CN206943806U - 一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置，包括管体(1)和封堵件，所述管体(1)的一端设有进气口，另一端设有出气口，所述管体(1)的中部设有连通所述进气口与所述出气口的导流通道；所述封堵件用于与所述管体(1)靠近所述出气口的一端固定连接，所述封堵件与所述管体(1)连接后将所述出气口密封。使用本实用新型提供的装置能够有效地在带压情况下将漏气点封住。

Description

一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置

技术领域

本实用新型涉及储气设备技术领域，特别是涉及一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置。

背景技术

电力、石油、化工、煤炭行业使用的气体存储设备内，内部气体压力往往是大气压的几倍甚至是十几倍，若出现气体泄漏，需要及时进行封堵，否则会出现内部气体压力降低，或者有毒气体泄漏，造成严重危害。

针对高压力的气体进行堵漏，需要使用极高强度的封堵胶，现场使用的封堵胶都需要一定的凝固时间，而由于从漏气点流出的气体往往压力较大，所以带压堵漏时封堵胶凝固前经常被“吹破”，这就使得漏气点难以成功封住，因此，如何提供一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置，以有效地在带压情况下将漏气点封住，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置，使用该装置能够有效地在带压情况下将漏气点封住。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置，包括；

管体，所述管体的一端设有进气口，另一端设有出气口，所述管体的中部设有连通所述进气口与所述出气口的导流通道；

用于与所述管体靠近所述出气口的一端固定连接的封堵件，所述封堵件与所述管体连接后将所述出气口密封。

优选地，在上述装置中，所述封堵件与所述管体螺纹连接或扣合连接。

优选地，在上述装置中，所述导流通道的横截面积小于所述进气口的横截面积。

优选地，在上述装置中，所述进气口为锥面口，且横截面小的一端靠近所述导流通道。

优选地，在上述装置中，所述导流通道靠近所述出气口的位置设有内螺纹，所述封堵件为螺钉。

优选地，在上述装置中，所述管体在所述内螺纹远离所述出气口的一端设有球形腔。

优选地，在上述装置中，还包括位于所述球形腔内的密封球。

优选地，在上述装置中，所述管体的外表面设有波浪凸起。

优选地，在上述装置中，所述管体和所述封堵件的材质均为铜。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的用于对储气设备进行带压堵漏的装置中，管体具有进气口、出气口和导流通道，而封堵件用来密封管体的出气口，使用时，首先用管体的进气口贴紧储气设备的漏气点，对漏气点流出的气体进行导流，使气体从导体管的出气口流出，这样，由于管体与储气设备之间缝隙较小，气体流速很快，所以即便有气体从缝隙中流出，根据伯努利定理，该缝隙处的气压也较小，因此不会把胶黏剂“吹破”，然后就可以使用胶黏剂将管体的进气口一端与储气设备密封连接了，最后再使用与管体配合的封堵件将出气口密封即可。由此可见，使用本实用新型提供的装置能够有效地在带压情况下将漏气点封住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置的示意图；

图2是图1中件1的示意图。

图中标记为：

1、管体；2、喇叭口；3、内螺纹；4、螺钉；5、密封球；6、波浪凸起。

具体实施方式

本实用新型提供的用于对储气设备进行带压堵漏的装置包括管体和封堵件，其中，管体的一端设有进气口，另一端设有出气口，管体的中部设有连通进气口与出气口的导流通道；封堵件用于与管体靠近出气口的一端固定连接，封堵件与管体连接后将出气口密封。

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置的示意图，本实施例提供的装置包括管体1和螺钉4(即封堵件)，其中，管体1的一端设有进气口(图中未标记)，另一端设有出气口(图中未标记)，管体1的中部设有连通进气口与出气口的导流通道(图中未标记)；螺钉4用于与管体1靠近出气口的一端螺纹连接，为此，导流通道靠近出气口的位置设有内螺纹3，螺钉4拧入内螺纹3后可将出气口密封。

为了有效地实现密封，封堵件和管体1可以采用硬度小的金属制作，例如，两者可以选用铜材质。为了进一步提高密封效果，本实施例中，管体1在内螺纹3远离出气口的一端设有球形腔(图中未标记)，因此，可在球形腔内放置体积较小的零部件，并用螺钉4将其顶紧，从而封堵导流通道，提高密封效果。如图1所示，本实施例中，球形腔内放置有密封球5，螺钉4拧入内螺纹3后逐渐将密封球5顶紧，最终将导流通道封堵。

为了使导流通道内气体的流速大于进气口处的流速，从而降低压强，可以将导流通道的横截面积做得比进气口的横截面积小，例如，可以将进气口设计为锥面口，且横截面小的一端靠近导流通道，如图1所示，本实施例中，喇叭口2即为管体1具有锥面的进气口。

下面介绍使用本实用新型提供的装置对储气设备进行带压堵漏的流程，具体包括如下步骤：

S11，将管体1的进气口贴紧储气设备的漏气点，使气体从管体1远离进气口的一端的出气口流出。

为了提高工作效率，在步骤S11中可以使用快胶来连接管体1与储气设备，即使用快胶涂抹储气设备的漏气点周围，然后将管体1的靠近进气口的一端粘接在储气设备上。涂抹快胶后，一般等待8分钟～12分钟再进行后面的步骤，如可以等待10分钟再进行步骤S12。

需要说明的是，“快胶”是指凝固速度快的胶黏剂。

S12，使用胶黏剂将管体1的靠近进气口的一端与储气设备密封地连接在一起。

由于慢胶具有较高的强度，因此在具体实际应用中，步骤S12可以使用慢胶涂抹管体1与储气设备的连接处周围，对连接处进行密封。涂抹慢胶后，一般等待至少24小时再进行后面的步骤，如可以等待24小时再进行步骤S13。

需要说明的是，“慢胶”是指凝固速度慢的胶黏剂。

S13，将封堵件固定安装到管体1的靠近出气口的一端，密封管体1的出气口。

如图1所示，本实施例中，用螺钉4作为封堵件拧紧在管体1的内螺纹3上，即封堵件与管体1为螺纹连接，在其他的实施例中，封堵件也可以与管体1采用扣合连接，例如，可以在管体1的出气口一端设置卡扣连接结构，用带密封垫的盖子作为封堵件扣合在管体1上。

具体实际应用中，还可以在步骤S13之后，用胶黏剂将封堵件连同管体1完全覆盖包裹起来。为了有效增加胶粘剂与管体1的接触面积，使胶黏剂与管体1粘合得更加可靠牢固，可以在管体1的外表面设有波浪凸起6，即将管体1的外表面做成瓦楞形，如图2所示。

本实用新型提供的用于对储气设备进行带压堵漏的装置中，管体1具有进气口、出气口和导流通道，而封堵件用来密封管体1的出气口，使用时，首先用管体1的进气口贴紧储气设备的漏气点，对漏气点流出的气体进行导流，使气体从导体管的出气口流出，这样，由于管体1与储气设备之间缝隙较小，气体流速很快，所以即便有气体从缝隙中流出，根据伯努利定理，该缝隙处的气压也较小，因此不会把胶黏剂“吹破”，然后就可以使用胶黏剂将管体1的进气口一端与储气设备密封连接了，最后再使用与管体1配合的封堵件将出气口密封即可。由此可见，使用本实用新型提供的装置能够有效地在带压情况下将漏气点封住。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于对储气设备进行带压堵漏的装置，其特征在于，包括；

管体(1)，所述管体(1)的一端设有进气口，另一端设有出气口，所述管体(1)的中部设有连通所述进气口与所述出气口的导流通道；

用于与所述管体(1)靠近所述出气口的一端可拆卸连接的封堵件，所述封堵件与所述管体(1)螺纹连接或扣合连接，所述封堵件与所述管体(1)连接后将所述出气口密封。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导流通道的横截面积小于所述进气口的横截面积。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进气口为锥面口，且横截面小的一端靠近所述导流通道。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述导流通道靠近所述出气口的位置设有内螺纹(3)，所述封堵件为螺钉(4)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述管体(1)在所述内螺纹(3)远离所述出气口的一端设有球形腔。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括位于所述球形腔内的密封球(5)。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的装置，其特征在于，所述管体(1)的外表面设有波浪凸起(6)。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述管体(1)和所述封堵件的材质均为铜。