CN114592779A - 一种具有高强度防爆门 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防爆门技术领域，尤其为一种具有高强度防爆门，包括安装门框基体，所述安装门框基体的左右两侧均固定安装有若干个加强筋，安装门框基体前后两端的内壁均开设有若干个膨胀丝安装槽口，安装门框基体的底端固定安装有底部支撑基盒，底部支撑基盒的内部固定安装有加强支撑板。通过缓冲口一和缓冲口二进入的冲击力进行对向消弱的使用作用，从而消弱爆炸产生冲击力的强度，尽可能的降低爆炸冲击力对门整体强度的破坏影响，同时有效的提高抗冲击强度，冲击完成后防爆板一和防爆板二将会通过扭力弹簧进行自动的复位，以便于应该应对后续可能发生的连续冲击力，有效的解决现有防爆门在设计安装时大多考虑一次性爆炸所带来的冲击力。
Description
技术领域
本发明属于防爆门技术领域，具体涉及一种具有高强度防爆门。
背景技术
防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全防爆门为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害。
防爆门在发生爆炸情况下，按照预告设定的爆炸入射压力与反射力，防爆门需要能够抵挡该种范围内的爆破压力，而达到必要的保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失，现有的防爆门在设计安装时大多考虑一次性爆炸所带来的冲击力，在面对连续的爆炸冲击时难以保证防爆门的防爆使用安全性，同时难以确保防爆门整体的结构完整度，给后期防爆门的开启带来不便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具有高强度防爆门，解决了上述背景技术中所提出的现有的防爆门在设计安装时大多考虑一次性爆炸所带来的冲击力，在面对连续的爆炸冲击时难以保证防爆门的防爆使用安全性，同时难以确保防爆门整体的结构完整度，给后期防爆门的开启带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高强度防爆门，包括安装门框基体，所述安装门框基体的左右两侧均固定安装有若干个加强筋，安装门框基体前后两端的内壁均开设有若干个膨胀丝安装槽口，安装门框基体的底端固定安装有底部支撑基盒，底部支撑基盒的内部固定安装有加强支撑板。
优选的，所述安装门框基体的内部通过铰链安装有防爆门基体，防爆门基体外表面转动安装有闭合转轮，防爆门基体上下两端以及远离铰链一侧均开设有若干个导正槽口，安装门框基体的内壁固定安装有防爆隔板，防爆隔板的靠近闭合转轮一侧的表面转动安装有传动链轮，传动链轮上下两侧防爆隔板的表面均转动安装有传动盘，两个传动盘之间设有两个联动板，两个联动板的上下两端分别与向邻近传动盘的左右两端转动连接，联动板的一端转动安装有限位卡销一，限位卡销一通过轴承与防爆隔板转动连接，位于传动链轮右侧的联动板的表面转动安装有两个限位卡销二，两个限位卡销二远离传动链轮一端分别与防爆隔板转动连接，防爆门基体的内表面开设有两个缓冲口一，两个缓冲口一相互远离一侧防爆门基体的表面均开设有缓冲口二，两个缓冲口一内测防爆门基体的内壁均固定安装有安装基座一，安装基座一的内壁通过扭力弹簧转动安装有转动件一，转动件一远离安装基座一一端固定安装有防爆板一，两个缓冲口二内侧防爆门基体的内壁均固定安装有安装基座二，安装基座二的内壁通过扭力弹簧转动安装有转动件二，转动件二远离安装基座二一端固定安装有防爆板二。
优选的，所述安装门框基体与防爆门基体结构尺寸及位置完全对应匹配，若干个膨胀丝安装槽口之间等间距直线排布设置。
优选的，所述闭合转轮通过传动轴穿过防爆门基体，并与传动链轮固定连接，两个传动盘远离防爆隔板一侧固定安装有传动链轮，传动链轮与两个传动盘之间传动连接有传动链条。
优选的，所述限位卡销一、限位卡销二和导正槽口结构尺寸及位置完全对应匹配，安装门框基体的内壁开设有若干个限位槽口，限位槽口与限位卡销一和限位卡销二结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的，所述缓冲口一的宽度尺寸大于缓冲口二的宽度尺寸，防爆板一与防爆板二结构尺寸及位置完全对应匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该具有高强度防爆门，通过设置防爆门基体能够用于抵挡范围内爆破所产生的冲击压力，同时防爆门基体与安装门框基体紧密闭合的情况能够进一步的提高抗爆性强度，同时通过在防爆门基体内表面开设有的缓冲口一和缓冲口二，能够在爆炸冲击所带来力作用下将缓冲口一和缓冲口二内侧安装的防爆板一和防爆板二向着防爆门基体内侧推动，防爆门基体内部的防爆隔板能够起到对爆炸冲击力阻拦的作用，同时防爆板一与防爆板二能够实现对爆炸冲击力进行导向，并实现通过缓冲口一和缓冲口二进入的冲击力进行对向消弱的使用作用，从而消弱爆炸产生冲击力的强度，尽可能的降低爆炸冲击力对门整体强度的破坏影响，同时有效的提高抗冲击强度，冲击完成后防爆板一和防爆板二将会通过扭力弹簧进行自动的复位，以便于应该应对后续可能发生的连续冲击力，有效的解决现有防爆门在设计安装时大多考虑一次性爆炸所带来的冲击力，在面对连续的爆炸冲击时难以保证防爆门的防爆使用安全性，同时难以确保防爆门整体的结构完整度，给后期防爆门的开启带来不便存在的问题。
2、该具有高强度防爆门，通过设置闭合转轮能够进行手动转动，并带动传动盘进行同向转动，传动盘转动带动两个联动板调控限位卡销一和限位卡销二转动穿过导正槽口，并与安装门框基体内壁开设的若干个限位槽口相匹配，实现对防爆门基体的关闭，以便于防爆门基体应对爆炸冲击使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的局部剖面结构示意图；
图4为本发明的正视结构示意图；
图5为本发明的图4中A-A处剖面结构示意图。
其中，1安装门框基体、2加强筋、3膨胀丝安装槽口、4底部支撑基盒、5加强支撑板、6防爆门基体、7闭合转轮、8导正槽口、9传动链轮、10传动盘、11传动链条、12联动板、13限位卡销一、14限位卡销二、15缓冲口一、16缓冲口二、17安装基座一、18转动件一、19防爆板一、20安装基座二、21转动件二、22防爆板二、23防爆隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种具有高强度防爆门，包括安装门框基体1，安装门框基体1的左右两侧均固定安装有若干个加强筋2，安装门框基体1前后两端的内壁均开设有若干个膨胀丝安装槽口3，若干个膨胀丝安装槽口3之间等间距直线排布设置，安装门框基体1的底端固定安装有底部支撑基盒4，底部支撑基盒4的内部固定安装有加强支撑板5，安装门框基体1的内部通过铰链安装有防爆门基体6，安装门框基体1与防爆门基体6结构尺寸及位置完全对应匹配，防爆门基体6外表面转动安装有闭合转轮7，通过设置闭合转轮7能够进行手动转动，并带动传动盘10进行同向转动，传动盘10转动带动两个联动板12调控限位卡销一13和限位卡销二14转动穿过导正槽口8，并与安装门框基体1内壁开设的若干个限位槽口相匹配，实现对防爆门基体6的关闭，以便于防爆门基体6应对爆炸冲击使用，防爆门基体6上下两端以及远离铰链一侧均开设有若干个导正槽口8，安装门框基体1的内壁固定安装有防爆隔板23，防爆隔板23的靠近闭合转轮7一侧的表面转动安装有传动链轮9，传动链轮9上下两侧防爆隔板23的表面均转动安装有传动盘10，闭合转轮7通过传动轴穿过防爆门基体6，并与传动链轮9固定连接，两个传动盘10远离防爆隔板23一侧固定安装有传动链轮，传动链轮9与两个传动盘10之间传动连接有传动链条11，两个传动盘10之间设有两个联动板12，两个联动板12的上下两端分别与向邻近传动盘10的左右两端转动连接，联动板12的一端转动安装有限位卡销一13，限位卡销一13通过轴承与防爆隔板23转动连接，位于传动链轮9右侧的联动板12的表面转动安装有两个限位卡销二14，两个限位卡销二14远离传动链轮9一端分别与防爆隔板23转动连接，限位卡销一13、限位卡销二14和导正槽口8结构尺寸及位置完全对应匹配，安装门框基体1的内壁开设有若干个限位槽口，限位槽口与限位卡销一13和限位卡销二14结构尺寸及位置完全对应匹配，防爆门基体6的内表面开设有两个缓冲口一15，两个缓冲口一15相互远离一侧防爆门基体6的表面均开设有缓冲口二16，缓冲口一15的宽度尺寸大于缓冲口二16的宽度尺寸，两个缓冲口一15内测防爆门基体6的内壁均固定安装有安装基座一17，安装基座一17的内壁通过扭力弹簧转动安装有转动件一18，转动件一18远离安装基座一17一端固定安装有防爆板一19，两个缓冲口二16内侧防爆门基体6的内壁均固定安装有安装基座二20，安装基座二20的内壁通过扭力弹簧转动安装有转动件二21，转动件二21远离安装基座二20一端固定安装有防爆板二22，防爆板一19与防爆板二22结构尺寸及位置完全对应匹配，通过设置防爆门基体6能够用于抵挡范围内爆破所产生的冲击压力，同时防爆门基体6与安装门框基体1紧密闭合的情况能够进一步的提高抗爆性强度，同时通过在防爆门基体6内表面开设有的缓冲口一15和缓冲口二16，能够在爆炸冲击所带来力作用下将缓冲口一15和缓冲口二16内侧安装的防爆板一19和防爆板二22向着防爆门基体6内侧推动，防爆门基体6内部的防爆隔板23能够起到对爆炸冲击力阻拦的作用，同时防爆板一19与防爆板二22能够实现对爆炸冲击力进行导向，并实现通过缓冲口一15和缓冲口二16进入的冲击力进行对向消弱的使用作用，从而消弱爆炸产生冲击力的强度，尽可能的降低爆炸冲击力对门整体强度的破坏影响，同时有效的提高抗冲击强度，冲击完成后防爆板一19和防爆板二22将会通过扭力弹簧进行自动的复位，以便于应该应对后续可能发生的连续冲击力，有效的解决现有防爆门在设计安装时大多考虑一次性爆炸所带来的冲击力。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过设置防爆门基体6能够用于抵挡范围内爆破所产生的冲击压力，同时防爆门基体6与安装门框基体1紧密闭合的情况能够进一步的提高抗爆性强度，同时通过在防爆门基体6内表面开设有的缓冲口一15和缓冲口二16，能够在爆炸冲击所带来力作用下将缓冲口一15和缓冲口二16内侧安装的防爆板一19和防爆板二22向着防爆门基体6内侧推动，防爆门基体6内部的防爆隔板23能够起到对爆炸冲击力阻拦的作用，同时防爆板一19与防爆板二22能够实现对爆炸冲击力进行导向，并实现通过缓冲口一15和缓冲口二16进入的冲击力进行对向消弱的使用作用，从而消弱爆炸产生冲击力的强度，尽可能的降低爆炸冲击力对门整体强度的破坏影响，同时有效的提高抗冲击强度，冲击完成后防爆板一19和防爆板二22将会通过扭力弹簧进行自动的复位，以便于应该应对后续可能发生的连续冲击力，有效的解决现有防爆门在设计安装时大多考虑一次性爆炸所带来的冲击力，在面对连续的爆炸冲击时难以保证防爆门的防爆使用安全性，同时难以确保防爆门整体的结构完整度。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有高强度防爆门，包括安装门框基体(1)，其特征在于：所述安装门框基体(1)的左右两侧均固定安装有若干个加强筋(2)，安装门框基体(1)前后两端的内壁均开设有若干个膨胀丝安装槽口(3)，安装门框基体(1)的底端固定安装有底部支撑基盒(4)，底部支撑基盒(4)的内部固定安装有加强支撑板(5)；
所述安装门框基体(1)的内部通过铰链安装有防爆门基体(6)，防爆门基体(6)外表面转动安装有闭合转轮(7)，防爆门基体(6)上下两端以及远离铰链一侧均开设有若干个导正槽口(8)，安装门框基体(1)的内壁固定安装有防爆隔板(23)，防爆隔板(23)的靠近闭合转轮(7)一侧的表面转动安装有传动链轮(9)，传动链轮(9)上下两侧防爆隔板(23)的表面均转动安装有传动盘(10)，两个传动盘(10)之间设有两个联动板(12)，两个联动板(12)的上下两端分别与向邻近传动盘(10)的左右两端转动连接，联动板(12)的一端转动安装有限位卡销一(13)，限位卡销一(13)通过轴承与防爆隔板(23)转动连接，位于传动链轮(9)右侧的联动板(12)的表面转动安装有两个限位卡销二(14)，两个限位卡销二(14)远离传动链轮(9)一端分别与防爆隔板(23)转动连接，防爆门基体(6)的内表面开设有两个缓冲口一(15)，两个缓冲口一(15)相互远离一侧防爆门基体(6)的表面均开设有缓冲口二(16)，两个缓冲口一(15)内测防爆门基体(6)的内壁均固定安装有安装基座一(17)，安装基座一(17)的内壁通过扭力弹簧转动安装有转动件一(18)，转动件一(18)远离安装基座一(17)一端固定安装有防爆板一(19)，两个缓冲口二(16)内侧防爆门基体(6)的内壁均固定安装有安装基座二(20)，安装基座二(20)的内壁通过扭力弹簧转动安装有转动件二(21)，转动件二(21)远离安装基座二(20)一端固定安装有防爆板二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度防爆门，其特征在于：所述安装门框基体(1)与防爆门基体(6)结构尺寸及位置完全对应匹配，若干个膨胀丝安装槽口(3)之间等间距直线排布设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有高强度防爆门，其特征在于：所述闭合转轮(7)通过传动轴穿过防爆门基体(6)，并与传动链轮(9)固定连接，两个传动盘(10)远离防爆隔板(23)一侧固定安装有传动链轮，传动链轮(9)与两个传动盘(10)之间传动连接有传动链条(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高强度防爆门，其特征在于：所述限位卡销一(13)、限位卡销二(14)和导正槽口(8)结构尺寸及位置完全对应匹配，安装门框基体(1)的内壁开设有若干个限位槽口，限位槽口与限位卡销一(13)和限位卡销二(14)结构尺寸及位置完全对应匹配。
5.根据权利要求1所述的一种具有高强度防爆门，其特征在于：所述缓冲口一(15)的宽度尺寸大于缓冲口二(16)的宽度尺寸，防爆板一(19)与防爆板二(22)结构尺寸及位置完全对应匹配。
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