板3和第二上支撑板4同步上升。

本发明通过固定锁紧在最底端导轨本体5上的第一下支撑板1和第二下支撑板2对导轨本体5进行校准，使其在电梯井内处于竖直状态，然后将第一上支撑板3和第二上支撑板4限位夹持在第一下支撑板1和第二下支撑板2上方并校准，将第一上支撑板3和第二上支撑板4沿导轨本体5向上移动，通过监看激光发射器21发出的激光在显光板43上的显示点以判断基于最底端导轨本体5进行连接的其他导轨本体5是否发生倾斜、错位的问题，并对其及时调节校准，此校准方式误差较小，特别适用于高度较高的电梯导轨校准，不易受到外界因素的影响。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，包括导轨本体（5），其特征在于，还包括：

设于所述导轨本体（5）一侧的第一下支撑板（1）和第一上支撑板（3），所述第一下支撑板（1）上固定连接有气泡水平仪（11）；

设于所述导轨本体（5）另一侧的第二下支撑板（2）和第二上支撑板（4），所述第二下支撑板（2）上固定连接有激光发射器（21），所述第二上支撑板（4）上固定连接有与激光发射器（21）相对应的显光板（43），所述显光板（43）上设有刻度；

两个第一角铁（6），分别固定连接在所述第一下支撑板（1）和第二下支撑板（2）上，所述第一角铁（6）与导轨本体（5）表面紧密贴合；

第一紧固构件，用于将第一下支撑板（1）和第二下支撑板（2）锁紧固定在导轨本体（5）上；

两个第二角铁（7），分别固定连接在所述第一上支撑板（3）和第二上支撑板（4）上，所述第二角铁（7）上转动连接有横向辊筒（71）和纵向辊筒（72），所述横向辊筒（71）和纵向辊筒（72）均与导轨本体（5）表面紧密贴合；

第二紧固构件，用于将横向辊筒（71）和纵向辊筒（72）限位贴合在导轨本体（5）上；

驱动组件，用于驱动第一上支撑板（3）和第二上支撑板（4）在导轨本体（5）上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，所述第一紧固构件包括第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）一端转动连接在第一下支撑板（1）上，所述第一螺纹杆（14）另一端上固定连接与第一旋钮（15），所述第一螺纹杆（14）与第二下支撑板（2）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，所述第一下支撑板（1）上固定连接有固定块（12），所述固定块（12）上固定连接有导向杆（13），所述第二下支撑板（2）上固定连接有第一限位块（22），所述导向杆（13）滑动连接在第一限位块（22）上。

4.根据权利要求3所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，两个所述第一角铁（6）分别与第一下支撑板（1）和第二下支撑板（2）垂直连接，所述激光发射器（21）和第二下支撑板（2）垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，第二紧固构件包括第二螺纹杆（32），所述第二螺纹杆（32）一端转动连接在第一上支撑板（3）上，所述第二螺纹杆（32）另一端上固定连接与第二旋钮（33），所述第二螺纹杆（32）与第二上支撑板（4）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，两个所述第二角铁（7）分别用与第一上支撑板（3）和第二上支撑板（4）垂直连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，所述第二上支撑板（4）上开设有通孔（42），所述显光板（43）固定连接在通孔（42）内。

8.根据权利要求7所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，所述显光板（43）上固定连接有凸透镜（41）。

9.根据权利要求8所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，驱动组件包括电机（31）固定连接在第一上支撑板（3）上，所述电机（31）输出端上固定连接有转轴（34），所述转轴（34）上固定连接有第一蜗杆（35）和第二蜗杆（36），所述纵向辊筒（72）上固定连接有驱动轴（73），所述驱动轴（73）上固定连接有蜗轮（74），两个所述蜗轮（74）分别与第一蜗杆（35）和第二蜗杆（36）相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种高效型电梯导轨安装精度校准设备，其特征在于，所述第二上支撑板（4）上固定连接有第二限位块（44），所述第二蜗杆（36）滑动连接在第二限位块（44）上。

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