CN114605036A - 一种用于环保企业的尾液节能减排装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于环保企业的尾液节能减排装置及其工作方法，涉及节能减排技术领域，为解决现有环保企业所用的尾液处理装置在使用的过程中，会因其处理的效果而导致只能达到排放的标准，无法进行循环的使用，从而消耗大量的能耗，不利用节能减排的问题。所述筛滤池的内部设置有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有支撑架，所述支撑架上安装有过滤格栅，所述筛滤池底部的前端面设置有第一出水口，且第一出水口设置有三个，所述筛滤池的两侧均安装有气缸，所述过滤槽的两侧内壁上均安装有伸缩柱，且伸缩柱设置有六个，所述支撑架的两侧均设置有连接套，且连接套设置有六个，所述支撑架的前后端面均设置有滑动槽，且滑动槽设置有六个。
Description
技术领域
本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种用于环保企业的尾液节能减排装置及其工作方法。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，其中工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异。按处理程度，废水处理一般可分为三级。一级处理的任务是从废水中去除呈悬浮状态的固体污染物。二级处理的任务是大幅度地去除废水中的有机污染物，三级处理的任务是进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。目前环保企业在生产的过程中会产生大量的废水，其生产的废水需要进行妥善的处理，以免在耗能的同时还出现污染环境的问题。
现有环保企业所用的尾液处理装置在使用的过程中，会因其处理的效果而导致只能达到排放的标准，无法进行循环的使用，从而消耗大量的能耗，不利用节能减排的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于环保企业的尾液节能减排装置及其工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于环保企业的尾液节能减排装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的现有环保企业所用的尾液处理装置在使用的过程中，会因其处理的效果而导致只能达到排放的标准，无法进行循环的使用，从而消耗大量的能耗，不利用节能减排的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环保企业的尾液节能减排装置，包括筛滤池、活性污泥处理装置和BAF反应装置，所述筛滤池的内部设置有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有支撑架，所述支撑架上安装有过滤格栅，所述筛滤池底部的前端面设置有第一出水口，且第一出水口设置有三个，所述筛滤池的两侧均安装有气缸，所述过滤槽的两侧内壁上均安装有伸缩柱，且伸缩柱设置有六个。
优选的，所述支撑架的两侧均设置有连接套，且连接套设置有六个，所述支撑架的前后端面均设置有滑动槽，且滑动槽设置有六个，所述筛滤池上表面的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱安装有四个。
优选的，所述支撑柱之间设置有固定板，且固定板设置有两个，所述固定板的底部设置有第一注水口，且第一注水口设置有若干个。
优选的，所述活性污泥处理装置的顶部设置有顶盖，所述顶盖的上表面设置有把手，所述活性污泥处理装置的底部设置有支撑座，所述活性污泥处理装置的一侧端面设置有注氧口，所述注氧口的下方设置有两个电机。
优选的，所述电机的下方设置有第二出水口，所述活性污泥处理装置的内壁上安装有轴套，所述轴套上安装有转轴，且转轴安装有两个，所述转轴上安装有若干个搅拌杆。
优选的，所述BAF反应装置一侧端面的顶部设置有第二注水口，所述BAF反应装置另一侧端面的底部设置有两个排水管。
优选的，所述BAF反应装置的内部设置有滤料层，所述滤料层的底部安装有承托板。
优选的，所述承托板的下方设置有三个曝气管，所述曝气管上设置有若干个曝气口，所述曝气管的下方设置有反冲洗管，所述反冲洗管上设置有若干个反冲洗口。
优选的，所述一种用于环保企业的尾液节能减排装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤1：首先进行一级处理，将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去，并且调节废水的酸碱度等，之后使用自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等方法，经过一级处理之后的污水，通常情况下还不能够达到排放标准，所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理；
步骤2：然后进行筛滤和沉淀，筛滤用来去除废水中悬浮污染物，经常会用到格栅和筛网等设备，格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞，在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游，之后在沉淀池内加入絮凝剂，利用沉淀的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质，其作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果；
步骤3：进行二级处理，去除废水中的大量有害污染物，经过废水经沉淀、过滤的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除，还要进行活性污泥处理；
步骤4：活性污泥处理以废水中的有机污染物为基础，在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥，废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中有毒有害的有机污染物，从而进一步净化污水；
步骤5：然后进行三级处理，在最初的两级处理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的无机物质和可以轻易处理掉的小物质，三级处理是处理二次处理后废水中的一些特殊污染物，并建立了辅助处理装置，进行废水回收和再利用；
步骤6：在进行三级处理时进行BAF反应器过滤，在滤池底部进行曝气，气水处于逆流，在反应器中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N，另外由于在生物膜的内部存在厌氧或兼氧环境,在硝化的同时实现部分反硝化，在无脱N要求的情况下，从滤池底部的出水可直接排出系统，一部分留做反冲洗之用，最后加入消毒剂，进行回收和使用，达到充分利用水资源，循环回收用水，节能减排的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置三级处理装置，分别为筛滤池、活性污泥处理装置和BAF反应装置，首先理由筛滤池进行初步的过滤筛分，然后利用活性污泥处理装置进行有害物的净化，最后再使用BAF反应装置，装置内部底端进行曝气，气水处于逆流，在反应器中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N，另外由于在生物膜的内部存在厌氧或兼氧的环境,在硝化的同时实现部分反硝化，在无脱N要求的情况下，从滤池底部的出水可直接排出系统，一部分留做反冲洗之用，最后一部分水进行达标排放，另一部分加入消毒剂，可以进行回收和使用，达到充分利用水资源，循环回收用水，节能减排的作用，解决了现有环保企业所用的尾液处理装置在使用的过程中，会因其处理的效果而导致只能达到排放的标准，无法进行循环的使用，从而消耗大量的能耗，不利用节能减排的问题。
2、通过设置活性污泥处理装置，废水处理时利用有机污染物为基础，在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥，废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中有毒有害的有机污染物，从而进一步净化污水，使用后的污泥会进入污泥浓缩池内，进行脱水和填埋，用作肥料，提高处理物的利用能力，同时装置内部还设置了搅拌杆，可以利用其加速在供氧的情况下对微生物进行混合搅拌。
3、通过在筛滤池的内部设置支撑架，支撑架内安装了过滤格栅，支撑架的两侧设置了连接套，连接套与筛滤池内壁上的伸缩柱固定连接，利用气缸驱动伸缩柱进行伸缩运动，使得支撑架在池内进行晃动，加速进行污水的初步过滤，同时支撑架的前后端面还设置了滑动槽，可以保证支撑架在晃动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的废水处理步骤示意图；
图2为本发明的废水处理流程示意图；
图3为本发明的筛滤池分解结构放大示意图；
图4为本发明的活性污泥处理装置内部结构放大示意图；
图5为本发明的BAF反应装置内部结构放大示意图；
图中：1、筛滤池；2、活性污泥处理装置；3、BAF反应装置；4、过滤格栅；5、支撑架；6、连接套；7、滑动槽；8、伸缩柱；9、第一出水口；10、支撑柱；11、固定板；12、过滤槽；13、第一注水口；14、气缸；15、顶盖；16、把手；17、电机；18、支撑座；19、轴套；20、转轴；21、搅拌杆；22、注氧口；23、第二出水口；24、第二注水口；25、滤料层；26、承托板；27、曝气管；28、反冲洗管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于环保企业的尾液节能减排装置，包括筛滤池1、活性污泥处理装置2和BAF反应装置3，筛滤池1的内部设置有过滤槽12，过滤槽12的内部安装有支撑架5，支撑架5上安装有过滤格栅4，筛滤池1底部的前端面设置有第一出水口9，且第一出水口9设置有三个，筛滤池1的两侧均安装有气缸14，过滤槽12的两侧内壁上均安装有伸缩柱8，且伸缩柱8设置有六个。
进一步，支撑架5的两侧均设置有连接套6，且连接套6设置有六个，支撑架5的前后端面均设置有滑动槽7，且滑动槽7设置有六个，筛滤池1上表面的两侧均设置有支撑柱10，且支撑柱10安装有四个，可以保证支撑架5在晃动时的稳定性。
进一步，支撑柱10之间设置有固定板11，且固定板11设置有两个，固定板11的底部设置有第一注水口13，且第一注水口13设置有若干个，起到支撑固定的作用。
进一步，活性污泥处理装置2的顶部设置有顶盖15，顶盖15的上表面设置有把手16，活性污泥处理装置2的底部设置有支撑座18，活性污泥处理装置2的一侧端面设置有注氧口22，注氧口22的下方设置有两个电机17，用注氧口22向装置内部注氧，保证装置内部处于持续供养的状态。
进一步，电机17的下方设置有第二出水口23，活性污泥处理装置2的内壁上安装有轴套19，轴套19上安装有转轴20，且转轴20安装有两个，转轴20上安装有若干个搅拌杆21，可以利用搅拌杆21加速在供氧的情况下对微生物进行混合搅拌。
进一步，BAF反应装置3一侧端面的顶部设置有第二注水口24，BAF反应装置3另一侧端面的底部设置有两个排水管，利用排水管对达标的处理水进行排放。
进一步，BAF反应装置3的内部设置有滤料层25，滤料层25的底部安装有承托板26，承托板26起到支撑的作用。
进一步，承托板26的下方设置有三个曝气管27，曝气管27上设置有若干个曝气口，曝气管27的下方设置有反冲洗管28，反冲洗管28上设置有若干个反冲洗口，在装置底部进行曝气，气水处于逆流，在反应器中，有机物被微生物氧化分解。
进一步，一种用于环保企业的尾液节能减排装置的工作方法，包括如下步骤：
步骤1：首先进行一级处理，将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去，并且调节废水的酸碱度等，之后使用自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等方法，经过一级处理之后的污水，通常情况下还不能够达到排放标准，所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理；
步骤2：然后进行筛滤和沉淀，筛滤用来去除废水中悬浮污染物，经常会用到格栅和筛网等设备，格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞，在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游，之后在沉淀池内加入絮凝剂，利用沉淀的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质，其作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果；
步骤3：进行二级处理，去除废水中的大量有害污染物，经过废水经沉淀、过滤的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除，还要进行活性污泥处理；
步骤4：活性污泥处理以废水中的有机污染物为基础，在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥，废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中有毒有害的有机污染物，从而进一步净化污水；
步骤5：然后进行三级处理，在最初的两级处理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的无机物质和可以轻易处理掉的小物质，三级处理是处理二次处理后废水中的一些特殊污染物，并建立了辅助处理装置，进行废水回收和再利用；
步骤6：在进行三级处理时进行BAF反应器过滤，在滤池底部进行曝气，气水处于逆流，在反应器中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N，另外由于在生物膜的内部存在厌氧或兼氧环境,在硝化的同时实现部分反硝化，在无脱N要求的情况下，从滤池底部的出水可直接排出系统，一部分留做反冲洗之用，最后加入消毒剂，进行回收和使用，达到充分利用水资源，循环回收用水，节能减排的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于环保企业的尾液节能减排装置，包括筛滤池(1)、活性污泥处理装置(2)和BAF反应装置(3)，其特征在于：所述筛滤池(1)的内部设置有过滤槽(12)，所述过滤槽(12)的内部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上安装有过滤格栅(4)，所述筛滤池(1)底部的前端面设置有第一出水口(9)，且第一出水口(9)设置有三个，所述筛滤池(1)的两侧均安装有气缸(14)，所述过滤槽(12)的两侧内壁上均安装有伸缩柱(8)，且伸缩柱(8)设置有六个。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述支撑架(5)的两侧均设置有连接套(6)，且连接套(6)设置有六个，所述支撑架(5)的前后端面均设置有滑动槽(7)，且滑动槽(7)设置有六个，所述筛滤池(1)上表面的两侧均设置有支撑柱(10)，且支撑柱(10)安装有四个。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述支撑柱(10)之间设置有固定板(11)，且固定板(11)设置有两个，所述固定板(11)的底部设置有第一注水口(13)，且第一注水口(13)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述活性污泥处理装置(2)的顶部设置有顶盖(15)，所述顶盖(15)的上表面设置有把手(16)，所述活性污泥处理装置(2)的底部设置有支撑座(18)，所述活性污泥处理装置(2)的一侧端面设置有注氧口(22)，所述注氧口(22)的下方设置有两个电机(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述电机(17)的下方设置有第二出水口(23)，所述活性污泥处理装置(2)的内壁上安装有轴套(19)，所述轴套(19)上安装有转轴(20)，且转轴(20)安装有两个，所述转轴(20)上安装有若干个搅拌杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述BAF反应装置(3)一侧端面的顶部设置有第二注水口(24)，所述BAF反应装置(3)另一侧端面的底部设置有两个排水管。
7.根据权利要求1所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述BAF反应装置(3)的内部设置有滤料层(25)，所述滤料层(25)的底部安装有承托板(26)。
8.根据权利要求7所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置，其特征在于：所述承托板(26)的下方设置有三个曝气管(27)，所述曝气管(27)上设置有若干个曝气口，所述曝气管(27)的下方设置有反冲洗管(28)，所述反冲洗管(28)上设置有若干个反冲洗口。
9.基于权利要求1-8任意一项所述的一种用于环保企业的尾液节能减排装置的工作方法，包括以下步骤：
步骤1：首先进行一级处理，将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去，并且调节废水的酸碱度等，之后使用自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等方法，经过一级处理之后的污水，通常情况下还不能够达到排放标准，所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理；
步骤2：然后进行筛滤和沉淀，筛滤用来去除废水中悬浮污染物，经常会用到格栅和筛网等设备，格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞，在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游，之后在沉淀池内加入絮凝剂，利用沉淀的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质，其作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果；
步骤3：进行二级处理，去除废水中的大量有害污染物，经过废水经沉淀、过滤的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除，还要进行活性污泥处理；
步骤4：活性污泥处理以废水中的有机污染物为基础，在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥，废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中有毒有害的有机污染物，从而进一步净化污水；
步骤5：然后进行三级处理，在最初的两级处理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的无机物质和可以轻易处理掉的小物质，三级处理是处理二次处理后废水中的一些特殊污染物，并建立了辅助处理装置，进行废水回收和再利用；
步骤6：在进行三级处理时进行BAF反应器过滤，在滤池底部进行曝气，气水处于逆流，在反应器中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N，另外由于在生物膜的内部存在厌氧或兼氧环境,在硝化的同时实现部分反硝化，在无脱N要求的情况下，从滤池底部的出水可直接排出系统，一部分留做反冲洗之用，最后加入消毒剂，进行回收和使用，达到充分利用水资源，循环回收用水，节能减排的作用。
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