CN108953992A - 一种堵漏阀及其工作方法 - Google Patents

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苏治宇
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高翔
于晓翔
何建华
陈李那
陈芷若
刘巧妹
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Abstract

本发明涉及一种堵漏阀，包括呈圆台形状的壳体，在壳体上端面设置有螺纹通孔，在壳体内设置有可与圆台内壁密封的密封部，在密封部上方与壳体之间设置有弹簧，在密封部上端设置有可调节密封部上升下降的把手，在壳体下端设置有喇叭部；本发明还涉及一种堵漏阀的工作方法。本发明能在内有气体压力的管道泄露时，对该管道进行带压堵漏，使堵漏时无需关闭管道或相关设备。

Description

一种堵漏阀及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种堵漏阀及其工作方法。
背景技术
组合式电器设备简称GIS，组合式电器内以SF6气体作为绝缘介质，SF6气体在组合式电器内常常存在漏气的情况，目前漏气处理的常规方法是直接使用相关堵漏材料进行堵漏或更换盆式绝缘子。
采用直接使用相关堵漏材料进行堵漏存在以下缺点：采用直接使用相关堵漏材料进行堵漏会因为在堵漏时，由于堵漏材料在涂抹时为液态，而组合式电器内存在SF6气体的压力，当液态堵漏材料涂抹在泄露孔表面时，由于气体的压力，在堵漏材料凝固前，会将堵路材料层冲破，进而难以彻底堵好，往往会随着时间的推移，在原漏气部位继续产生漏气。
采用更换盆式绝缘子的方法进行堵漏存在以下缺点：采用更换盆式绝缘子的方法需要对相关线路上的电网电路进行停电后才能进行作业，而对电网进行申报停电程序较为复杂，影响居民的日常生产和生活，容易造成较大的经济损失。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种堵漏阀及其工作方法，能在内有气体压力的管道泄露时，对该管道进行带压堵漏，使堵漏时无需关闭管道或相关设备。
本发明采用以下方案实现：一种堵漏阀，包括呈圆台形状的壳体，在壳体上端面设置有螺纹通孔，在壳体内设置有可与圆台内壁密封的密封部，在密封部上方与壳体之间设置有弹簧，在密封部上端设置有可调节密封部上升下降的把手，在壳体下端设置有喇叭部。
进一步的，把手包括旋转部和螺杆部，所述螺杆部与螺纹通孔配合，通过控制旋转部旋转，可控制螺杆部相对螺纹通孔上升或者下降。
进一步的，所述密封部为钢珠球。
进一步的，密封部与壳体之间常态下为接触密封状态。
本发明提供的另一种技术方案是：一种堵漏阀的工作方法，包括所述的堵漏阀，其特征在于：当SF6气体罐体发生泄漏时，先使用堵漏材料在SF6气体罐体的泄露孔及泄漏孔周围进行涂抹，并预留一个小孔，接着通过正向旋转把手，使螺杆部下降，带动密封部下降，使密封部与壳体脱离，使堵漏阀处于打开状态，接着将壳体下端的喇叭部覆盖至泄露孔处，并使预留的小孔位于壳体内，此时喇叭部通过堵漏材料与SF6气体罐体黏合，而SF6气体罐体内部的气体会从预留的小孔内冲出，通过密封部与壳体之间的间隙，流入空气中，经过一段时间后，堵漏材料凝固，使壳体下端的喇叭部牢牢的粘附在SF6气体罐体外周壁，接着反转把手，使螺杆部上升，带动密封部上升，使密封部与壳体密封，进而完成SF6气体罐体的堵漏操作。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明能在内有气体压力的管道泄露时，对该管道进行带压堵漏，使堵漏时无需关闭管道或相关设备。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的工作示意图；
图中：10-壳体；11-螺纹通孔；12-喇叭部；20-密封部；30-弹簧；40-把手；41-旋转部；42-螺杆部；50-堵漏材料；60-SF6气体罐体。
具体实施方式
如图1~2所示，一种堵漏阀，包括呈圆台形状的壳体10，在壳体10上端面设置有螺纹通孔11，在壳体10内设置有可与圆台内壁密封的密封部20，在密封部20上方与壳体10之间设置有弹簧30，在密封部20上端设置有可调节密封部20上升下降的把手40，在壳体10下端设置有喇叭部12。可通过旋转把手40，进而控制密封部20与壳体10的密封或者脱离，进而控制堵漏阀的通断，同时喇叭部12与罐体外周壁贴合。
本实施例中，把手40包括旋转部41和螺杆部42，所述螺杆部42与螺纹通孔11配合，通过控制旋转部41旋转，可控制螺杆部42相对螺纹通孔11上升或者下降。
本实施例中，所述密封部20为钢珠球。
本实施例中，密封部20与壳体10之间常态下由于受到弹簧30的收缩力而处于接触密封状态。
一种堵漏阀的工作方法，包括所述的堵漏阀：当SF6气体罐体60发生泄漏时，先使用堵漏材料50在SF6气体罐体60的泄露孔及泄漏孔周围进行涂抹，并预留一个小孔，接着通过正向旋转把手40，使螺杆部42下降，带动密封部20下降，使密封部20与壳体10脱离，使堵漏阀处于打开状态，接着将壳体10下端的喇叭部12覆盖至泄露孔处，并使预留的小孔位于壳体10内，此时喇叭部12通过堵漏材料50与SF6气体罐体60黏合，而SF6气体罐体60内部的气体会从预留的小孔内冲出，通过密封部20与壳体10之间的间隙，流入空气中，经过一段时间后，堵漏材料50凝固，使壳体10下端的喇叭部12牢牢的粘附在SF6气体罐体60外周壁，接着反转把手40，使螺杆部42上升，带动密封部20上升，使密封部20与壳体10密封，进而完成SF6气体罐体60的堵漏操作。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种堵漏阀，其特征在于：包括呈圆台形状的壳体，在壳体上端面设置有螺纹通孔，在壳体内设置有可与圆台内壁密封的密封部，在密封部上方与壳体之间设置有弹簧，在密封部上端设置有可调节密封部上升下降的把手，在壳体下端设置有喇叭部。
2.根据权利要求1所述的堵漏阀，其特征在于：把手包括旋转部和螺杆部，所述螺杆部与螺纹通孔配合，通过控制旋转部旋转，可控制螺杆部相对螺纹通孔上升或者下降。
3.根据权利要求1所述的堵漏阀，其特征在于：所述密封部为钢珠球。
4.根据权利要求1所述的堵漏阀，其特征在于：密封部与壳体之间常态下为接触密封状态。
5.一种堵漏阀的工作方法，包括如权利要求1所述的堵漏阀，其特征在于：当SF6气体罐体发生泄漏时，先使用堵漏材料在SF6气体罐体的泄露孔及泄漏孔周围进行涂抹，并预留一个小孔，接着通过正向旋转把手，使螺杆部下降，带动密封部下降，使密封部与壳体脱离，使堵漏阀处于打开状态，接着将壳体下端的喇叭部覆盖至泄露孔处，并使预留的小孔位于壳体内，此时喇叭部通过堵漏材料与SF6气体罐体黏合，而SF6气体罐体内部的气体会从预留的小孔内冲出，通过密封部与壳体之间的间隙，流入空气中，经过一段时间后，堵漏材料凝固，使壳体下端的喇叭部牢牢的粘附在SF6气体罐体外周壁，接着反转把手，使螺杆部上升，带动密封部上升，使密封部与壳体密封，进而完成SF6气体罐体的堵漏操作。
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