CN114604634A - 一种用于服装生产的布匹转移设备 - Google Patents

Abstract

一种用于服装生产的布匹转移设备，属于服装生产技术领域，为了解决成型布匹只能单方向的转移至单个工位，现有技术的转移设备在传送的过程中，因需对布匹进行不定时抽检，易致使布匹堆叠或者交叉放置，布匹的传送位置不规范的问题；本发明通过主臂杆和第二牵引臂杆的配合活动，使衔接长接板呈现前后升降运动，若干组摆推块穿过推移滑槽，进而顶推布匹传送至承接板上表面的侧端，通过控制第二驱动转轴的转数，操作摆幅推送机构的顶推次数，且立式定位杆对侧端的布匹进行限位；本发明利用推动滑块与长滑杆的连接，第二拦截板整体沿着导料空槽的内侧进行滑动，第一拦截板和第二拦截板之间的距离逐渐拉大，若干组布匹自然落至后续传送机构的上表面。

Description

一种用于服装生产的布匹转移设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，特别涉及一种用于服装生产的布匹转移设备。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装有保健、装饰和工业用途三方面的作用，衣物的功能有保护身体来抵抗强烈的日晒、极度的高温与低温、冲撞、蚊虫、有毒化学物、武器、与粗糙物质的接触，服装的组成材料结构可分为面料、里料、衬料、填料、胆料五个部分。

服装生产之初，布料在卷绕成匹后，需对其对应工位进行传送，一方面，成型布匹只能单方向的转移至单个工位，若设有多个工位，则需额外增设转向组件，增加生产造价，另一方面，现有技术的转移设备在传送的过程中，因需对布匹进行不定时抽检，易致使布匹堆叠或者交叉放置，布匹的传送位置不规范。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种用于服装生产的布匹转移设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于服装生产的布匹转移设备，解决了背景技术中服装生产之初，布料在卷绕成匹后，需对其对应工位进行传送，一方面，成型布匹只能单方向的转移至单个工位，若设有多个工位，则需额外增设转向组件，增加生产造价，另一方面，现有技术的转移设备在传送的过程中，因需对布匹进行不定时抽检，易致使布匹堆叠或者交叉放置，布匹的传送位置不规范的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于服装生产的布匹转移设备，包括底座衬架以及设置在底座衬架一端的驱动导向架，底座衬架的上表面安装有承接组件，底座衬架的两侧均设置有导料组件，驱动导向架包括安装背板和开设在安装背板侧表面的滑移槽腔，滑移槽腔的内部设置有滑移调节块，滑移调节块与滑移槽腔相匹配，滑移调节块的外侧安装有限位外框块，滑移槽腔的内侧设置有牵引传送带，限位外框块的表面安装有牵引组合杆，限位外框块的内部开设有穿通侧槽，限位外框块的外表面开设有外卡合槽，牵引传送带的内外表面设置有连接齿面，牵引传送带的一侧设置有双驱动齿轮，牵引传送带的另一侧安装有单驱动齿轮，双驱动齿轮和单驱动齿轮均设置有两组，且双驱动齿轮和单驱动齿轮与连接齿面啮合连接；

牵引组合杆包括与穿通侧槽相匹配的内滑块和设置在内滑块中央的衔接侧块，衔接侧块与外卡合槽相连接，衔接侧块的侧表明安装有衔接横柱杆，滑移调节块的上表面设置有平齿面，平齿面与连接齿面啮合连接，滑移槽腔内部上顶面的两端均安装有拼接块，滑移槽腔内部的下底面安装有拼接长板，牵引传送带贯穿拼接块和拼接长板，底座衬架包括双支托板架和安装在双支托板架一端的立式撑板，双支托板架的另一端安装有横向限位垫板，横向限位垫板设置有两组，另一组横向限位垫板安装在立式撑板的一侧，横向限位垫板的两端均设置有延伸弯杆，延伸弯杆与横向限位垫板的内侧设置有限位拦截口；

承接组件包括设置在横向限位垫板上表面的承接板和安装在承接板两端的拼接卡杆，拼接卡杆的尺寸大于承接板，承接板的一端安装有导料斜坡板，承接板的另一端设置有立式定位杆，立式定位杆的上表面安装有套转环，套转环与衔接横柱杆相连接，承接板的上表面开设有推移滑槽，推移滑槽的内部开设有容纳底腔，导料组件包括与延伸弯杆相连接的限位斜侧杆和设置在限位斜侧杆内侧的摆动轮廓架，限位斜侧杆一端的内侧设置有第一驱动转轴，限位斜侧杆通过第一驱动转轴与摆动轮廓架的一端相连接。

进一步地，容纳底腔的内底面安装有驱动送移机构，驱动送移机构设置有两组，两组驱动送移机构之间设置有衔接长接板，衔接长接板的上表面安装有摆幅推送机构，摆幅推送机构与推移滑槽相对应。

进一步地，衔接长接板包括拼接长底板和设置在拼接长底板上表面的摆推块，摆推块的尺寸与推移滑槽相匹配，且摆推块的个数与推移滑槽相对应。

进一步地，衔接长接板包括板体和开设在板体两端的安装夹口，拼接长底板垂直安装在板体上表面的中央，安装夹口的内部设置有第一套接转杆。

进一步地，驱动送移机构包括主臂杆和设置在主臂杆两端的第二套接转杆，主臂杆的中央与安装夹口相对应，主臂杆套设在第一套接转杆的表面，主臂杆的一端设置有第一牵引臂杆，主臂杆的另一端安装有第二牵引臂杆，第一牵引臂杆和第二牵引臂杆通过第二套接转杆与主臂杆相连接。

进一步地，容纳底腔内部的上顶面安装有活动件，第二牵引臂杆的一端与活动件相连接。

进一步地，容纳底腔内部的下底面安装有立式墩块，立式墩块的表面设置有第二驱动转轴，立式墩块通过第二驱动转轴与第一牵引臂杆的一端相连接。

进一步地，摆动轮廓架包括设置在限位斜侧杆内侧的U形衬架和开设在U形衬架内侧的导料空槽，导料空槽的一端设置有固定垫条板。

进一步地，固定垫条板的上表面安装有第一拦截板，导料空槽的另一端设置有第二拦截板，第二拦截板的内侧安装有活动垫条板，导料空槽内部的两侧壁均开设有导向长滑槽，第二拦截板的两端均设置有推动滑块，推动滑块与导向长滑槽相匹配。

进一步地，导向长滑槽的内部安装有长滑杆，推动滑块套设在长滑杆的表面，长滑杆的一侧安装有驱动伸缩杆，驱动伸缩杆的一端与推动滑块相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种用于服装生产的布匹转移设备，牵引传送带的一侧设置有双驱动齿轮，牵引传送带的另一侧安装有单驱动齿轮，双驱动齿轮和单驱动齿轮均设置有两组，且双驱动齿轮和单驱动齿轮与连接齿面啮合连接，双支托板架的另一端安装有横向限位垫板，横向限位垫板设置有两组，另一组横向限位垫板安装在立式撑板的一侧，横向限位垫板的两端均设置有延伸弯杆，延伸弯杆与横向限位垫板的内侧设置有限位拦截口，立式定位杆的上表面安装有套转环，套转环与衔接横柱杆相连接，承接板的上表面开设有推移滑槽，推移滑槽的内部开设有容纳底腔，导料组件包括与延伸弯杆相连接的限位斜侧杆和设置在限位斜侧杆内侧的摆动轮廓架，限位斜侧杆一端的内侧设置有第一驱动转轴，限位斜侧杆通过第一驱动转轴与摆动轮廓架的一端相连接，布匹卷绕成型后，通过导料斜坡板传送至承接板的上表面，启动第二驱动转轴，使第一牵引臂杆处于转动状态，通过主臂杆和第二牵引臂杆的配合活动，使衔接长接板呈现前后升降运动，若干组摆推块穿过推移滑槽，进而顶推布匹传送至承接板上表面的侧端，通过控制第二驱动转轴的转数，操作摆幅推送机构的顶推次数，且立式定位杆对侧端的布匹进行限位，若干组布匹齐整放置在承接板的上表面，解决因需对布匹进行不定时抽检的问题，避免布匹堆叠或者交叉放置，提升布匹的传送位置的规范性。

2.本发明提出的一种用于服装生产的布匹转移设备，主臂杆的中央与安装夹口相对应，主臂杆套设在第一套接转杆的表面，主臂杆的一端设置有第一牵引臂杆，主臂杆的另一端安装有第二牵引臂杆，第一牵引臂杆和第二牵引臂杆通过第二套接转杆与主臂杆相连接，容纳底腔内部的上顶面安装有活动件，第二牵引臂杆的一端与活动件相连接，容纳底腔内部的下底面安装有立式墩块，立式墩块的表面设置有第二驱动转轴，立式墩块通过第二驱动转轴与第一牵引臂杆的一端相连接，当一定数量的布匹齐整放置在承接板的上表面时，启动双驱动齿轮和单驱动齿轮，带动牵引传送带沿着拼接块和拼接长板进行滚动，利用平齿面和连接齿面的啮合连接，带动滑移调节块沿着拼接长板的上表面进行平移，限位外框块对牵引组合杆施加牵引力，利用内滑块与穿通侧槽的连接以及衔接侧块与外卡合槽的连接，使牵引组合杆沿着限位外框块进行平移，当承接板的一组拼接卡杆推压至限位拦截口的最内侧时，承接板以拼接卡杆为轴心进行摆动，以将若干个布匹进行下料，当下料完成时，双驱动齿轮和单驱动齿轮反转，承接板逐渐恢复原位，当承接板承接后一批次的布匹时，承接板的另一组拼接卡杆推压至限位拦截口的另一最内侧时，承接板以此拼接卡杆为轴心进行摆动，进而完成两个方向的下料，以实现对两个工位进行供料。

3.本发明提出的一种用于服装生产的布匹转移设备，导料空槽的一端设置有固定垫条板，固定垫条板的上表面安装有第一拦截板，导料空槽的另一端设置有第二拦截板，第二拦截板的内侧安装有活动垫条板，导料空槽内部的两侧壁均开设有导向长滑槽，第二拦截板的两端均设置有推动滑块，推动滑块与导向长滑槽相匹配，导向长滑槽的内部安装有长滑杆，推动滑块套设在长滑杆的表面，长滑杆的一侧安装有驱动伸缩杆，驱动伸缩杆的一端与推动滑块相连接，当承接板进行翻转下料时，限位斜侧杆和摆动轮廓架在初始状态呈现一定夹角，若干组布匹对应滑至第一拦截板和第二拦截板之间，固定垫条板和活动垫条板对布匹的两端进行支托，启动第一驱动转轴，带动摆动轮廓架呈现水平状态，摆动轮廓架对接在后续传送机构上表面，此时，启动驱动伸缩杆，利用推动滑块与长滑杆的滑动连接，推动第二拦截板整体沿着导料空槽的内侧进行滑动，第一拦截板和第二拦截板之间的距离逐渐拉大，若干组布匹自然落至后续传送机构的上表面，已完成布匹的转移，操作过程平稳，可避免布匹在下料的过程中滚落。

附图说明

图1为本发明用于服装生产的布匹转移设备整体结构示意图；

图2为本发明用于服装生产的布匹转移设备驱动导向架结构示意图；

图3为本发明用于服装生产的布匹转移设备牵引组合杆结构示意图；

图4为本发明用于服装生产的布匹转移设备牵引传送带内部平面结构示意图；

图5为本发明用于服装生产的布匹转移设备底座衬架结构示意图；

图6为本发明用于服装生产的布匹转移设备承接组件结构示意图；

图7为本发明用于服装生产的布匹转移设备导料组件结构示意图；

图8为本发明用于服装生产的布匹转移设备容纳底腔内部平面结构示意图；

图9为本发明用于服装生产的布匹转移设备驱动送移机构整体结构示意图；

图10为本发明用于服装生产的布匹转移设备导料组件内部平面结构示意图；

图11为本发明用于服装生产的布匹转移设备摆动轮廓架结构示意图；

图12为本发明用于服装生产的布匹转移设备导向长滑槽内部平面结构示意图。

图中：1、底座衬架；11、双支托板架；12、立式撑板；13、横向限位垫板；14、延伸弯杆；15、限位拦截口；2、驱动导向架；21、安装背板；22、滑移槽腔；221、拼接块；222、拼接长板；23、滑移调节块；231、平齿面；24、限位外框块；25、牵引传送带；251、连接齿面；252、双驱动齿轮；253、单驱动齿轮；26、牵引组合杆；261、内滑块；262、衔接侧块；263、衔接横柱杆；27、穿通侧槽；28、外卡合槽；3、承接组件；31、承接板；32、拼接卡杆；33、导料斜坡板；34、立式定位杆；35、套转环；36、推移滑槽；37、容纳底腔；371、驱动送移机构；3711、主臂杆；3712、第二套接转杆；3713、第一牵引臂杆；3714、第二牵引臂杆；3715、活动件；3716、立式墩块；3717、第二驱动转轴；372、衔接长接板；3721、板体；3722、安装夹口；3723、第一套接转杆；373、摆幅推送机构；3731、拼接长底板；3732、摆推块；4、导料组件；41、限位斜侧杆；42、第一驱动转轴；43、摆动轮廓架；431、U形衬架；432、导料空槽；433、固定垫条板；434、第一拦截板；435、第二拦截板；436、活动垫条板；437、导向长滑槽；4371、长滑杆；4372、驱动伸缩杆；438、推动滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术的转移设备在传送的过程中，因需对布匹进行不定时抽检，易致使布匹堆叠或者交叉放置，布匹的传送位置不规范的技术问题，如图1-图7所示，提供以下优选技术方案：

一种用于服装生产的布匹转移设备，包括底座衬架1以及设置在底座衬架1一端的驱动导向架2，底座衬架1的上表面安装有承接组件3，底座衬架1的两侧均设置有导料组件4，驱动导向架2包括安装背板21和开设在安装背板21侧表面的滑移槽腔22，滑移槽腔22的内部设置有滑移调节块23，滑移调节块23与滑移槽腔22相匹配，滑移调节块23的外侧安装有限位外框块24，滑移槽腔22的内侧设置有牵引传送带25，限位外框块24的表面安装有牵引组合杆26，限位外框块24的内部开设有穿通侧槽27，限位外框块24的外表面开设有外卡合槽28，牵引传送带25的内外表面设置有连接齿面251，牵引传送带25的一侧设置有双驱动齿轮252，牵引传送带25的另一侧安装有单驱动齿轮253，双驱动齿轮252和单驱动齿轮253均设置有两组，且双驱动齿轮252和单驱动齿轮253与连接齿面251啮合连接。

牵引组合杆26包括与穿通侧槽27相匹配的内滑块261和设置在内滑块261中央的衔接侧块262，衔接侧块262与外卡合槽28相连接，衔接侧块262的侧表明安装有衔接横柱杆263，滑移调节块23的上表面设置有平齿面231，平齿面231与连接齿面251啮合连接，滑移槽腔22内部上顶面的两端均安装有拼接块221，滑移槽腔22内部的下底面安装有拼接长板222，牵引传送带25贯穿拼接块221和拼接长板222，底座衬架1包括双支托板架11和安装在双支托板架11一端的立式撑板12，双支托板架11的另一端安装有横向限位垫板13，横向限位垫板13设置有两组，另一组横向限位垫板13安装在立式撑板12的一侧，横向限位垫板13的两端均设置有延伸弯杆14，延伸弯杆14与横向限位垫板13的内侧设置有限位拦截口15。

承接组件3包括设置在横向限位垫板13上表面的承接板31和安装在承接板31两端的拼接卡杆32，拼接卡杆32的尺寸大于承接板31，承接板31的一端安装有导料斜坡板33，承接板31的另一端设置有立式定位杆34，立式定位杆34的上表面安装有套转环35，套转环35与衔接横柱杆263相连接，承接板31的上表面开设有推移滑槽36，推移滑槽36的内部开设有容纳底腔37，导料组件4包括与延伸弯杆14相连接的限位斜侧杆41和设置在限位斜侧杆41内侧的摆动轮廓架43，限位斜侧杆41一端的内侧设置有第一驱动转轴42，限位斜侧杆41通过第一驱动转轴42与摆动轮廓架43的一端相连接。

具体的，布匹卷绕成型后，通过导料斜坡板33传送至承接板31的上表面，启动第二驱动转轴3717，使第一牵引臂杆3713处于转动状态，通过主臂杆3711和第二牵引臂杆3714的配合活动，使衔接长接板372呈现前后升降运动，若干组摆推块3732穿过推移滑槽36，进而顶推布匹传送至承接板31上表面的侧端，通过控制第二驱动转轴3717的转数，操作摆幅推送机构373的顶推次数，且立式定位杆34对侧端的布匹进行限位，若干组布匹齐整放置在承接板31的上表面，解决因需对布匹进行不定时抽检的问题，避免布匹堆叠或者交叉放置，提升布匹的传送位置的规范性。

为了解决成型布匹只能单方向的转移至单个工位，若设有多个工位，则需额外增设转向组件，增加生产造价的技术问题，如图4-图9所示，提供以下优选技术方案：

容纳底腔37的内底面安装有驱动送移机构371，驱动送移机构371设置有两组，两组驱动送移机构371之间设置有衔接长接板372，衔接长接板372的上表面安装有摆幅推送机构373，摆幅推送机构373与推移滑槽36相对应，衔接长接板372包括拼接长底板3731和设置在拼接长底板3731上表面的摆推块3732，摆推块3732的尺寸与推移滑槽36相匹配，且摆推块3732的个数与推移滑槽36相对应，衔接长接板372包括板体3721和开设在板体3721两端的安装夹口3722，拼接长底板3731垂直安装在板体3721上表面的中央，安装夹口3722的内部设置有第一套接转杆3723。

驱动送移机构371包括主臂杆3711和设置在主臂杆3711两端的第二套接转杆3712，主臂杆3711的中央与安装夹口3722相对应，主臂杆3711套设在第一套接转杆3723的表面，主臂杆3711的一端设置有第一牵引臂杆3713，主臂杆3711的另一端安装有第二牵引臂杆3714，第一牵引臂杆3713和第二牵引臂杆3714通过第二套接转杆3712与主臂杆3711相连接，容纳底腔37内部的上顶面安装有活动件3715，第二牵引臂杆3714的一端与活动件3715相连接，容纳底腔37内部的下底面安装有立式墩块3716，立式墩块3716的表面设置有第二驱动转轴3717，立式墩块3716通过第二驱动转轴3717与第一牵引臂杆3713的一端相连接。

具体的，当一定数量的布匹齐整放置在承接板31的上表面时，启动双驱动齿轮252和单驱动齿轮253，带动牵引传送带25沿着拼接块221和拼接长板222进行滚动，利用平齿面231和连接齿面251的啮合连接，带动滑移调节块23沿着拼接长板222的上表面进行平移，限位外框块24对牵引组合杆26施加牵引力，利用内滑块261与穿通侧槽27的连接以及衔接侧块262与外卡合槽28的连接，使牵引组合杆26沿着限位外框块24进行平移，当承接板31的一组拼接卡杆32推压至限位拦截口15的最内侧时，承接板31以拼接卡杆32为轴心进行摆动，以将若干个布匹进行下料，当下料完成时，双驱动齿轮252和单驱动齿轮253反转，承接板31逐渐恢复原位，当承接板31承接后一批次的布匹时，承接板31的另一组拼接卡杆32推压至限位拦截口15的另一最内侧时，承接板31以此拼接卡杆32为轴心进行摆动，进而完成两个方向的下料，以实现对两个工位进行供料。

为了更好地解决布匹在下料的过程中易滚落的技术问题，如图10-图12所示，提供以下优选技术方案：

摆动轮廓架43包括设置在限位斜侧杆41内侧的U形衬架431和开设在U形衬架431内侧的导料空槽432，导料空槽432的一端设置有固定垫条板433，固定垫条板433的上表面安装有第一拦截板434，导料空槽432的另一端设置有第二拦截板435，第二拦截板435的内侧安装有活动垫条板436，导料空槽432内部的两侧壁均开设有导向长滑槽437，第二拦截板435的两端均设置有推动滑块438，推动滑块438与导向长滑槽437相匹配，导向长滑槽437的内部安装有长滑杆4371，推动滑块438套设在长滑杆4371的表面，长滑杆4371的一侧安装有驱动伸缩杆4372，驱动伸缩杆4372的一端与推动滑块438相连接。

具体的，当承接板31进行翻转下料时，限位斜侧杆41和摆动轮廓架43在初始状态呈现一定夹角，若干组布匹对应滑至第一拦截板434和第二拦截板435之间，固定垫条板433和活动垫条板436对布匹的两端进行支托，启动第一驱动转轴42，带动摆动轮廓架43呈现水平状态，摆动轮廓架43对接在后续传送机构上表面，此时，启动驱动伸缩杆4372，利用推动滑块438与长滑杆4371的滑动连接，推动第二拦截板435整体沿着导料空槽432的内侧进行滑动，第一拦截板434和第二拦截板435之间的距离逐渐拉大，若干组布匹自然落至后续传送机构的上表面，已完成布匹的转移，操作过程平稳，可避免布匹在下料的过程中滚落。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于服装生产的布匹转移设备，包括底座衬架（1）以及设置在底座衬架（1）一端的驱动导向架（2），其特征在于：底座衬架（1）的上表面安装有承接组件（3），底座衬架（1）的两侧均设置有导料组件（4），驱动导向架（2）包括安装背板（21）和开设在安装背板（21）侧表面的滑移槽腔（22），滑移槽腔（22）的内部设置有滑移调节块（23），滑移调节块（23）与滑移槽腔（22）相匹配，滑移调节块（23）的外侧安装有限位外框块（24），滑移槽腔（22）的内侧设置有牵引传送带（25），限位外框块（24）的表面安装有牵引组合杆（26），限位外框块（24）的内部开设有穿通侧槽（27），限位外框块（24）的外表面开设有外卡合槽（28），牵引传送带（25）的内外表面设置有连接齿面（251），牵引传送带（25）的一侧设置有双驱动齿轮（252），牵引传送带（25）的另一侧安装有单驱动齿轮（253），双驱动齿轮（252）和单驱动齿轮（253）均设置有两组，且双驱动齿轮（252）和单驱动齿轮（253）与连接齿面（251）啮合连接；

牵引组合杆（26）包括与穿通侧槽（27）相匹配的内滑块（261）和设置在内滑块（261）中央的衔接侧块（262），衔接侧块（262）与外卡合槽（28）相连接，衔接侧块（262）的侧表明安装有衔接横柱杆（263），滑移调节块（23）的上表面设置有平齿面（231），平齿面（231）与连接齿面（251）啮合连接，滑移槽腔（22）内部上顶面的两端均安装有拼接块（221），滑移槽腔（22）内部的下底面安装有拼接长板（222），牵引传送带（25）贯穿拼接块（221）和拼接长板（222），底座衬架（1）包括双支托板架（11）和安装在双支托板架（11）一端的立式撑板（12），双支托板架（11）的另一端安装有横向限位垫板（13），横向限位垫板（13）设置有两组，另一组横向限位垫板（13）安装在立式撑板（12）的一侧，横向限位垫板（13）的两端均设置有延伸弯杆（14），延伸弯杆（14）与横向限位垫板（13）的内侧设置有限位拦截口（15）；

承接组件（3）包括设置在横向限位垫板（13）上表面的承接板（31）和安装在承接板（31）两端的拼接卡杆（32），拼接卡杆（32）的尺寸大于承接板（31），承接板（31）的一端安装有导料斜坡板（33），承接板（31）的另一端设置有立式定位杆（34），立式定位杆（34）的上表面安装有套转环（35），套转环（35）与衔接横柱杆（263）相连接，承接板（31）的上表面开设有推移滑槽（36），推移滑槽（36）的内部开设有容纳底腔（37），导料组件（4）包括与延伸弯杆（14）相连接的限位斜侧杆（41）和设置在限位斜侧杆（41）内侧的摆动轮廓架（43），限位斜侧杆（41）一端的内侧设置有第一驱动转轴（42），限位斜侧杆（41）通过第一驱动转轴（42）与摆动轮廓架（43）的一端相连接。

2.如权利要求1所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：容纳底腔（37）的内底面安装有驱动送移机构（371），驱动送移机构（371）设置有两组，两组驱动送移机构（371）之间设置有衔接长接板（372），衔接长接板（372）的上表面安装有摆幅推送机构（373），摆幅推送机构（373）与推移滑槽（36）相对应。

3.如权利要求2所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：衔接长接板（372）包括拼接长底板（3731）和设置在拼接长底板（3731）上表面的摆推块（3732），摆推块（3732）的尺寸与推移滑槽（36）相匹配，且摆推块（3732）的个数与推移滑槽（36）相对应。

4.如权利要求3所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：衔接长接板（372）包括板体（3721）和开设在板体（3721）两端的安装夹口（3722），拼接长底板（3731）垂直安装在板体（3721）上表面的中央，安装夹口（3722）的内部设置有第一套接转杆（3723）。

5.如权利要求4所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：驱动送移机构（371）包括主臂杆（3711）和设置在主臂杆（3711）两端的第二套接转杆（3712），主臂杆（3711）的中央与安装夹口（3722）相对应，主臂杆（3711）套设在第一套接转杆（3723）的表面，主臂杆（3711）的一端设置有第一牵引臂杆（3713），主臂杆（3711）的另一端安装有第二牵引臂杆（3714），第一牵引臂杆（3713）和第二牵引臂杆（3714）通过第二套接转杆（3712）与主臂杆（3711）相连接。

6.如权利要求5所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：容纳底腔（37）内部的上顶面安装有活动件（3715），第二牵引臂杆（3714）的一端与活动件（3715）相连接。

7.如权利要求6所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：容纳底腔（37）内部的下底面安装有立式墩块（3716），立式墩块（3716）的表面设置有第二驱动转轴（3717），立式墩块（3716）通过第二驱动转轴（3717）与第一牵引臂杆（3713）的一端相连接。

8.如权利要求1所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：摆动轮廓架（43）包括设置在限位斜侧杆（41）内侧的U形衬架（431）和开设在U形衬架（431）内侧的导料空槽（432），导料空槽（432）的一端设置有固定垫条板（433）。

9.如权利要求8所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：固定垫条板（433）的上表面安装有第一拦截板（434），导料空槽（432）的另一端设置有第二拦截板（435），第二拦截板（435）的内侧安装有活动垫条板（436），导料空槽（432）内部的两侧壁均开设有导向长滑槽（437），第二拦截板（435）的两端均设置有推动滑块（438），推动滑块（438）与导向长滑槽（437）相匹配。

10.如权利要求9所述的一种用于服装生产的布匹转移设备，其特征在于：导向长滑槽（437）的内部安装有长滑杆（4371），推动滑块（438）套设在长滑杆（4371）的表面，长滑杆（4371）的一侧安装有驱动伸缩杆（4372），驱动伸缩杆（4372）的一端与推动滑块（438）相连接。

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