CN114602388A - 一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
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Abstract

本发明涉及造粒技术领域，且公开了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％‑15％；S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5‑25r/min,盘倾角45°‑55°；该球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，采用固体废弃物碱性物、粘合剂和催化剂经粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成的固体废弃物碱性颗粒炭，用于土壤修复、水体PH值平衡、调酸补钙、重金属污染土壤处置及环境修复效果较好；除此之外固体废弃物碱性颗粒炭还可以用木质制作，其比重更轻，使用效果更加理想的。

Description

一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺
技术领域
本发明涉及造粒技术领域，具体为一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺。
背景技术
重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染。主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致。重金属在大气、水体、土壤、生物体中广泛分布，而底泥往往是重金属的储存库和最后的归宿。当环境变化时，底泥中的重金属形态将发生转化并释放造成污染。重金属不能被生物降解，但具有生物累积性，可以直接威胁高等生物包括人类。
重金属对土壤的污染具有不可逆转性，已受污染土壤没有治理价值，只能调整种植品种来加以回避。因此，土壤重金属污染问题日益受到人们的重视。为了改善重金属土壤中的酸性，可采用碱性物质进行中和，并提出了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺。
本发明提供如下技术方案：一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％-15％；
S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5-25r/min,盘倾角45°-55°；
S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，形成固体废弃物碱性颗粒；
S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
优选的，所述粘结剂混合物为亚硫酸盐纸浆废液、废糖蜜、淀粉、羧甲基纤维素中的一种。
优选的，所述造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw。
优选的，所述固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
该球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，采用固体废弃物碱性物、粘合剂和催化剂经粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成的固体废弃物碱性颗粒炭，用于土壤修复、水体PH值平衡、调酸补钙、重金属污染土壤处置及环境修复效果较好；除此之外固体废弃物碱性颗粒炭还可以用木质制作，其比重更轻，使用效果更加理想的；
且该工艺制成的固体废弃物碱性颗粒炭具有较强的强度，且结合牢固程度高、质地均匀，成型快速，遇水快速融化，另外采用废弃物进行利用，实现废物资源化利用，并改善环境。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，因此对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎至90％以上在＜200网目，水分控制在12％-15％；
S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5r/min,盘倾角45°，其中粘结剂混合物为亚硫酸盐纸浆废液；
S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw，形成固体废弃物碱性颗粒；
S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
实验：生产的1000个固体废弃物碱性颗粒粒中，成品率为997个，次品极少，造粒成品率极高。
实施例2
一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎至95％以上在＜200网目，水分控制在12％-15％；
S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为15r/min,盘倾角50°，其中粘结剂混合物为废糖蜜；
S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw，形成固体废弃物碱性颗粒；
S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
实验：生产的1000个固体废弃物碱性颗粒粒中，成品率为999个，次品极少，造粒成品率极高。
实施例3
一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：
S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎至90％以上在＜200网目，水分控制在12％-15％；
S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为25r/min,盘倾角55°，其中粘结剂混合物为羧甲基纤维素混合物；
S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，造粒机的参数设置为造球能力5000kg/h、功率3.5kw，形成固体废弃物碱性颗粒；
S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
实验：生产的1000个固体废弃物碱性颗粒粒中，成品率为995个，次品极少，造粒成品率极高。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％-15％；
S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5-25r/min,盘倾角45°-55°；
S3、通过料斗螺旋加料器向造粒机输料，造粒机侧面和底部的刮刀和压力雾化器，对造粒的大小进行调节，形成固体废弃物碱性颗粒；
S4、将固体废弃物碱性颗粒进行干燥；
S5、将干燥后的固体废弃物碱性颗粒进行碳化处理，之后采用气体活化的方法对颗粒进行活化处理，最终形成球形固体废弃物碱性颗粒炭。
2.根据权利要求1所述的一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，其特征在于：所述粘结剂混合物为亚硫酸盐纸浆废液、废糖蜜、淀粉、羧甲基纤维素中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，其特征在于：所述造粒机的参数设置为造球能力100kg/h、功率3.5kw。
4.根据权利要求1所述的一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，其特征在于：所述固体废弃物碱性物采用石灰渣、活性炭、钾长石粉、火山灰、糠醛渣和木屑中的一种或多种。
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