CN114592789A - 一种道路施工用的手持式凿岩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种道路施工用的手持式凿岩装置,涉及道路施工技术领域,包括支撑柱,所述支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱的内侧面均开设有竖向滑槽,两个所述竖向滑槽的内腔分别转动连接有竖向丝杆。该道路施工用的手持式凿岩装置,通过把两个固定螺纹销旋进地面对支撑柱进行支撑,通过支撑柱、竖向丝杆、竖向滑块、翻转柱、翻转基板、横向滑块、减震箱、下弹簧、上弹簧、安装板以及固定架配合使用对凿岩机本体进行支撑,使得工人在对路面破碎时不需要依靠人力对凿岩机本体进行搬动,避免了传统的凿岩装置需要人力搬运,浪费施工人员体力的问题,提高了该道路施工用的手持式凿岩装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及道路施工技术领域,具体为一种道路施工用的手持式凿岩装置。
背景技术
凿岩机是用来直接开采石料的工具,它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程,在道路施工过程中,凿岩机也可作为破碎器,用来破碎混凝土之类的坚硬层,手持式凿岩机是一种需要施工人员用手握持使用的凿岩机,依靠机器重力和人力施加轴向推力进行钻孔,在施工时需要人力托着凿岩机进行移动,浪费工人的体力,另外凿岩机运行时产生较大的震动,施工人员对凿岩机施加轴向推力时会带动施工人员的身体产生高速震动,会对施工人员的身体带来损伤,达不到现今使用的要求,因此我们提出了一种道路施工用的手持式凿岩装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种道路施工用的手持式凿岩装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种道路施工用的手持式凿岩装置,包括支撑柱,所述支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱的内侧面均开设有竖向滑槽,两个所述竖向滑槽的内腔分别转动连接有竖向丝杆,两个所述竖向丝杆的表面分别螺纹套接有竖向滑块,两个所述竖向滑块的一端均延伸至支撑柱的外部且开设有转动槽,两个所述转动槽的内腔分别转动连接有翻转柱,两个所述翻转柱的一端分别延伸至两个竖向滑块的外部,两个所述翻转柱一端的内侧固定连接有翻转基板,所述翻转基板上滑动安装有减震箱,且翻转基板内设有用于驱动减震箱移动的驱动组件,所述减震箱的正面开设有减震槽,所述减震槽内腔的顶面固定连接有上弹簧,所述上弹簧的底端固定连接有安装板,所述安装板的底面固定连接有下弹簧,所述下弹簧的底端与减震槽内腔的底面相连接,所述安装板的正面固定安装有固定架,所述固定架的内侧设置有凿岩机本体,所述安装板的顶面固定连接有上限位杆,所述上限位杆的顶端贯穿上弹簧的内侧且延伸至减震箱的顶部,所述安装板的底面固定连接有下限位杆,所述下限位杆的底端贯穿下弹簧的内侧且延伸至减震箱的底部,两个所述支撑柱的内部均开设有传动槽,所述竖向丝杆的顶端延伸至传动槽的内腔且开设有六角插槽,两个所述支撑柱的内部分别设置有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至传动槽的内腔且固定连接有转动基板,所述转动基板的底面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一直齿轮,所述第一直齿轮的底面固定连接有六角插销,所述六角插销底端的外形与六角插槽的内腔相适配。
可选的,所述驱动组件包括第二电机,所述翻转基板的正面开设有横向滑槽,所述横向滑槽的内腔滑动连接有横向滑块,所述横向滑块的一端延伸至翻转基板的前部并与减震箱固定连接,所述横向滑槽的内腔转动连接有横向丝杆,所述横向丝杆与横向滑块螺纹套接,所述第二电机的输出轴与横向丝杆的一端相连接。
可选的,两个所述支撑柱的内部均开设有第一转槽,两个所述支撑柱的内部均开设有第二转槽,所述第二转槽的一端与传动槽的内腔相连通,所述支撑柱的内部开设有第三转槽,所述支撑柱的内部开设有螺纹孔,所述支撑柱的底面开设有收纳槽,所述第三转槽的内腔设置有转动柱,所述转动柱的内部开设有传动方槽,所述转动柱的顶面固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端延伸至第一转槽的内腔,所述转动轴的侧面且位于第二转槽的内腔固定套接有第二直齿轮,所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合,所述螺纹孔的内腔螺纹套接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端延伸至传动方槽的内腔且固定连接有传动方块,所述传动方块的侧面与传动方槽的内壁相贴合,所述螺纹柱的底端延伸至收纳槽的内腔且固定连接有固定螺纹销,所述固定螺纹销的底端延伸至支撑柱的底部。
可选的,所述翻转柱的侧部开设有回缩槽,所述回缩槽的内腔固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端固定连接有摩擦块,所述摩擦块的顶面与转动槽的内壁相接触。
可选的,所述横向滑槽的顶端与翻转基板的顶面相连通,所述横向滑块的顶面且位于横向滑槽的内腔固定连接有滑板,所述滑板的顶端延伸至翻转基板的顶部固定安装有控制面板,所述横向滑块的侧面与横向滑槽的内壁相贴合。
可选的,所述第一直齿轮的顶面固定连接有加强柱,所述加强柱与转动基板相互套接。
可选的,所述竖向滑块的侧面与竖向滑槽的内壁相贴合。
可选的,两个所述支撑柱的底面分别固定安装有支撑脚轮。
可选的,所述转动柱的侧面卡接有若干个支撑滚珠,所述支撑滚珠的表面与第三转槽的内壁相贴合。
本发明提供了一种道路施工用的手持式凿岩装置,具备以下有益效果:
1、该道路施工用的手持式凿岩装置,通过把两个固定螺纹销旋进地面对支撑柱进行支撑,通过支撑柱、竖向丝杆、竖向滑块、翻转柱、翻转基板、横向滑块、减震箱、下弹簧、上弹簧、安装板以及固定架配合使用对凿岩机本体进行支撑,使得工人在对路面破碎时不需要依靠人力对凿岩机本体进行搬动,避免了传统的凿岩装置需要人力搬运,浪费施工人员体力的问题,提高了该道路施工用的手持式凿岩装置的工作效率。
2、该道路施工用的手持式凿岩装置,通过下弹簧、上弹簧、上限位杆、下限位杆、安装板、固定架以及凿岩机本体的配合使用,通过安装板和固定架对凿岩机本体进行固定安装,当凿岩机本体运行产生震动时,利用下弹簧和上弹簧的弹力对凿岩机本体的震动相抵消,同时配合该装置直接对凿岩机本体进行支撑,使得施工人员只需施加较小的力扶住凿岩机本体运行,避免了传统的凿岩装置需要施工人员紧紧握住凿岩机本体上的握把,凿岩机本体的震动会给施工人员的身体带来伤害的问题,提高了该道路施工用的手持式凿岩装置的工作质量。
附图说明
图1为本发明的剖视示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明翻转板的剖视示意图;
图4为本发明翻转板的结构示意图;
图5为本发明减震箱的剖视示意图;
图6为本发明支撑柱的剖视示意图;
图7为本发明结构图1中的A处放大示意图;
图8为本发明结构图1中的B处放大示意图。
图中:1、支撑柱;2、竖向滑槽;3、竖向丝杆;4、竖向滑块;5、支撑脚轮;6、传动槽;7、转动柱;8、固定螺纹销;9、收纳槽;10、翻转基板;11、横向滑槽;12、横向丝杆;13、减震箱;14、减震槽;15、滑板;16、控制面板;17、固定架;18、第一电机;19、转动轴;20、第二直齿轮;21、螺纹柱;22、传动方块;23、凿岩机本体;24、横向滑块;25、安装板;26、下弹簧;27、上弹簧;28、上限位杆;29、下限位杆;30、第一转槽;31、第二转槽;32、第三转槽;33、支撑滚珠;34、传动方槽;35、螺纹孔;36、转动槽;37、六角插槽;38、转动基板;39、电动伸缩杆;40、第一直齿轮;41、加强柱;42、六角插销;43、翻转柱;44、回缩槽;45、电动液压杆;46、摩擦块;47、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种道路施工用的手持式凿岩装置,包括支撑柱1,支撑柱1的数量为两个,两个支撑柱1的内侧面均开设有竖向滑槽2,两个竖向滑槽2的内腔分别转动连接有竖向丝杆3,两个竖向丝杆3的表面分别螺纹套接有竖向滑块4,两个竖向滑块4的一端均延伸至支撑柱1的外部且开设有转动槽36,两个转动槽36的内腔分别转动连接有翻转柱43,两个翻转柱43的一端分别延伸至两个竖向滑块4的外部,两个翻转柱43一端的内侧固定连接有翻转基板10,翻转基板10的正面开设有横向滑槽11,横向滑槽11的内腔卡接有横向滑块24,横向滑块24的一端延伸至翻转基板10的前部且固定连接有减震箱13,减震箱13的正面开设有减震槽14,减震槽14内腔的顶面固定连接有上弹簧27,上弹簧27的底端固定连接有安装板25,安装板25的底面固定连接有下弹簧26,下弹簧26的底端与减震槽14内腔的底面相连接,安装板25的正面固定安装有固定架17,固定架17的内侧设置有凿岩机本体23,安装板25的顶面固定连接有上限位杆28,上限位杆28的顶端贯穿上弹簧27的内侧且延伸至减震箱13的顶部,安装板25的底面固定连接有下限位杆29,下限位杆29的底端贯穿下弹簧26的内侧且延伸至减震箱13的底部,利用上限位杆28和下限位杆29对安装板25进行限位,横向滑槽11的内腔转动连接有横向丝杆12,横向丝杆12与横向滑块24螺纹套接,翻转基板10的内部设置有第二电机47,第二电机47的输出轴与横向丝杆12的一端相连接,两个支撑柱1的内部均开设有传动槽6,竖向丝杆3的顶端延伸至传动槽6的内腔且开设有六角插槽37,两个支撑柱1的内部分别设置有第一电机18,第一电机18的输出轴延伸至传动槽6的内腔且固定连接有转动基板38,转动基板38的底面固定安装有电动伸缩杆39,电动伸缩杆39的输出端固定连接有第一直齿轮40,第一直齿轮40的底面固定连接有六角插销42,六角插销42底端的外形与六角插槽37的内腔相适配,通过把六角插销42插进六角插槽37的内腔带动竖向丝杆3旋转。
其中,两个支撑柱1的内部均开设有第一转槽30,两个支撑柱1的内部均开设有第二转槽31,第二转槽31的一端与传动槽6的内腔相连通,支撑柱1的内部开设有第三转槽32,支撑柱1的内部开设有螺纹孔35,支撑柱1的底面开设有收纳槽9,第三转槽32的内腔设置有转动柱7,转动柱7的内部开设有传动方槽34,转动柱7的顶面固定连接有转动轴19,转动轴19的顶端延伸至第一转槽30的内腔,转动轴19的侧面且位于第二转槽31的内腔固定套接有第二直齿轮20,第二直齿轮20与第一直齿轮40相互啮合,螺纹孔35的内腔螺纹套接有螺纹柱21,螺纹柱21的顶端延伸至传动方槽34的内腔且固定连接有传动方块22,传动方块22的侧面与传动方槽34的内壁相贴合,螺纹柱21的底端延伸至收纳槽9的内腔且固定连接有固定螺纹销8,固定螺纹销8的底端延伸至支撑柱1的底部。
其中,翻转柱43的侧部开设有回缩槽44,回缩槽44的内腔固定安装有电动液压杆45,电动液压杆45的输出端固定连接有摩擦块46,摩擦块46的顶面与转动槽36的内壁相接触,利用摩擦块46与转动槽36之间的配合对翻转柱43进行固定,从而对翻转基板10以及凿岩机本体23的方向进行固定。
其中,横向滑槽11的顶端与翻转基板10的顶面相连通,横向滑块24的顶面且位于横向滑槽11的内腔固定连接有滑板15,滑板15的顶端延伸至翻转基板10的顶部固定安装有控制面板16,通过控制面板16对第一电机18、第二电机47、电动液压杆45、电动伸缩杆39进行控制,横向滑块24的侧面与横向滑槽11的内壁相贴合,通过横向滑槽11的内壁对横向滑块24进行限位,使得横向滑块24只能沿着横向丝杆12的轴向进行移动。
其中,第一直齿轮40的顶面固定连接有加强柱41,加强柱41与转动基板38相互套接,当转动基板38旋转带动电动伸缩杆39转动,利用电动伸缩杆39带动第一直齿轮40转动,利用加强柱41对第一直齿轮40的连接强度进行增强,同时传递一部分转动基板38的转动力。
其中,竖向滑块4的侧面与竖向滑槽2的内壁相贴合,通过竖向滑槽2的内壁对竖向滑块4进行限位,保证竖向滑块4只能沿着竖向丝杆3的轴向上下移动。
其中,两个支撑柱1的底面分别固定安装有支撑脚轮5,利用支撑脚轮5带动该装置进行移动。
其中,转动柱7的侧面卡接有若干个支撑滚珠33,支撑滚珠33的表面与第三转槽32的内壁相贴合,通过支撑滚珠33辅助转动柱7转动,另外通过支撑滚珠33对转动柱7进行限位,使得转动柱7在第三转槽32的内腔不会发生晃动。
综上,该道路施工用的手持式凿岩装置,使用时,首先利用支撑脚轮5移动该装置至待破碎的路面,使得两个支撑柱1分别位于路面的两侧,然后启动两个第一电机18相对旋转,利用第一电机18带动转动基板38、电动伸缩杆39以及第一直齿轮40旋转,通过第一直齿轮40和第二直齿轮20之间的啮合传动带动转动轴19旋转,利用转动轴19带动转动柱7转动,通过传动方槽34和传动方块22的配合带动螺纹柱21和固定螺纹销8旋转,通过螺纹柱21和螺纹孔35之间的螺纹配合带动螺纹柱21不断向下移动,使得固定螺纹销8旋进地面对两个支撑柱1进行固定,然后启动第二电机47带动横向丝杆12旋转,利用横向丝杆12和横向滑块24的配合带动横向滑块24、减震箱13以及凿岩机本体23向其中一个支撑柱1的一侧移动,然后启动电动伸缩杆39带动第一直齿轮40以及六角插销42向下移动,使得六角插销42插进六角插槽37的内腔,再然后通过控制面板16控制电动液压杆45带动摩擦块46缩进回缩槽44的内腔,从而解除对翻转柱43和翻转基板10的固定,手持凿岩机本体23转动翻转基板10,对凿岩机本体23的破碎角度进行调整,同时启动两个第一电机18同向转动带动两个竖向丝杆3同向转动,通过竖向丝杆3和竖向滑块4之间的配合,带动翻转基板10以及凿岩机本体23向下移动,使得凿岩机本体23的底端与待破碎的路面相接触,此时再通过控制面板16控制电动液压杆45带动摩擦块46移动,使得摩擦块46与转动槽36的内壁相挤压对翻转基板10进行固定,最后启动凿岩机本体23运行,同时启动第一电机18缓慢旋转带动凿岩机本体23缓慢向下移动,手持凿岩机本体23上的把手对路面进行破碎,同时利用上弹簧27和下弹簧26对凿岩机本体23的震动进行抵消,通过安装板25和固定架17对凿岩机本体23的固定,不需要施工人员在凿岩机本体23上施加较大的力,当一次破碎后,启动第一电机18同时反转带动凿岩机本体23上升一段距离,启动第二电机47带动横向丝杆12旋转,带动凿岩机本体23向另一个支撑柱1的方向移动一段距离,再启动第一电机18同时正转带动凿岩机本体23下降,再次进行破碎,当需要更换支撑柱1的位置时,再次启动电动伸缩杆39带动第一直齿轮40上升,使得第一直齿轮40和第二直齿轮20相互啮合,启动两个第一电机18同时反向相对旋转,带动第一直齿轮40反向相对转动,通过第一直齿轮40和第二直齿轮20配合带动固定螺纹销8从地面力旋出,移动支撑柱1对其它位置的路面进行破碎,即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种道路施工用的手持式凿岩装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的数量为两个,两个所述支撑柱(1)的内侧面均开设有竖向滑槽(2),两个所述竖向滑槽(2)的内腔分别转动连接有竖向丝杆(3),两个所述竖向丝杆(3)的表面分别螺纹套接有竖向滑块(4),两个所述竖向滑块(4)的一端均延伸至支撑柱(1)的外部且开设有转动槽(36),两个所述转动槽(36)的内腔分别转动连接有翻转柱(43),两个所述翻转柱(43)的一端分别延伸至两个竖向滑块(4)的外部,两个所述翻转柱(43)一端的内侧固定连接有翻转基板(10),所述翻转基板(10)上滑动安装有减震箱(13),且翻转基板(10)内设有用于驱动减震箱(13)移动的驱动组件,所述减震箱(13)的正面开设有减震槽(14),所述减震槽(14)内腔的顶面固定连接有上弹簧(27),所述上弹簧(27)的底端固定连接有安装板(25),所述安装板(25)的底面固定连接有下弹簧(26),所述下弹簧(26)的底端与减震槽(14)内腔的底面相连接,所述安装板(25)的正面固定安装有固定架(17),所述固定架(17)的内侧设置有凿岩机本体(23),所述安装板(25)的顶面固定连接有上限位杆(28),所述上限位杆(28)的顶端贯穿上弹簧(27)的内侧且延伸至减震箱(13)的顶部,所述安装板(25)的底面固定连接有下限位杆(29),所述下限位杆(29)的底端贯穿下弹簧(26)的内侧且延伸至减震箱(13)的底部,两个所述支撑柱(1)的内部均开设有传动槽(6),所述竖向丝杆(3)的顶端延伸至传动槽(6)的内腔且开设有六角插槽(37),两个所述支撑柱(1)的内部分别设置有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出轴延伸至传动槽(6)的内腔且固定连接有转动基板(38),所述转动基板(38)的底面固定安装有电动伸缩杆(39),所述电动伸缩杆(39)的输出端固定连接有第一直齿轮(40),所述第一直齿轮(40)的底面固定连接有六角插销(42),所述六角插销(42)底端的外形与六角插槽(37)的内腔相适配。
2.根据权利要求1所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二电机(47),所述翻转基板(10)的正面开设有横向滑槽(11),所述横向滑槽(11)的内腔滑动连接有横向滑块(24),所述横向滑块(24)的一端延伸至翻转基板(10)的前部并与减震箱(13)固定连接,所述横向滑槽(11)的内腔转动连接有横向丝杆(12),所述横向丝杆(12)与横向滑块(24)螺纹套接,所述第二电机(47)的输出轴与横向丝杆(12)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:两个所述支撑柱(1)的内部均开设有第一转槽(30),两个所述支撑柱(1)的内部均开设有第二转槽(31),所述第二转槽(31)的一端与传动槽(6)的内腔相连通,所述支撑柱(1)的内部开设有第三转槽(32),所述支撑柱(1)的内部开设有螺纹孔(35),所述支撑柱(1)的底面开设有收纳槽(9),所述第三转槽(32)的内腔设置有转动柱(7),所述转动柱(7)的内部开设有传动方槽(34),所述转动柱(7)的顶面固定连接有转动轴(19),所述转动轴(19)的顶端延伸至第一转槽(30)的内腔,所述转动轴(19)的侧面且位于第二转槽(31)的内腔固定套接有第二直齿轮(20),所述第二直齿轮(20)与第一直齿轮(40)相互啮合,所述螺纹孔(35)的内腔螺纹套接有螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)的顶端延伸至传动方槽(34)的内腔且固定连接有传动方块(22),所述传动方块(22)的侧面与传动方槽(34)的内壁相贴合,所述螺纹柱(21)的底端延伸至收纳槽(9)的内腔且固定连接有固定螺纹销(8),所述固定螺纹销(8)的底端延伸至支撑柱(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:所述翻转柱(43)的侧部开设有回缩槽(44),所述回缩槽(44)的内腔固定安装有电动液压杆(45),所述电动液压杆(45)的输出端固定连接有摩擦块(46),所述摩擦块(46)的顶面与转动槽(36)的内壁相接触。
5.根据权利要求2所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:所述横向滑槽(11)的顶端与翻转基板(10)的顶面相连通,所述横向滑块(24)的顶面且位于横向滑槽(11)的内腔固定连接有滑板(15),所述滑板(15)的顶端延伸至翻转基板(10)的顶部固定安装有控制面板(16),所述横向滑块(24)的侧面与横向滑槽(11)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:所述第一直齿轮(40)的顶面固定连接有加强柱(41),所述加强柱(41)与转动基板(38)相互套接。
7.根据权利要求1所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:所述竖向滑块(4)的侧面与竖向滑槽(2)的内壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:两个所述支撑柱(1)的底面分别固定安装有支撑脚轮(5)。
9.根据权利要求2所述的一种道路施工用的手持式凿岩装置,其特征在于:所述转动柱(7)的侧面卡接有若干个支撑滚珠(33),所述支撑滚珠(33)的表面与第三转槽(32)的内壁相贴合。
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2022
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CN117536539A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 山东科技大学 | 一种用于矿山破壁开采的钻进装置及方法 |
CN117536539B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-22 | 山东科技大学 | 一种用于矿山破壁开采的钻进装置及方法 |
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