CN114607100A - 一种用于体外预应力索张拉用锚具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于体外预应力索张拉用锚具，包括锚板、承压板、密封筒和多个密封垫圈，承压板、密封筒和锚板上分别开设有多个第一安装孔和多个第二安装孔和多个第三安装孔和第四安装孔，承压板与锚板通过第一安装孔和第三安装孔连接，密封筒与锚板通过第二安装孔和第四安装孔连接，锚板的一侧开设有多个第一密封槽，第一密封槽与第三安装孔一一对应且同轴设置，锚板另一侧绕其周向开设有第二密封槽，密封筒一侧绕其周向开设有第三密封槽，第二密封槽与第三密封槽相对设置，各个密封垫圈分别铺设于各个第一密封槽和第二密封槽。本发明通过在锚具部件的连接处开设密封槽，避免了水汽等杂质从连接处进入锚具内部。
Description
技术领域
本发明涉及风电体外预应力技术领域，尤其涉及一种用于体外预应力索张拉用锚具。
背景技术
目前的风电体外张拉端预应力索主要由锚具、预应力筋、密封圈、承压板、密封筒、防腐油脂等组成，是用于体外预应力索进行预应力张拉的专用锁具，锚具是其中非常重要的零部件，在进行张拉时，锚具要确保能够固定住预应力筋，避免其滑动，从而完成预应力的张拉；其中，预应力筋通常采用的是钢绞线，钢绞线的防腐性能直接影响预应力的维持和使用寿命。现有技术中，为了使钢绞线与锚具的夹片能够紧密咬合，钢绞线通常是裸露的状态，然后通过增设密封筒等方式实现位于锚具外侧裸露钢绞线的防腐，通常密封结构复杂，防腐性能差；并且由于锚具是在室外进行作业的，工作环境恶劣，若锚具各部件之间密封性能差，雨水等会进入锚具内部，加速钢绞线的锈蚀。
专利文件CN106812252A中公开了一种密封防滑预应力张拉端锚具，由原来的螺栓连接改为现在的螺纹连接，并在密封罩与工作锚圈之间设置有O型密封圈、密封垫或者密封油脂，用于保证密封效果。但是没有解决锚具各部件之间的密封效果不佳的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种用于体外预应力索张拉用锚具，用以解决现有技术中锚具的密封结构复杂、密封效果不佳、防腐性能差的问题。
本发明提供一种用于体外预应力索张拉用锚具，包括锚板、承压板、密封筒和多个密封垫圈，所述承压板和所述密封筒上分别开设有多个第一安装孔和多个第二安装孔，所述锚板的两侧分别开设有多个第三安装孔和第四安装孔，所述承压板与所述锚板通过所述第一安装孔和所述第三安装孔连接，所述密封筒与所述锚板通过所述第二安装孔和所述第四安装孔连接，所述锚板与所述承压板连接的一侧开设有多个第一密封槽，所述第一密封槽与所述第三安装孔一一对应且同轴设置，所述锚板另一侧绕其周向开设有第二密封槽，所述密封筒与所述锚板连接的一侧绕其周向开设有第三密封槽，所述第二密封槽与所述第三密封槽相对设置，各个密封垫圈分别铺设于各个所述第一密封槽和所述第二密封槽。
进一步的，所述第二密封槽位于各个所述第四安装孔的外侧。
进一步的，所述第三密封槽位于各个所述第二安装孔的外侧。
进一步的，多个所述第一安装孔沿所述承压板的周向呈环状间隔均匀分布。
进一步的，所述承压板上开设有多个通孔，各个所述通孔均位于多个所述第一安装孔形成的所述环状内部。
进一步的，所述通孔一端开口朝着靠近另一端的方向逐渐减小。
进一步的，所述承压板上开设有多个密封孔，所述密封孔与所述通孔一一对应，各个所述密封孔与对应的所述通孔同轴设置。
进一步的，各个所述密封孔位于对应的所述通孔的中部。
进一步的，各个所述密封孔的直径大于对应的所述通孔的直径。
进一步的，各个所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔及第四安装孔均为螺纹孔。
本发明所采用的用于体外预应力索张拉用锚具，与现有技术相比，承压板与锚板通过第一安装孔和第三安装孔连接，通过与各个第三安装孔同轴设置第一密封槽，并且在各个第一密封槽内均加装密封垫圈，承压板与锚板抵接时，密封垫圈能够在第一安装孔和第三安装孔周向形成密封空间，避免了水汽等杂质通过承压板与锚板的连接处进入锚具内部，密封筒与锚板通过第二安装孔和第四安装孔连接，通过沿锚板和密封筒的周向对应的位置开设第二密封槽和第三密封槽，在第二密封槽和第三密封槽形成的空间内加装密封垫圈，在第二安装孔和第四安装孔的外围形成了密闭空间，使得密封筒与锚板形成端面密封，防止了水汽等杂质通过密封筒和锚板的连接处进入锚具内部。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1为本发明提供的用于体外预应力索张拉用锚具一实施例的结构示意图；
图2为本实施例中锚板的结构示意图；
图3为本实施例中承压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
如图1-3所示，本发明实施例提供的一种用于体外预应力索张拉用锚具，包括锚板1、承压板2、密封筒3和多个密封垫圈4，所述承压板2和所述密封筒3上分别开设有多个第一安装孔21和多个第二安装孔31，所述锚板1的两侧分别开设有多个第三安装孔11和第四安装孔12，所述承压板2与所述锚板1通过所述第一安装孔21和所述第三安装孔11连接，所述密封筒3与所述锚板1通过所述第二安装孔31和所述第四安装孔12连接，所述锚板1与所述承压板2连接的一侧开设有多个第一密封槽13，所述第一密封槽13与所述第三安装孔11一一对应且同轴设置，所述锚板1另一侧绕其周向开设有第二密封槽14，所述密封筒3与所述锚板1连接的一侧绕其周向开设有第三密封槽32，所述第二密封槽14与所述第三密封槽32相对设置，各个密封垫圈4分别铺设于各个所述第一密封槽13和所述第二密封槽14。
需要说明的是，承压板2与锚板1通过第一安装孔21和第三安装孔11连接，通过与各个第三安装孔11同轴设置第一密封槽13，并且在各个第一密封槽13内均加装密封垫圈4，承压板2与锚板1抵接时，密封垫圈4能够在第一安装孔21和第三安装孔11周向形成密封空间，避免了水汽等杂质通过承压板2与锚板1的连接处进入锚具内部，密封筒3与锚板1通过第二安装孔31和第四安装孔12连接，通过沿锚板1和密封筒3的周向对应的位置开设第二密封槽14和第三密封槽32，在第二密封槽14和第三密封槽32形成的空间内加装密封垫圈4，在第二安装孔31和第四安装孔12的外围形成了密闭空间，使得密封筒与锚板形成端面密封，防止了水汽等杂质通过密封筒3和锚板1的连接处进入锚具内部。
可以理解的是，锚板1、承压板2和密封筒3为本领域技术人员熟知的现有技术中锚具的基本零部件；于本实施例中，锚板1、承压板2和密封筒3的横截面均为圆形。
作为优选实施例，所述第二密封槽14位于各个所述第四安装孔12的外侧。所述第三密封槽32位于各个所述第二安装孔31的外侧。
需要说明的是，承压板2与锚板1连接处的每一个连接点均开设有第一密封槽13，能够对每个连接点进行独立密封，确保了密封的可靠性；同时，在密封筒3与锚板1连接处通过将第二密封槽14和第三密封槽32设置在边缘，对第二安装孔31和第四安装孔12形成合围，将密封筒3和锚板1之间的空间封闭起来，使得密封筒3与锚板1形成端面密封，不仅能够防止外部的水汽从锚板1与密封筒3的连接处进入锚具内部，同时还能够防止密封筒3内的密封介质外溢，达到了双向的密封效果。
作为优选实施例，多个所述第一安装孔21沿所述承压板2的周向呈环状间隔均匀分布。
需要说明的是，第一安装孔21分布在承压板2的边缘，便于将承压板2安装至锚板1上，于本实施例中，承压板2为圆柱状，多个第一安装孔21呈圆环状。
作为优选实施例，所述承压板2上开设有多个通孔22，各个所述通孔22均位于多个所述第一安装孔21形成的所述环状内部。
需要说明的是，预应力筋通过通孔22活动穿设至锚板1一端，可以理解的是，通孔22的数目与锚具预设的穿设力筋一致。
作为优选实施例，所述通孔22一端开口朝着靠近另一端的方向逐渐减小。
需要说明的是，通孔22一段为锥形孔，一段为直孔，通过将通孔22设计成开口大的锥形，能够便于穿设预应力筋，可以理解的是，承压板2上通孔22开口小的一侧靠近锚板1。
作为优选实施例，所述承压板2上开设有多个密封孔23，所述密封孔23与所述通孔22一一对应，各个所述密封孔23与对应的所述通孔22同轴设置。
需要说明的是，通过在通孔22处同轴设置密封孔23，当预应力筋即钢绞线穿过承压板2时，在密封孔23处加装密封圈，能够防止水汽等杂质从通孔22处进入锚具内部。
其中，于本实施例中，密封孔23设置在通孔22的中部，通孔22一端开口大，密封孔23设置在中部便于从开口大的一端加装密封圈，其中，密封孔23的直径大于通孔22的直径，密封孔23与通孔22的连接处形成了一个定位台阶，便于固定住密封圈。
作为优选实施例，各个所述第一安装孔21、第二安装孔31、第三安装孔11及第四安装孔12均为螺纹孔。
需要说明的是，锚板1、承压板2和密封筒3三者之间通过螺纹孔采用螺栓的方式螺纹连接，连接强度大。
相对于现有技术，本发明实施例至少具有以下效果：
1.承压板与锚板通过第一安装孔和第三安装孔连接，通过与各个第三安装孔同轴设置第一密封槽，并且在各个第一密封槽内均加装密封垫圈，承压板与锚板抵接时，密封垫圈能够在第一安装孔和第三安装孔周向形成密封空间，避免了水汽等杂质通过承压板与锚板的连接处进入锚具内部，密封筒与锚板通过第二安装孔和第四安装孔连接，通过沿锚板和密封筒的周向对应的位置开设第二密封槽和第三密封槽，在第二密封槽和第三密封槽形成的空间内加装密封垫圈，在第二安装孔和第四安装孔的外围形成了密闭空间，防止了水汽等杂质通过密封筒和锚板的连接处进入锚具内部；
2.将承压板本体上钢绞线穿设的通孔设置成直孔段和锥孔段连通的形式，便于钢绞线的穿束，同时与通孔同轴设置密封孔，钢绞线穿束后在密封孔处加装密封圈，通过密封圈将钢绞线与通孔之间间隙封住，可以有效防止雨水或杂质进入锚具内部，通过简单的结构能够达到较好的密封效果，而不需要其它的密封装置或密封介质。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，包括锚板、承压板、密封筒和多个密封垫圈，所述承压板和所述密封筒上分别开设有多个第一安装孔和多个第二安装孔，所述锚板的两侧分别开设有多个第三安装孔和第四安装孔，所述承压板与所述锚板通过所述第一安装孔和所述第三安装孔连接，所述密封筒与所述锚板通过所述第二安装孔和所述第四安装孔连接，所述锚板与所述承压板连接的一侧开设有多个第一密封槽，所述第一密封槽与所述第三安装孔一一对应且同轴设置，所述锚板另一侧绕其周向开设有第二密封槽，所述密封筒与所述锚板连接的一侧绕其周向开设有第三密封槽，所述第二密封槽与所述第三密封槽相对设置，各个所述密封垫圈分别铺设于各个所述第一密封槽和所述第二密封槽。
2.根据权利要求1所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，所述第二密封槽位于各个所述第四安装孔的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，所述第三密封槽位于各个所述第二安装孔的外侧。
4.根据权利要求1所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，多个所述第一安装孔沿所述承压板的周向呈环状间隔均匀分布。
5.根据权利要求4所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，所述承压板上开设有多个通孔，各个所述通孔均位于多个所述第一安装孔形成的所述环状内部。
6.根据权利要求5所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，所述通孔一端开口朝着靠近另一端的方向逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，所述承压板上开设有多个密封孔，所述密封孔与所述通孔一一对应，各个所述密封孔与对应的所述通孔同轴设置。
8.根据权利要求7所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，各个所述密封孔位于对应的所述通孔的中部。
9.根据权利要求8所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，各个所述密封孔的直径大于对应的所述通孔的直径。
10.根据权利要求1所述的用于体外预应力索张拉用锚具，其特征在于，各个所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔及第四安装孔均为螺纹孔。
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