CN114600888B - 一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂及喷施设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烤烟调节剂领域,具体为一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂及喷施设备。包括:灌根剂:按重量份包括如下材料:5份聚谷氨酸、1000份硫酸钾和50000份水;叶面喷施剂:按重量份包括如下材料:1份聚谷氨酸、20份磷酸二氢钾、100份能够高效分泌生长素的芽孢杆菌和10000份水。本发明能通过喷施设备对灌根剂和叶面喷施剂进行施用,且能有效提高烟草对肥料钾素养分的吸收利用水平,材料易得、成本低,喷施设备操作简便、施用效果好。

Description

一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂及喷施设备
技术领域
本发明涉及烤烟调节剂领域,特别是涉及一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂及喷施设备。
背景技术
烟草是典型的喜钾作物,钾是烟草吸收的所有矿质元素中最多的元素,是烟叶灰分的重要成分,烟草对钾素的需要量很大,钾与烟叶品质密切相关。目前,我国烤烟烟叶钾含量普遍较低,在烟草生产中往往投入大量的钾肥以满足烟草的生长需求,但是,钾肥在土壤中很容易被固定或者淋失,烟草对钾元素的有效利用率较低,我国钾肥资源较为匮乏,大量钾肥的投入增加了生产成本,同时造成了严重的资源浪费。
目前烟草生产中提高钾元素利用效率主要是采用适量、适时的科学合理使用钾肥,同时利用许多新型钾肥产品。但是往往受到土壤生态、气候条件等因素影响,钾肥的吸收利用效果不好,所投入的生产成本也较高。
发明内容
本发明目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能有效提高烟草对肥料钾素养分的吸收利用水平的提高烤烟叶片钾含量的调节剂及喷施设备。
一方面,本发明提供一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂,包括:
灌根剂:按重量份包括如下材料:5份聚谷氨酸、1000份硫酸钾和50000份水;
叶面喷施剂:按重量份包括如下材料:1份聚谷氨酸、20份磷酸二氢钾、100份能够高效分泌生长素的芽孢杆菌和10000份水。
上述调节剂的使用方法包括如下步骤:
灌根剂施用步骤:
S11、将聚谷氨酸、硫酸钾混合后溶解于水中;
S12、在烤烟生长团棵期,淋施于烟株四周;
叶面喷施剂施用步骤:
S21、将聚谷氨酸、磷酸二氢钾和能够高效分泌生长素的芽孢杆菌溶于水中;
S22、在烤烟打顶后10天左右,对叶面正反两面进行喷施。
另一方面,本发明提供一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂喷施设备,用于喷施上述调节剂,喷施设备包括喷施组件、软管、箱体a、箱体b、输送管a、输送管b、转动筒、升降板和支撑架;
喷施组件绕转动筒均匀设置多组,喷施组件包括喷嘴、连接台、支架、连接管以及连接在支架和连接管之间的弹性组件,喷嘴、连接管和软管依次连通,连接台设置在喷嘴上,连接台与支架转动连接,箱体a和箱体b均设置在支撑架上,箱体a、输送管a和软管依次连通,箱体b、输送管b和软管依次连通,输送管a和输送管b均为输送软管,箱体a与输送管a连通处设置有泵a,箱体b与输送管b连通处设置有泵b,转动筒下部沿圆周设置有波浪形的导向槽,连接管抵接在导向槽处,支架设置在升降板上,升降板上设置有用于驱动转动筒转动的驱动机构,转动筒转动设置在升降板底部,支撑架上设置有用于驱动升降板升降的升降机构,支撑架底部设置有行走轮。
优选的,驱动机构包括电机、主动齿轮、齿圈、从动齿轮和转动轴,电机设置在升降板上,电机与主动齿轮驱动连接,主动齿轮与齿圈啮合连接,齿圈同轴设置在转动筒外周面上,从动齿轮与齿圈啮合连接,从动齿轮绕齿圈共设置有多个,从动齿轮与主动齿轮规格相同,从动齿轮设置在转动轴上,转动轴转动设置在升降板上。
优选的,转动筒顶部包括限位板部,主动齿轮、齿圈和从动齿轮均位于限位板部下方。
优选的,弹性组件包括连接扣a、弹性件和连接扣b,连接扣a设置在支架上,连接扣b设置在连接管上,弹性件两端分别与连接扣a和连接扣b连接。
优选的,连接扣a和连接扣b上均设置有通孔,弹性件为拉簧,弹性件两端分别通过两个通孔与连接扣a和连接扣b连接。
优选的,支撑架上设置有用于驱动行走轮转动的动力装置;
还包括控制面板,控制面板与泵a、泵b、升降机构、驱动机构和动力装置分别控制连接。
优选的,喷嘴上设置有喷洒区和涌流区,喷洒区设置有多个网孔,涌流区设置有一个涌水孔,涌水孔孔径大于网孔孔径;喷嘴上转动设置有调节板,调节板上设置有用于露出喷洒区或涌流区的暴露孔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
采取灌根剂和叶面喷施剂喷施烤烟后,对烟叶钾含量有明显的提升作用,与对照不施用调节剂相比,烟叶钾含量提高了15%-20%,同时还能够促进烟株田间长势以及叶片生长发育水平,烤后烟叶的化学成分更加协调,最终改善了烟叶的感官评吸质量。
喷施设备能进行灌根剂和叶面喷施剂的施用,且施用作业的范围均匀、充分,能有效提高烟草对肥料钾素养分的吸收利用水平,材料易得、成本低,喷施设备操作简便、施用效果好。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的局部结构剖视图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为图2中B处的结构放大图;
图5为本发明实施例中喷嘴和调节板的结构爆炸图。
附图标记:1、喷嘴;1001、喷洒区;1002、涌流区;2、连接台;3、支架;4、连接扣a;5、弹性件;6、连接扣b;7、连接管;8、软管;91、箱体a;92、箱体b;101、输送管a;102、输送管b;11、转动筒;111、导向槽;112、限位板部;12、电机;13、主动齿轮;14、齿圈;15、从动齿轮;16、升降板;17、升降机构;18、支撑架;19、行走轮;20、调节板;201、暴露孔。
具体实施方式
实施例一
本发明提供一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂,包括:
灌根剂:按重量份包括如下材料:5份聚谷氨酸、1000份硫酸钾和50000份水;
叶面喷施剂:按重量份包括如下材料:1份聚谷氨酸、20份磷酸二氢钾、100份能够高效分泌生长素的芽孢杆菌和10000份水。
上述调节剂的使用方法包括如下步骤:
灌根剂施用步骤:
S11、将聚谷氨酸、硫酸钾混合后溶解于水中;
S12、在烤烟生长团棵期,淋施于烟株四周;
在烤烟生产中,硫酸钾常常作为钾肥单独施用,钾肥在土壤中很容易被固定或者淋失,烟株不能得到有效吸收,此灌根剂将聚谷氨酸和硫酸钾进行混合溶解灌根,利用聚谷氨酸的大分子吸附特性,减少钾素流失,提高钾素利用率,同时聚谷氨酸灌根还能够改良根区土壤环境,促进根系发育,进一步提高根系对钾肥的吸收能力。
叶面喷施剂施用步骤:
S21、将聚谷氨酸、磷酸二氢钾和能够高效分泌生长素的芽孢杆菌溶于水中;
S22、在烤烟打顶后10天左右,对叶面正反两面进行喷施。
在烤烟生产中,磷酸二氢钾常常作为叶面肥进行喷施,但由于烤烟叶片较厚,表面蜡质层较平滑,喷施后吸收效果不理想,此外,烟株打顶后由于顶端优势的去除,生长素合成能力下降,也影响了根系吸收的钾素往地上部叶片的转移。因此本喷施剂针对这些缺点,利用聚谷氨酸的大分子吸附特性和芽孢杆菌代谢产生长素的能力,与磷酸二氢钾进行混合喷施施用。同时产生长素IAA芽孢杆菌是有益微生物功能菌株,能够促进叶片的生长发育水平,聚谷氨酸除了吸附特性以外,也可以作为氨基酸类营养物质被叶片吸收,起到促进叶片发育的作用。在配置喷施剂时,首先将磷酸二氢钾溶解于水中,随后加入聚谷氨酸搅拌均匀,最后加入产生长素IAA芽孢杆菌进行混合,喷施剂在田间自然环境下,现配现用,利用田间喷雾装置,进行叶片正反两面喷施。喷施时间,避开高温时间,宜选在上午10点前,下午4点后喷施(夏季下午5时后)。
田间试验结果表明,采取灌根剂和叶面喷施剂后,对烟叶钾含量有明显的提升作用,与对照不施用调节剂相比,烟叶钾含量提高了15%-20%,同时还能够促进烟株田间长势以及叶片生长发育水平,烤后烟叶的化学成分更加协调,最终改善了烟叶的感官评吸质量。
试验报告
1.试验设计
本试验以配置的灌根剂和叶面喷施剂为试验材料,根据不同施用方式,共设计2个处理过程,处理具体内容如下:
处理 施用方法
处理1 烤烟生长团棵期,施用灌根剂,淋施于烟株四周。
处理2 烤烟打顶后10天,施用叶面喷施剂,进行叶片正反两面喷施。
CK 对照,常规生产措施
2.田间长势分析
表1平顶期农艺性状记载
与常规对照相比,施用灌根剂和叶面喷施剂均促进了田间烟株生长发育,三个部位烟叶面积较大,其中采取叶面喷施的方式上、中、下三个部位烟叶均发育较好,利用灌根剂和叶面喷施剂的配方,对烤烟田间生长起到了一定的促进作用。
3.经济性状分析
表2烤后烟叶经济性状
处理 产量(kg/亩) 产值(元/亩) 均价(元/kg) 上等烟比例(%)
灌根剂 105.85 3292.58 31.11 83.30
叶面喷施剂 103.53 3225.82 31.16 82.63
CK 98.63 3021.86 30.64 78.33
施用灌根剂和叶面喷施剂后,可以改善烤后烟叶经济性状,提高了烟叶产量、产值以及等级结构比例。
4.外观质量评价
表3烤后烟叶外观质量(C3F)
与对照相比,施用灌根剂和叶面喷施剂,烤后烟叶外观质量得到改善,综合得分均较高,提高了烤后烟叶成熟度水平,增加了烟叶油分,烟叶组织结构相对疏松。
5.化学成分分析
表4烤后烟叶化学成分
施用灌根剂和叶面喷施剂后,上部和中部叶片的钾含量得到了较明显的提升,与对照相比钾含量增加15%-20%,利用灌根剂和叶面喷施剂配方中的聚谷氨酸、产生长素芽孢杆菌等物质的功能,较好的促进了烟株对钾素的吸收利用,达到了提高烤烟叶片钾含量的目标。
同时,施用灌根剂和叶面喷施剂后,对烤烟叶片整体化学成分协调性有所改善,提升了烤后烟叶总糖和还原糖含量,烟叶烟碱含量处于适宜水平,烟叶内在品质优于常规对照。
6.感官质量分析
表5烤后烟叶感官质量
施用灌根剂和叶面喷施剂烤后烟叶感官质量有一定程度改善,主要表现在香气质感、满足感以及口腔润感方面与对照相比有所提升。通过施用灌根剂和叶面喷施剂,提高了钾素含量,钾素是烟叶的品质要素,促进了烟叶内含物质的协调水平,最终提高了烟叶的感官评吸质量。
实施例二
如图1-3所示,一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂喷施设备,用于喷施实施例一中的调节剂,喷施设备包括喷施组件、软管8、箱体a91、箱体b92、输送管a101、输送管b102、转动筒11、升降板16和支撑架18。
喷施组件绕转动筒11均匀设置多组,喷施组件包括喷嘴1、连接台2、支架3、连接管7以及连接在支架3和连接管7之间的弹性组件,喷嘴1、连接管7和软管8依次连通,连接台2设置在喷嘴1上,连接台2与支架3转动连接,箱体a91和箱体b92均设置在支撑架18上,箱体a91、输送管a101和软管8依次连通,箱体b92、输送管b102和软管8依次连通,输送管a101和输送管b102均为输送软管,箱体a91与输送管a101连通处设置有泵a,箱体b92与输送管b102连通处设置有泵b,转动筒11下部沿圆周设置有波浪形的导向槽111,连接管7抵接在导向槽111处,支架3设置在升降板16上,升降板16上设置有用于驱动转动筒11转动的驱动机构,转动筒11转动设置在升降板16底部,支撑架18上设置有用于驱动升降板16升降的升降机构17,支撑架18底部设置有行走轮19。
箱体a91中储存灌根剂,箱体b92中储存叶面喷施剂。在需要向烟株四周施用灌根剂时,将喷施设备移动至烟株两侧的田垄处,通过驱动机构驱动转动筒11转动,转动筒11在转动过程中推动连接管7转动,使得连接管7转动至倾斜朝下的方位,多组喷施组件中的多个喷嘴1均倾斜朝向烟株周围的土壤,此时,开启泵a,从箱体a91中泵送出灌根剂,将灌根剂通过输送管a101、软管8和连接管7输送至喷嘴1,利用喷嘴1对烟株周围进行灌根剂的施用,有利于烟株充分吸收营养。在需要对烟叶喷施叶面喷施剂时,将喷施设备移动至烟株两侧的田垄处,通过升降机构17驱动升降板16往复升降,使得多组喷施组件在烟株外周往复升降,开启泵b,从箱体b92中泵送出叶面喷施剂,将叶面喷施剂通过输送管b102、软管8和连接管7输送至喷嘴1喷出,通过驱动机构驱动转动筒11转动,转动筒11在转动过程中通过导向槽111推动连接管7转动,弹性组件用于保证连接管7抵接在导向槽111处,实现连接管7俯仰角度的往复调节,连接管7带动喷嘴1进行往复转动,从而使喷嘴1能在倾斜向上和倾斜向下方位交替转动,能对烟株正反两面进行充分的叶面喷施剂喷施处理,能有效提高烟草对肥料钾素养分的吸收利用水平,节省成本。
如图2和图4所示,驱动机构包括电机12、主动齿轮13、齿圈14、从动齿轮15和转动轴,电机12设置在升降板16上,电机12与主动齿轮13驱动连接,主动齿轮13与齿圈14啮合连接,齿圈14同轴设置在转动筒11外周面上,从动齿轮15与齿圈14啮合连接,从动齿轮15绕齿圈14共设置有多个,从动齿轮15与主动齿轮13规格相同,从动齿轮15设置在转动轴上,转动轴转动设置在升降板16上,电机12能驱动主动齿轮13转动,主动齿轮13带动齿圈14转动,从动齿轮15用于保障齿圈14顺畅的转动,齿圈14带动转动筒11转动,从而能通过转动筒11实现喷嘴1俯仰角度的调节。
如图4所示,转动筒11顶部包括限位板部112,主动齿轮13、齿圈14和从动齿轮15均位于限位板部112下方,限位板部112能将主动齿轮13、齿圈14和从动齿轮15与上方的结构隔开,保证规整性。
如图3所示,弹性组件包括连接扣a4、弹性件5和连接扣b6,连接扣a4设置在支架3上,连接扣b6设置在连接管7上,弹性件5两端分别与连接扣a4和连接扣b6连接。连接扣a4和连接扣b6上均设置有通孔,弹性件5为拉簧,弹性件5两端分别通过两个通孔与连接扣a4和连接扣b6连接,在转动筒11推动连接管7时,拉簧被拉伸,利用拉簧的弹力来使连接管7抵接在导向槽111处。
如图1所示,支撑架18上设置有用于驱动行走轮19转动的动力装置,从而能使喷施设备方便的移动,节省人力。
喷施设备还包括控制面板,控制面板与泵a、泵b、升降机构17、驱动机构和动力装置分别控制连接,方便控制各部件的运行。
实施例三
一种提高烤烟叶片钾含量的调节剂喷施设备,本实施例与实施例二的区别如图5所示,喷嘴1上设置有喷洒区1001和涌流区1002,喷洒区1001设置有多个网孔,涌流区1002设置有一个涌水孔,涌水孔孔径大于网孔孔径;喷嘴1上转动设置有调节板20,调节板20上设置有用于露出喷洒区1001或涌流区1002的暴露孔201。在施用灌根剂时,将调节板20转动至遮盖喷洒区1001的方位,涌流区1002通过暴露孔201露出,灌根剂通过涌水孔缓慢流出,便于灌根剂在烟株周围土壤被吸收。在施用叶面喷施剂时,将调节板20转动至遮盖涌流区1002的方位,喷洒区1001通过暴露孔201露出,叶面喷施剂通过多个网孔雾化喷洒出去,进行叶面的均匀喷洒。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种提高烤烟叶片钾含量的方法,其特征在于,包括如下步骤:
灌根剂施用步骤:
S11、将聚谷氨酸、硫酸钾混合后溶解于水中;
S12、在烤烟生长团棵期,淋施于烟株四周;
叶面喷施剂施用步骤:
S21、将聚谷氨酸、磷酸二氢钾和能够分泌生长素的芽孢杆菌溶于水中;
S22、在烤烟打顶后10天,对叶面正反两面进行喷施;
所述灌根剂和叶面喷施剂采用喷施设备喷施,喷施设备包括喷施组件、软管(8)、箱体a(91)、箱体b(92)、输送管a(101)、输送管b(102)、转动筒(11)、升降板(16)和支撑架(18);
喷施组件绕转动筒(11)均匀设置多组,喷施组件包括喷嘴(1)、连接台(2)、支架(3)、连接管(7)以及连接在支架(3)和连接管(7)之间的弹性组件,喷嘴(1)、连接管(7)和软管(8)依次连通,连接台(2)设置在喷嘴(1)上,连接台(2)与支架(3)转动连接,箱体a(91)和箱体b(92)均设置在支撑架(18)上,箱体a(91)、输送管a(101)和软管(8)依次连通,箱体b(92)、输送管b(102)和软管(8)依次连通,输送管a(101)和输送管b(102)均为输送软管,箱体a(91)与输送管a(101)连通处设置有泵a,箱体b(92)与输送管b(102)连通处设置有泵b,转动筒(11)下部沿圆周设置有波浪形的导向槽(111),连接管(7)抵接在导向槽(111)处,支架(3)设置在升降板(16)上,升降板(16)上设置有用于驱动转动筒(11)转动的驱动机构,转动筒(11)转动设置在升降板(16)底部,支撑架(18)上设置有用于驱动升降板(16)升降的升降机构(17),支撑架(18)底部设置有行走轮(19);
驱动机构包括电机(12)、主动齿轮(13)、齿圈(14)、从动齿轮(15)和转动轴,电机(12)设置在升降板(16)上,电机(12)与主动齿轮(13)驱动连接,主动齿轮(13)与齿圈(14)啮合连接,齿圈(14)同轴设置在转动筒(11)外周面上,从动齿轮(15)与齿圈(14)啮合连接,从动齿轮(15)绕齿圈(14)共设置有多个,从动齿轮(15)与主动齿轮(13)规格相同,从动齿轮(15)设置在转动轴上,转动轴转动设置在升降板(16)上;
喷嘴(1)上设置有喷洒区(1001)和涌流区(1002),喷洒区(1001)设置有多个网孔,涌流区(1002)设置有一个涌水孔,涌水孔孔径大于网孔孔径;喷嘴(1)上转动设置有调节板(20),调节板(20)上设置有用于露出喷洒区(1001)或涌流区(1002)的暴露孔(201);
所述灌根剂按重量份包括如下材料:5份聚谷氨酸、1000份硫酸钾和50000份水;
所述叶面喷施剂按重量份包括如下材料:1份聚谷氨酸、20份磷酸二氢钾、100份能够分泌生长素的芽孢杆菌和10000份水。
2.根据权利要求1所述的一种提高烤烟叶片钾含量的方法,其特征在于,转动筒(11)顶部包括限位板部(112),主动齿轮(13)、齿圈(14)和从动齿轮(15)均位于限位板部(112)下方。
3.根据权利要求1所述的一种提高烤烟叶片钾含量的方法,其特征在于,弹性组件包括连接扣a(4)、弹性件(5)和连接扣b(6),连接扣a(4)设置在支架(3)上,连接扣b(6)设置在连接管(7)上,弹性件(5)两端分别与连接扣a(4)和连接扣b(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种提高烤烟叶片钾含量的方法,其特征在于,连接扣a(4)和连接扣b(6)上均设置有通孔,弹性件(5)为拉簧,弹性件(5)两端分别通过两个通孔与连接扣a(4)和连接扣b(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高烤烟叶片钾含量的方法,其特征在于,支撑架(18)上设置有用于驱动行走轮(19)转动的动力装置;
还包括控制面板,控制面板与泵a、泵b、升降机构(17)、驱动机构和动力装置分别控制连接。
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