CN114603241B - 一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，包括固定扁管，所述固定扁管呈L型，L型所述固定扁管一端活动插接有伸缩工作台，所述伸缩连杆与伸缩工作台的长度方向平行；所述伸缩连杆远离伸缩通孔一端固定安装有铝制密封座，所述铝制密封座上表面设置有四周封闭的橡胶密封圈，所述铝制密封座位于橡胶密封圈内开设有氩气通孔，所述进液管远离铝制配合座一端与酒精舱连通；本发明采用了极小范围的氩气密封措施，通过海绵填充条对焊接管道外侧的接缝处进行填充，从而实现对管道内部和焊缝间隙的密封，同时海绵填充条注入酒精能够在进一步达到密封效果的同时提高焊接质量，且氩气使用量极大减小的同时提高氩气的保护效果。

Description

一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置

技术领域

本发明涉及管道氩弧焊装置技术领域，具体为一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置。

背景技术

传统的合金管道在焊接过程中，一般对整条焊接管道进行充氩气保护焊接，氩气使用较多、不经济，且氩气内腔较大，保护效果不是很明显，施工时一般将管道一端封堵，另一端使用海绵加胶木板封堵，拖动封堵形成较小的密闭空间，将充氩气软管从管道一端封堵插入进行充氩气，此传统方法氩气充气量大，操作繁琐；

现有技术中公开号为“CN212552219U”（分类号为B23K9/32）的一种氩弧焊管道保护装置，其中，包括隔离板与隔离件之间连接有金属链条，所述隔离板上安装有多个夹具；第一进气管穿过所述隔离板，所述第一进气管上开设有多个进气口；所述隔离件包括：两钢板之间安装有保温棉；所述隔离板、所述隔离件上均安装有拉环，该装置一端采用夹具进行隔离板在法兰上的固定；另一端采用隔离件对管道内部进行封堵，从而在隔离板到隔离件之间形成封闭空间，并且，进气管穿过给隔离板进行充气，做好前后封住，不让氩气泄露，通过金属链条进行连接，便于隔离件的取出。

上述该氩弧焊管道保护装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、氩气使用量较大、不经济，且管道内腔较大，管道内部容易出现扰流，保护效果不明显；仅仅能够对内部进行密封保护，由于焊接管道接缝处存在一定缝隙，在焊接过程中，氩气会通过接缝处发生泄漏，因此需要不间断大量向管道内部进行充气；3、上述装置功能单一，仅仅能够进行管道内部的保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，包括固定扁管，所述固定扁管呈L型，L型所述固定扁管一端活动插接有伸缩工作台，所述固定扁管远离伸缩工作台一端开设有伸缩通孔，所述伸缩通孔内活动插设有伸缩连杆，所述伸缩连杆与伸缩工作台的长度方向平行；

所述伸缩连杆远离伸缩通孔一端固定安装有铝制密封座，所述铝制密封座上表面设置有四周封闭的橡胶密封圈，所述铝制密封座位于橡胶密封圈内开设有氩气通孔，所述氩气通孔经铝制密封座及伸缩连杆内开设的充气道与伸缩连杆另一端安装的气管接头连通，所述铝制密封座探入焊接管道内部通过橡胶密封圈遮挡焊接管道的接缝处；

所述伸缩工作台呈Z型，所述伸缩工作台远离固定扁管一端固定连接有铝制配合座，所述铝制配合座中部开设有焊接窗口，所述焊接窗口两侧铝制配合座的底部沿焊接管道的接缝处设置有海绵填充条，所述铝制配合座开设有与海绵填充条连通的酒精注入孔，所述酒精注入孔与伸缩工作台内开设的进液管连通，所述进液管远离铝制配合座一端与酒精舱连通；

所述伸缩工作台内还设置有弹簧充气气囊，所述弹簧充气气囊底部固定安装有活动磁块，所述弹簧充气气囊远离活动磁块一端设置有安装板，所述安装板上固定安装有连通弹簧充气气囊内外的单向进气阀，所述安装板上还设置有与酒精舱连通的进气管，所述活动磁块与固定磁铁同极相斥设置，所述固定磁铁固定安装在旋转胶轮内，所述固定磁铁在旋转过程中与活动磁铁间歇配合，所述旋转胶轮通过转轴固定安装在伸缩工作台一侧。

优选的，所述伸缩工作台靠近铝制配合座一侧还安装有升降座，所述升降座内设置有升降丝杆旋钮，所述升降丝杆旋钮的螺纹丝杆外配合设置有螺纹座，所述螺纹座一侧通过转轴安装有焊接连杆，所述焊接连杆远离螺纹座一端安装有焊枪夹持套，所述焊枪夹持套用以夹持焊枪。

优选的，所述伸缩连杆上还升降式设置有夹紧胶轮，所述夹紧胶轮抵靠在焊接管道内壁。

优选的，所述夹紧胶轮活动安装在胶轮架上，所述胶轮架底部固定安装有升降丝杆，所述升降丝杆与旋转螺纹座螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明不再需要对整个焊接管道内部进行充气，同时相较于现有技术中的环形局部充气方式，本发明采用的极小范围的氩气密封措施，通过橡胶密封圈弹性贴附于焊接的接缝处内壁，相较于现有技术而言，氩气使用量极大减小，且密封空间小导致扰流状况消失，进而大大提高氩气的保护效果；

2、本发明不仅仅对焊接管道内部进行密封，还通过海绵填充条对焊接管道外侧的接缝处进行填充，有效防止氩气大量溢散，进而减小了氩气的不间断释放流速，进一步减小了氩气使用；

3、本发明不仅能够实现氩气的对焊接区域管道的保护，还通过向海绵填充条内添加酒精，从而在接缝处焊接过程中对焊缝区域进行清理和擦拭，由于氩弧焊对工件表面要求较高，颗粒物或油性物质均会影响焊接质量，通过海绵填充条酒精的擦拭能够在进一步填充海绵填充条间隙达到密封效果的同时提高焊接质量。

本发明采用了极小范围的氩气密封措施，通过海绵填充条对焊接管道外侧的接缝处进行填充，从而实现对管道内部和焊缝间隙的密封，同时海绵填充条注入酒精能够在进一步达到密封效果的同时提高焊接质量，且氩气使用量极大减小的同时提高氩气的保护效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构侧视示意图；

图2为本发明焊接管道的接缝处侧视结构示意图；

图3为本发明的铝制配合座设置结构示意图；

图4为本发明的铝制密封座连接结构示意图；

图5为本发明的A区域放大结构示意图。

图中：1固定扁管、2伸缩工作台、3伸缩连杆、4铝制密封座、5橡胶密封圈、6氩气通孔、7充气道、8气管接头、9焊接管道、10接缝处、11铝制配合座、12焊接窗口、13海绵填充条、14酒精注入孔、15进液管、16酒精舱、17弹簧充气气囊、18活动磁块、19安装板、20单向进气阀、21进气管、22固定磁铁、23旋转胶轮、24升降座、25升降丝杆旋钮、26螺纹座、27焊接连杆、28焊枪夹持套、29焊枪、30夹紧胶轮、31胶轮架、32升降丝杆、33旋转螺纹座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，包括固定扁管1，固定扁管1呈L型，L型固定扁管1一端活动插接有伸缩工作台2，固定扁管1远离伸缩工作台2一端开设有伸缩通孔，伸缩通孔内活动插设有伸缩连杆3，伸缩连杆3与伸缩工作台2的长度方向平行；

伸缩连杆3远离伸缩通孔一端固定安装有铝制密封座4，铝制密封座4上表面设置有四周封闭的橡胶密封圈5，铝制密封座4位于橡胶密封圈5内开设有氩气通孔6，氩气通孔6经铝制密封座4及伸缩连杆3内开设的充气道7与伸缩连杆3另一端安装的气管接头8连通，铝制密封座4探入焊接管道9内部通过橡胶密封圈5遮挡焊接管道的接缝处10；

伸缩工作台2呈Z型，伸缩工作台2远离固定扁管1一端固定连接有铝制配合座11，铝制配合座11中部开设有焊接窗口12，焊接窗口12两侧铝制配合座11的底部沿焊接管道9的接缝处10设置有海绵填充条13，铝制配合座11开设有与海绵填充条13连通的酒精注入孔14，酒精注入孔14与伸缩工作台2内开设的进液管15连通，进液管15远离铝制配合座11一端与酒精舱16连通；

伸缩工作台2内还设置有弹簧充气气囊17，弹簧充气气囊17底部固定安装有活动磁块18，弹簧充气气囊17远离活动磁块18一端设置有安装板19，安装板19上固定安装有连通弹簧充气气囊17内外的单向进气阀20，安装板19上还设置有与酒精舱16连通的进气管21，活动磁块18与固定磁铁22同极相斥设置，固定磁铁22固定安装在旋转胶轮23内，旋转胶轮23通过转轴固定安装在伸缩工作台2一侧。

在该实施例中，伸缩工作台2和伸缩连杆3均能在固定扁管1上进行伸缩，从而针对不同接缝处10的长度进行适应性调节，通过伸缩工作台2和伸缩连杆3的伸缩，使得铝制密封座4和铝制配合座11分别移动到接缝处10的内外两侧，铝制密封座4和铝制配合座11均采用铝制材质，由于铝材质具有较好的塑形性，在面对不同弧度管道的密封时，通过将铝制密封座4和铝制配合座11塑形至对应的弧度，即可对不同弧度钢管进行塑性，进而使得该装置能够对不同管径的管道焊接进行氩气封闭，其中，铝制密封座4上表面设置有四周封闭的橡胶密封圈5，由于橡胶密封圈5具有较好的弹性，利用其弹性能够紧贴在接缝处10的焊接管道9的内壁，从而通过橡胶密封圈5与焊接管道9的内壁形成密封区域，由于该密封区域较小，在焊接过程中通过氩气通孔6向内部空间持续充注小流量的氩气，即可对焊接管道9内部起到良好的氩气保护，外部的氩气储气装置通过软管接入气管接头8，从而通过充气道7向密封区域内充注氩气，由于该密封区域周围还存在管道的接缝，因此气体容易通过接缝处10的缝隙流失，进而影响氩气密封效果，在此基础上，通过在铝制配合座11底部设置海绵填充条13，为了保证两侧焊接管道9的焊接质量，焊接管道9在焊接前焊接口一侧均需要进行打磨，两侧的焊接管道9打磨后形成截面为V型的夹角，利用该夹角区域进行焊接，因此通过海绵填充条13能够将该V型夹角区域进行封堵，从而防止内侧的封闭区域填充的氩气通过该焊缝流失，同时，焊接管道9在焊接过程中需要滚动从而形成整个环形焊接区域，在焊接管道9滚动过程中，旋转胶轮23随之发生旋转，旋转胶轮23旋转带动安装在其上的固定磁铁22旋转，固定磁铁22在旋转过程中与活动磁块18间歇配合，由于固定磁铁22与活动磁块18同极相对设置，当固定磁铁22与活动磁块18配合时，受到二者排斥力影响，活动磁块18带动弹簧充气气囊17向安装板19一侧发生挤压，由于安装板19上设置有单向进气阀20，该单向进气阀20能够使外部气体单向进入弹簧充气气囊17内，在挤压过程中，气体通过进气管21进入酒精舱16内，从而导致酒精舱16内压力增大，进而通过压力增大的方式将内部的酒精通过进液管15最终泵入海绵填充条13内，通过酒精填充海绵填充条13的缝隙，能够进一步防止氩气溢散，同时酒精能够通过与接缝处10的接触对V型夹角区域进行涂抹，进而将其表面附着的油性物质或颗粒物质进行清理，进一步保证焊接的质量。

实施例二：

在该实施例中，伸缩工作台2靠近铝制配合座11一侧还安装有升降座24，升降座24内设置有升降丝杆旋钮25，升降丝杆旋钮25的螺纹丝杆外配合设置有螺纹座26，螺纹座26一侧通过转轴安装有焊接连杆27，焊接连杆27远离螺纹座26一端安装有焊枪夹持套28，焊枪夹持套28用以夹持焊枪29，利用升降丝杆旋钮25的旋转带动螺纹座26升降进而带动焊接连杆27升降，利用焊接连杆27升降带动焊枪夹持套28升降，从而将焊枪29进行夹持固定，由此在焊接过程中，能够通过调节升降丝杆旋钮25精确焊枪头与接缝处10的间距，大大降低了焊接难度，在焊接过程中消除了因为手抖动造成的焊头间距忽近忽远的问题，进而大大提高焊接质量。

实施例三：

在该实施例中，伸缩连杆3上还升降式设置有夹紧胶轮30，夹紧胶轮30抵靠在焊接管道9内壁，通过夹紧胶轮30的升降能够对不同厚度的管道进行有效夹持，保证固定扁管1及其连接装置工作的稳定性。

实施例四：

在该实施例中，夹紧胶轮30活动安装在胶轮架31上，胶轮架31底部固定安装有升降丝杆32，升降丝杆32与旋转螺纹座33螺纹连接，通过旋转旋转螺纹座33带动升降丝杆32升降进而带动胶轮架31及与其连接的夹紧胶轮30升降，通过该种方式能够快速完成夹紧胶轮30与焊接管道9内壁的夹紧操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，包括固定扁管（1），其特征在于：所述固定扁管（1）呈L型，L型所述固定扁管（1）一端活动插接有伸缩工作台（2），所述固定扁管（1）远离伸缩工作台（2）一端开设有伸缩通孔，所述伸缩通孔内活动插设有伸缩连杆（3），所述伸缩连杆（3）与伸缩工作台（2）的长度方向平行；

所述伸缩连杆（3）远离伸缩通孔一端固定安装有铝制密封座（4），所述铝制密封座（4）上表面设置有四周封闭的橡胶密封圈（5），所述铝制密封座（4）位于橡胶密封圈（5）内开设有氩气通孔（6），所述氩气通孔（6）经铝制密封座（4）及伸缩连杆（3）内开设的充气道（7）与伸缩连杆（3）另一端安装的气管接头（8）连通，所述铝制密封座（4）探入焊接管道（9）内部通过橡胶密封圈（5）遮挡焊接管道的接缝处（10）；

所述伸缩工作台（2）呈Z型，所述伸缩工作台（2）远离固定扁管（1）一端固定连接有铝制配合座（11），所述铝制配合座（11）中部开设有焊接窗口（12），所述焊接窗口（12）两侧铝制配合座（11）的底部沿焊接管道（9）的接缝处（10）设置有海绵填充条（13），所述铝制配合座（11）开设有与海绵填充条（13）连通的酒精注入孔（14），所述酒精注入孔（14）与伸缩工作台（2）内开设的进液管（15）连通，所述进液管（15）远离铝制配合座（11）一端与酒精舱（16）连通；

所述伸缩工作台（2）内还设置有弹簧充气气囊（17），所述弹簧充气气囊（17）底部固定安装有活动磁块（18），所述弹簧充气气囊（17）远离活动磁块（18）一端设置有安装板（19），所述安装板（19）上固定安装有连通弹簧充气气囊（17）内外的单向进气阀（20），所述安装板（19）上还设置有与酒精舱（16）连通的进气管（21），所述活动磁块（18）与固定磁铁（22）同极相斥设置，所述固定磁铁（22）固定安装在旋转胶轮（23）内，所述固定磁铁（22）在旋转过程中与活动磁铁（18）间歇配合，所述旋转胶轮（23）通过转轴固定安装在伸缩工作台（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，其特征在于：所述伸缩工作台（2）靠近铝制配合座（11）一侧还安装有升降座（24），所述升降座（24）内设置有升降丝杆旋钮（25），所述升降丝杆旋钮（25）的螺纹丝杆外配合设置有螺纹座（26），所述螺纹座（26）一侧通过转轴安装有焊接连杆（27），所述焊接连杆（27）远离螺纹座（26）一端安装有焊枪夹持套（28），所述焊枪夹持套（28）用以夹持焊枪（29）。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，其特征在于：所述伸缩连杆（3）上还升降式设置有夹紧胶轮（30），所述夹紧胶轮（30）抵靠在焊接管道（9）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道氩弧焊的充氩密封保护装置，其特征在于：所述夹紧胶轮（30）活动安装在胶轮架（31）上，所述胶轮架（31）底部固定安装有升降丝杆（32），所述升降丝杆（32）与旋转螺纹座（33）螺纹连接。

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