CN114608102B - 一种空气净化通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗气体净化技术领域，具体为一种空气净化通风装置，包括净化柜，所述净化柜内部的上侧设置有截流输气组件。该种空气净化通风装置，通过设置净化组件可完成净化滤棉的自动检测更换，无需人工介入辅助，且不会导致设备停机，且通过单筒的空气截流实现进气，使得整体运行过程中净化区域不会与外界直通，避免发生回流及停机状态下净化滤棉表面滤除物弥散、回溢的可能性，活塞下移超过进气嘴时，使得封闭气筒的下部处于封闭状态，此时活塞下移进行空气压缩，直至活塞接触蘑菇头解锁贴盘和密封塞，使压缩空气极速注入净化箱内，以此利用空气压缩提高气体流速，将空气于净化滤棉表面实现压滤，可有效加快设备内空气流动及净化效率。

Description

一种空气净化通风装置

技术领域

本发明涉及医疗气体净化技术领域，具体为一种空气净化通风装置。

背景技术

空气中的细菌一般以群体存在，而且是附着在灰尘上的，一般来说空气中的灰尘越多，细菌与灰尘接触并附着的机会越多，传播的机会增大，随着工业的发展，经济的增长，以及生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高，且空气污染给我们的日常生活带来很多的不便利，尤其一些对环境质量要求高的地方，例如：手术室、产房、婴儿室、传染病病房等，都对空气质量具有较高的要求。

针对空气中存在的灰尘等污染，在手术室、产房、婴儿室、传染病病房中，一般都需要设置空气净化设备，其工作原理一般是利用气泵抽气，经过滤件净化后再排出。发明人在研究常见空气净化设备的过程中发现现有技术存在如下问题：设备内部的过滤件需要人工对其更换，操作麻烦、且需要停机；通过气泵进行输气，致使过滤区域与外部为直通状态，容易造成回流、弥散污染。

鉴于此，我们提出一种空气净化通风装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气净化通风装置，以解决上述背景技术中提出设备内部的过滤件需要人工对其更换，操作麻烦、且需要停机，通过气泵进行输气，致使过滤区域与外部为直通状态，容易造成回流、弥散污染的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气净化通风装置，包括净化柜，所述净化柜内部的上侧设置有截流输气组件，且净化柜的内壁固定连接有气管，所述气管的内端固定连接在截流输气组件上，所述净化柜的表面开设有与气管对应连通的外开口，且外开口的内部固定安装有前端滤板。

所述净化柜内部的下侧设置有净化组件，且净化组件与截流输气组件相互固定连接并连通，所述净化柜表面的下侧开设有外排开口，且外排开口内固定安装有终端滤板。

优选的，所述截流输气组件包括封闭气筒，所述封闭气筒设置在净化柜内部，所述气管的内端固定连接在封闭气筒上，且封闭气筒的表面开设有与气管对应的进气嘴。

所述封闭气筒的顶部通过支架固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端活动贯穿封闭气筒延伸至其内部，且电动伸缩杆的活动端固定连接有与封闭气筒内壁适配的活塞。

所述封闭气筒的底部活动穿插有销柱，所述销柱的顶端一体成型有蘑菇头，且销柱的表面活动套接有上推簧，所述上推簧的两端分别与蘑菇头和封闭气筒抵接，所述销柱的底端固定连接有贴盘，所述封闭气筒的底部开设有气门，所述贴盘的表面固定连接有密封塞，且密封塞活动嵌设在气门内进行密封。

所述净化组件固定连接在封闭气筒的底部。

优选的，所述净化组件包括净化箱，所述净化箱固定连接在封闭气筒的底部并与气门连通，且净化箱的内部活动连接有内箱，所述内箱的底部开设有连通内外的嵌槽，且嵌槽的内部设置有净化滤棉。

所述净化柜、净化箱和内箱上设置有自动更换净化滤棉的切换部。

优选的，所述切换部包括卡槽，所述卡槽开设于内箱的外表面，所述净化箱的内壁固定连接有卡块，所述内箱于净化箱内通过卡槽沿卡块进行滑动连接，所述卡槽的内壁上固定连接有限位钢片，且限位钢片抵扣在卡块的顶面上对内箱进行限位。

所述卡槽的内顶壁与卡块的顶面之间固定连接有复位拉簧。

所述内箱表面的下侧呈横向开设有与嵌槽连通的横通槽，所述横通槽的内部滑动连接有滑架，所述净化柜内壁的底面转动连接有斜推杆，所述斜推杆的顶端与滑架的右侧转动连接。

所述内箱表面的左侧固定连接有储置架，所述滑架表面的左侧固定连接有与储置架相配合的上棉钢片，所述内箱表面的右侧固定连接有回收架，所述滑架表面的右侧固定连接有与回收架相配合的卸棉钢片，所述嵌槽的右侧开设有与卸棉钢片相配合的斜口。

优选的，所述贴盘和密封塞的表面均固定连接有胶层。

优选的，所述净化滤棉的外圈设置有磁边，所述嵌槽的底壁固定嵌设有与磁边相配合的磁条。

优选的，所述滑架的左端切削为斜面端口。

优选的，所述上棉钢片和卸棉钢片均为左高右低的倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，封闭气筒内下输的压缩空气可对净化箱中的内箱产生向下的推动力，由于限位钢片对内箱进行支撑限位，未达到最大限制力前内箱无法下移，当净化滤棉逐渐趋于最大净化量致使通气率下降时，到达临界点的下推力扭曲限位钢片，使得内箱沿净化箱下坠并拉伸复位拉簧，此过程中斜推杆被内箱压动向右偏转，且斜推杆推动滑架同步沿横通槽左滑，滑架利用其左端插入储置架上最底部的净化滤棉上，使上棉钢片与新净化滤棉接触反抵，且卸棉钢片与旧净化滤棉接触反抵，此时内箱的下坠力消耗部分，使得复位拉簧拉动内箱进行一定的回位，并利用斜推杆带动滑架进行一定的回位，右滑的滑架利用卸棉钢片反推旧净化滤棉沿斜口、横通槽滑出，同步利用上棉钢片将新净化滤棉拉入横通槽及嵌槽，此时由于净化滤棉部分更替致使通气量增加，内箱的受到的气推力减小，复位拉簧进一步重复回位进程，直至旧净化滤棉被推回收架、新净化滤棉被拉入嵌槽，以此完成净化滤棉的自动检测更换，无需人工介入辅助，且不会导致设备停机。

本发明中，启动后的电动伸缩杆带动活塞于封闭气筒内进行上下往复位移，活塞位于上位时，封闭气筒上侧的进气嘴通过气管使封闭气筒与外部连通，空气进入封闭气筒内，此时封闭气筒底部的上推簧推动贴盘与封闭气筒贴封、密封塞与气门嵌封，即封闭气筒处于独立于净化组件的进气进程，活塞下移超过进气嘴时密闭封闭气筒，直至活塞接触蘑菇头，并压缩上推簧推动销柱和贴盘下移开启气门，此时封闭气筒内的空气进入净化箱内经净化滤棉过滤净化，即封闭气筒处于独立于进气进程的净化进程，通过单筒的空气截流实现进气，使得整体运行过程中净化区域不会与外界直通，避免发生回流及停机状态下净化滤棉表面滤除物弥散、回溢的可能性。

本发明中，活塞下移超过进气嘴时，使得封闭气筒的下部处于封闭状态，此时活塞下移进行空气压缩，直至活塞接触蘑菇头解锁贴盘和密封塞，使压缩空气极速注入净化箱内，以此利用空气压缩提高气体流速，将空气于净化滤棉表面实现压滤，可有效加快设备内空气流动及净化效率。

附图说明

图1为本发明中的立体结构示意图；

图2为本发明中的立体结构剖视图；

图3为本发明图2中A处的放大图；

图4为本发明中截流输气组件和净化组件的立体结构剖视图；

图5为本发明中净化箱的立体结构剖视图；

图6为本发明中内箱与滑架的爆炸图。

图中：1、净化柜；2、截流输气组件；21、封闭气筒；22、进气嘴；23、支架；24、电动伸缩杆；25、活塞；26、销柱；27、蘑菇头；28、上推簧；29、贴盘；210、气门；211、密封塞；3、气管；4、外开口；5、前端滤板；6、净化组件；61、净化箱；62、内箱；63、嵌槽；64、净化滤棉；65、切换部；651、卡槽；652、卡块；653、限位钢片；654、复位拉簧；655、横通槽；656、滑架；657、斜推杆；658、储置架；659、上棉钢片；6510、回收架；6511、卸棉钢片；6512、斜口；7、外排开口；8、终端滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种空气净化通风装置，包括净化柜1，净化柜1内部的上侧设置有截流输气组件2，且净化柜1的内壁固定连接有气管3，气管3的内端固定连接在截流输气组件2上，净化柜1的表面开设有与气管3对应连通的外开口4，且外开口4的内部固定安装有前端滤板5，截流输气组件2用于从外部抽入空气，且前端滤板5可对该空气进行初步过滤；

净化柜1内部的下侧设置有净化组件6，且净化组件6与截流输气组件2相互固定连接并连通，净化柜1表面的下侧开设有外排开口7，且外排开口7内固定安装有终端滤板8，截流输气组件2抽入的空气注入净化组件6内进行净化，并排出，且终端滤板8可对排出空气进行扰流使出风更柔和。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，截流输气组件2包括封闭气筒21，封闭气筒21设置在净化柜1内部，气管3的内端固定连接在封闭气筒21上，且封闭气筒21的表面开设有与气管3对应的进气嘴22；

封闭气筒21的顶部通过支架23固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的活动端活动贯穿封闭气筒21延伸至其内部，且电动伸缩杆24的活动端固定连接有与封闭气筒21内壁适配的活塞25，启动后的电动伸缩杆24带动活塞25于封闭气筒21内进行上下往复位移，活塞25位于上位时；

封闭气筒21的底部活动穿插有销柱26，销柱26的顶端一体成型有蘑菇头27，且销柱26的表面活动套接有上推簧28，上推簧28的两端分别与蘑菇头27和封闭气筒21抵接，销柱26的底端固定连接有贴盘29，封闭气筒21的底部开设有气门210，贴盘29的表面固定连接有密封塞211，且密封塞211活动嵌设在气门210内进行密封，封闭气筒21上侧的进气嘴22通过气管3使封闭气筒21与外部连通，空气进入封闭气筒21内，此时封闭气筒21底部的上推簧28推动贴盘29与封闭气筒21贴封、密封塞211与气门210嵌封；

净化组件6固定连接在封闭气筒21的底部，活塞25下移超过进气嘴22时密闭封闭气筒21，直至活塞25接触蘑菇头27，并压缩上推簧28推动销柱26和贴盘29下移开启气门210，此时封闭气筒21内的空气进入净化组件6。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，净化组件6包括净化箱61，净化箱61固定连接在封闭气筒21的底部并与气门210连通，且净化箱61的内部活动连接有内箱62，内箱62的底部开设有连通内外的嵌槽63，且嵌槽63的内部设置有净化滤棉64；

净化柜1、净化箱61和内箱62上设置有自动更换净化滤棉64的切换部65。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，切换部65包括卡槽651，卡槽651开设于内箱62的外表面，净化箱61的内壁固定连接有卡块652，内箱62于净化箱61内通过卡槽651沿卡块652进行滑动连接，卡槽651的内壁上固定连接有限位钢片653，且限位钢片653抵扣在卡块652的顶面上对内箱62进行限位，封闭气筒21内下输的压缩空气可对净化箱61中的内箱62产生向下的推动力，由于限位钢片653对内箱62进行支撑限位，未达到最大限制力前内箱62无法下移；

卡槽651的内顶壁与卡块652的顶面之间固定连接有复位拉簧654；

内箱62表面的下侧呈横向开设有与嵌槽63连通的横通槽655，横通槽655的内部滑动连接有滑架656，净化柜1内壁的底面转动连接有斜推杆657，斜推杆657的顶端与滑架656的右侧转动连接；

内箱62表面的左侧固定连接有储置架658，滑架656表面的左侧固定连接有与储置架658相配合的上棉钢片659，内箱62表面的右侧固定连接有回收架6510，滑架656表面的右侧固定连接有与回收架6510相配合的卸棉钢片6511，嵌槽63的右侧开设有与卸棉钢片6511相配合的斜口6512，滑架656的右侧可固定连接挡板，并将回收架6510设为顶部开口的箱体，滑架656未运行时挡板封闭回收架6510，避免弥散污染。

贴盘29和密封塞211的表面均固定连接有胶层，使得贴盘29与封闭气筒21贴封、密封塞211与气门210嵌封时具有更好的密封性。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，净化滤棉64的外圈设置有磁边，嵌槽63的底壁固定嵌设有与磁边相配合的磁条，当更换的净化滤棉64落入嵌槽63后可通过磁边与磁条进行吸附定位，避免间隙渗气。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，滑架656的左端切削为斜面端口，使得滑架656左滑时可更好的插入储置架658中净化滤棉64之间，避免其直接推压净化滤棉64。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，上棉钢片659和卸棉钢片6511均为左高右低的倾斜设置，使得滑架656左滑时上棉钢片659和卸棉钢片6511无法对净化滤棉64进行控制，而滑架656右移时上棉钢片659和卸棉钢片6511则可带动净化滤棉64同步移动。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示。

本发明的使用方法和优点：该种空气净化通风装置在工作、使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示：

S1、将该装置设置在实验室、医院等需要进行空气净化的地方，并将电动伸缩杆24与外部电源连接；

S2、启动后的电动伸缩杆24带动活塞25于封闭气筒21内进行上下往复位移，活塞25位于上位时，封闭气筒21上侧的进气嘴22通过气管3使封闭气筒21与外部连通，空气进入封闭气筒21内，此时封闭气筒21底部的上推簧28推动贴盘29与封闭气筒21贴封、密封塞211与气门210嵌封，即封闭气筒21处于独立于净化组件6的进气进程，活塞25下移超过进气嘴22时密闭封闭气筒21，直至活塞25接触蘑菇头27，并压缩上推簧28推动销柱26和贴盘29下移开启气门210，此时封闭气筒21内的空气进入净化箱61内经净化滤棉64过滤净化，即封闭气筒21处于独立于进气进程的净化进程，通过单筒的空气截流实现进气，使得整体运行过程中净化区域不会与外界直通，避免发生回流及停机状态下净化滤棉64表面滤除物弥散、回溢的可能性；

S3、在注气进程中，活塞25下移超过进气嘴22时，使得封闭气筒21的下部处于封闭状态，此时活塞25下移进行空气压缩，直至活塞25接触蘑菇头27解锁贴盘29和密封塞211，使压缩空气极速注入净化箱61内，以此利用空气压缩提高气体流速，将空气于净化滤棉64表面实现压滤，可有效加快设备内空气流动及净化效率；

S4、封闭气筒21内下输的压缩空气可对净化箱61中的内箱62产生向下的推动力，由于限位钢片653对内箱62进行支撑限位，未达到最大限制力前内箱62无法下移，当净化滤棉64逐渐趋于最大净化量致使通气率下降时，到达临界点的下推力扭曲限位钢片653，使得内箱62沿净化箱61下坠并拉伸复位拉簧654，此过程中斜推杆657被内箱62压动向右偏转，且斜推杆657推动滑架656同步沿横通槽655左滑，滑架656利用其左端插入储置架658上最底部的净化滤棉64上，使上棉钢片659与新净化滤棉64接触反抵，且卸棉钢片6511与旧净化滤棉64接触反抵，此时内箱62的下坠力消耗部分，使得复位拉簧654拉动内箱62进行一定的回位，并利用斜推杆657带动滑架656进行一定的回位，右滑的滑架656利用卸棉钢片6511反推旧净化滤棉64沿斜口6512、横通槽655滑出，同步利用上棉钢片659将新净化滤棉64拉入横通槽655及嵌槽63，此时由于净化滤棉64部分更替致使通气量增加，内箱62的受到的气推力减小，复位拉簧654进一步重复回位进程，直至旧净化滤棉64被推回收架6510、新净化滤棉64被拉入嵌槽63，以此完成净化滤棉64的自动检测更换，无需人工介入辅助，且不会导致设备停机。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种空气净化通风装置，包括净化柜（1），其特征在于：所述净化柜（1）内部的上侧设置有截流输气组件（2），且净化柜（1）的内壁固定连接有气管（3），所述气管（3）的内端固定连接在截流输气组件（2）上，所述净化柜（1）的表面开设有与气管（3）对应连通的外开口（4），且外开口（4）的内部固定安装有前端滤板（5）；

所述净化柜（1）内部的下侧设置有净化组件（6），且净化组件（6）与截流输气组件（2）相互固定连接并连通，所述净化柜（1）表面的下侧开设有外排开口（7），且外排开口（7）内固定安装有终端滤板（8）；

所述截流输气组件（2）包括封闭气筒（21），所述封闭气筒（21）设置在净化柜（1）内部，所述气管（3）的内端固定连接在封闭气筒（21）上，且封闭气筒（21）的表面开设有与气管（3）对应的进气嘴（22）；

所述封闭气筒（21）的顶部通过支架（23）固定安装有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的活动端活动贯穿封闭气筒（21）延伸至其内部，且电动伸缩杆（24）的活动端固定连接有与封闭气筒（21）内壁适配的活塞（25）；

所述封闭气筒（21）的底部活动穿插有销柱（26），所述销柱（26）的顶端一体成型有蘑菇头（27），且销柱（26）的表面活动套接有上推簧（28），所述上推簧（28）的两端分别与蘑菇头（27）和封闭气筒（21）抵接，所述销柱（26）的底端固定连接有贴盘（29），所述封闭气筒（21）的底部开设有气门（210），所述贴盘（29）的表面固定连接有密封塞（211），且密封塞（211）活动嵌设在气门（210）内进行密封；

所述净化组件（6）包括净化箱（61），所述净化箱（61）固定连接在封闭气筒（21）的底部并与气门（210）连通，且净化箱（61）的内部活动连接有内箱（62），所述内箱（62）的底部开设有连通内外的嵌槽（63），且嵌槽（63）的内部设置有净化滤棉（64）；

所述净化柜（1）、净化箱（61）和内箱（62）上设置有自动更换净化滤棉（64）的切换部（65）；

所述切换部（65）包括卡槽（651），所述卡槽（651）开设于内箱（62）的外表面，所述净化箱（61）的内壁固定连接有卡块（652），所述内箱（62）于净化箱（61）内通过卡槽（651）沿卡块（652）进行滑动连接，所述卡槽（651）的内壁上固定连接有限位钢片（653），且限位钢片（653）抵扣在卡块（652）的顶面上对内箱（62）进行限位；

所述卡槽（651）的内顶壁与卡块（652）的顶面之间固定连接有复位拉簧（654）；

所述内箱（62）表面的下侧呈横向开设有与嵌槽（63）连通的横通槽（655），所述横通槽（655）的内部滑动连接有滑架（656），所述净化柜（1）内壁的底面转动连接有斜推杆（657），所述斜推杆（657）的顶端与滑架（656）的右侧转动连接；

所述内箱（62）表面的左侧固定连接有储置架（658），所述滑架（656）表面的左侧固定连接有与储置架（658）相配合的上棉钢片（659），所述内箱（62）表面的右侧固定连接有回收架（6510），所述滑架（656）表面的右侧固定连接有与回收架（6510）相配合的卸棉钢片（6511），所述嵌槽（63）的右侧开设有与卸棉钢片（6511）相配合的斜口（6512）。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化通风装置，其特征在于：所述贴盘（29）和密封塞（211）的表面均固定连接有胶层。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化通风装置，其特征在于：所述净化滤棉（64）的外圈设置有磁边，所述嵌槽（63）的底壁固定嵌设有与磁边相配合的磁条。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化通风装置，其特征在于：所述滑架（656）的左端切削为斜面端口。

5.根据权利要求1所述的一种空气净化通风装置，其特征在于：所述上棉钢片（659）和卸棉钢片（6511）均为左高右低的倾斜设置。

Images