CN114602261A - 一种沙发加工生产用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沙发加工生产用除尘装置，包括风管、驱动装置、除杂装置、次级滤芯，驱动装置设置在风管的内部中央位置，除杂装置设置在风管的内部且靠近驱动装置的位置，次级滤芯设置在风管的内部且靠近端部位置，扇动装置设置在连接转轴的表面且靠近除杂装置的位置，顶压装置设置在连接转轴的表面且靠近除杂装置的位置，连接裙边设置在弧面扇叶的表面边缘一侧，刮条的表面边缘与基座的表面且远离弧面扇叶的一侧固定连接，本发明涉及除尘设备技术领域。该沙发加工生产用除尘装置，达到了快速除尘的效果，可对粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时处理，减少对环境的污染，并有益于人体健康，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

Description

一种沙发加工生产用除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种沙发加工生产用除尘装置。
背景技术
沙发为软件家具的一种，是装有软垫的多座位椅子，两边有扶手。它源于西方国家，而后引进亚洲，成为西式装潢或摩登家居设计的重点之一。构架是用木材或钢材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子，整体比较舒适。随着社会的不断发展，社会的不断进步，人们的生活水平不断提高，使得人们对沙发的使用也越来越多。而在对沙发加工生产时，会产生大量的粉尘、碎屑、绒毛等杂物，这些对人体健康不利，而且对环境也会造成污染，需要进行处理。
目前，现有的沙发加工生产用除尘装置结构过于简单，粉尘、碎屑、绒毛等杂物不能及时处理，不利于环保和人体健康，有的采用滤芯对杂物进行过滤，但容易受到杂物的黏粘，使得杂物沉积，造成滤芯堵塞，影响除尘效率，进而需要人工进行定期清理，增加了人工的工作量，费时费力，降低了使用性能。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种沙发加工生产用除尘装置，解决了现有的沙发加工生产用除尘装置结构过于简单，粉尘、碎屑、绒毛等杂物不能及时处理，不利于环保和人体健康，有的采用滤芯对杂物进行过滤，但容易受到杂物的黏粘，使得杂物沉积，造成滤芯堵塞，影响除尘效率，进而需要人工进行定期清理，增加了人工的工作量，费时费力，降低了使用性能的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沙发加工生产用除尘装置，包括风管、驱动装置、除杂装置、次级滤芯，所述驱动装置设置在风管的内部中央位置，所述除杂装置设置在风管的内部且靠近驱动装置的位置，所述次级滤芯设置在风管的内部且靠近端部位置；
所述驱动装置设有连接转轴、扇动装置、顶压装置，所述连接转轴的一端通过支架转动连接在风管的内部，所述扇动装置设置在连接转轴的表面且靠近除杂装置的位置，所述顶压装置设置在连接转轴的表面且靠近除杂装置的位置；
所述扇动装置设有弧面扇叶、连接裙边、基座、刮条，所述弧面扇叶的端部与连接转轴的表面固定连接，所述连接裙边设置在弧面扇叶的表面边缘一侧，所述基座的表面一侧固定连接在连接裙边的表面一侧，所述刮条的表面边缘与基座的表面且远离弧面扇叶的一侧固定连接，当动力机构将连接转轴带动进行转动时，此时扇动装置被带动进行转动，进而将风管的内的空气吹动，此时空气携带的杂物会经过除杂装置上的圆形过滤网进行过滤，且通过基座固定在连接裙边表面边缘的刮条也会随着弧面扇叶一起转动，进而对圆形过滤网表面附着的杂物进行刮除，不易出现杂物黏粘的情况，同时顶压装置也会随着连接转轴一起转动，进而对清洁装置上的三叉连接件施加顶压力，进而有助于后续的自清理，利用结构之间相互联系，相互作用，将结构融合在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述风管的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端与连接转轴的一端通过联轴器固定连接。
优选的，所述风管的表面中央位置固定连接有安装支架，所述风管的一端设置有喇叭进风口，所述风管远离喇叭进风口的一端设置有锥形出风口，通过安装支架将装置整体安装到指定的位置，此时利用动力机构作为动力，将驱动装置上的连接转轴带动，进而使得扇动装置上的弧面扇叶带动进行转动，进而对风管内的空气进行吹动，由此使得风管内形成负压，此时外界的空气携带着沙发加工时产生的粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时吸入到风管内，并由除杂装置对杂物进行及时处理，并结合次级滤芯将残留的杂物及时过滤掉，且通过喇叭进风口增大进风量，并利用锥形出风口减小出风口的直径，使得风速流动加速，有助于对杂物的处理，整个装置可对粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时处理，减少对环境的污染，并有益于人体健康，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
优选的，所述弧面扇叶均匀分布在连接转轴的表面，所述刮条均匀分布在基座的表面一侧。
优选的，所述顶压装置设有弧形连接件、顶压头、弧形压面、滚珠，所述弧形连接件的一端与连接转轴的表面固定连接，所述顶压头设置在弧形连接件远离连接转轴的一端，所述弧形压面开设在顶压头的表面，所述滚珠滚动连接在顶压头的表面且位于弧形压面的位置，当顶压装置随着连接转轴一起转动时，此时弧形连接件带动顶压头转动，并利用顶压头上的弧形压面与清洁装置上的三叉连接件端部接触，并随着不停的转动，顶压头对三叉连接件施加按压力，同时利用均匀分布在弧形压面表面的滚珠与三叉连接件端部接触后，在滚动下，实现滚动摩擦，减小了摩擦力，进而有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，并将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述滚珠均匀分布在顶压头的表面且位于弧形压面的位置，所述顶压头的表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。
优选的，所述除杂装置设有圆形框架、圆形过滤网、清洁装置，所述圆形框架的表面与风管的内壁且靠近刮条的位置固定连接，所述圆形过滤网的表面边缘与圆形框架的内壁固定连接，所述清洁装置设置在圆形过滤网的表面且靠近顶压装置的位置。
优选的，所述清洁装置设有弧形受力件、三叉连接件、撞击头、弹性复位件，所述弧形受力件的表面边缘一侧与圆形过滤网的表面固定连接，所述三叉连接件的一端与弧形受力件的表面之间铰接，所述撞击头设置在三叉连接件的端部，所述弹性复位件固定在三叉连接件表面端部与弧形受力件表面端部相对应的两侧之间，利用圆形过滤网及时将杂物过滤掉，并利用转动中的顶压头对三叉连接件端部的按压，并结合三叉连接件的一端与弧形受力件的表面之间铰接，进而使得三叉连接件转动，此时弹性复位件受到压缩形变，并随着不停的转动，利用顶压头与三叉连接件端部脱离，此时按压力消失，并在弹性复位件的弹力作用下，使得三叉连接件复位，此时三叉连接件的端部对弧形受力件进行转动，再结合弧形受力件的表面边缘一侧与圆形过滤网的表面固定连接，进而使得圆形过滤网产生震动，使得圆形过滤网表面黏粘的残留杂物脱落，进而再次实现了自清理，巧妙的将结构联系在一起，并实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述叉连接件的一端开设有铰接通孔，所述弹性复位件设置为弧形。
本发明提供了一种沙发加工生产用除尘装置。具备以下有益效果：
(一)、该沙发加工生产用除尘装置，通过风管、驱动装置、除杂装置、次级滤芯、支撑架、动力机构、安装支架、喇叭进风口、锥形出风口，通过安装支架将装置整体安装到指定的位置，此时利用动力机构作为动力，将驱动装置上的连接转轴带动，进而使得扇动装置上的弧面扇叶带动进行转动，进而对风管内的空气进行吹动，由此使得风管内形成负压，此时外界的空气携带着沙发加工时产生的粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时吸入到风管内，并由除杂装置对杂物进行及时处理，并结合次级滤芯将残留的杂物及时过滤掉，且通过喇叭进风口增大进风量，并利用锥形出风口减小出风口的直径，使得风速流动加速，有助于对杂物的处理，整个装置可对粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时处理，减少对环境的污染，并有益于人体健康，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
(二)、该沙发加工生产用除尘装置，通过连接转轴、扇动装置、顶压装置、弧面扇叶、连接裙边、基座、刮条，当动力机构将连接转轴带动进行转动时，此时扇动装置被带动进行转动，进而将风管的内的空气吹动，此时空气携带的杂物会经过除杂装置上的圆形过滤网进行过滤，且通过基座固定在连接裙边表面边缘的刮条也会随着弧面扇叶一起转动，进而对圆形过滤网表面附着的杂物进行刮除，不易出现杂物黏粘的情况，同时顶压装置也会随着连接转轴一起转动，进而对清洁装置上的三叉连接件施加顶压力，进而有助于后续的自清理，利用结构之间相互联系，相互作用，将结构融合在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
(三)、该沙发加工生产用除尘装置，通过弧形连接件、顶压头、弧形压面、滚珠，当顶压装置随着连接转轴一起转动时，此时弧形连接件带动顶压头转动，并利用顶压头上的弧形压面与清洁装置上的三叉连接件端部接触，并随着不停的转动，顶压头对三叉连接件施加按压力，同时利用均匀分布在弧形压面表面的滚珠与三叉连接件端部接触后，在滚动下，实现滚动摩擦，减小了摩擦力，进而有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，并将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
(四)、该沙发加工生产用除尘装置，通过圆形框架、圆形过滤网、清洁装置、弧形受力件、三叉连接件、撞击头、弹性复位件，利用圆形过滤网及时将杂物过滤掉，并利用转动中的顶压头对三叉连接件端部的按压，并结合三叉连接件的一端与弧形受力件的表面之间铰接，进而使得三叉连接件转动，此时弹性复位件受到压缩形变，并随着不停的转动，利用顶压头与三叉连接件端部脱离，此时按压力消失，并在弹性复位件的弹力作用下，使得三叉连接件复位，此时三叉连接件的端部对弧形受力件进行转动，再结合弧形受力件的表面边缘一侧与圆形过滤网的表面固定连接，进而使得圆形过滤网产生震动，使得圆形过滤网表面黏粘的残留杂物脱落，进而再次实现了自清理，巧妙的将结构联系在一起，并实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明驱动装置结构示意图；
图4为本发明扇动装置结构示意图；
图5为本发明顶压装置结构示意图；
图6为本发明除杂装置结构示意图；
图7为本发明清洁装置结构示意图。
图中：1风管、2驱动装置、3除杂装置、4次级滤芯、5支撑架、6动力机构、7安装支架、8喇叭进风口、9锥形出风口、21连接转轴、22扇动装置、23顶压装置、221弧面扇叶、222连接裙边、223基座、224刮条、231弧形连接件、232顶压头、233弧形压面、234滚珠、31圆形框架、32圆形过滤网、33清洁装置、331弧形受力件、332三叉连接件、333撞击头、334弹性复位件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种沙发加工生产用除尘装置，包括风管1、驱动装置2、除杂装置3、次级滤芯4，驱动装置2设置在风管1的内部中央位置，除杂装置3设置在风管1的内部且靠近驱动装置2的位置，次级滤芯4设置在风管1的内部且靠近端部位置；
风管1的内壁固定连接有支撑架5，支撑架5的表面固定连接有动力机构6，动力机构6的输出端与连接转轴21的一端通过联轴器固定连接。
风管1的表面中央位置固定连接有安装支架7，风管1的一端设置有喇叭进风口8，风管1远离喇叭进风口8的一端设置有锥形出风口9，通过安装支架7将装置整体安装到指定的位置，此时利用动力机构6作为动力，将驱动装置2上的连接转轴21带动，进而使得扇动装置22上的弧面扇叶221带动进行转动，进而对风管1内的空气进行吹动，由此使得风管1内形成负压，此时外界的空气携带着沙发加工时产生的粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时吸入到风管1内，并由除杂装置3对杂物进行及时处理，并结合次级滤芯4将残留的杂物及时过滤掉，且通过喇叭进风口8增大进风量，并利用锥形出风口9减小出风口的直径，使得风速流动加速，有助于对杂物的处理，整个装置可对粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时处理，减少对环境的污染，并有益于人体健康，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。
实施例2
驱动装置2设有连接转轴21、扇动装置22、顶压装置23，连接转轴21的一端通过支架转动连接在风管1的内部，扇动装置22设置在连接转轴21的表面且靠近除杂装置3的位置，顶压装置23设置在连接转轴21的表面且靠近除杂装置3的位置；
扇动装置22设有弧面扇叶221、连接裙边222、基座223、刮条224，弧面扇叶221的端部与连接转轴21的表面固定连接，连接裙边222设置在弧面扇叶221的表面边缘一侧，基座223的表面一侧固定连接在连接裙边222的表面一侧，刮条224的表面边缘与基座223的表面且远离弧面扇叶221的一侧固定连接，当动力机构6将连接转轴21带动进行转动时，此时扇动装置22被带动进行转动，进而将风管1的内的空气吹动，此时空气携带的杂物会经过除杂装置3上的圆形过滤网32进行过滤，且通过基座223固定在连接裙边222表面边缘的刮条224也会随着弧面扇叶221一起转动，进而对圆形过滤网32表面附着的杂物进行刮除，不易出现杂物黏粘的情况，同时顶压装置23也会随着连接转轴21一起转动，进而对清洁装置33上的三叉连接件332施加顶压力，进而有助于后续的自清理。
顶压装置23设有弧形连接件231、顶压头232、弧形压面233、滚珠234，弧形连接件231的一端与连接转轴21的表面固定连接，顶压头232设置在弧形连接件231远离连接转轴21的一端，弧形压面233开设在顶压头232的表面，滚珠234滚动连接在顶压头232的表面且位于弧形压面233的位置。
滚珠234均匀分布在顶压头232的表面且位于弧形压面233的位置，顶压头232的表面开设有与滚珠234相适配的滚动槽，当顶压装置23随着连接转轴21一起转动时，此时弧形连接件231带动顶压头232转动，并利用顶压头232上的弧形压面233与清洁装置33上的三叉连接件332端部接触，并随着不停的转动，顶压头232对三叉连接件332施加按压力，同时利用均匀分布在弧形压面233表面的滚珠234与三叉连接件332端部接触后，在滚动下，实现滚动摩擦，减小了摩擦力，进而有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况。
实施例3
除杂装置3设有圆形框架31、圆形过滤网32、清洁装置33，圆形框架31的表面与风管1的内壁且靠近刮条224的位置固定连接，圆形过滤网32的表面边缘与圆形框架31的内壁固定连接，清洁装置33设置在圆形过滤网32的表面且靠近顶压装置23的位置。
清洁装置33设有弧形受力件331、三叉连接件332、撞击头333、弹性复位件334，弧形受力件331的表面边缘一侧与圆形过滤网32的表面固定连接，三叉连接件332的一端与弧形受力件331的表面之间铰接，撞击头333设置在三叉连接件332的端部，弹性复位件334固定在三叉连接件332表面端部与弧形受力件331表面端部相对应的两侧之间。
叉连接件332的一端开设有铰接通孔，弹性复位件334设置为弧形，利用圆形过滤网32及时将杂物过滤掉，并利用转动中的顶压头232对三叉连接件332端部的按压，并结合三叉连接件332的一端与弧形受力件331的表面之间铰接，进而使得三叉连接件332转动，此时弹性复位件334受到压缩形变，并随着不停的转动，利用顶压头232与三叉连接件332端部脱离，此时按压力消失，并在弹性复位件334的弹力作用下，使得三叉连接件332复位，此时三叉连接件332的端部对弧形受力件331进行转动，再结合弧形受力件331的表面边缘一侧与圆形过滤网32的表面固定连接，进而使得圆形过滤网32产生震动，使得圆形过滤网32表面黏粘的残留杂物脱落，进而再次实现了自清理。
使用时，首先通过安装支架7将装置整体安装到指定的位置，此时利用动力机构6作为动力，将驱动装置2上的连接转轴21带动，进而使得扇动装置22上的弧面扇叶221带动进行转动，进而对风管1内的空气进行吹动，由此使得风管1内形成负压，此时外界的空气携带着沙发加工时产生的粉尘、碎屑、绒毛等杂物及时吸入到风管1内，且当动力机构6将连接转轴21带动进行转动时，此时扇动装置22被带动进行转动，进而将风管1的内的空气吹动，此时空气携带的杂物会经过除杂装置3上的圆形过滤网32进行过滤，且通过基座223固定在连接裙边222表面边缘的刮条224也会随着弧面扇叶221一起转动，进而对圆形过滤网32表面附着的杂物进行刮除，不易出现杂物黏粘的情况，同时顶压装置23也会随着连接转轴21一起转动，进而对清洁装置33上的三叉连接件332施加顶压力，进而有助于后续的自清理，并且当顶压装置23随着连接转轴21一起转动时，此时弧形连接件231带动顶压头232转动，并利用顶压头232上的弧形压面233与清洁装置33上的三叉连接件332端部接触，并随着不停的转动，顶压头232对三叉连接件332施加按压力，同时利用均匀分布在弧形压面233表面的滚珠234与三叉连接件332端部接触后，在滚动下，实现滚动摩擦，减小了摩擦力，进而有助于整个结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，而且利用圆形过滤网32及时将杂物过滤掉，并利用转动中的顶压头232对三叉连接件332端部的按压，并结合三叉连接件332的一端与弧形受力件331的表面之间铰接，进而使得三叉连接件332转动，此时弹性复位件334受到压缩形变，并随着不停的转动，利用顶压头232与三叉连接件332端部脱离，此时按压力消失，并在弹性复位件334的弹力作用下，使得三叉连接件332复位，此时三叉连接件332的端部对弧形受力件331进行转动，再结合弧形受力件331的表面边缘一侧与圆形过滤网32的表面固定连接，进而使得圆形过滤网32产生震动，使得圆形过滤网32表面黏粘的残留杂物脱落，进而再次实现了自清理，巧妙的将结构联系在一起，并实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种沙发加工生产用除尘装置，包括风管(1)、驱动装置(2)、除杂装置(3)、次级滤芯(4)，其特征在于：所述驱动装置(2)设置在风管(1)的内部中央位置，所述除杂装置(3)设置在风管(1)的内部且靠近驱动装置(2)的位置，所述次级滤芯(4)设置在风管(1)的内部且靠近端部位置；
所述驱动装置(2)设有连接转轴(21)、扇动装置(22)、顶压装置(23)，所述连接转轴(21)的一端通过支架转动连接在风管(1)的内部，所述扇动装置(22)设置在连接转轴(21)的表面且靠近除杂装置(3)的位置，所述顶压装置(23)设置在连接转轴(21)的表面且靠近除杂装置(3)的位置；
所述扇动装置(22)设有弧面扇叶(221)、连接裙边(222)、基座(223)、刮条(224)，所述弧面扇叶(221)的端部与连接转轴(21)的表面固定连接，所述连接裙边(222)设置在弧面扇叶(221)的表面边缘一侧，所述基座(223)的表面一侧固定连接在连接裙边(222)的表面一侧，所述刮条(224)的表面边缘与基座(223)的表面且远离弧面扇叶(221)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述风管(1)的内壁固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面固定连接有动力机构(6)，所述动力机构(6)的输出端与连接转轴(21)的一端通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述风管(1)的表面中央位置固定连接有安装支架(7)，所述风管(1)的一端设置有喇叭进风口(8)，所述风管(1)远离喇叭进风口(8)的一端设置有锥形出风口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述弧面扇叶(221)均匀分布在连接转轴(21)的表面，所述刮条(224)均匀分布在基座(223)的表面一侧。
5.根据权利要求1所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述顶压装置(23)设有弧形连接件(231)、顶压头(232)、弧形压面(233)、滚珠(234)，所述弧形连接件(231)的一端与连接转轴(21)的表面固定连接，所述顶压头(232)设置在弧形连接件(231)远离连接转轴(21)的一端，所述弧形压面(233)开设在顶压头(232)的表面，所述滚珠(234)滚动连接在顶压头(232)的表面且位于弧形压面(233)的位置。
6.根据权利要求5所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述滚珠(234)均匀分布在顶压头(232)的表面且位于弧形压面(233)的位置，所述顶压头(232)的表面开设有与滚珠(234)相适配的滚动槽。
7.根据权利要求1所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述除杂装置(3)设有圆形框架(31)、圆形过滤网(32)、清洁装置(33)，所述圆形框架(31)的表面与风管(1)的内壁且靠近刮条(224)的位置固定连接，所述圆形过滤网(32)的表面边缘与圆形框架(31)的内壁固定连接，所述清洁装置(33)设置在圆形过滤网(32)的表面且靠近顶压装置(23)的位置。
8.根据权利要求7所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述清洁装置(33)设有弧形受力件(331)、三叉连接件(332)、撞击头(333)、弹性复位件(334)，所述弧形受力件(331)的表面边缘一侧与圆形过滤网(32)的表面固定连接，所述三叉连接件(332)的一端与弧形受力件(331)的表面之间铰接，所述撞击头(333)设置在三叉连接件(332)的端部，所述弹性复位件(334)固定在三叉连接件(332)表面端部与弧形受力件(331)表面端部相对应的两侧之间。
9.根据权利要求8所述的一种沙发加工生产用除尘装置，其特征在于：所述叉连接件(332)的一端开设有铰接通孔，所述弹性复位件(334)设置为弧形。
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