CN114104817A - 一种无纺布生产用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无纺布生产技术领域,具体的说是一种无纺布生产用除尘装置,所述生产箱的内侧壁使用第一收卷装置;所述生产箱的顶部固接有电机;所述电机的输出端固接有转杆;所述转杆的底部固接有扇骨;所述扇骨的两端固接有扇叶;当第一收卷装置在工作时,会拉动无纺布向第一收卷装置的端部进行收卷,在收卷过程中,无纺布在进料板的端部进行滑动,通过打开电机带动转杆进行转动,转杆带动扇骨进行转动,扇骨带动扇叶进行转动,产生风力,将无纺布表面的灰尘进行吹掉,来提高无纺布的品质。

Description

一种无纺布生产用除尘装置
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域,具体是一种无纺布生产用除尘装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。
目前现有技术中,当无纺布在生产过程中,由于车间内部的灰尘颗粒较多,会导致无纺布的表面沾附有大量的灰尘难以处理,导致第一收卷装置在收卷过程中,无纺布的表面会沾附有大量的灰尘,影响无纺布的品质且长时间不清理,会造成腐蚀的问题;因此,针对上述问题提出一种无纺布生产用除尘装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决当无纺布在生产过程中,由于车间内部的灰尘颗粒较多,会导致无纺布的表面沾附有大量的灰尘难以处理,导致第一收卷装置在收卷过程中,无纺布的表面会沾附有大量的灰尘,影响无纺布的品质且长时间不清理,会造成腐蚀的问题的问题,本发明提出一种无纺布生产用除尘装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种无纺布生产用除尘装置,包括生产箱、进料口和出料口;所述进料口设在生产箱的一端,另一端设有出料口;所述进料口的内侧壁固接有进料板;所述进料板的底部固接有支撑板,且支撑板的另一端固接在生产箱的内侧壁上;所述生产箱的内侧壁使用第一收卷装置;所述生产箱的顶部固接有电机;所述电机的输出端固接有转杆;所述转杆的底部固接有扇骨;所述扇骨的两端固接有扇叶;当第一收卷装置在工作时,会拉动无纺布向第一收卷装置的端部进行收卷,在收卷过程中,无纺布在进料板的端部进行滑动,通过打开电机带动转杆进行转动,转杆带动扇骨进行转动,扇骨带动扇叶进行转动,产生风力,将无纺布表面的灰尘进行吹掉,来提高无纺布的品质。
优选的,所述扇叶的底部固接有若干个清洁刷,且位于进料板的顶部;当扇叶进行转动时,带动清洁刷进行转动,使得清洁刷贴合在无纺布的表面进行转动,将沾附在无纺布表面的灰尘和杂质清理干净,避免无纺布表面灰尘沾附太多,造成侵蚀的问题。
优选的,所述清洁刷的端部套设有金属环,且设有若干个;所述金属环之间固接有弹片;当清洁刷在转动时,容易缠绕在一起,导致清洁刷的清洁效率降低,通过安装金属环,将清洁刷束缚到一束,使得清洁刷在转动时,避免出现缠绕的问题,通过在金属环之间设有弹片,来增加清洁刷之间的面积,使得清洁刷在清洁时,能够扩大清洁面积,提高清洁刷的清洁效率。
优选的,所述电机的输出端固接有凸杆;所述生产箱的内侧壁固接有滑轨;所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块;所述生产箱的内侧壁固接有支撑柱;所述支撑柱的底部固接有压板;所述压板的内侧壁滑动连接有抚平板;所述抚平板的顶部固接有弹簧,且弹簧的另一端固接在压板的内侧壁上;所述抚平板的顶部固接有推杆,且推杆滑动连接在压板的端部;所述推杆的顶部固接有推板;所述推板的端部铰接有支杆,且支杆的另一端铰接在滑块的低端;推动推板向下滑动,推板向下滑动时推动抚平板向下滑动,抚平板向下滑动时拉扯弹簧产生弹力,使得抚平板压在无纺布的表面,将无纺布表面的褶皱压平整,来提高无纺布的品质。
优选的,所述压板的底部固接有第一磁石;所述进料板的两端固接有第二磁石,且和第一磁石处于同一水平面上;通过将压板放置在进料板侧端的第二磁石上,使得第一磁石和第二磁石相互贴合产生吸附力进行固定,避免抚平板在压平无纺布时,出现晃动的问题。
优选的,所述生产箱的内侧壁固接有电动推杆;所述电动推杆的顶部设有第二收卷装置,且位于第一收卷装置的侧端;当第一收卷装置进行收卷时,通过将无纺布的一端设在第二收卷装置的端部,通过第二收卷装置进行转动,使得无纺布通过第一收卷装置缠绕在第二收卷装置的内部,通过打开电动推杆进行升降,来对无纺布进行绷直,避免第二收卷装置在收卷无纺布时,无纺布缠绕的较为松脱,导致无纺布品质降低的问题。
所述抚平板的底部固接有防护板;所述滑块的端部呈半弧形;所述凸杆的端部呈半弧形,且和滑块处于同一水平面上;通过在抚平板的底部安装有防护板,能够起到防护的作用,避免抚平板和无纺布之间的摩擦力较高,出现磨损的问题。
本发明的有益之处在于:
1.本发明当第一收卷装置在工作时,会拉动无纺布向第一收卷装置的端部进行收卷,在收卷过程中,无纺布在进料板的端部进行滑动,通过打开电机带动转杆进行转动,转杆带动扇骨进行转动,扇骨带动扇叶进行转动,产生风力,将无纺布表面的灰尘进行吹掉,来提高无纺布的品质。
2.本发明通当第一收卷装置进行收卷时,通过将无纺布的一端设在第二收卷装置的端部,通过第二收卷装置进行转动,使得无纺布通过第一收卷装置缠绕在第二收卷装置的内部,通过打开电动推杆进行升降,来对无纺布进行绷直,避免第二收卷装置在收卷无纺布时,无纺布缠绕的较为松脱,导致无纺布品质降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的剖视图;
图2为实施例一的压板的结构示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图;
图5为实施例一的清洁刷的结构示意图
图6为实施例二的防磨垫的结构示意图。
图中:1、生产箱;21、进料口;22、出料口;23、进料板;24、支撑板;25、电机;26、转杆;27、扇骨;28、扇叶;31、清洁刷;32、金属环;33、弹片;41、凸杆;42、滑轨;43、滑块;44、支杆;45、支撑柱;46、压板;47、推板;48、推杆;49、抚平板;491、弹簧;51、防护板;52、第一磁石;53、第二磁石;6、第一收卷装置;71、电动推杆;72、第二收卷装置;8、防磨垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种无纺布生产用除尘装置,包括生产箱1、进料口21和出料口22;所述进料口21设在生产箱1的一端,另一端设有出料口22;所述进料口21的内侧壁固接有进料板23;所述进料板23的底部固接有支撑板24,且支撑板24的另一端固接在生产箱1的内侧壁上;所述生产箱1的内侧壁使用第一收卷装置6;所述生产箱1的顶部固接有电机25;所述电机25的输出端固接有转杆26;所述转杆26的底部固接有扇骨27;所述扇骨27的两端固接有扇叶28;工作时,当无纺布在生产过程中,由于车间内部的灰尘颗粒较多,会导致无纺布的表面沾附有大量的灰尘难以处理,导致第一收卷装置6在收卷过程中,无纺布的表面会沾附有大量的灰尘,影响无纺布的品质且长时间不清理,会造成腐蚀的问题,通过将无纺布的一端穿过进料口21设在第一收卷装置6的一端,当第一收卷装置6在工作时,会拉动无纺布向第一收卷装置6的端部进行收卷,在收卷过程中,无纺布在进料板23的端部进行滑动,通过打开电机25带动转杆26进行转动,转杆26带动扇骨27进行转动,扇骨27带动扇叶28进行转动,产生风力,将无纺布表面的灰尘进行吹掉,来提高无纺布的品质。
所述扇叶28的底部固接有若干个清洁刷31,且位于进料板23的顶部;工作时,当扇叶28进行转动时,带动清洁刷31进行转动,使得清洁刷31贴合在无纺布的表面进行转动,将沾附在无纺布表面的灰尘和杂质清理干净,避免无纺布表面灰尘沾附太多,造成侵蚀的问题。
所述清洁刷31的端部套设有金属环32,且设有若干个;所述金属环32之间固接有弹片33;工作时,当清洁刷31在转动时,容易缠绕在一起,导致清洁刷31的清洁效率降低,通过安装金属环32,将清洁刷31束缚到一束,使得清洁刷31在转动时,避免出现缠绕的问题,通过在金属环32之间设有弹片33,来增加清洁刷31之间的面积,使得清洁刷31在清洁时,能够扩大清洁面积,提高清洁刷31的清洁效率。
所述电机25的输出端固接有凸杆41;所述生产箱1的内侧壁固接有滑轨42;所述滑轨42的内侧壁滑动连接有滑块43;所述生产箱1的内侧壁固接有支撑柱45;所述支撑柱45的底部固接有压板46;所述压板46的内侧壁滑动连接有抚平板49;所述抚平板49的顶部固接有弹簧491,且弹簧491的另一端固接在压板46的内侧壁上;所述抚平板49的顶部固接有推杆48,且推杆48滑动连接在压板46的端部;所述推杆48的顶部固接有推板47;所述推板47的端部铰接有支杆44,且支杆44的另一端铰接在滑块43的低端;工作时,当电机25转动时,带动凸杆41进行转动,凸杆41推动滑块43向侧端滑动,随着凸杆41的转速较快,会推动滑块43始终向侧端滑动,当滑块43向侧端滑动时,推动支杆44向侧端滑动,由于支杆44铰接在推板47的端部,当支杆44向侧端移动时,推动推板47向下滑动,推板47向下滑动时推动抚平板49向下滑动,抚平板49向下滑动时拉扯弹簧491产生弹力,使得抚平板49压在无纺布的表面,将无纺布表面的褶皱压平整,来提高无纺布的品质。
所述压板46的底部固接有第一磁石52;所述进料板23的两端固接有第二磁石53,且和第一磁石52处于同一水平面上;工作时,通过将压板46放置在进料板23侧端的第二磁石53上,使得第一磁石52和第二磁石53相互贴合产生吸附力进行固定,避免抚平板49在压平无纺布时,出现晃动的问题。
所述生产箱1的内侧壁固接有电动推杆71;所述电动推杆71的顶部设有第二收卷装置72,且位于第一收卷装置6的侧端;工作时,当第一收卷装置6进行收卷时,通过将无纺布的一端设在第二收卷装置72的端部,通过第二收卷装置72进行转动,使得无纺布通过第一收卷装置6缠绕在第二收卷装置72的内部,通过打开电动推杆71进行升降,来对无纺布进行绷直,避免第二收卷装置72在收卷无纺布时,无纺布缠绕的较为松脱,导致无纺布品质降低的问题。
所述抚平板49的底部固接有防护板51;所述滑块43的端部呈半弧形;所述凸杆41的端部呈半弧形,且和滑块43处于同一水平面上;工作时,通过在抚平板49的底部安装有防护板51,能够起到防护的作用,避免抚平板49和无纺布之间的摩擦力较高,出现磨损的问题。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述滑块43的端部固接有防磨垫8;工作时,当凸杆41转动挤压滑块43时,会对滑块43的端部造成磨损,导致滑块43的使用寿命较低,通过安装防磨垫8,能够增加滑块43的防磨效果,提高滑块43的使用寿命。
工作原理,当无纺布在生产过程中,由于车间内部的灰尘颗粒较多,会导致无纺布的表面沾附有大量的灰尘难以处理,导致第一收卷装置6在收卷过程中,无纺布的表面会沾附有大量的灰尘,影响无纺布的品质且长时间不清理,会造成腐蚀的问题,通过将无纺布的一端穿过进料口21设在第一收卷装置6的一端,当第一收卷装置6在工作时,会拉动无纺布向第一收卷装置6的端部进行收卷,在收卷过程中,无纺布在进料板23的端部进行滑动,通过打开电机25带动转杆26进行转动,转杆26带动扇骨27进行转动,扇骨27带动扇叶28进行转动,产生风力,将无纺布表面的灰尘进行吹掉,来提高无纺布的品质;当扇叶28进行转动时,带动清洁刷31进行转动,使得清洁刷31贴合在无纺布的表面进行转动,将沾附在无纺布表面的灰尘和杂质清理干净,避免无纺布表面灰尘沾附太多,造成侵蚀的问题;当清洁刷31在转动时,容易缠绕在一起,导致清洁刷31的清洁效率降低,通过安装金属环32,将清洁刷31束缚到一束,使得清洁刷31在转动时,避免出现缠绕的问题,通过在金属环32之间设有弹片33,来增加清洁刷31之间的面积,使得清洁刷31在清洁时,能够扩大清洁面积,提高清洁刷31的清洁效率;当电机25转动时,带动凸杆41进行转动,凸杆41推动滑块43向侧端滑动,随着凸杆41的转速较快,会推动滑块43始终向侧端滑动,当滑块43向侧端滑动时,推动支杆44向侧端滑动,由于支杆44铰接在推板47的端部,当支杆44向侧端移动时,推动推板47向下滑动,推板47向下滑动时推动抚平板49向下滑动,抚平板49向下滑动时拉扯弹簧491产生弹力,使得抚平板49压在无纺布的表面,将无纺布表面的褶皱压平整,来提高无纺布的品质;通过将压板46放置在进料板23侧端的第二磁石53上,使得第一磁石52和第二磁石53相互贴合产生吸附力进行固定,避免抚平板49在压平无纺布时,出现晃动的问题;当第一收卷装置6进行收卷时,通过将无纺布的一端设在第二收卷装置72的端部,通过第二收卷装置72进行转动,使得无纺布通过第一收卷装置6缠绕在第二收卷装置72的内部,通过打开电动推杆71进行升降,来对无纺布进行绷直,避免第二收卷装置72在收卷无纺布时,无纺布缠绕的较为松脱,导致无纺布品质降低的问题。
工作时,通过在抚平板49的底部安装有防护板51,能够起到防护的作用,避免抚平板49和无纺布之间的摩擦力较高,出现磨损的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:包括生产箱(1)、进料口(21)和出料口(22);所述进料口(21)设在生产箱(1)的一端,另一端设有出料口(22);所述进料口(21)的内侧壁固接有进料板(23);所述进料板(23)的底部固接有支撑板(24),且支撑板(24)的另一端固接在生产箱(1)的内侧壁上;所述生产箱(1)的内侧壁使用第一收卷装置(6);所述生产箱(1)的顶部固接有电机(25);所述电机(25)的输出端固接有转杆(26);所述转杆(26)的底部固接有扇骨(27);所述扇骨(27)的两端固接有扇叶(28)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述扇叶(28)的底部固接有若干个清洁刷(31),且位于进料板(23)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述清洁刷(31)的端部套设有金属环(32),且设有若干个;所述金属环(32)之间固接有弹片(33)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述电机(25)的输出端固接有凸杆(41);所述生产箱(1)的内侧壁固接有滑轨(42);所述滑轨(42)的内侧壁滑动连接有滑块(43);所述生产箱(1)的内侧壁固接有支撑柱(45);所述支撑柱(45)的底部固接有压板(46);所述压板(46)的内侧壁滑动连接有抚平板(49);所述抚平板(49)的顶部固接有弹簧(491),且弹簧(491)的另一端固接在压板(46)的内侧壁上;所述抚平板(49)的顶部固接有推杆(48),且推杆(48)滑动连接在压板(46)的端部;所述推杆(48)的顶部固接有推板(47);所述推板(47)的端部铰接有支杆(44),且支杆(44)的另一端铰接在滑块(43)的低端。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述压板(46)的底部固接有第一磁石(52);所述进料板(23)的两端固接有第二磁石(53),且和第一磁石(52)处于同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述生产箱(1)的内侧壁固接有电动推杆(71);所述电动推杆(71)的顶部设有第二收卷装置(72),且位于第一收卷装置(6)的侧端。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述抚平板(49)的底部固接有防护板(51)。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用除尘装置,其特征在于:所述滑块(43)的端部呈半弧形;所述凸杆(41)的端部呈半弧形,且和滑块(43)处于同一水平面上。
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