CN114592337B - 一种服装设计系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装设计系统，包括验布模块，用于对购置的布料做检验；裁剪模块，用于将布料剪切成所需形状；印刷模块，将图案印刷至布料上；成型模块，将布料制成成衣；质检模块，对制成的成衣做质量检测；包装模块，将检验合格后的成衣打包后放入到仓库内；所述裁剪模块包括一次裁剪机和二次裁剪机，所述一次裁剪机包括加工台、设于所述加工台上的安装块、安装板、设于所述安装块上的加工腔、设于所述加工腔内的剪切组件、第一固定组件及设于所述安装板上的铺布组件；本发明能够自动整理裁切后布段、提升成衣的加工效率。

Description

一种服装设计系统

技术领域

本发明属于服装设计技术领域，尤其是涉及一种服装设计系统。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

服装设计中涉及到服装制作过程，服装制作过程中总是需要对布料做切割的，一般先将成卷的布料裁切成一段一段后再在布料上裁切出所需的形状，布料在裁切成段状后无法整齐摆放，在将布料输送至下一道工序时需要对裁切后的布料做整理，增加了服装制作过程中的工序，拖慢了加工进度，影响服装生产效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种服装设计系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种服装设计系统，包括验布模块，用于对购置的布料做检验；

裁剪模块，用于将布料剪切成所需形状；

印刷模块，将图案印刷至布料上；

成型模块，将布料制成成衣；

质检模块，对制成的成衣做质量检测；

包装模块，将检验合格后的成衣打包后放入到仓库内；

所述裁剪模块包括一次裁剪机和二次裁剪机，所述一次裁剪机包括加工台、设于所述加工台上的安装块、安装板、设于所述安装块上的加工腔、设于所述加工腔内的剪切组件、第一固定组件及设于所述安装板上的铺布组件。

所述剪切组件包括设于所述加工腔顶部的第一活动槽、设于所述第一活动槽顶部的第一活动腔、设于所述第一活动腔内的两组第一传动轮、绕设于所述两组第一传动轮上的传动带、设于所述第一活动槽底部的第一活动块及设于所述第一活动块底部的切刀。

所述第一固定组件包括设于所述加工腔底部的第二活动槽、设于所述第二活动槽一侧的第三活动槽、用于连通所述第二活动槽和所述第三活动槽的第一空腔、穿设于所述第二活动槽内的第二活动块、设于所述第二活动块上的第一压块、穿设于所述第三活动槽内的第三活动块、设于所述第三活动块上的第二压块、设于所述第二活动块侧壁上的第一连接板、设于所述第一连接板上的固定弹簧、设于所述第三活动块上第四活动槽、设于所述第四活动槽内壁上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内壁上的第一连接弹簧及设于所述第一连接弹簧一端的第一限位块。

所述铺布组件包括设于所述安装板上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内的移动杆、设于所述移动杆上的第二连接块、设于所述第二连接块上的第六活动槽及设于所述第六活动槽内的夹爪；所述安装腔内设有用于推动所述第一连接板往上运动的第一传动组件，所述移动杆上设有与所述第一传动组件相配合的控制组件。

所述第一传动组件包括设于所述加工腔底部的第七活动槽、设于所述第七活动槽一端的第八活动槽、设于所述第八活动槽内壁上的第二连接弹簧、设于所述第二连接弹簧一端的第二连接板、设于所述第二连接板上的垫块、设于所述第七活动槽内壁上的第九活动槽、用于连通所述第九活动槽和所述第二活动槽的连接腔、设于所述垫块侧壁上的第三连接板及设于所述连接腔内的传动辊。

所述控制组件包括设于所述移动杆底部的第十活动槽、转动连接于所述第十活动槽内壁上的第一转辊、设于所述第一转辊上的第一推杆、设于所述第一连接板上的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的传动杆；所述第九活动槽内设有用于固定所述传动辊的第二固定组件和用于推动所述第三连接板和所述传动辊脱开配合的调整组件。

所述第二固定组件包括设于所述第九活动槽底部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽一端的第二活动腔、设于所述第二活动腔侧壁上的第一通槽、设于所述第九活动槽内的第一推块、设于所述第一推块底部的第二连接杆、设于所述第二连接杆上的第三连接杆、设于所述第三连接杆上的第四连接杆、设于所述第四连接杆上的固定块、设于所述第一推块上的第十二活动槽、设于所述第十二活动槽底部的第三连接弹簧、设于所述第三连接弹簧顶端的限位杆及设于所述第九活动槽顶部的第一限位槽；所述第二活动腔和所述连接腔通过所述第一通槽相连通。

所述调整组件包括设于所述第一推块上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内壁上的第四连接弹簧、设于所述第四连接弹簧一端的第二推杆、设于所述第十二活动槽侧壁上的传动腔、设于所述传动腔内的线轮、用于连接所述线轮和所述第二推杆的第一连接绳、设于所述第三连接板底部的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽顶部的第五连接弹簧、设于所述第五连接弹簧底部的传动板、用于连接所述传动板和所述第十四活动槽顶部的第二连接绳、设于所述第二十一活动槽内壁上的第八连接弹簧、设于所述第八连接弹簧一端的第二限位块、设于所述传动板侧壁上的第二限位槽及设于所述第十四活动槽侧壁上的第二通槽。

所述安装块上设有用于驱动所述第三活动块相对于所述第二活动块往上运动的第二传动组件；所述第二传动组件包括设于所述第一活动腔底部的第二空腔、设于所述第二空腔内的第四连接板、设于所述第四连接板上的第二传动轮、设于所述第二空腔内壁上的第十五活动槽、设于所述第十五活动槽内壁上的第六连接弹簧、设于所述第六连接弹簧一端的连接管、设于所述连接管一端的限位环、设于所述连接管另一端的第三传动轮、设于所述连接管内壁上的挡板、设于所述挡板上的第一通孔和多个第二通孔、穿设于所述第一通孔内的第五连接杆、设于所述第五连接杆一端的密封板、设于所述第五连接杆另一端的第一推板、设于所述第一推板上的第一复位弹簧、设于所述第一活动槽内壁与所述第十五活动槽相通的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内壁上的第七连接弹簧、设于所述第七连接弹簧一端的第二推块、设于所述第二推块上的第一斜槽、设于所述第五活动槽顶部的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽顶部的导块、设于所述第十七活动槽内的移动板、设于所述移动板上的第三复位弹簧、设于所述移动板上的第三通槽、穿设于所述第三通槽内的第三推块、设于所述第三推块上的第四通槽、设于所述第三通槽内壁上的横板、设于所述横板上的第二复位弹簧及用于连接所述移动板和所述第四连接板的第六连接杆；所述横板穿设于所述第四通槽内。

所述安装块上设有用于推动所述固定块往所述第二活动腔内移动的复位组件；所述复位组件包括设于所述第九活动槽顶部的第十八活动槽、设于所述第十八活动槽内的第三推杆、设于所述第三推杆底部的第一支撑弹簧、设于所述第三推杆底部的第四推块、设于所述第三推杆一端的第五推块、设于所述第五推块上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽底部的第二支撑弹簧、设于所述第十八活动槽底部的第五通槽、设于所述第三连接板上的第二十活动槽、设于所述第二十活动槽底部的第三支撑弹簧、设于所述第三支撑弹簧顶部的第二推板、设于所述第十八活动槽侧壁上的第三活动腔、设于所述第三活动腔内的第四推杆、设于所述第四推杆上的第四复位弹簧、设于所述第四推杆上的第七连接杆、设于所述移动板上的第八连接杆、设于所述第三推杆顶部的第一连接块、设于所述第一连接块顶部的第二斜槽、设于所述第八连接杆一端的第九连接弹簧及设于所述第七连接杆上的第二十二活动槽；所述第八连接杆穿设于所述第二十二活动槽内，所述第九连接弹簧一端固连于所述第二十二活动槽内壁上；所述第五通槽设于所述第五推块下方，所述第三推杆穿设于所述第十九活动槽内。

本发明具有以下优点：提供一种能够自动整理裁切后布段、提升加工效率的服装设计系统。

附图说明

图1为本发明一种实施例中一次裁剪机的结构示意图。

图2为本发明一种实施例中一次裁剪机的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图2中沿B-B处的剖视图。

图6为图5中的B处放大图。

图7为本发明一种实施例中一次裁剪机的右视图。

图8为图7中沿C-C处的剖视图。

图9为图8中的C处放大图。

图10为图7中沿D-D处的剖视图。

图11为图10中的D处放大图。

图12为图7中沿E-E处的剖视图。

图13为图12中的E处放大图。

图14为图13中的F处放大图。

图15为图13中的G处放大图。

图16为图7中沿F-F处的剖视图。

图17为图16中的H处放大图。

图18为图7中沿G-G处的剖视图。

图19为图18中的I处放大图。

图20为图19中的J处放大图。

图21为图7中沿H-H处的剖视图。

图22为图21中的K处放大图。

图23为图22中的L处放大图。

图24为图22中的M处放大图。

图25为图7中沿I-I处的剖视图。

图26为图25中的N处放大图。

具体实施方式

如图1-26所示，一种服装设计系统，包括验布模块，用于对购置的布料做检验；

裁剪模块，用于将布料剪切成所需形状；

印刷模块，将图案印刷至布料上；

成型模块，将布料制成成衣；

质检模块，对制成的成衣做质量检测；

包装模块，将检验合格后的成衣打包后放入到仓库内；

所述裁剪模块包括一次裁剪机和二次裁剪机，所述一次裁剪机包括加工台1、设于所述加工台1上的安装块2、安装板11、设于所述安装块2上的加工腔、设于所述加工腔内的剪切组件、第一固定组件及设于所述安装板11上的铺布组件。

一次裁剪机用于将布料切断，二次裁剪机用于将布料裁切成的所需形状；在使用一次裁剪机时，将布料放置在绕布辊上，布料从加工腔内通过，第一固定组件将布料固定在加工腔内，剪切组件将布料切断，在固定组件作用下避免布料在剪切过程中移动，保证布料切面的整齐度；切断后的布料在铺布组件作用下叠放在加工台1上，使切断后的布料自动的摆放在加工台1上，无需单独再次对布料做整理，从一次裁剪机上加工完成后的布料可直接放置到二次裁剪机上进行进一步的加工，减少成衣制造工序，提升成衣制作效率。

所述剪切组件包括设于所述加工腔顶部的第一活动槽、设于所述第一活动槽顶部的第一活动腔、设于所述第一活动腔内的两组第一传动轮25、绕设于所述两组第一传动轮25上的传动带251、设于所述第一活动槽底部的第一活动块24及设于所述第一活动块24底部的切刀241；布料移动至加工腔内后，第一固定组件将布料固定在加工腔底部，第一传动轮25转动，传动带251带动第一活动块24移动，切刀241抵在布料上移动，利用切刀241将布料切断；第一活动块24从加工腔一侧移动至另一侧，使切刀241从整块布料上经过，保证将布料完全切断；切刀241通过螺钉固定在第一活动块24底部，可将切刀241拆下对其进行更换。

所述第一固定组件包括设于所述加工腔底部的第二活动槽、设于所述第二活动槽一侧的第三活动槽、用于连通所述第二活动槽和所述第三活动槽的第一空腔、穿设于所述第二活动槽内的第二活动块221、设于所述第二活动块221上的第一压块22、穿设于所述第三活动槽内的第三活动块231、设于所述第三活动块231上的第二压块23、设于所述第二活动块221侧壁上的第一连接板223、设于所述第一连接板223上的固定弹簧222、设于所述第三活动块231上第四活动槽、设于所述第四活动槽内壁上的第二十三活动槽、设于所述第二十三活动槽内壁上的第一连接弹簧233及设于所述第一连接弹簧233一端的第一限位块232；布料移动至加工腔内后，铺布组件拉动布料一端继续往前移动，布料拉出指定长度后，第二活动块221和第三活动块231往下运动，第一压块22和第二压块23往下运动压在布料上固定布料，切刀241处于第一压块22和第二压块23之间，第一活动块24带动切刀241移动时，切刀241从第一压块22和第二压块23之间经过将布料切割；在第一压块22和第二压块23的设置下，避免切刀241与布料相接触时布料翻起；布料切割完成后，第三活动块231往上运动使第二压块23升起，铺布组件带动切割完成后的布料继续移动，布料被拖拽到加工台1上铺平在加工台1上，使布料自动的铺设于加工台1上；铺布组件移动至加工腔内夹持布料时，第二活动块221带动第一压块22往上运动，铺布组件拉动下一段布料移动，继续对布料做裁切。

所述铺布组件包括设于所述安装板11上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内的移动杆3、设于所述移动杆3上的第二连接块31、设于所述第二连接块31上的第六活动槽及设于所述第六活动槽内的夹爪32；所述安装腔内设有用于推动所述第一连接板223往上运动的第一传动组件，所述移动杆3上设有与所述第一传动组件相配合的控制组件；布料穿过加工腔内后，移动杆3往加工腔方向移动，夹爪32进入到加工腔内，第一传动组件推动第一连接板223往上运动，第一压块22和第二压块23均处于升起状态上，夹爪32夹持住布料一端后移动杆3往远离安装块2的方向移动，移动杆3带动布料一端一同移动，布料被从加工腔内拉出，布料拉出指定长度后，第一固定组件和剪切组件相互配合将布料切断，完成布料的裁切，此时第二压块23升起，移动杆3带动切断后的布料继续移动，布料掉落在加工台1上，夹爪32释放布料，将布料平铺在加工台1上，使切割后的布料被整齐的放置在一起。

所述第一传动组件包括设于所述加工腔底部的第七活动槽、设于所述第七活动槽一端的第八活动槽、设于所述第八活动槽内壁上的第二连接弹簧212、设于所述第二连接弹簧212一端的第二连接板211、设于所述第二连接板211上的垫块21、设于所述第七活动槽内壁上的第九活动槽、用于连通所述第九活动槽和所述第二活动槽的连接腔、设于所述垫块21侧壁上的第三连接板213及设于所述连接腔内的传动辊27；移动杆3移动至加工腔内时，移动杆3推动垫块21往第七活动槽内移动，第二连接板211往第八活动槽内移动，第三连接板213在第九活动槽内移动时带动传动辊27转动，传动辊27与第二活动块221侧壁相接触驱动第二活动块221往上运动，第一压块22随第二活动块221移动升起，夹爪32夹住布料一端后，移动杆3移动带动布料一端移动，将布料从加工腔内拉出，以便对布料做剪切和整理。

所述控制组件包括设于所述移动杆3底部的第十活动槽、转动连接于所述第十活动槽内壁上的第一转辊33、设于所述第一转辊33上的第一推杆331、设于所述第一连接板223上的第一连接杆13及设于所述第一连接杆13上的传动杆131；所述第九活动槽内设有用于固定所述传动辊27的第二固定组件和用于推动所述第三连接板213和所述传动辊27脱开配合的调整组件；第一推杆331长度大于夹爪32长度，第一推杆331设于夹爪32下方；移动杆3进入到加工腔内时，第一推杆331先与垫块21相接触，第一推杆331推动垫块21移动，使第一压块22自动升起，解除对布料的固定，避免垫块21对夹爪32的使用造成影响；移动杆3移动至第一连接杆13一侧后，传动杆131插入到第十活动槽内，传动杆131处于第一转辊33顶部，移动板相对于传动杆131移动，第一转辊33在移动板移动时转动，第一转辊33带动第一推杆331往下翻转，使第一推杆331转动至移动杆3底部，避免布料从移动杆3上掉落时受到第一推杆331阻碍。

所述第二固定组件包括设于所述第九活动槽底部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽一端的第二活动腔、设于所述第二活动腔侧壁上的第一通槽、设于所述第九活动槽内的第一推块26、设于所述第一推块26底部的第二连接杆268、设于所述第二连接杆268上的第三连接杆269、设于所述第三连接杆269上的第四连接杆2610、设于所述第四连接杆2610上的固定块2620、设于所述第一推块26上的第十二活动槽、设于所述第十二活动槽底部的第三连接弹簧264、设于所述第三连接弹簧264顶端的限位杆264及设于所述第九活动槽顶部的第一限位槽；所述第二活动腔和所述连接腔通过所述第一通槽相连通，第一推块26上设有第六复位弹簧261；第一推杆331推动垫块21在第七活动槽内移动时，第三连接板213在第九活动槽内移动，第三连接板213移动至第九活动槽一端时推动第一推块26移动，第一推块26带动固定块2620移动，固定块2620从第一通槽内伸出抵在传动辊27上，固定块2620将传动辊27固定，此时第二活动块221处于升起状态上，限位杆264移动至第一限位槽底部，第三连接弹簧264推动限位杆264往上运动，限位杆264插入到第一限位槽内固定第一推块26，固定块2620始终与传动辊27接触将第一压块22固定在升起状态上，移动杆3往回移动时拉动布料一端从加工腔内伸出，以将布料切割成指定长度。

所述调整组件包括设于所述第一推块26上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内壁上的第四连接弹簧266、设于所述第四连接弹簧266一端的第二推杆267、设于所述第十二活动槽侧壁上的传动腔、设于所述传动腔内的线轮265、用于连接所述线轮265和所述第二推杆267的第一连接绳、设于所述第三连接板213底部的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽顶部的第五连接弹簧、设于所述第五连接弹簧底部的传动板214、用于连接所述传动板214和所述第十四活动槽顶部的第二连接绳、设于所述第二十一活动槽内壁上的第八连接弹簧、设于所述第八连接弹簧一端的第二限位块、设于所述传动板214侧壁上的第二限位槽及设于所述第十四活动槽侧壁上的第二通槽；第三连接板213在第九活动槽内移动时，传动板214与传动辊27相接触，传动辊27转动推动第二活动块221往上运动，第三连接板213移动至第一推块26一侧后推动第一推块26移动，固定块2620抵在传动辊27上第二活动块221，限位杆264移动至第一限位槽下方时插入到第一限位槽内，限位杆264移动时带动线轮265转动，第一连接绳从线轮265上绕出，第二推杆267从第十三活动槽内伸出插入到第十四活动槽内，第二推杆267推动第二连接绳移动，第二连接绳拉动传动板214往上运动，第二限位块移动至第二限位槽一侧后插入到第二限位槽内，传动板214被固定在第十四活动槽顶部，传动板214与传动辊27脱开接触，避免移动杆3往回移动时垫块21卡在第七活动槽内。

所述安装块2上设有用于驱动所述第三活动块231相对于所述第二活动块221往上运动的第二传动组件；所述第二传动组件包括设于所述第一活动腔底部的第二空腔、设于所述第二空腔内的第四连接板220、设于所述第四连接板220上的第二传动轮2201、设于所述第二空腔内壁上的第十五活动槽、设于所述第十五活动槽内壁上的第六连接弹簧、设于所述第六连接弹簧一端的连接管2301、设于所述连接管2301一端的限位环2302、设于所述连接管2301另一端的第三传动轮230、设于所述连接管2301内壁上的挡板2306、设于所述挡板2306上的第一通孔和多个第二通孔、穿设于所述第一通孔内的第五连接杆2304、设于所述第五连接杆2304一端的密封板2303、设于所述第五连接杆2304另一端的第一推板2305、设于所述第一推板2305上的第一复位弹簧2307、设于所述第一活动槽内壁与所述第十五活动槽相通的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内壁上的第七连接弹簧2401、设于所述第七连接弹簧2401一端的第二推块240、设于所述第二推块240上的第一斜槽、设于所述第五活动槽顶部的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽顶部的导块、设于所述第十七活动槽内的移动板12、设于所述移动板12上的第三复位弹簧121、设于所述移动板12上的第三通槽、穿设于所述第三通槽内的第三推块122、设于所述第三推块122上的第四通槽、设于所述第三通槽内壁上的横板123、设于所述横板123上的第二复位弹簧124及用于连接所述移动板12和所述第四连接板220的第六连接杆；所述横板123穿设于所述第四通槽内；第三传动轮230上设有第三空腔，第三空腔侧壁为橡胶制成，第三传动轮230和第二传动轮2201及传动带251的传动配合通过摩擦形成；第二传动轮2201上设有第三连接绳，第三连接绳一端固连于第一限位块232上；第三活动块231侧壁上设有滑块，第三活动槽内壁上设有滑槽，滑块上设有第五复位弹簧；夹爪32夹住布料后，移动杆3往回移动，移动杆3移动至第三推块122一侧后推动第三推块122移动，第三推块122带动移动板12一同移动，第三推块122顶部抵在导块上，随着移动板12的水平移动，第三推块122往上运动，移动板12移动时带动第四连接板220移动，移动板12移动至第十七活动槽中部后停止移动，此时第四连接板220处于第二空腔中部，第一活动块24在第一活动槽内移动时，移动至第二推块240一侧，在第一斜槽作用下使第一活动块24移动时将第二推块240推入到第十六活动槽内，第十六活动槽内的空气进入到第十五活动槽内，此时密封板2303将第二通孔封闭，气压推动连接管2301从第十五活动槽内伸出，第三传动轮230移动至第二传动轮2201上方，限位环2302限制连接管2301无法继续伸出，气压推动第一推板2305移动，第二通孔开启，空气通过第二通孔进入到第三空腔内，第三空腔侧壁膨胀后抵在传动带251和第二传动轮2201上，第二传动轮2201通过第三传动轮230与传动带251形成传动配合，第三连接绳拉动第一限位块232进入到第五活动槽内，第一限位块232从第一连接板223底部脱开，第五复位弹簧推动滑块往上运动，第三活动块231带动第二压块23升起，移动板12继续移动推动移动板12继续移动，移动板12移动至第十七活动槽一端后，第三推块122移动至导块一端下方，第三推块122进入到第十七活动槽内，移动杆3从第三推块122下方经过，将切断后的布料从加工腔内拉出。

所述安装块2上设有用于推动所述固定块2620往所述第二活动腔内移动的复位组件；所述复位组件包括设于所述第九活动槽顶部的第十八活动槽、设于所述第十八活动槽内的第三推杆28、设于所述第三推杆28底部的第一支撑弹簧281、设于所述第三推杆28底部的第四推块282、设于所述第三推杆28一端的第五推块283、设于所述第五推块283上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽底部的第二支撑弹簧284、设于所述第十八活动槽底部的第五通槽、设于所述第三连接板213上的第二十活动槽、设于所述第二十活动槽底部的第三支撑弹簧215、设于所述第三支撑弹簧215顶部的第二推板216、设于所述第十四活动槽内壁上的第二十一活动槽、设于所述第十八活动槽侧壁上的第三活动腔、设于所述第三活动腔内的第四推杆14、设于所述第四推杆14上的第四复位弹簧、设于所述第四推杆14上的第七连接杆141、设于所述移动板12上的第八连接杆125、设于所述第三推杆28顶部的第一连接块、设于所述第一连接块顶部的第二斜槽、设于所述第八连接杆125一端的第九连接弹簧142及设于所述第七连接杆141上的第二十二活动槽；所述第八连接杆125穿设于所述第二十二活动槽内，所述第九连接弹簧一端固连于所述第二十二活动槽内壁上；所述第五通槽设于所述第五推块283下方，所述第三推杆28穿设于所述第十九活动槽内，第一限位槽和第十八活动槽相通；第二推板216上设有第四连接绳，第四连接绳一端固连于第二限位块上；移动杆3推动第三推块122移动时，移动板12带动第八连接杆125移动，第八连接杆125带动第七连接杆141移动，第四推杆14往第一连接块上移动，将在第二斜槽作用下推动第一连接块往下运动，第三推杆28随第一连接块一同往下运动，第四推块282和第五推块283往下运动，第五推块283推动第二推板216往下运动，第四连接绳拉动第二限位块从第二限位槽内脱出，传动板214失去固定后往下运动重新与传动辊27接触；第四推块282往下运动推动限位杆264往下运动，限位杆264从第一限位槽内推出，限位杆264移动时带动线轮265转动，第一连接绳拉动第二推杆267移动，第二推杆267进入到第十三活动槽内，第六复位弹簧261推动第一推块26往回移动，限位杆264持续处于第十二活动槽底部，限位杆264将线轮265固定，从而将第二推杆267固定在第十三活动槽内，避免第三连接板213刚移动至第一推块26一侧后即和传动辊27脱开配合；在第十九活动槽的设置下，使第五推块283无法往下移动时第三推杆28仍能往下运动，以将限位杆264完全从第一限位槽内推出，完成第一推块26的复位。

第一限位块232上设有第三斜槽，使第一连接板223往上运动时能够自然的移动至第一限位块232上方。

第六连接杆为伸缩杆，其结构与第七连接杆141和第八连接杆125的配合连接相同，确保移动杆3能够正常移动。

第一活动块24在移动至第一活动槽一端后往回移动复位，随后再进行下一段布料的切割。

所述验布模块、印刷模块、成型模块、质检模块、包装模块及二次裁剪机结构与现有技术中的相同，在此不再赘述。

本发明附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。

Claims (1)

1.一种服装设计系统，包括验布模块，用于对购置的布料做检验；

裁剪模块，用于将布料剪切成所需形状；

印刷模块，将图案印刷至布料上；

成型模块，将布料制成成衣；

质检模块，对制成的成衣做质量检测；

包装模块，将检验合格后的成衣打包后放入到仓库内；

其特征在于：所述裁剪模块包括一次裁剪机和二次裁剪机，所述一次裁剪机包括加工台、设于所述加工台上的安装块、安装板、设于所述安装块上的加工腔、设于所述加工腔内的剪切组件、第一固定组件及设于所述安装板上的铺布组件；

所述剪切组件包括设于所述加工腔顶部的第一活动槽、设于所述第一活动槽顶部的第一活动腔、设于所述第一活动腔内的两组第一传动轮、绕设于所述两组第一传动轮上的传动带、设于所述第一活动槽底部的第一活动块及设于所述第一活动块底部的切刀；

所述第一固定组件包括设于所述加工腔底部的第二活动槽、设于所述第二活动槽一侧的第三活动槽、用于连通所述第二活动槽和所述第三活动槽的第一空腔、穿设于所述第二活动槽内的第二活动块、设于所述第二活动块上的第一压块、穿设于所述第三活动槽内的第三活动块、设于所述第三活动块上的第二压块、设于所述第二活动块侧壁上的第一连接板、设于所述第一连接板上的固定弹簧、设于所述第三活动块上第四活动槽、设于所述第四活动槽内壁上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内壁上的第一连接弹簧及设于所述第一连接弹簧一端的第一限位块；

所述铺布组件包括设于所述安装板上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内的移动杆、设于所述移动杆上的第二连接块、设于所述第二连接块上的第六活动槽及设于所述第六活动槽内的夹爪；安装腔内设有用于推动所述第一连接板往上运动的第一传动组件，所述移动杆上设有与所述第一传动组件相配合的控制组件；

所述第一传动组件包括设于所述加工腔底部的第七活动槽、设于所述第七活动槽一端的第八活动槽、设于所述第八活动槽内壁上的第二连接弹簧、设于所述第二连接弹簧一端的第二连接板、设于所述第二连接板上的垫块、设于所述第七活动槽内壁上的第九活动槽、用于连通所述第九活动槽和所述第二活动槽的连接腔、设于所述垫块侧壁上的第三连接板及设于所述连接腔内的传动辊；

所述控制组件包括设于所述移动杆底部的第十活动槽、转动连接于所述第十活动槽内壁上的第一转辊、设于所述第一转辊上的第一推杆、设于所述第一连接板上的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的传动杆；所述第九活动槽内设有用于固定所述传动辊的第二固定组件和用于推动所述第三连接板和所述传动辊脱开配合的调整组件；

所述第二固定组件包括设于所述第九活动槽底部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽一端的第二活动腔、设于所述第二活动腔侧壁上的第一通槽、设于所述第九活动槽内的第一推块、设于所述第一推块底部的第二连接杆、设于所述第二连接杆上的第三连接杆、设于所述第三连接杆上的第四连接杆、设于所述第四连接杆上的固定块、设于所述第一推块上的第十二活动槽、设于所述第十二活动槽底部的第三连接弹簧、设于所述第三连接弹簧顶端的限位杆及设于所述第九活动槽顶部的第一限位槽；所述第二活动腔和所述连接腔通过所述第一通槽相连通；

所述调整组件包括设于所述第一推块上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内壁上的第四连接弹簧、设于所述第四连接弹簧一端的第二推杆、设于所述第十二活动槽侧壁上的传动腔、设于所述传动腔内的线轮、用于连接所述线轮和所述第二推杆的第一连接绳、设于所述第三连接板底部的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽顶部的第五连接弹簧、设于所述第五连接弹簧底部的传动板、用于连接所述传动板和所述第十四活动槽顶部的第二连接绳、设于第二十一活动槽内壁上的第八连接弹簧、设于所述第八连接弹簧一端的第二限位块、设于所述传动板侧壁上的第二限位槽及设于所述第十四活动槽侧壁上的第二通槽；所述安装块上设有用于驱动所述第三活动块相对于所述第二活动块往上运动的第二传动组件；所述第二传动组件包括设于所述第一活动腔底部的第二空腔、设于所述第二空腔内的第四连接板、设于所述第四连接板上的第二传动轮、设于所述第二空腔内壁上的第十五活动槽、设于所述第十五活动槽内壁上的第六连接弹簧、设于所述第六连接弹簧一端的连接管、设于所述连接管一端的限位环、设于所述连接管另一端的第三传动轮、设于所述连接管内壁上的挡板、设于所述挡板上的第一通孔和多个第二通孔、穿设于所述第一通孔内的第五连接杆、设于所述第五连接杆一端的密封板、设于所述第五连接杆另一端的第一推板、设于所述第一推板上的第一复位弹簧、设于所述第一活动槽内壁与所述第十五活动槽相通的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内壁上的第七连接弹簧、设于所述第七连接弹簧一端的第二推块、设于所述第二推块上的第一斜槽、设于所述第五活动槽顶部的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽顶部的导块、设于所述第十七活动槽内的移动板、设于所述移动板上的第三复位弹簧、设于所述移动板上的第三通槽、穿设于所述第三通槽内的第三推块、设于所述第三推块上的第四通槽、设于所述第三通槽内壁上的横板、设于所述横板上的第二复位弹簧及用于连接所述移动板和所述第四连接板的第六连接杆；所述横板穿设于所述第四通槽内；

所述安装块上设有用于推动所述固定块往所述第二活动腔内移动的复位组件；所述复位组件包括设于所述第九活动槽顶部的第十八活动槽、设于所述第十八活动槽内的第三推杆、设于所述第三推杆底部的第一支撑弹簧、设于所述第三推杆底部的第四推块、设于所述第三推杆一端的第五推块、设于所述第五推块上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽底部的第二支撑弹簧、设于所述第十八活动槽底部的第五通槽、设于所述第三连接板上的第二十活动槽、设于所述第二十活动槽底部的第三支撑弹簧、设于所述第三支撑弹簧顶部的第二推板、设于所述第十八活动槽侧壁上的第三活动腔、设于所述第三活动腔内的第四推杆、设于所述第四推杆上的第四复位弹簧、设于所述第四推杆上的第七连接杆、设于所述移动板上的第八连接杆、设于所述第三推杆顶部的第一连接块、设于所述第一连接块顶部的第二斜槽、设于所述第八连接杆一端的第九连接弹簧及设于所述第七连接杆上的第二十二活动槽；所述第八连接杆穿设于所述第二十二活动槽内，所述第九连接弹簧一端固连于所述第二十二活动槽内壁上；所述第五通槽设于所述第五推块下方，所述第三推杆穿设于所述第十九活动槽内。

Images