CN114603036A - 一种一次成型的门框冲裁模具 - Google Patents

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龚国军
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14Dies

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Abstract

发明提供一种一次成型的门框冲裁模具,包括底座,所述底座上设置有多个导柱,所述导柱内设置有压块,所述压块的端部连接有上模,所述上模的下部设置有切断刀,所述上模的下方且在底座上依次设置有前模、后模以及侧模,所述前模的上部一侧设置有入料口,所述前模的一侧且在底座上设置有与其相适应的导块,所述前模的两侧且在底座上连接接有侧模,所述前模的一侧且在侧模的另一端连接有后模,既能通过对入料口处的结构改进使得入料口能够适应多种工件,进而使得冲裁模具的应用范围更广,又能通过增加工件支撑点使得工件以及前模得到有效的固定,避免工件加工时产生的晃动造成冲裁失败。

Description

一种一次成型的门框冲裁模具
技术领域
发明涉及冲裁模具技术领域,具体涉及一种一次成型的门框冲裁模具。
背景技术
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等,在应对门框的冲裁生产中现有的退缺模具工件通过入料口进入模具,入料口的形状决定加工工件的形状,一副退缺模具只能加工一种形状的工件,适配程度低。在入料较长工件时,因为缺少支撑点,工件的放置需要更长的时间,费时费力,有鉴于此我们提出一种一次成型的门框冲裁模具来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此,发明提供一种一次成型的门框冲裁模具,既能通过对入料口处的结构改进使得入料口能够适应多种工件,进而使得冲裁模具的应用范围更广,又能通过增加工件支撑点使得工件以及前模得到有效的固定,避免工件加工时产生的晃动造成冲裁失败。
为解决上述技术问题,发明提供一种一次成型的门框冲裁模具,包括底座,所述底座上设置有多个导柱,所述导柱内设置有压块,所述压块的端部连接有上模,所述上模的下部设置有切断刀,所述上模的下方且在底座上依次设置有前模、后模以及侧模,所述前模的上部一侧设置有入料口,所述前模的一侧且在底座上设置有与其相适应的导块,所述前模的两侧且在底座上连接接有侧模,所述前模的一侧且在侧模的另一端连接有后模。
进一步的,所述底座上设置有多个连接孔,对应所述连接孔在导柱的下部设置有与连接孔相适应的螺纹孔,所述连接孔内设置有与螺纹孔相连的连接件。
进一步的,所述导柱内设置有与压块相适应的盲槽,所述压块为圆柱状且其下端连接在盲槽内。
进一步的,所述侧模设置有两个且于底座上对称设置,所述侧模于底座上合围且其一端设置有与前模相适应的缺口,所述侧模的另一端设置有与后模相适应的缺口。
进一步的,所述侧模的上方设置有与切断刀相适应的开口,所述切断刀与开口相适应且其上部通过螺钉与上模固定连接。
进一步的,所述前模一侧设置有稳定板,所述稳定板的末端且在底座上连接有导块,所述导块的上部设置有与稳定板相适应的V型卡槽,所述导块的底部两侧设置有固定板,所述固定板上设置有固定孔,所述固定孔内设置有与底座相连的固定螺钉。
进一步的,所述底座的下部设置连接板,所述连接板上设置有多个用以连接前模、侧模以及后模的连接螺栓。
发明的上述技术方案的有益效果如下:
1、前模上设置的入料口面积增大,使得入料口可适应更多的工件,因此工作人员在将工件放入入料口进行加工时更加方便,且因入料口更大因此装置可对更多的工件种类进行加工,避免了不同工件需更换不同模具带来的时间损失以及成本的增加。
2、在前模的一侧设置导块,既能通过导块增加前模的稳定性,又能通过导块为工件的加工提供支撑点,在一定程度上能够有效减少工件在加工时产生的晃动,可有效避免以及缩小工件加工时产生的人为误差调高生产质量且能节约成本。
附图说明
图1为发明的正式结构图;
图2为发明的的俯视结构图;
图3为发明的仰视结构图;
图4为发明的的侧视结构图;
图5为发明的后视结构示意图。
图中:1、底座;2、导柱;3、压块;4、上模;5、切断刀;6、前模;7、后模;8、侧模;9、入料口;10、导块;11、稳定板;12、V型卡槽;13、固定板;14、固定螺钉;15、连接板;16、连接螺栓。
具体实施方式
为使发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明实施例的附图1-4,对发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
如图1-4所示:一种一次成型的门框冲裁模具,包括底座1,所述底座1上设置有多个导柱2,所述导柱2内设置有压块3,所述压块3的端部连接有上模4,所述上模4的下部设置有切断刀5,所述上模4的下方且在底座1上依次设置有前模6、后模7以及侧模8,所述前模6的上部一侧设置有入料口9,所述前模6的一侧且在底座1上设置有与其相适应的导块10,所述前模6的两侧且在底座1上连接接有侧模8,所述前模6的一侧且在侧模8的另一端连接有后模7,具体而言底座分别与前模、侧模以及后模进行连接,前模一侧设置的入料口实质上为前模上设置的缺口,导柱配合压块将底座与上模进行连接,且导柱内设置有与压块相适应的限位结构具体为导柱内盲孔的上部设置有限位环板,对应的压块的下端设置有与限位环板相适应的限位卡板,以此使得压块无法由导柱内脱出,切断刀的槽口与前模的槽口相对应且切断刀与上模连接,因此上模在受液压系统进行进模以及退模时切断刀同步运动,且切断刀与前模的缺口错位因此工件在剪应力下被切断。
根据发明的一个实施例,如图3所示,所述底座1上设置有多个连接孔,对应所述连接孔在导柱2的下部设置有与连接孔相适应的螺纹孔,所述连接孔内设置有与螺纹孔相连的连接件,导柱下部设置的螺纹孔与连接孔相适应,连接件即连接螺栓由连接孔内穿过其另一端连接在螺纹孔内将导柱与底座进行固定。
根据发明的一个实施例,如图1、2、4、5所示,所述导柱2内设置有与压块3相适应的盲槽,所述压块3为圆柱状且其下端连接在盲槽内;
所述侧模8设置有两个且于底座1上对称设置,所述侧模8于底座1上合围且其一端设置有与前模6相适应的缺口,所述侧模8的另一端设置有与后模7相适应的缺口;
所述侧模8的上方设置有与切断刀5相适应的开口,所述切断刀5与开口相适应且其上部通过螺钉与上模4固定连接,导柱内部设置有与压块相适应的盲槽,压块连接在盲槽内部且通过盲槽与压块的相互限位使得压块无法脱出盲槽。
根据发明的一个实施例,如图1、3所示,所述前模6一侧设置有稳定板11,所述稳定板11的末端且在底座1上连接有导块10,所述导块10的上部设置有与稳定板11相适应的V型卡槽12,所述导块10的底部两侧设置有固定板13,所述固定板13上设置有固定孔,所述固定孔内设置有与底座1相连的固定螺钉14,前模与侧模的一侧卡合,稳定板为设置在前模一侧且于侧模的一侧,稳定板的下部设置有与V型卡槽相适应的V型下沉板,因此稳定板的下部可与导块上部的V型卡槽进行卡合,固定板设置在导柱下部的两侧,通过固定板增加导柱的稳定性,且将固定板固定连接在底座上,因此导块的稳定性得到了保证。
根据发明的一个实施例,如图3所示,所述底座1的下部设置连接板15,所述连接板15上设置有多个用以连接前模6、侧模8以及后模7的连接螺栓16,连接板设置在底座的一侧,通过设置在连接板上的连接螺栓将连接板与前模、侧模以及后模进行连接,使得前模、侧模以及后模与底座的连接更加稳定。
发明的使用方法:
底座通过螺丝与前模、导块、导柱、后模、侧模连接,导柱通过压块支撑上模,上模通过螺钉与切断刀连接,切断刀上槽口与前模槽口对应。退缺时上模受力,压块受力变形,切断刀在切断刀与前模缺口位置错位,工件在剪应力的作用下被切断。
在发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上所述是发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有多个导柱(2),所述导柱(2)内设置有压块(3),所述压块(3)的端部连接有上模(4),所述上模(4)的下部设置有切断刀(5),所述上模(4)的下方且在底座(1)上依次设置有前模(6)、后模(7)以及侧模(8),所述前模(6)的上部一侧设置有入料口(9),所述前模(6)的一侧且在底座(1)上设置有与其相适应的导块(10),所述前模(6)的两侧且在底座(1)上连接接有侧模(8),所述前模(6)的一侧且在侧模(8)的另一端连接有后模(7)。
2.如权利要求1所述的一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:所述底座(1)上设置有多个连接孔,对应所述连接孔在导柱(2)的下部设置有与连接孔相适应的螺纹孔,所述连接孔内设置有与螺纹孔相连的连接件。
3.如权利要求1所述的一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:所述导柱(2)内设置有与压块(3)相适应的盲槽,所述压块(3)为圆柱状且其下端连接在盲槽内。
4.如权利要求1所述的一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:所述侧模(8)设置有两个且于底座(1)上对称设置,所述侧模(8)于底座(1)上合围且其一端设置有与前模(6)相适应的缺口,所述侧模(8)的另一端设置有与后模(7)相适应的缺口。
5.如权利要求4所述的一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:所述侧模(8)的上方设置有与切断刀(5)相适应的开口,所述切断刀(5)与开口相适应且其上部通过螺钉与上模(4)固定连接。
6.如权利要求1所述的一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:所述前模(6)一侧设置有稳定板(11),所述稳定板(11)的末端且在底座(1)上连接有导块(10),所述导块(10)的上部设置有与稳定板(11)相适应的V型卡槽(12),所述导块(10)的底部两侧设置有固定板(13),所述固定板(13)上设置有固定孔,所述固定孔内设置有与底座(1)相连的固定螺钉(14)。
7.如权利要求1所述的一次成型的门框冲裁模具,其特征在于:所述底座(1)的下部设置连接板(15),所述连接板(15)上设置有多个用以连接前模(6)、侧模(8)以及后模(7)的连接螺栓(16)。
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