CN114603899A - 一种eva拖鞋制作加工装置及制作加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种EVA拖鞋制作加工装置及制作加工方法，通过设有的工作台、冷却装置、沥水装置和收集框协同完成EVA拖鞋的制作。本发明提供的一种EVA拖鞋制作加工装置及制作加工方法，可以解决采用风冷配合自然冷却的方式进行降温冷却，风冷的冷却速度较慢，且不在出风口处或风力较小的EVA拖鞋冷却效果差、冷却速度低以及现有水冷装置对注塑成型后的EVA拖鞋进行降温冷却时，一般直接将其浸泡在冷却水中，待冷却后将其捞出后，才能对另一批EVA拖鞋进行降温冷却，且从冷却水中捞出后的EVA拖鞋表面水分大，干燥时间长等问题。
Description
技术领域
本发明涉及拖鞋制作技术领域，具体的说是一种EVA拖鞋制作加工装置及制作加工方法。
背景技术
EVA材料是由乙烯和乙酸乙烯共聚而制得，EVA发泡材料具有良好的柔软性和弹性，同时其表面光泽性与化学稳定性也非常好，密闭泡孔结构，EVA材质具有抗老化、耐臭、无毒性和柔软减震的特性，并且EVA材料具有可生物降解的特性，所以有着广泛的用途。使用EVA材料制作EVA拖鞋时，需对注塑落料后的EVA拖鞋进行冷却处理。
通过现有技术对EVA拖鞋进行制作加工时，常存在以下问题：(1)注塑成型后的EVA拖鞋一般采用风冷配合自然冷却的方式进行降温冷却，风冷的冷却速度较慢，且不在出风口处或风力较小的EVA拖鞋冷却效果差、冷却速度低。
(2)通过现有水冷装置对注塑成型后的EVA拖鞋进行降温冷却时，一般直接将其浸泡在冷却水中，待冷却后将其捞出后，才能对另一批EVA拖鞋进行降温冷却，且从冷却水中捞出后的EVA拖鞋表面水分大，干燥时间长。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种EVA拖鞋制作加工装置，包括工作台，所述工作台上端左侧安装有冷却装置，冷却装置右端安装有沥水装置，沥水装置右侧下端设置有收集框，收集框放置在工作台上端右侧。
所述冷却装置包括安装在工作台上端左侧的冷却箱，冷却箱右端安装有出料口，冷却箱左端中部安装有缓冲机构，冷却箱上端安装有U形板，U形板上侧安装有输送机构，冷却箱前端左侧安装有进水口，冷却箱前端右侧安装有出水口。
所述输送机构包括通过转动的方式前后对称安装在冷却箱外侧的四个输送轮，位于冷却箱同侧的输送轮之间通过输送链相连，输送链上侧远离冷却箱的一端安装有连接板，连接板之间通过转动的方式安装有移动架，移动架上端安装有U形架，U形架内部上端安装有升降气缸，升降气缸的伸出端安装有升降板，升降板下端从前往后均匀安装有插杆，插杆中部滑动安装有导向板，导向板安装在移动架上侧，且插杆下端套设有复位弹簧，位于冷却箱右侧的两个输送轮远离冷却箱的一端与送料电机的输出端相连，送料电机安装在冷却箱右侧外端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括安装在冷却箱左端中部的螺纹板，螺纹板中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆，调节螺杆下端通过转动的方式安装有安装板，冷却箱左侧前后对称安装有销柱，安装板前后两端均开设有矩形槽，销柱通过滑动的方式卡接在矩形槽内，且安装板从前往后均匀安装有喷头，喷头左侧通过转动的方式设置在冷却箱内，喷头左端通过气管相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述沥水装置包括前后对称安装在出料口上端右侧的支撑板，支撑板上端与出料口中部均通过转动的方式安装有传输辊，传输辊之间通过传输带相连，传输带外侧均匀安装有隔板，位于出料口中部的传输辊前端安装有传动电机，传动电机安装在出料口前端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却箱上端从前往后均匀开设有滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口内侧中部设置有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送轮上方均设置有限位杆，限位杆安装在冷却箱外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动架上侧前后两端均设置有U形结构，移动架通过U形结构滑动安装在U形板上，且U形结构内设置有钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头中部设置有空心球铰，喷头通过空心球铰安装在冷却箱左端侧壁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传输带与隔板上均开设有沥水槽。
此外，本发明还提供了一种EVA拖鞋制作加工方法,包括以下步骤：S1.添加冷却水：通过人工将进水口与水泵相连、出水口与冷却水池相连，使得水泵将冷却水池输送至向冷却箱内，并通过水泵将冷却水在冷却箱与冷却水池之间进行循环；
S2.上料风冷：冷却水添加完成后，将刚注塑出的EVA拖鞋从冷却箱左端上侧放置在冷却箱内，且通过缓冲机构对上料中的EVA拖鞋进行缓冲减速，并对其进行风冷；
S3.送料水冷：上料风冷后，EVA拖鞋落至冷却水内，通过输送机构对EVA拖鞋从冷却水内输送至出料口内；
S4.沥水收集：水冷后，通过沥水装置对EVA拖鞋进行沥水处理，同时通过沥水装置将沥水后的EVA拖鞋输送至收集框进行收集。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.本发明提供的一种EVA拖鞋制作加工装置，通过设有缓冲机构对注塑成型后的EVA拖鞋进行风冷，再对风冷后的EVA拖鞋进行水冷，风冷结合水冷的方式保证EVA拖鞋冷却效果好、冷却速度快，且通过设有的输送机构和沥水装置对冷却后的EVA拖鞋进行输送和沥水，方便同时对数量较多的拖鞋进行冷却，同时去除表面大量水分，加快干燥速度。
2.本发明提供的一种EVA拖鞋制作加工装置，通过设有的调节螺杆沿螺纹板升降，使得调节螺杆带动安装板升降，从而使得安装板调节喷头在冷却箱左端侧壁上的喷气角度，保证调节喷头喷出的气流减缓EVA拖鞋的下落速度，同时气流方便对EVA拖鞋进行风冷。
3.本发明提供的一种EVA拖鞋制作加工装置，通过设有的升降气缸经过升降板带动插杆下降，且送料电机带动输送轮与输送链旋转，使得输送链通过连接板带动移动架与插杆沿滑槽右移，便于插杆将冷却后的EVA拖鞋在冷却水内移动到出料口内，EVA拖鞋移动后，升降气缸带动插杆上升复位，同时送料电机带动输送轮与输送链反向旋转，使得移动架带动插杆左移复位，方便插杆连续对EVA拖鞋进行冷却输送。
4.本发明提供的一种EVA拖鞋制作加工装置，通过设有的传动电机带动传输辊与传输带旋转，使得传输带带动隔板旋转，从而方便传输带将水冷后的EVA拖鞋从冷却水中运出，隔板便于对传输带上的EVA拖鞋进行分隔支撑，保证传输带能同时对更多的EVA拖鞋进行沥水输送，加快EVA拖鞋的干燥速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明图2的A-A向剖视图。
图4是本发明图2的B-B向剖视图。
图5是本发明冷却箱、进水口与出水口之间的立体结构示意图。
图6是本发明移动架的立体结构示意图。
图7是本发明隔板的立体结构示意图。
图8是本发明图1的X处局部放大示意图。
图中：1、工作台；2、冷却装置；3、沥水装置；4、收集框；21、冷却箱；22、出料口；23、缓冲机构；24、U形板；25、输送机构；26、进水口；27、出水口；221、挡板；231、螺纹板；232、调节螺杆；233、安装板；234、销柱；235、喷头；236、气管；250、输送轮；251、输送链；252、连接板；253、移动架；254、U形架；255、升降气缸；256、升降板；257、插杆；258、导向板；259、复位弹簧；260、送料电机；2501、限位杆；31、支撑板；32、传输辊；33、传输带；34、隔板；35、传动电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
参阅图1和图2，一种EVA拖鞋制作加工装置，包括工作台1，所述工作台1上端左侧安装有冷却装置2，冷却装置2右端安装有沥水装置3，沥水装置3右侧下端设置有收集框4，收集框4放置在工作台1上端右侧。
参阅图1、图2、图3和图5，所述冷却装置2包括安装在工作台1上端左侧的冷却箱21，冷却箱21右端安装有出料口22，冷却箱21左端中部安装有缓冲机构23，冷却箱21上端安装有U形板24，U形板24上侧安装有输送机构25，冷却箱21前端左侧安装有进水口26，冷却箱21前端右侧安装有出水口27。
通过人工将进水口26与水泵相连、出水口27与冷却水池相连，使得水泵将冷却水池输送至向冷却箱21内，并通过水泵将冷却水在冷却箱21与冷却水池之间进行循环，冷却水添加完成后，将刚注塑出的EVA拖鞋从冷却箱21左端上侧放入冷却箱21内，EVA拖鞋落下过程中，通过缓冲机构23喷出气流，从而调节EVA拖鞋落下的速度，使得输送机构25能对数量适合的EVA拖鞋进行送料，保证EVA拖鞋的水冷效果，避免EVA拖鞋造成冷却水飞溅的情况，同时缓冲机构23喷出的气流能对EVA拖鞋进行风冷。
参阅图3，所述出料口22内侧中部设置有挡板221，挡板221避免EVA拖鞋被输送到出料口22右侧，方便传输带33与隔板34将EVA拖鞋从冷却水中运出后沥水和收集。
参阅图1、图2和图3，所述缓冲机构23包括安装在冷却箱21左端中部的螺纹板231，螺纹板231中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆232，调节螺杆232下端通过转动的方式安装有安装板233，冷却箱21左侧前后对称安装有销柱234，安装板233前后两端均开设有矩形槽，销柱234通过滑动的方式卡接在矩形槽内，且安装板233从前往后均匀安装有喷头235，喷头235左侧通过转动的方式设置在冷却箱21内，喷头235左端通过气管236相连接。
人工将气管236与现有气泵相连，气管236与气泵相连后，通过人工或机械使得刚注塑出的EVA拖鞋从冷却箱21左端上侧落下，EVA拖鞋下落过程中，通过人工旋转调节螺杆232，使得调节螺杆232沿螺纹板231升降，调节螺杆232升降过程中，通过安装板233两端设有的矩形槽沿销柱234滑动，使得调节螺杆232带动安装板233升降，从而使得安装板233带动喷头235在冷却箱21左端侧壁上转动，进而调节喷头235的喷气角度，使得调节喷头235喷出的气流减缓EVA拖鞋的下落速度，同时气流方便对EVA拖鞋进行风冷。
参阅图3，所述喷头235中部设置有空心球铰，喷头235通过空心球铰安装在冷却箱21左端侧壁，空心球铰方便调节螺杆232通过安装板233带动喷头235在冷却箱21左端侧壁上转动。
参阅图1、图2、图3、图4和图8，所述输送机构25包括通过转动的方式前后对称安装在冷却箱21外侧的四个输送轮250，位于冷却箱21同侧的输送轮250之间通过输送链251相连，输送链251上侧远离冷却箱21的一端安装有连接板252，连接板252之间通过转动的方式安装有移动架253，移动架253上端安装有U形架254，U形架254内部上端安装有升降气缸255，升降气缸255的伸出端安装有升降板256，升降板256下端从前往后均匀安装有插杆257，插杆257中部滑动安装有导向板258，导向板258安装在移动架253上侧，且插杆257下端套设有复位弹簧259，位于冷却箱21右侧的两个输送轮250远离冷却箱21的一端与送料电机260的输出端相连，送料电机260安装在冷却箱21右侧外端；所述冷却箱21上端从前往后均匀开设有滑槽。
EVA拖鞋风冷后落至冷却水内，通过升降气缸255带动升降板256下降，使得升降板256带动插杆257挤压复位弹簧259沿导向板258下降，从而使得插杆257下端穿过移动架253处于冷却箱21上端开设的滑槽内，使得插杆257将冷却水中的EVA拖鞋分隔开，插杆257将冷却水中的EVA拖鞋分隔开后，通过两个送料电机260带动位于冷却箱21右侧的输送轮250同时旋转，使得位于冷却箱21右侧的输送轮250通过输送链251带动位于冷却箱21左侧的输送轮250旋转，从而使得输送链251带动连接板252右移，进而使得连接板252通过移动架253与U形架254带动升降气缸255、升降板256和插杆257沿滑槽右移，便于插杆257将位于其右侧的EVA拖鞋在冷却水内从冷却箱21左侧移动到出料口22内，插杆257将EVA拖鞋移动至出料口22内后，升降气缸255通过升降板256带动插杆257上升复位，同时送料电机260带动输送轮250与输送链251反向旋转，使得移动架253带动插杆257左移复位，方便插杆257连续对冷却水内的EVA拖鞋进行输送。
参阅图8，所述输送轮250上方均设置有限位杆2501，限位杆2501安装在冷却箱21外侧，通过限位杆2501对连接板252与移动架253进行限位，避免送料电机260通过输送轮250与输送链251带动连接板252与移动架253位移距离过大而发生设备损坏的情况。
参阅图4和图6，所述移动架253上侧前后两端均设置有U形结构，移动架253通过U形结构滑动安装在U形板24上，且U形结构内设置有钢珠，U形结构避免移动架253移动过程中发生偏移和脱离U形板24的情况，保证下降后的插杆257始终对处于冷却水中EVA拖鞋进行拨动送料，且U形结构内设有的钢珠方便减小移动架253与U形板24之间的摩擦，便于移动架253沿U形板24移动。
参阅图1、图3和图7，所述沥水装置3包括前后对称安装在出料口22上端右侧的支撑板31，支撑板31上端与出料口22中部均通过转动的方式安装有传输辊32，传输辊32之间通过传输带33相连，传输带33外侧均匀安装有隔板34，位于出料口22中部的传输辊32前端安装有传动电机35，传动电机35安装在出料口22前端。
水冷后的EVA拖鞋经过插杆257输送至出料口22内后，通过传动电机35带动位于出料口22内的传输辊32与传输带33旋转，使得传输带33带动支撑板31上端传输辊32旋转，从而使得传输带33带动隔板34旋转，使得传输带33将水冷后的EVA拖鞋从冷却水中运出，且传输带33外侧均匀设有的隔板34对传输带33上的EVA拖鞋进行分隔支撑，保证传输带33能同时对更多的EVA拖鞋进行输送。
参阅图1和图7，所述传输带33与隔板34上均开设有沥水槽，沥水槽方便从冷却水中运出的EVA拖鞋中的冷却水回流至冷却箱21内，加快除去EVA拖鞋表面水分的速度。
此外，本发明还提供了一种EVA拖鞋制作加工方法,包括以下步骤：S1.添加冷却水：通过人工将进水口26与水泵相连、出水口27与冷却水池相连，使得水泵将冷却水池输送至向冷却箱21内，并通过水泵将冷却水在冷却箱21与冷却水池之间进行循环。
S2.上料风冷：冷却水添加完成后，人工将气管236与现有气泵相连，气管236与气泵相连后，通过人工或机械使得刚注塑出的EVA拖鞋从冷却箱21左端上侧落下，EVA拖鞋下落过程中，通过人工旋转调节螺杆232，使得调节螺杆232沿螺纹板231升降，从而安装板233两端设有的矩形槽沿销柱234滑动，方便调节螺杆232带动安装板233升降，从而通过安装板233调节喷头235的喷气角度，使得调节喷头235喷出的气流减缓EVA拖鞋的下落速度，同时气流方便对EVA拖鞋进行风冷。
S3.送料水冷：上料风冷后，EVA拖鞋风冷后落至冷却水内，通过升降气缸255带动升降板256下降，使得升降板256带动插杆257挤压复位弹簧259沿导向板258下降，从而使得插杆257将冷却水中的EVA拖鞋分隔开，再通过两个送料电机260带动输送轮250与输送链251旋转，使得输送链251带动连接板252右移，从而使得连接板252通过移动架253与U形架254带动升降气缸255、升降板256和插杆257沿滑槽右移，便于插杆257将位于其右侧的EVA拖鞋在冷却水内从冷却箱21左侧移动到出料口22内，插杆257将EVA拖鞋移动至出料口22内后，升降气缸255通过升降板256带动插杆257上升复位，同时送料电机260带动输送轮250与输送链251反向旋转，使得移动架253带动插杆257左移复位，方便插杆257连续对冷却水内的EVA拖鞋进行输送。
S4.沥水收集：水冷后，通过传动电机35带动位于出料口22内的传输辊32与传输带33旋转，使得传输带33带动支撑板31上端传输辊32旋转，从而使得传输带33带动隔板34旋转，使得传输带33将水冷后的EVA拖鞋从冷却水中运出，且传输带33外侧均匀设有的隔板34对传输带33上的EVA拖鞋进行分隔支撑，保证传输带33能同时将更多的EVA拖鞋沥水后输送至收集框4进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种EVA拖鞋制作加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧安装有冷却装置(2)，冷却装置(2)右端安装有沥水装置(3)，沥水装置(3)右侧下端设置有收集框(4)，收集框(4)放置在工作台(1)上端右侧；其中：
所述冷却装置(2)包括安装在工作台(1)上端左侧的冷却箱(21)，冷却箱(21)右端安装有出料口(22)，冷却箱(21)左端中部安装有缓冲机构(23)，冷却箱(21)上端安装有U形板(24)，U形板(24)上侧安装有输送机构(25)，冷却箱(21)前端左侧安装有进水口(26)，冷却箱(21)前端右侧安装有出水口(27)；
所述输送机构(25)包括通过转动的方式前后对称安装在冷却箱(21)外侧的四个输送轮(250)，位于冷却箱(21)同侧的输送轮(250)之间通过输送链(251)相连，输送链(251)上侧远离冷却箱(21)的一端安装有连接板(252)，连接板(252)之间通过转动的方式安装有移动架(253)，移动架(253)上端安装有U形架(254)，U形架(254)内部上端安装有升降气缸(255)，升降气缸(255)的伸出端安装有升降板(256)，升降板(256)下端从前往后均匀安装有插杆(257)，插杆(257)中部滑动安装有导向板(258)，导向板(258)安装在移动架(253)上侧，且插杆(257)下端套设有复位弹簧(259)，位于冷却箱(21)右侧的两个输送轮(250)远离冷却箱(21)的一端与送料电机(260)的输出端相连，送料电机(260)安装在冷却箱(21)右侧外端。
2.根据权利要求1所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述缓冲机构(23)包括安装在冷却箱(21)左端中部的螺纹板(231)，螺纹板(231)中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆(232)，调节螺杆(232)下端通过转动的方式安装有安装板(233)，冷却箱(21)左侧前后对称安装有销柱(234)，安装板(233)前后两端均开设有矩形槽，销柱(234)通过滑动的方式卡接在矩形槽内，且安装板(233)从前往后均匀安装有喷头(235)，喷头(235)左侧通过转动的方式设置在冷却箱(21)内，喷头(235)左端通过气管(236)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述沥水装置(3)包括前后对称安装在出料口(22)上端右侧的支撑板(31)，支撑板(31)上端与出料口(22)中部均通过转动的方式安装有传输辊(32)，传输辊(32)之间通过传输带(33)相连，传输带(33)外侧均匀安装有隔板(34)，位于出料口(22)中部的传输辊(32)前端安装有传动电机(35)，传动电机(35)安装在出料口(22)前端。
4.根据权利要求1所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述冷却箱(21)上端从前往后均匀开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述出料口(22)内侧中部设置有挡板(221)。
6.根据权利要求1所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述输送轮(250)上方均设置有限位杆(251)，限位杆(251)安装在冷却箱(21)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述移动架(253)上侧前后两端均设置有U形结构，移动架(253)通过U形结构滑动安装在U形板(24)上，且U形结构内设置有钢珠。
8.根据权利要求2所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述喷头(235)中部设置有空心球铰，喷头(235)通过空心球铰安装在冷却箱(21)左端侧壁。
9.根据权利要求3所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：所述传输带(33)与隔板(34)上均开设有沥水槽。
10.据权利要求3所述的一种EVA拖鞋制作加工装置，其特征在于：上述EVA拖鞋制作加工装置的具体加工方法包括以下步骤：
S1.添加冷却水：通过人工将进水口(26)与水泵相连、出水口(27)与冷却水池相连，使得水泵将冷却水池输送至向冷却箱(21)内，并通过水泵将冷却水在冷却箱(21)与冷却水池之间进行循环；
S2.上料风冷：冷却水添加完成后，将注塑出的EVA拖鞋从冷却箱(21)左端上侧放置在冷却箱(21)内，且通过缓冲机构(23)对上料中的EVA拖鞋进行缓冲减速，并对其进行风冷；
S3.送料水冷：上料风冷后，EVA拖鞋落至冷却水内，通过输送机构(25)对EVA拖鞋从冷却水内输送至出料口(22)内；
S4.沥水收集：水冷后，通过沥水装置(3)对EVA拖鞋进行沥水处理，同时通过沥水装置(3)将沥水后的EVA拖鞋输送至收集框(4)进行收集。
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