CN114605763A - 一种耐磨光学镜片配料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨光学镜片配料，其包括85%‑95%的树脂混合单体A和5%‑15%的耐磨聚合物B；其中，树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯32‑54份、烷基丙烯酸酯22‑32份、异氰酸酯10‑15份、苯氧基丙烯酸丙酯7‑13份、马来酸二丁酯11‑15份、苯乙烯8‑17份、硫代乙酰胺2‑5份，光固化剂3‑5份；耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末4‑8份、氧化锰粉末3‑5份、二氧化硅粉末4‑12份、硝酸锂粉末2‑4份、碳酸锶粉末1‑2份、硅溶胶15‑25份。本发明通过提供树脂混合单体A和含有多种金属化合物的耐磨聚合物B混合形成镜片的单体，从基片原材料入手，提高表面硬度和耐磨性，避免以往采用膜层配合，持久性较低的麻烦。

Description

一种耐磨光学镜片配料
技术领域
本发明属于光学镜片技术领域，具体地说，涉及一种耐磨光学镜片配料。
背景技术
无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于灰尘沙粒的摩擦都会造成镜片的磨损，在镜片表面产生划痕，与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度更低，更易产生划痕。通过浸泡法和真空镀膜的方法将耐磨的材料镀制在镜片表面。提高镜片的耐磨性，必须提高膜层与镜片联接层的硬度和表面镀膜材料的致密度和耐磨性，增加膜层表面的疏水性。
目前常用的是采用浸泡的方法，将镜片放入含有硅元素的无机超微粒物，镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，经过一段时间的提升后再100度的烘箱中固化2-3小时，形成表面的加硬膜层，但此种加硬液配料简单，仅仅含有的硅元素并不能长效地保持镜片的表面硬度，而且在之后与其他膜层之间密合性不强，效果并不好。
因此，目前缺乏一种从基片材料入手的提高镜片耐磨硬度的新型配方。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种耐磨光学镜片配料，用于避免以往传统树脂镜片耐磨性硬度较差的麻烦。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种耐磨光学镜片配料，其包括85%-95%的树脂混合单体A和5%-15%的耐磨聚合物B；
其中，树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯32-54份、烷基丙烯酸酯22-32份、异氰酸酯10-15份、苯氧基丙烯酸丙酯7-13份、马来酸二丁酯11-15份、苯乙烯8-17份、硫代乙酰胺2-5份，光固化剂3-5份；
耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末4-8份、氧化锰粉末3-5份、二氧化硅粉末4-12份、硝酸锂粉末2-4份、碳酸锶粉末1-2份、硅溶胶15-25份。
根据本发明一实施方式，其中上述树脂混合单体A为90%，耐磨聚合物B为10%。
根据本发明一实施方式，其中上述树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯42份、烷基丙烯酸酯28份、异氰酸酯13份、苯氧基丙烯酸丙酯9份、马来酸二丁酯13份、苯乙烯14份、硫代乙酰胺3份，光固化剂4份；
耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末6份、氧化锰粉末4份、二氧化硅粉末7份、硝酸锂粉末3份、碳酸锶粉末1份、硅溶胶20份。
根据本发明一实施方式，其中上述耐磨聚合物B中，称量氧化锌粉末、氧化锰粉末、二氧化硅粉末、硝酸锂粉末、碳酸锶粉末，湿法球磨12小时，干燥后置于氧化铝坩埚，在高温箱式电炉中预烧得到耐磨混合粉末。
根据本发明一实施方式，其中上述耐磨聚合物B中，将耐磨混合粉末和硅溶胶在无水乙醇和硅烷偶联剂的溶液中搅拌形成混合液，得到耐磨聚合物B。
根据本发明一实施方式，其中上述树脂单体混合物A和耐磨聚合物B在真空反应釜中混合搅拌形成光学镜片单体。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
通过提供树脂混合单体A和含有多种金属化合物的耐磨聚合物B混合形成镜片的单体，从基片原材料入手，提高表面硬度和耐磨性，避免以往采用膜层配合，持久性较低的麻烦。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明公开了一种耐磨光学镜片配料，其包括85%-95%的树脂混合单体A和5%-15%的耐磨聚合物B；其中，树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯32-54份、烷基丙烯酸酯22-32份、异氰酸酯10-15份、苯氧基丙烯酸丙酯7-13份、马来酸二丁酯11-15份、苯乙烯8-17份、硫代乙酰胺2-5份，光固化剂3-5份；耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末4-8份、氧化锰粉末3-5份、二氧化硅粉末4-12份、硝酸锂粉末2-4份、碳酸锶粉末1-2份、硅溶胶15-25份。
本发明通过提供树脂混合单体A和含有多种金属化合物的耐磨聚合物B混合形成镜片的单体，固化成型出基片，从基片原材料入手，提高表面硬度和耐磨性，避免以往采用膜层配合，持久性较低的麻烦。
优选地，上述树脂混合单体A为90%，耐磨聚合物B为10%，保证树脂基片的原料充足，并且添加适当的耐磨聚合物B，以从基片原料方面改善耐磨性。
优选地，树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯42份、烷基丙烯酸酯28份、异氰酸酯13份、苯氧基丙烯酸丙酯9份、马来酸二丁酯13份、苯乙烯14份、硫代乙酰胺3份，光固化剂4份；其中，上述各种酯类化合物充分搅拌，并在真空环境中储存。
耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末6份、氧化锰粉末4份、二氧化硅粉末7份、硝酸锂粉末3份、碳酸锶粉末1份、硅溶胶20份。本发明的各个金属化合物用于提升树脂混合单体A的耐磨性，避免以往采用膜层镀制的较低持久性的麻烦。
其中，耐磨聚合物B中，称量氧化锌粉末、氧化锰粉末、二氧化硅粉末、硝酸锂粉末、碳酸锶粉末，湿法球磨12小时，提取至纳米粒径，干燥后置于氧化铝坩埚，在高温箱式电炉中预烧得到耐磨混合粉末。
进一步地，耐磨聚合物B中，将耐磨混合粉末和硅溶胶在无水乙醇和硅烷偶联剂的溶液中搅拌形成混合液，得到耐磨聚合物B。
根据本发明一实施方式，其中上述树脂单体混合物A和耐磨聚合物B在真空反应釜中混合搅拌形成光学镜片单体，最终固化成型。
综上所述，本发明通过提供树脂混合单体A和含有多种金属化合物的耐磨聚合物B混合形成镜片的单体，从基片原材料入手，提高表面硬度和耐磨性，避免以往采用膜层配合，持久性较低的麻烦。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐磨光学镜片配料，其特征在于，包括：
85%-95%的树脂混合单体A和5%-15%的耐磨聚合物B；
其中，所述树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯32-54份、烷基丙烯酸酯22-32份、异氰酸酯10-15份、苯氧基丙烯酸丙酯7-13份、马来酸二丁酯11-15份、苯乙烯8-17份、硫代乙酰胺2-5份，光固化剂3-5份；
所述耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末4-8份、氧化锰粉末3-5份、二氧化硅粉末4-12份、硝酸锂粉末2-4份、碳酸锶粉末1-2份、硅溶胶15-25份。
2.根据权利要求1所述的耐磨光学镜片配料，其特征在于，其中所述树脂混合单体A为90%，所述耐磨聚合物B为10%。
3.根据权利要求2所述的耐磨光学镜片配料，其特征在于，其中所述树脂混合单体A按重量份数包括甲基丙烯酸酯42份、烷基丙烯酸酯28份、异氰酸酯13份、苯氧基丙烯酸丙酯9份、马来酸二丁酯13份、苯乙烯14份、硫代乙酰胺3份，光固化剂4份；
所述耐磨聚合物B按重量份数包括氧化锌粉末6份、氧化锰粉末4份、二氧化硅粉末7份、硝酸锂粉末3份、碳酸锶粉末1份、硅溶胶20份。
4.根据权利要求1所述的耐磨光学镜片配料，其特征在于，其中所述耐磨聚合物B中，称量氧化锌粉末、氧化锰粉末、二氧化硅粉末、硝酸锂粉末、碳酸锶粉末，湿法球磨12小时，干燥后置于氧化铝坩埚，在高温箱式电炉中预烧得到耐磨混合粉末。
5.根据权利要求4所述的耐磨光学镜片配料，其特征在于，其中所述耐磨聚合物B中，将所述耐磨混合粉末和硅溶胶在无水乙醇和硅烷偶联剂的溶液中搅拌形成混合液，得到耐磨聚合物B。
6.根据权利要求5所述的耐磨光学镜片配料，其特征在于，其中所述树脂单体混合物A和耐磨聚合物B在真空反应釜中混合搅拌形成光学镜片单体。
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