CN114606702A - 搅拌器和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌器和衣物处理设备，搅拌器可拆卸地安装在设有锁定部的第一搅拌部件，搅拌器包括第二搅拌部件、锁组件和活动部件，锁组件设置在第二搅拌部件上；活动部件可拆卸地设置在第二搅拌部件上，在活动部件脱离第二搅拌部件时，锁组件可与锁定部配合以使第二搅拌部件连接固定于第一搅拌部件，活动部件设置在第二搅拌部件上时，锁组件与锁定部脱离配合以使第二搅拌部件可脱离第一搅拌部件。根据本发明实施例的搅拌器，可以使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，使得用户可以针对不同的衣物选择不同的洗涤模式，满足用户对不同衣物的清洗要求，而且方便拆卸第二搅拌部件。

Description

搅拌器和衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种搅拌器和衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，衣物处理设备所用的搅拌器使用状态单一，在清洗衣物时，更换洗涤模式，一般是通过调整搅拌器的转速或者调整搅拌器正转、翻转的时间间隔来实现的，而且这种洗涤模式的更换对衣物的清洗效果的改善不明显，难以满足用户对衣物清洗的要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种搅拌器，可以通过将第二搅拌部件拆装于第一搅拌部件，使得衣物处理设备具有不同的状态，从而可以使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，使得用户可以针对不同的衣物选择不同的洗涤模式，满足用户对不同衣物的清洗要求。而且，通过设置可用于将第二搅拌部件从锁紧状态切换至解锁状态的活动部件，方便拆卸第二搅拌部件。

根据本发明第一方面实施例的搅拌器，可拆卸地安装在设有锁定部的第一搅拌部件，包括：第二搅拌部件；锁组件，设置在所述第二搅拌部件上；活动部件，可拆卸地设置在所述第二搅拌部件上，在所述活动部件脱离所述第二搅拌部件时，所述锁组件可与所述锁定部配合以使所述第二搅拌部件连接固定于所述第一搅拌部件，所述活动部件设置在所述第二搅拌部件上时，所述锁组件与所述锁定部脱离配合以使所述第二搅拌部件可脱离所述第一搅拌部件。

根据本发明实施例的搅拌器，通过将第二搅拌部件可拆卸地设于第一搅拌部件，可以通过将第二搅拌部件拆装于第一搅拌部件，使得衣物处理设备具有不同的状态，从而可以使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，使得用户可以针对不同的衣物选择不同的洗涤模式，满足用户对不同衣物的清洗要求。而且，通过设置可用于将第二搅拌部件从锁紧状态切换至解锁状态的活动部件，方便拆卸第二搅拌部件。

根据本发明的一些实施例，所述活动部件与所述锁组件中的一个设有磁性件，所述活动部件与所述锁组件中的另一个设有与所述磁性件相互吸引的配合件。

根据本发明的一些实施例，锁组件包括：锁紧件；传动杆，可运动地设置在所述第二搅拌部件内，所述配合件连接在所述传动杆的远离所述第一搅拌部件的一端，所述锁紧件位于所述传动杆靠近所述第一搅拌部件的一端，所述活动部件设置在所述第二搅拌部件上时，驱动所述传动杆沿第一方向运动以使得所述锁紧件与所述锁定部脱离连接，在所述活动部件脱离所述第二搅拌部件时，所述传动杆沿与第一方向相反的第二方向运动以使得所述锁紧件与所述锁定部连接。

根据本发明的一些实施例，所述锁组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接于所述传动杆和所述第二搅拌部件或所述第一弹性件的两端分别连接于所述配合件和所述第二搅拌部件，所述第一弹性件适于驱动所述传动杆沿所述第二方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述锁紧件与所述传动杆接触配合，所述锁紧件在锁紧位置和解锁位置之间可移动，所述锁紧件的移动方向与所述传动杆的移动方向之间具有夹角。

根据本发明的一些实施例，所述锁紧件具有与所述传动杆在所述传动杆的轴向方向上接触配合的驱动面，所述驱动面在由所述第二搅拌部件的外周沿至所述第二搅拌部件的中轴线的方向上朝向邻近所述第一搅拌部件的方向倾斜延伸，在所述传动杆运动的过程中所述传动杆与所述驱动面滑动配合。

根据本发明的一些实施例，所述锁组件包括锁紧座和第二弹性件，所述锁紧件在所述锁紧位置和所述解锁位置之间可移动地设于所述锁紧座，所述第二弹性件的两端分别连接于所述锁紧件和所述锁紧座，所述第二弹性件适于驱动所述锁紧件从所述锁紧位置移动至所述解锁位置。

根据本发明的一些实施例，所述锁紧件为沿所述传动杆的周向间隔设置的多个，所述锁定部为沿所述第一搅拌部件的周向间隔设置的多个，所述锁定部的数量与所述锁紧件的数量相同且一一对应。

在本发明的一些实施例中，所述第二搅拌部件的邻近所述活动部件的轴向端面形成有朝向远离所述活动部件方向凹陷的凹槽，所述配合件设于所述第二搅拌部件内且与所述凹槽相对，所述活动部件包括解锁壳，所述磁性件设于所述解锁壳内，所述解锁壳具有朝向所述第二搅拌部件方向凸出的凸包，所述磁性件设于所述凸包内且所述凸包适于容纳于所述凹槽内。

在本发明的一些实施例中，所述活动部件包括解锁壳，所述解锁壳包括可拆卸连接的解锁上盖和解锁下盖，所述磁性件可拆卸地设于所述解锁壳内。

根据本发明的一些可选地实施例，在所述活动部件脱离所述第二搅拌部件时，所述活动部件可连接于所述第一搅拌部件。

在本发明的一些可选地实施例中，所述第一搅拌部件具有配合腔；在所述第二搅拌部件连接于所述第一搅拌部件时，所述第二搅拌部件的部分容纳于所述配合腔；和/或，在所述活动部件连接于所述第一搅拌部件时，所述活动部件的部分容纳于所述配合腔。

在本发明的一些可选地实施例中，所述第一搅拌部件内还具有位于所述配合腔下方且与所述衣物处理设备的洗涤腔连通的空腔，所述配合腔的底壁上形成有连通所述配合腔和所述空腔的漏水孔。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备，其特征在于，包括：内桶；第一搅拌部件，设于所述内桶内；根据本发明上述第一方面实施例的搅拌器，所述搅拌器可拆卸地安装在所述第一搅拌部件；

驱动机构，所述驱动机构设于所述内桶外且与所述第一搅拌部件相连。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过设置上述的搅拌器，可以通过拆装搅拌器使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，使得用户可以针对不同的衣物选择不同的洗涤模式，满足用户对不同衣物的清洗要求，同时，方便拆卸第二搅拌部件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的衣物处理设备在第一状态下的部分结构的剖视图，其中第二搅拌部件相对与第一搅拌部件处于锁紧状态；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中的第二搅拌部件上放置活动部件的剖视图，其中第二搅拌部件已被解锁；

图4是图3中的搅拌器的爆炸图；

图5是图4中的第二搅拌部件的爆炸图；

图6是图4中的活动部件的爆炸图；

图7是根据本发明一些实施例的衣物处理设备在第二状态下的部分结构的剖视图，其中活动部件安装于第一搅拌部件上；

图8是图5中的锁紧件的立体图；

图9是图5中的锁紧座的立体图。

附图标记：

搅拌器100；

第一搅拌部件1；波轮体11；空腔111；装配孔112；锁紧配合部12；锁定部121；配合腔122；防护部13；隔离腔131；

第二搅拌部件2；

搅拌棒21；

搅拌棒本体211；安装腔2111；导向腔2112；卡孔2113；

配合部212；第二避让孔2121；装配槽2122；

固定盖213；弹簧定位凸柱2131；凹槽2132；让位孔2133；卡扣2134；

锁组件23；

传动杆22；传动部221；连接部222；导向部223；

锁紧件231；锁扣部2311；主体座2312；驱动部2313；驱动面2314；第一弹簧定位柱2315；

第二弹性件232；

锁紧座233；第一避让孔2331；限位板2332；容纳槽2333；第二弹簧定位柱2334；

配合件24；弹簧定位凸起241；

第一弹性件25；

活动部件3；解锁壳30；解锁上盖31；定位件311；解锁下盖32；定位部321；凸包322；解锁腔3221；磁性件33。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的搅拌器100。

参照图1、图3和图7，根据本发明第一方面实施例的搅拌器100，可拆卸地安装在设有锁定部121的第一搅拌部件1，搅拌器100用于衣物处理设备，衣物处理设备包括第一搅拌部件1。例如，衣物处理设备可以为洗衣机，洗衣机可以为波轮洗衣机或滚筒洗衣机。

参照图1和图7，搅拌器100包括：第二搅拌部件2、锁组件23和活动部件3，锁组件23设置在第二搅拌部件2上，活动部件3可拆卸地设置在第二搅拌部件2上，在活动部件3脱离第二搅拌部件2时，锁组件23可与锁定部121配合以使第二搅拌部件2连接固定于第一搅拌部件1，活动部件3设置在第二搅拌部件2上时，锁组件23与锁定部121脱离配合以使第二搅拌部件2可脱离第一搅拌部件1。

第一搅拌部件1适于与衣物处理设备的驱动机构相连，驱动机构可以为电机，第二搅拌部件2可拆卸地设于第一搅拌部件1。第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1具有锁紧状态和解锁状态，在锁紧状态，活动部件3脱离第二搅拌部件2，锁组件23与锁定部121配合，第一搅拌部件1连接于第二搅拌部件2且相对第二搅拌部件2固定，由于在锁紧状态第一搅拌部件1与第二搅拌部件2连接成一个整体，驱动机构可以驱动第一搅拌部件1和第二搅拌部件2同步转动。在解锁状态，活动部件3设置在第二搅拌部件2上，锁组件23脱离与锁定部121的配合，第二搅拌部件2可脱离第一搅拌部件1，可以将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上取下。

当搅拌器100设于衣物处理设备时，衣物处理设备具有第一状态和第二状态，在第一状态，第二搅拌部件2处在锁紧状态；在第二状态，第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1。

例如，衣物处理设备具有第一洗涤模式和第二洗涤模式，在第一洗涤模式下，第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1处于锁紧状态，衣物处理设备处在第一状态；在第二洗涤模式下，第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1，衣物处理设备处在第二状态。当衣物处理设备为洗衣机时，第一搅拌部件1可以为波轮，第二搅拌部件2可以为搅拌棒21。当第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1处于锁紧状态时，第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1且相对第一搅拌部件1固定，此时第一搅拌部件1与第二搅拌部件2连接成一个整体，在衣物处理设备工作时，驱动机构可以驱动第一搅拌部件1和第二搅拌部件2同步转动，使得衣物处理设备处在第一洗涤模式，在第一洗涤模式下具有较强的洗涤力度。

如需要将衣物处理设备从第一状态切换至第二状态，可以将活动部件3放置在第二搅拌部件2上，以使锁组件23脱离与锁定部121的配合，将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态，从而可以方便地将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上取下，第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1，从而使得衣物处理设备从第一状态切换至第二状态，驱动机构可以驱动第一搅拌部件1转动，使得衣物处理设备处在第二洗涤模式，在第二洗涤模式下具有较弱的洗涤力。

通过将第二搅拌部件2可拆装地设于第一搅拌部件1，可以使得衣物处理设备处在第一洗涤模式下具有较强的洗涤力度，在第二洗涤模式下具有较弱的洗涤力，从而可以使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，由于这两种洗涤模式是通过拆装搅拌器100而实现的，所以，在衣物处理设备洗涤衣物时，可以使得洗衣效果产生较大的改变，从而可以满足用户对不同衣物的清洗要求。

其中，活动部件3可以用于将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态，方便用户将衣物处理设备从第一状态切换为第二状态，降低用户拆卸第二搅拌部件2的拆卸难度。例如，当用户使用衣物处理设备将羊毛、羊绒、真丝等高级材质的衣物清洗完毕后，需要对牛仔布、尼龙布等普通材质的衣物进行清理时，可以使用活动部件3将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态，以使得用过户将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上拆卸下来，将衣物处理设备从第一状态切换至第二状态，使得衣物处理设备可以从带搅拌棒21的洗涤模式切换为不带搅拌棒21的洗涤模式，以便衣物处理设备对牛仔布、尼龙布等普通材质的衣物进行清理。

搅拌器100通过设置活动部件3，方便用过户将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态，便于将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上拆卸下来，减少用过户将衣物处理设备从第一状态切换至第二状态的时间。

根据本发明实施例的搅拌器100，可以通过将搅拌器100拆装于第一搅拌部件1，使得衣物处理设备具有不同的状态，从而可以使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，使得用户可以针对不同的衣物选择不同的洗涤模式，满足用户对不同衣物的清洗要求。而且，通过设置可用于将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态的活动部件3，方便拆卸第二搅拌部件2。

参照图1、图2，根据本发明的一些实施例，第二搅拌部件2相对于第一搅拌部件1处于锁紧状态时，活动部件3脱离第一搅拌部件1。例如，第一搅拌部件1上形成有配合腔122，活动部件3与第一搅拌部件1相连时，活动部件3至少一部分适于容纳于配合腔122；第二搅拌部件2与第一搅拌部件1相连时，第二搅拌部件2至少一部分适于容纳于配合腔122。第二搅拌部件2处于锁紧状态时，活动部件3脱离第一搅拌部件1，便于将第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1。

参照图7，根据本发明的一些实施例，第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1时，活动部件3连接于第一搅拌部件1。例如，第一搅拌部件1上形成有配合腔122，第二搅拌部件2与第一搅拌部件1相连时，第二搅拌部件2至少一部分适于容纳于配合腔122，活动部件3与第一搅拌部件1相连时，活动部件3适于将配合腔122的开口关闭。当衣物处理设备为洗衣机时，搅拌器100在第二状态，活动部件3连接于第一搅拌部件1，活动部件3可以遮挡配合腔122的开口，防止配合腔122的周壁上的结构对衣物产生较大的摩擦，降低衣物处理设备造成的衣物的磨损，提高衣物处理设备的整体性能。

参照图1、图2，根据本发明的一些实施例，第二搅拌部件2相对于第一搅拌部件1处于锁紧状态时，第二搅拌部件2连接在第一搅拌部件1的远离驱动机构的轴向一侧。例如，衣物处理设备还包括驱动连接装置，驱动机构设于第一搅拌部件1的下方，第一搅拌部件1上形成有装配孔112，驱动连接装置适于穿设于装配孔112中，驱动连接装置可以将第一搅拌部件1与驱动机构的转轴连接起来，使得驱动机构可以驱动第一搅拌部件1转动。将第二搅拌部件2连接在第一搅拌部件1的远离驱动机构的轴向一侧，便于将第一搅拌部件1与驱动机构连接在一起，同时，方便从衣物处理设备的衣物投放口出取放第二搅拌部件2，便于第二搅拌部件2的拆卸。

参照图7，第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1时，活动部件3连接在第一搅拌部件1的远离驱动机构的轴向一侧。例如，衣物处理设备还包括驱动连接装置，驱动机构设于第一搅拌部件1的下方，第一搅拌部件1上形成有装配孔112，驱动连接装置适于穿设于装配孔112中，驱动连接装置可以将第一搅拌部件1与驱动机构的转轴连接起来，使得驱动机构可以驱动第一搅拌部件1转动。将活动部件3连接在第一搅拌部件1的远离驱动机构的轴向一侧，方便从衣物处理设备的衣物投放口处取放活动部件3，便于活动部件3的拆卸。

参照图3-图6，根据本发明的一些实施例，第二搅拌部件2相对于第一搅拌部件1处于锁紧状态下，在活动部件3放置于第二搅拌部件2时，活动部件3驱动锁组件23的至少一部分运动，以使得第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态。

例如，第二搅拌部件2包括搅拌棒21，锁组件23包括传动杆22和锁紧件231，传动杆22设于搅拌棒21内，且传动杆22可沿搅拌棒21的轴向(例如轴向可以为上下方向)移动，传动杆22可与锁紧件231滑动配合以使得锁紧件231运动。

第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1处在锁紧状态时，锁紧件231处于锁紧位置；第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1处在解锁状态时，锁紧件231处于解锁位置。当活动部件3放置于第二搅拌部件2时，活动部件3可以驱动传动杆22运动，从而带动锁紧件231运动，使得锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置，使得第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态。活动部件3通过驱动第二搅拌部件2的至少一部分运动，使得第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态，简单方便。

参照图3-图6，根据本发明的一些实施例，活动部件3与锁组件23中的一个设有磁性件33，活动部件3与锁组件23中的另一个设有与磁性件33相互吸引的配合件24。当第二搅拌部件2相对于第一搅拌部件1处于锁紧状态时，将活动部件3设于第二搅拌部件2上，磁性件33与配合件24可以相互吸引，以驱动锁组件23至少一部分运动，使得锁组件23脱离与锁定部121的配合，将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态，以使得第二搅拌部件2可以从第一搅拌部件1上拆卸下来。

通过磁性件33吸引配合件24将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态的方法，方便用户将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上取下。在衣物处理设备用于清洗衣物时，还可以防止衣物在接触第二搅拌部件2导致第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上解锁，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更为可靠。

通过磁性件33吸引配合件24解锁的方法，第二搅拌部件2与第一搅拌部件1可以实现非接触式解锁。相比于传统的接触式解锁方式，可以减少解锁过程中锁组件23与第一搅拌部件1、锁组件23与第二搅拌部件2之间的摩擦，防止第一搅拌部件1、锁组件23与第二搅拌部件2由于解锁过程中的受力不均而损坏，延长第一搅拌部件1、锁组件23与第二搅拌部件2的使用寿命，提高锁组件23的可靠性。

可选地，配合件24可以为磁铁或铁块，磁性件33可以为磁铁。当配合件24为磁铁时，磁性件33可以为磁铁。当配合件24为铁块时，磁性件33可以为磁铁。当配合件24与磁性件33均为为磁铁时，配合件24靠近磁性件33的一端极性与磁性件33靠近配合件24一端的极性相反。

例如，参照图3-图6，在本发明的一些具体地实施例中，活动部件3包括磁性件33，第二搅拌部件2包括配合件24，配合件24为铁块，通过磁性件33吸引配合件24，以带动第二搅拌部件2的至少一部分运动。例如，第二搅拌部件2还包括搅拌棒21、传动杆22和锁组件23，传动杆22沿搅拌棒21的轴向可移动地设于搅拌棒21内，配合件24设于传动杆22，锁组件23设于传动杆22的下方。

当将活动部件3放置于第二搅拌部件2上时，磁性件33可以吸引配合件24向上运动，以带动传动杆22向上运动，从而可以使得锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置，将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上解锁。通过磁性件33吸引配合件24将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态的方法，方便用户将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上取下。在衣物处理设备用于清洗衣物，衣物中含有铁纽扣、铁拉链、铁片等铁制品时，配合件24为铁块，可以防止第二搅拌部件2被铁纽扣、铁拉链、铁片等铁制品解锁，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更为可靠。

参照图3-图6，根据本发明的一些实施例，锁组件23包括：锁紧件231和传动杆22，传动杆22可运动地设置在第二搅拌部件2内，配合件24连接在传动杆22的远离第一搅拌部件1的一端，锁紧件231位于传动杆22靠近第一搅拌部件1的一端。磁性件33设于活动部件3中。

活动部件3设置在第二搅拌部件2上时，活动部件3可以驱动传动杆22沿第一方向(参照附图中的由下至上的方向)运动，以使得锁紧件231与锁定部121脱离连接。在活动部件3脱离第二搅拌部件2时，传动杆22沿与第一方向相反的第二方向运动以使得锁紧件231与锁定部121连接。其中，锁紧件231与传动杆22可以是连接关系，锁紧件231与传动杆22也可以为接触配合关系。

传动杆22沿第二方向运动时，传动杆22可以对锁紧件231具有沿第二方向的压力，使得锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置，将第二搅拌部件2锁紧于第一搅拌部件1。传动杆22沿第一方向运动时，传动杆22对锁紧件231具有的沿第一方向的压力会削弱或消失，使得锁紧件231可以从锁紧位置运动至解锁位置，将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上解锁。

当将活动部件3放置于第二搅拌部件2上时，磁性件33可以吸引配合件24沿第一方向运动，以使得传动杆22沿第一方向运动，从而可以使得锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置，将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上解锁。通过磁性件33吸引配合件24将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态的方法，方便用户将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上取下。

例如，当需要将第二搅拌部件2从锁紧状态切换为解锁状态时，可以将活动部件3放置于第二搅拌部件2上，使得磁性件33可以吸引配合件24朝向第一方向(例如参照附图中由下至上的方向)运动，使得锁组件23与第一搅拌部件1脱离连接，将第二搅拌部件2切换为解锁状态，此时，可以将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上拆卸下来。这样通过磁性件33和配合件24之间的相互吸引控制传动杆22向上运动方式，方便省力。

同时，在第二搅拌部件2处于锁紧状态下，衣物处理设备清洗衣物时，将锁组件23设于搅拌棒21内，还可以防止锁组件23与衣物接触而导致衣物带动锁组件23相对搅拌棒21运动，防止锁组件23与第一搅拌部件1脱离连接，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更为可靠。

例如，参照图4和图5，在本发明的一些具体地实施例中，传动杆22包括导向部223、连接部222和传动部221，传动部221和导向部223分别设于连接部222的两端，配合件24设于传动部221。搅拌棒21内部形成有安装腔2111以及与导向部223配合的导向腔2112，导向部223适于容纳于搅拌棒21的导向腔2112中，传动部221和连接部222适于安装于搅拌棒21的安装腔2111中。

在装配第二搅拌部件2时，可以先将配合件24安装至传动杆22上的传动部221上，然后将传动杆22放置在第二搅拌部件2的安装腔2111中，使得传动杆22的导向部223对准搅拌棒21的导向腔2112。此时，将传动杆22的导向部223安装至搅拌棒21的导向腔2112中，在导向部223在导向腔2112中移动时，导向腔2112可以对导向部223的移动起到导向的作用，在导向部223进入导向腔2112后，方便将传动部221和连接部222安装至搅拌棒21的安装腔2111中。

例如，参照图4和图5，在本发明的一些具体地实施例中，传动部221的横截面积大于连接部222的横截面积，连接部222的横截面积大于导向部223的横截面积；在上下方向上，导向腔2112的长度大于传动部221的长度，导向部223的长度大于导向腔2112的长度。在将传动杆22安装至搅拌棒21时，可以先将导向部223安装至安装腔2111中，此时，传动部221位于安装腔2111外部，方便用户观察导向部223与导向腔2112的位置，方便将导向部223安装至导向腔2112。

在导向部223进入安装腔2111后，在导向腔2112的导向下，传动部221和连接部222易于进入安装腔2111。在传动部221进入安装腔2111后，传动部221可以与安装腔2111的内侧壁抵接，防止传动杆22在搅拌棒21中发生较大的晃动，在驱动机构驱动第一搅拌部件1和第二搅拌部件2转动时，这样可以降低衣物处理设备在第一状态下运行时产生的噪音。

例如，参照图1-图3，在本发明的一些具体地实施例中，锁组件23包括与传动杆22接触配合的锁紧件231，锁紧件231在锁紧位置和解锁位置之间可运动，第一搅拌部件1包括适于与锁紧件231配合的锁定部121；其中，在第二搅拌部件2处于锁紧状态下时，锁紧件231处在锁紧位置，锁紧件231与锁定部121配合；在第二搅拌部件2处于解锁状态下时，锁紧件231处在解锁位置，锁紧件231与锁定部121脱离配合。在传动杆22沿第一方向(例如参照附图中由下至上的方向)移动时，锁紧件231从锁紧位置移动至解锁位置；在传动杆22沿第二方向(例如参照附图中由上至下的方向)移动时，传动杆22带动锁紧件231从解锁位置移动至锁紧位置。

例如，第一搅拌部件1包括波轮体11和锁紧配合部12，波轮体11的中轴线与锁紧配合部12的中轴线重合，锁紧配合部12设于波轮体11的上方，锁紧配合部12形成有配合腔122，配合腔122的侧壁上上形成有锁定部121。第二搅拌部件2包括配合部212，配合部212适于容纳于配合腔122，配合部212形成有装配槽2122，锁组件23设于装配槽2122中。当锁紧件231处于锁紧位置时，锁紧件231的部分适于穿出配合部212与锁定部121配合；当锁紧件231处于解锁位置时，锁紧件231整体位于配合部212中，锁紧件231与锁定部121脱离配合关系。

当需要将第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1时，可以将第二搅拌部件2的配合部212放置于第一搅拌部件1的配合腔122中，可以使得传动杆22向下运动，通过传动杆22向下压锁紧件231，可以使得锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置，使得锁紧件231与锁定部121配合，从而将第二搅拌部件2可靠地连接于第一搅拌部件1，方便用户安装第二搅拌部件2。

当需要将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上拆卸下来时，可以将活动部件3放置于第二搅拌部件2上，使得磁性件33吸引配合件24以带动传动杆22向上运动，使得锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置，使得锁紧件231处于配合部212中，此时，向上移动第二搅拌部件2，即可使得第二搅拌部件2的配合部212脱离第一搅拌部件1的配合腔122，将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上拆卸下来。这样方便用户拆卸第二搅拌部件2。

例如，参照图5，在本发明的一些实施例中，传动杆22的导向部223的横截面为非圆形，搅拌棒21的导向腔2112的横截面形成为与导向部223适配的非圆形。这样在驱动机构驱动第一搅拌部件1和第二搅拌部件2转动时，可以带动导向部223同步转动，可以防止导向部223与锁紧件231产生相对滑动，减小导向部223与锁紧件231之间的摩擦，降低锁紧件231的磨损，延长锁紧件231的使用寿命。

参照图3-图6，根据本发明的一些实施例，锁组件23还包括第一弹性件25，第一弹性件25的两端分别连接于传动杆22和第二搅拌部件2，或第一弹性件25的两端分别连接于配合件24和第二搅拌部件2，第一弹性件25适于驱动传动杆22沿第二方向移动。例如，第一弹性件25的两端分别连接于配合件24和搅拌棒21。当将活动部件3放置于第二搅拌部件2上，磁性件33可以吸引配合件24向上运动，配合件24可以带动传动杆22向上运动，从而将第一弹性件25压缩。

当活动部件3从第二搅拌部件2上取下时，第一弹性件25可以向下伸长，从而可以驱动传动杆22向下运动，由于传动杆22与锁紧件231接触，传动杆22对锁紧件231具有向下的作用力，从而可以驱动锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置，通过设置第一弹性件25，可以使得传动杆22沿第二方向移动，驱动锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置，将第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接在一起。

由于配合件24带动传动杆22向上运动时，第一弹性件25被压缩，所以第一弹性件25可以起到对配合件24的缓冲作用，防止配合件24沿第一方向运动时对第二搅拌部件2产生较大的冲击力，使得第二搅拌部件2从锁紧状态切换为解锁状态的过程更为平稳，从而提高搅拌器100的整体性能。

例如，第二搅拌部件2位于第一搅拌部件1的上方时，在将第二搅拌部件2从解锁状态切换为锁紧状态时，第一弹性件25可以通过传动杆22给锁紧件231施加向下的力，配合件24的重力和传动杆22重力也可以通过传动杆22施加至锁紧件231上，从而可以提高驱动锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置的力，使得锁紧件231更为可靠、稳定地从解锁位置运动至锁紧位置。

例如，参照图4和图5，在本发明的一些具体实施例中，搅拌棒21还包括搅拌棒本体211和固定盖213，第一弹性件25的两端分别连接于配合件24和固定盖213，配合件24朝向上方形成有弹簧定位凸起241，配合件24朝向下侧形成有弹簧定位凸柱2131，第一弹性件25的两端分别套设于弹簧定位凸起241和弹簧定位凸柱2131，弹簧定位凸起241和弹簧定位凸柱2131可以将第一弹性件25定位于配合件24和固定盖213之间，防止第一弹性件25脱落而导致无法驱动传动杆22沿第二方向运动，使得传动杆22可以更为可靠、稳定地沿第二方向运动。

参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，锁紧件231与传动杆22接触配合，锁紧件231在锁紧位置和解锁位置之间可移动，锁紧件231的移动方向与传动杆22的移动方向之间具有夹角，这样可以将传动杆22在上下方向上的运动转化为锁紧件231在锁紧位置和解锁位置之间的运动。例如，锁紧件231包括主体座2312、锁扣部2311和驱动部2313，驱动部2313设于主体座2312且位于主体座2312的上侧，驱动部2313邻近主体座2312的沿主体座2312的移动方向的一端，驱动部2312与主体座2312之间具有夹角，锁扣部2311连接在主体座2312的沿主体座的2312移动方向的另一端，驱动部2313的背离锁扣2311部的一侧具有驱动面2314。

传动杆22在上下方向运动时，可以使得锁紧件231在垂直于上下方向上的方向上运动，例如传动杆22在上下方向运动时，可以使得锁紧件231在水平方向上运动。传动杆22向下运动时，可以使得锁紧件231的锁扣部2311伸出搅拌棒21与锁定部121配合，将第二搅拌部件2锁紧于第一搅拌部件1，从而限制第二搅拌部件2向上运动，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更为可靠。

参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，锁紧件231具有与传动杆22在传动杆22的轴向方向上接触配合的驱动面2314，驱动面2314在由搅拌棒21的外周沿至搅拌棒21的中轴线的方向上朝向邻近第一搅拌部件1的方向倾斜延伸，在传动杆22运动的过程中传动杆22与驱动面2314滑动配合。例如，搅拌棒21包括配合部212，第一搅拌部件1包括锁紧配合部12，锁紧配合部12上形成有配合腔122和锁定部121，第二搅拌部件2处于锁紧状态时，配合部212容纳于配合腔122中，锁紧件231处于锁紧位置，锁紧件231穿设于配合部211与锁定部121配合连接，以将第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接在一起。

在需要将第二搅拌部件2安装至第一搅拌部件1上时，可以先将活动部件3放置于第二搅拌部件2上，使得锁紧件231处于锁定部121中，此时锁紧件231处于解锁位置，这样方便将搅拌棒21的配合部212安装至第一搅拌部件1的配合腔122中。

当搅拌棒21的配合部212安装至第一搅拌部件1的配合腔122中时，将活动部件3从第二搅拌部件2上取下，传动杆22会向下运动，传动杆22向下运动时可以对锁紧件231具有向下的压力，使得锁紧件231沿搅拌棒21的中轴线至搅拌棒21的外周的方向上运动，例如使得锁紧件231在水平方向上从解锁位置运动至锁紧位置，从而使得锁紧件231可以穿设于配合部211与锁定部121配合连接，使得第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1。

通过将驱动面2314设置为斜面，使得传动杆22与锁紧件231的驱动面2314滑动配合，可以将传动杆22的上下运动转化为锁紧件231的水平运动，方便将锁紧件231从解锁位置驱动至锁紧位置，方便将第二搅拌部件2安装至第一搅拌部件1上。

参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，锁组件23包括锁紧座233和第二弹性件232，锁紧件231在锁紧位置和解锁位置之间可移动地设于锁紧座233，第二弹性件232的两端分别连接于锁紧件231和锁紧座233，第二弹性件232适于驱动锁紧件231从锁紧位置移动至解锁位置。例如，当第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1时，传动杆22可以对锁紧件231具有向下的压力，使得锁紧件231保持在锁紧位置，此时第二弹性件232被压缩。

在需要将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上取下时，将活动部件3放置于第二搅拌部件2上时，传动杆22会向上运动，可以解除传动杆22对锁紧件231的向下压力，此时第二弹性件232伸长以驱动锁紧件231从锁紧位置移动至解锁位置，从而使得第二搅拌部件2处于解锁状态，便于用户将第二搅拌部件2从第一搅拌部件1上拆卸下来。通过设置第二弹性件232，在将第二搅拌部件2从解锁状态切换为锁紧状态时，通过活动部件3配合第二弹性件232，便于将锁紧件231从锁紧位置移动至解锁位置，使得第二搅拌部件2易于拆卸。

例如，参照图3-图5，第一搅拌部件1包括锁紧配合部12，锁紧配合部12在其内部形成有配合腔122，且在配合腔122的侧壁上形成有锁定部121，锁定部121形成为锁紧孔。第二搅拌部件2包括搅拌棒21，搅拌棒21形成有配合部212，配合部212适于容纳于配合腔122中。配合部212形成有装配槽2122，锁紧座233适于容纳于装配槽2122中，锁紧座233形成有第一避让孔2331，锁紧件231适于穿设于第一避让孔2331中，锁紧座233可以通过螺钉与搅拌棒21相连，配合部212的侧壁上形成有与第一避让孔2331对应的第二避让孔2121，锁紧件231可以穿设于第一避让孔2331和第二避让孔2121中。

在将第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1时，可以在锁紧件231运动的方向上使得第二避让孔2121与锁定部121相对，以使得锁紧件231可以穿设于第一避让孔2331、第二避让孔2121和锁定部121，将第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1。由于锁紧件231穿设于第一避让孔2331和锁定部121中，且锁紧座233通过螺钉与搅拌棒21相连，所以锁紧件231可以限制搅拌棒21的运动，使得第二搅拌部件2相对于第一搅拌部件1固定，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更为可靠。

例如，参照图3、图4、图7和图8，在本发明的一些具体地实施例中，锁紧座233上形成有容纳槽2333，容纳槽2333的底壁上设有用于对锁紧件231进行限位的限位板2332，限位板2332邻近容纳槽2333的中部，限位板2332与容纳槽2333的内周壁之间限定出可供锁紧件231移动的移动空间，第二弹性件232的两端分别连接于容纳槽2333的内周壁和锁紧件231。

锁紧件231包括主体座2312、锁扣部2311和驱动部2313，驱动部2313设于主体座2312且位于主体座2312的上侧，锁扣部2311连接在主体座2312的沿主体座2312的移动方向的另一端。容纳槽2333的内周壁上形成有用于避让锁扣部2311的第一避让孔2331，锁定部231形成为锁紧孔。

在锁紧位置，锁扣部2311穿过第一避让孔2332并伸入锁定部121内，从而实现锁紧；锁紧件231可以在第二弹性件232的驱动下，朝向邻近限位板2332的方向移动，移动至锁紧件231与限位板2332接触，从而锁紧件231停止移动，此时锁紧件231移动至解锁位置，锁紧件231的锁扣部2311从锁定部121内脱离。

在锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置的过程中，第一避让孔2331和第二避让孔2121可以对磁性件33起到导向的作用，使得锁紧件231沿搅拌棒21的中轴线至搅拌棒21的外周的方向上从解锁位置运动至锁紧位置，防止锁紧件231在运动时发生偏移导致锁扣部2311无法穿入锁定部121，使得锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置的过程更为可靠，使得锁紧件231更为可靠地将第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1。

在将第二搅拌部件2从锁紧状态切换为解锁状态，第二弹性件232驱动锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置的过程中，第一避让孔2331和第二避让孔2121可以对锁紧件231起到导向的作用，使得锁紧件231沿搅拌棒21的外周至搅拌棒21的中轴线的方向上从锁紧位置运动至解锁位置，限位板2332可以防止锁紧件231移动距离过长导致第二弹性件232从锁紧件231上脱落，使得第二弹性件232驱动锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置的过程更为可靠。

通过在锁紧座233中设置限位板2332，可以使得第一避让孔2331和第二避让孔2121可以对锁紧件231起到导向的作用，使得锁紧件231从解锁位置运动至锁紧位置和锁紧件231的过程和从锁紧位置运动至解锁位置的过程更为可靠，同时可以避免第二弹性件232从锁紧件231上脱落，使得锁组件23的运行更为可靠和稳定。

例如，参照图2和图8，驱动部2313的背离驱动面2314的一侧形成有第一弹簧定位柱2315，容纳槽2333的内周壁上形成有第二弹簧定位柱2334，第二弹性件232的两端分别套设于第一弹簧定位柱2315、第二弹簧定位柱2334上，第一弹簧定位柱2315的中心轴线与第二弹簧定位柱2334的中心轴线重合，且第一弹簧定位柱2315的中心轴线和第二弹簧定位柱2334的中心轴线均平行于锁紧件231运动的方向。

在将第二搅拌部件2切换至锁紧状态时，磁性件33从解锁位置运动至锁紧位置，可以使得第二弹性件232可以沿其中心轴线被压缩，防止第二弹性件232从第一弹簧定位柱2315或第二弹簧定位柱2334上脱落，减少或避免第二弹性件232产生弯曲变形，延长第二弹性件232的使用寿命，提高锁组件23的可靠性和稳定性。

在将第二搅拌部件2切换至解锁状态时，第二弹性件232可以沿其中心轴线伸长，从而可以驱动锁紧件231沿搅拌棒21的外周至搅拌棒21的中轴线的方向上运动，使得锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置。这样可以使得锁紧件231从锁紧位置运动至解锁位置的过程更为稳定、可靠。

参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，锁紧件231为沿传动杆22的周向间隔设置的多个，锁定部121为沿第一搅拌部件1的周向间隔设置的多个，锁定部121的数量与锁紧件231的数量相同且一一对应。通过设置多个锁紧件231，可以降低单个锁紧件231受到的力，防止锁紧件231损坏，延长锁紧件231的使用过寿命，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更牢靠。

需要解释的是，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图6和图7，根据本发明的一些实施例，活动部件3包括解锁壳30，解锁壳30包括解锁上盖31和解锁下盖32，解锁上盖31和解锁下盖32可拆卸连接，例如解锁下盖32与解锁上盖31可以通过螺钉可拆卸地连接在一起，磁性件33可拆卸地设于解锁壳30内。解锁壳30可以对磁性件33起到保护作用，防止磁性件33被摔坏而导致无法正常解锁第二搅拌部件2，同时，解锁壳30还可以在一定程度对磁性件33起到防丢失的作用。

参照图6和图7，根据本发明的一些实施例，第二搅拌部件2的邻近活动部件3的轴向端面形成有凹槽2132,凹槽2132朝向远离活动部件3方向凹陷，配合件24设于第二搅拌部件2内且与凹槽2132相对，活动部件3包括解锁壳30，磁性件33设于解锁壳30内，解锁壳30具有朝向第二搅拌部件2方向凸出的凸包322，磁性件33设于凸包322内，且凸包322适于容纳于凹槽2132内。

在需要将第二搅拌部件2从锁紧状态切换解锁状态时，可以先将活动部件3放到与第二搅拌部件2的凹槽2132相对的位置，然后将活动部件3的凸包322对准第二搅拌部件的凹槽2132，最后将活动部件3的凸包322放到第二搅拌部件的凹槽2132中，即可将第二搅拌部件2从锁紧状态转为解锁状态。

而且，在凸包322容纳于凹槽2132中时，磁性件33正对配合件24，可以对配合件24产生一个沿第一方向的吸引力，防止配合件24沿着第一方向之外的方向运动时，降低配合件24沿第一方向运动时受到的摩擦力，使得配合件24沿第一方向运动地更为顺畅，从而可以顺畅将第二搅拌部件2从锁紧状态切换解锁状态，提高搅拌器100的整体性能。

参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，第一搅拌部件1具有配合腔122；在第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1时，第二搅拌部件2的部分容纳于配合腔122。例如，第一搅拌部件1包括锁紧配合部12，锁紧配合部12在其内部形成有配合腔122，且在配合腔122的侧壁上形成有锁定部121，其中锁定部121形成为锁紧孔。第二搅拌部件2包括搅拌棒21，搅拌棒21形成有配合部212，配合部212适于容纳于配合腔122中，配合部212形成有装配槽2122，锁紧件231适于容纳于装配槽2122中，配合部212的侧壁上形成有与锁定部121对应的第二避让孔2121。

当第二搅拌部件2处于锁紧状态时，锁扣部2311穿过第一避让孔2331并伸入锁定部121内，将第一搅拌部件1和第二搅拌部件2连接在一起。第二搅拌部件2的部分容纳于配合腔122，方便锁紧件231将第一搅拌部件1与第二搅拌部件2连接在一起。

例如，参照图4和图5，在本发明的一些具体地实施例中，第二搅拌部件2的配合部212大体成六边形的筒状结构，第一搅拌部件1的锁紧配合部12形成为与配合部212相对应的六边形的筒状结构的配合腔122。在将第二搅拌部件2安装至第一搅拌部件1时，可以将第二搅拌部件2的配合部212安装于锁紧配合部12的配合腔122中，这样可以使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1定位准确，方便将配合部212的第二避让孔2121与锁紧配合部12的对应起来，使得锁扣部2311可以穿过第一避让孔2331并伸入锁定部121内，将第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接起来。这样可以使得用户易于将第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1。

而且，呈六边形的配合部212在安装于呈六边形的配合腔122中时，还可以起到限位功能，使得第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1固定。例如，当驱动机构驱动第一搅拌组件1和第二搅拌组件2沿搅拌器100的中心轴线做旋转运动时，可以防止第二搅拌组件2相对第一搅拌部件1产生相对滑动，减小或避免锁紧件231受到垂直于上下方向的切向力，延长锁紧件231的使用寿命，使得第二搅拌部件2与第一搅拌部件1连接的更为可靠。

其中，配合部212的横截面也可以形成为其他非圆形，例如，配合部212的横截面可以形成为方形或正八边形。配合腔122的横截面形成为与配合部212相适配的非圆形。例如，当配合部212的横截面可以形成为方形时，配合腔122的横截面形成为与配合部212相适配的方形。

参照图6和图7，根据本发明的一些实施例，第一搅拌部件1具有配合腔122，在活动部件3连接于第一搅拌部件1时，活动部件3的部分容纳于配合腔122。例如，解锁下盖32形成有向下延伸的定位部321。在活动部件3连接于第一搅拌部件1时，定位部321适于容纳于配合腔122，且定位部321适于卡设于锁紧配合部12的侧壁上的锁定部121中。其中，当活动部件3连接于第一搅拌部件1时，解锁下盖32可以将锁紧配合部12的配合腔122遮盖住。

在第二搅拌部件2从锁紧状态切换为解锁状态时，可以将活动部件3放置于配合腔122的上方，使得定位部321可以与锁定部121在上下方向相对，然后向下推动活动部件3，将定位部321卡接于锁定部121，使得活动部件3与第一搅拌部件1连接在一起，使得活动部件3固定于第一搅拌部件1上，以使的配合腔122的开口关闭。在衣物处理设备洗涤衣物时，活动部件3的部分容纳于配合腔122，可以将活动部件3固定与第一搅拌部件1上，将配合腔122的开口关闭，防止第一搅拌部件1的锁紧配合部12刮伤衣物。

例如，参照图6和图7，根据本发明的一些实施例，解锁下盖32包括凸包322，凸包322连接于解锁下盖32的底面，凸包322形成有解锁腔3221，解锁腔3221的开口形成于解锁下盖32的底壁上，磁性件33设于解锁下盖32的解锁腔3221中。搅拌棒21还包括搅拌棒本体211和固定盖213，固定盖213可拆卸地设于搅拌棒本体211的上方。例如，固定盖213上可以形成有卡扣2134，搅拌棒本体211上形成有卡孔2113，卡扣2134适于容纳于卡孔2113，以将固定盖213可拆地固定于搅拌棒本体211上。在搅拌棒21出现故障时，可以通过拆卸固定盖213进行维修，使得搅拌棒21便于维修。

固定盖213上形成有凹槽122，固定盖213上还形成有避让定位部321的让位孔2133。当将活动部件3放置在第二搅拌部件2上时，解锁下盖32的底面适于与固定盖213的顶面接触，凸包322适于容纳于凹槽122，定位部321适于从让位孔2133进入固定盖213的内腔中。这样方便将活动部件3放置在第二搅拌部件2上，还可以使得活动部件3放置于第二搅拌部件2上时定位更为准确。

例如，参照图1、图3、图4和图7，在本发明的一些具体地实施例中，第一搅拌部件1包括防护部13，防护部13形成于锁紧配合部12的外周侧，防护部13大体呈筒形，防护部13与锁紧配合部12之间形成有供锁紧件231活动的隔离腔131，这样可以使得锁紧件231可以伸出锁紧配合部12，使得锁紧件231将第一搅拌部件1与第二搅拌部件2连接的更为可靠。同时，防护部13还可以将锁紧件231和锁定部121隐藏于防护部13的内部，在衣物处理设备清洗衣物时，避免锁紧件231和锁定部121刮伤衣物，提高衣物处理设备的洗涤效果。

参照图1、图3、图4和图7，根据本发明的一些实施例，第一搅拌部件1内还具有位于配合腔122下方且与衣物处理设备的洗涤腔连通的空腔111，配合腔122的底壁上形成有连通配合腔122和空腔111的漏水孔。例如，在衣物处理设备清洗衣物时，在第一搅拌部件1与第二搅拌部件2相连时，或第一搅拌部件1和活动部件3相连时，水会通过配合间隙流出配合腔122，通过设置漏水孔，在衣物处理设备将洗涤腔内的污水排出时，配合腔122中的污水会通过漏水孔流至第一搅拌部件1的空腔111中，然后随洗涤腔的污水一起排出，避免搅拌器100中残留污水而导致搅拌器100发臭，保证搅拌器100的干净卫生。

下面参考图1-图9描述根据本发明一个实施例的搅拌器100。

参照图3和图4，在本实施例中，搅拌器100，可拆卸地安装在设有锁定部121的第一搅拌部件1，搅拌器100用于衣物处理设备，衣物处理设备包括第一搅拌部件1。例如，衣物处理设备可以为洗衣机，洗衣机可以为波轮洗衣机或滚筒洗衣机。

搅拌器100可以包括第二搅拌部件2、锁组件23和活动部件3。第一搅拌部件1可以与驱动机构相连，第二搅拌部件2可拆卸地设于第一搅拌部件1。第二搅拌部件2相对第一搅拌部件1具有锁紧状态和解锁状态，在锁紧状态，第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1且相对第一搅拌部件1固定。在解锁状态，第二搅拌部件2可脱离第一搅拌部件1，以使的驱动机构驱动第一搅拌部件1转动。活动部件3可拆卸地设于第一搅拌部件1，在活动部件3脱离第一搅拌部件1时，活动部件3可用于将第二搅拌部件2从锁紧状态切换至解锁状态。搅拌器100设于衣物处理设备，衣物处理设备具有第一状态和第二状态，在第一状态，第二搅拌部件2处在锁紧状态；在第二状态，第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1。

参照图1和图7，当衣物处理设备为洗衣机时，第一搅拌部件1可以为波轮，第二搅拌部件2可以为搅拌棒21。衣物处理设备处于第一状态时，由于第二搅拌部件2连接于第一搅拌部件1且相对第一搅拌部件1固定，在衣物处理设备工作时，驱动机构可驱动第一搅拌部件1和第二搅拌部件2同步转动。衣物处理设备处于第二状态时，由于第二搅拌部件2脱离第一搅拌部件1，驱动机构可驱动第一搅拌部件1转动。

参照图1-图4，第一搅拌部件1包括波轮体11、锁紧配合部12和防护部13，波轮体11的中心轴线、锁紧配合部12的中心轴线和防护部13的中心轴线重合，锁紧配合部12和防护部13设于波轮体11的上方，防护部13设于锁紧配合部12的外周侧。锁紧配合部12形成有配合腔122，配合腔122的侧壁上形成有锁定部121。其中，锁定部121可以形成为锁紧孔。防护部13和锁紧配合部12可以限定出隔离腔131。第一搅拌部件1内还具有位于配合腔122下方且与衣物处理设备的洗涤腔连通的空腔111，配合腔122的底壁上形成有连通配合腔122和空腔111的漏水孔，隔离腔131的底壁上也形成有连通配合腔122和空腔111的漏水孔。

参照图5，第二搅拌部件2包括搅拌棒21，锁组件23包括传动杆22、配合件24和锁紧件231。传动杆22沿搅拌棒21的轴向可移动地设于搅拌棒21内，配合件24设于传动杆22的上部。搅拌棒21包括搅拌棒本体211配合部212，配合部212形成有装配槽2122，锁组件23设于配合部212的装配槽2122中。搅拌棒21还包括固定盖213，固定盖213上可以形成有卡扣2134，搅拌棒本体211上形成有卡孔2113，卡扣2134适于容纳于卡孔2113，以将固定盖213可拆地固定于搅拌棒本体211上。锁紧件231可以用于将第二搅拌部件2锁紧于第一搅拌部件1，在锁紧状态锁紧件231与第一搅拌部件1连接，在解锁状态锁紧件231与第一搅拌部件1脱离连接。

参照图5，传动杆22包括导向部223、连接部222和传动部221，传动部221和导向部223分别设于连接部222的两端，配合件24设于传动部221。搅拌棒本体211的内部形成有安装腔2111和与导向部223配合的导向腔2112，导向部223适于容纳于搅拌棒本体211的导向腔2112中，传动部221和连接部222适于安装于搅拌棒本体211的安装腔2111中。

参照图1、图3和图4，传动部221的横截面积大于连接部222的横截面接，连接部222的横截面接大于导向部223的横截面积；在上下方向上，导向腔2112的长度大于传动部221的长度，导向部223的长度大于导向腔2112的长度。搅拌棒本体211的导向腔2112与配合部212的锁紧腔连通，导向部223可以依次穿设于导向腔2112和装配槽2122中。

参照图5，锁组件23可以包括锁紧件231、第二弹性件232和锁紧座233，第二弹性件232和锁紧座233设于锁紧座233中，锁紧座233通过紧固件固定于配合部212的装配槽2122中。锁紧件231可以与传动杆22接触配合，传动杆22可以使得锁紧件231可以在锁紧位置和解锁位置之间运动，第一搅拌部件1包括适于与锁紧件231配合的锁定部121。

其中，在第二搅拌部件2处于锁紧状态下时，锁紧件231处在锁紧位置，锁紧件231与锁定部121配合；在第二搅拌部件2处于解锁状态下时，锁紧件231处在解锁位置，锁紧件231与锁定部121脱离配合；在传动杆22沿第一方向移动时，锁紧件231从锁紧位置移动至解锁位置；在传动杆22沿第二方向移动时，传动杆22带动锁紧件231从解锁位置移动至锁紧位置。

参照图2和图9，锁紧座233上形成有容纳槽2333，容纳槽2333的底壁上设有用于对锁紧件231进行限位的限位板2332，限位板2332邻近容纳槽2333的中部，限位板2332与容纳槽2333的内周壁之间限定出可供锁紧件231移动的移动空间，第二弹性件232的两端分别连接于容纳槽2333的内周壁和锁紧件231。

参照图8，锁紧件231可以包括主体座2312、锁扣部2311和驱动部2313，驱动部2313可以设于主体座2312且位于主体座2312的上侧，锁扣部2311可以连接在主体座2312的沿主体座2312的移动方向的另一端。驱动部2312与主体座2312之间具有夹角，锁扣部2311连接在主体座2312的沿主体座的2312移动方向的另一端，驱动部2313的背离锁扣2311部的一侧具有驱动面2314。

参照图9，容纳槽2333的内周壁上可以形成有用于避让锁扣部2311的第一避让孔2331，锁定部231可以形成为锁紧孔。在锁紧位置锁扣部2311可以穿过第一避让孔2332并伸入锁紧孔内，从而实现锁紧；锁紧件231可以在第二弹性件232的驱动下，朝向邻近限位板2332的方向移动，移动至锁紧件231与限位板2332接触，从而锁紧件231停止移动，此时锁紧件231移动至解锁位置，锁紧件231的锁扣部2311从锁定部121内脱离。

参照图2和图8，驱动面2314在由搅拌棒21的外周沿至搅拌棒21的中轴线的方向上朝向邻近第一搅拌部件1的方向倾斜延伸，在传动杆22运动的过程中传动杆22与驱动面2314滑动配合。驱动部2313的背离驱动面2314的一侧形成有第一弹簧定位柱2315，容纳槽2333的内周壁上形成有第二弹簧定位柱2334，第二弹性件232的两端分别套设于第一弹簧定位柱2315、第二弹簧定位柱2334上。第二弹性件232适于驱动锁紧件231从锁紧位置移动至解锁位置。

锁紧件231为沿传动杆22的周向间隔设置的多个，锁定部121为沿第一搅拌部件1的周向间隔设置的多个，锁定部121的数量与锁紧件231的数量相同且一一对应。

参照图1、图3、图4和图5，第二搅拌部件2还可以包括第一弹性件25，第一弹性件25的两端分别连接于配合件24和固定盖213，第一弹性件25适于驱动传动杆22沿第二方向移动。配合件24朝向上方形成有弹簧定位凸起241，固定盖213朝向下侧形成有弹簧定位凸柱2131，第一弹性件25的两端分别套设于弹簧定位凸起241和弹簧定位凸柱2131，弹簧定位凸起241和弹簧定位凸柱2131可以将第一弹性件25定位于配合件24和固定盖213之间。

参照图3、图4和图6，活动部件3可以包括解锁壳30和磁性件33，解锁壳包括解锁上盖31和解锁下盖32，磁性件33设于解锁壳30内，解锁下盖32与解锁上盖31可以通过螺钉连接在一起，解锁下盖32形成有向下延伸的定位部321，在活动部件3连接于第一搅拌部件1时，定位部321适于容纳于配合腔122，且定位部321适于穿设于锁紧配合部12的侧壁上的锁定部121中，将活动部件3与第一搅拌部件1连接在一起，使得活动部件3固定于第一搅拌部件1上，以使的配合腔122的开口关闭。

磁性件33与配合件24可以相互吸引。例如磁性件33可以为磁铁，配合件24可以为铁块。通过磁性件33吸引配合件24，可以带动第二搅拌部件2的传动杆22运动。在活动部件3放置于第二搅拌部件2时，磁性件33吸引配合件24，以带动传动杆22沿第一方向移动，以使得锁组件23与第一搅拌部件1脱离连接；在传动杆22沿与第一方向相反的第二方向移动时，传动杆22带动锁组件23与第一搅拌部件1连接。

参照图6，解锁下盖32还包括凸包322，凸包322连接于解锁下盖32的底面，凸包322形成有解锁腔3221，解锁腔3221的开口形成于解锁下盖32的底壁上，磁性件33设于解锁下盖32的解锁腔3221中。解锁上盖31还包括定位件311，当解锁上盖31与解锁下盖32连接在一起时，定位件311适于与磁性件33抵接，将磁性件33固定于解锁腔3221中。

参照图5，固定盖213上形成有凹槽122，固定盖213上还形成有避让定位部321的让位孔2133。当将活动部件3放置在第二搅拌部件2上时，解锁下盖32的底面适于与固定盖213的顶面接触，凸包322适于容纳于凹槽122，定位部321适于从让位孔2133进入固定盖213的内腔中。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备，包括：内桶、第一搅拌部件1、搅拌器100和驱动机构，搅拌器100为根据本发明第一方面实施例的搅拌器100，第一搅拌部件1设于内桶内，搅拌器100可拆卸地安装在第一搅拌部件1，驱动机构设于内桶外且与第一搅拌部件1相连。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过设有上述搅拌器100，可以通过拆装搅拌器100使得衣物处理设备具有两种不同的洗涤模式，使得用户可以针对不同的衣物选择不同的洗涤模式，满足用户对不同衣物的清洗要求，同时，方便拆卸第二搅拌部件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种搅拌器，可拆卸地安装在设有锁定部的第一搅拌部件，其特征在于，包括：

第二搅拌部件；

锁组件，设置在所述第二搅拌部件上；

活动部件，可拆卸地设置在所述第二搅拌部件上，在所述活动部件脱离所述第二搅拌部件时，所述锁组件可与所述锁定部配合以使所述第二搅拌部件连接固定于所述第一搅拌部件，所述活动部件设置在所述第二搅拌部件上时，所述锁组件与所述锁定部脱离配合以使所述第二搅拌部件可脱离所述第一搅拌部件。

2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述活动部件与所述锁组件中的一个设有磁性件，所述活动部件与所述锁组件中的另一个设有与所述磁性件相互吸引的配合件。

3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，锁组件包括：

锁紧件；

传动杆，可运动地设置在所述第二搅拌部件内，所述配合件连接在所述传动杆的远离所述第一搅拌部件的一端，所述锁紧件位于所述传动杆靠近所述第一搅拌部件的一端，所述活动部件设置在所述第二搅拌部件上时，驱动所述传动杆沿第一方向运动以使得所述锁紧件与所述锁定部脱离连接，在所述活动部件脱离所述第二搅拌部件时，所述传动杆沿与第一方向相反的第二方向运动以使得所述锁紧件与所述锁定部连接。

4.根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于，所述锁组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接于所述传动杆和所述第二搅拌部件或所述第一弹性件的两端分别连接于所述配合件和所述第二搅拌部件，所述第一弹性件适于驱动所述传动杆沿所述第二方向移动。

5.根据权利要求4所述的搅拌器，其特征在于，所述锁紧件与所述传动杆接触配合，所述锁紧件在锁紧位置和解锁位置之间可移动，所述锁紧件的移动方向与所述传动杆的移动方向之间具有夹角。

6.根据权利要求5所述的搅拌器，其特征在于，所述锁紧件具有与所述传动杆在所述传动杆的轴向方向上接触配合的驱动面，所述驱动面在由所述第二搅拌部件的外周沿至所述第二搅拌部件的中轴线的方向上朝向邻近所述第一搅拌部件的方向倾斜延伸，在所述传动杆运动的过程中所述传动杆与所述驱动面滑动配合。

7.根据权利要求5所述的搅拌器，其特征在于，所述锁组件包括锁紧座和第二弹性件，所述锁紧件在所述锁紧位置和所述解锁位置之间可移动地设于所述锁紧座，所述第二弹性件的两端分别连接于所述锁紧件和所述锁紧座，所述第二弹性件适于驱动所述锁紧件从所述锁紧位置移动至所述解锁位置。

8.根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于，所述锁紧件为沿所述传动杆的周向间隔设置的多个，所述锁定部为沿所述第一搅拌部件的周向间隔设置的多个，所述锁定部的数量与所述锁紧件的数量相同且一一对应。

9.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述第二搅拌部件的邻近所述活动部件的轴向端面形成有朝向远离所述活动部件方向凹陷的凹槽，所述配合件设于所述第二搅拌部件内且与所述凹槽相对，所述活动部件包括解锁壳，所述磁性件设于所述解锁壳内，所述解锁壳具有朝向所述第二搅拌部件方向凸出的凸包，所述磁性件设于所述凸包内且所述凸包适于容纳于所述凹槽内。

10.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述活动部件包括解锁壳，所述解锁壳包括可拆卸连接的解锁上盖和解锁下盖，所述磁性件可拆卸地设于所述解锁壳内。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的搅拌器，其特征在于，在所述活动部件脱离所述第二搅拌部件时，所述活动部件可连接于所述第一搅拌部件。

12.根据权利要求11所述的搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌部件具有配合腔；

在所述第二搅拌部件连接于所述第一搅拌部件时，所述第二搅拌部件的部分容纳于所述配合腔；和/或，在所述活动部件连接于所述第一搅拌部件时，所述活动部件的部分容纳于所述配合腔。

13.根据权利要求12所述的搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌部件内还具有位于所述配合腔下方且与所述衣物处理设备的洗涤腔连通的空腔，所述配合腔的底壁上形成有连通所述配合腔和所述空腔的漏水孔。

14.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

内桶；

第一搅拌部件，设于所述内桶内；

根据权利要求1-13中任一项所述的搅拌器，所述搅拌器可拆卸地安装在所述第一搅拌部件；

驱动机构，所述驱动机构设于所述内桶外且与所述第一搅拌部件相连。

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