CN114591154A - 一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,所述四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法包括如下步骤:首先将摩尔比为1:2.5~10的1,2‑二氯四氟环丁烯和甲醇在‑50~100℃下搅拌混合,然后再加入催化剂,保持体系温度下,继续搅拌反应后,减压蒸馏即可。本发明原料廉价、来源便利;产物分离提纯简单,制备得到的四氟环丁烯基二甲基醚有作为电子氟化液使用的潜力。
Description
技术领域
本发明属于有机合成领域,尤其涉及一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法。
背景技术
电子产品的集成度越来越高,特别是下一代量子计算机。由于极高的压缩密度,其散热性能直接影响了产品的运转速率和安全。目前,亟需一种安全可靠的冷却技术,该冷却液需要满足以下特点:1.低GWP值;2.零ODP值;3.短ALT值;4.不燃;5.粘度低;6.不导电;7.良好的材料兼容性;8.较低沸点;9.较低的价格。针对上述行业趋势,目前已有国外公司拥有HFE 7100和HFE7200两个产品。然而,价格昂贵的冷却液限制了该技术的大面积推广。资料显示,目前HFE7100和HFE7200价格分别为475元/kg和550元/kg。在国内,相关产品的工业化生产依然处于摸索阶段,尚无专利报道合成路线,属于新化学物质。
发明内容
针对现有技术不足,本发明的目的在于提出一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法。所述四氟环丁烯基二甲基醚的制备原料廉价、易获取,或有作为电子氟化液使用的潜力。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,包括如下步骤:首先将摩尔比为1:2.5~10的1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌混合,然后再加入催化剂,保持体系温度下,继续搅拌反应后,减压蒸馏即可。
优选的,所述催化剂与1,2-二氯四氟环丁烯的摩尔比为0.1~0.5:1。
优选的,所述催化剂为氢氧化钾。
优选的,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌的速率为200~400r/min。
优选的,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌的时间为1.5~3h,更优选的为2h。
优选的,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在10~25℃下搅拌混合。
优选的,所述继续搅拌反应的时间为0.5~48h,更优选为4~15h。
优选的,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在使用前采用分子筛干燥至含水率低于10ppm。
本发明所涉及的化学反应式为:
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:本发明原料廉价、来源便利;产物分离提纯简单;易于工业化生产;工业三废少。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例所述的1,2-二氯四氟环丁烯购买于SynQuest Laboratories Inc公司。
实施例所述分子筛为阿拉丁公司的13X分子筛。
实施例1
将1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇采用分子筛干燥,直至含水率低于10ppm。将150ml三口烧瓶中加入19.5g 1,2-二氯四氟环丁烯和9.6g甲醇。采用乙醇液氮混合物控制反应温度为-25℃,磁力搅拌器的转速为200r/min。搅拌2小时后,向其中导入5.6g氢氧化钾。搅拌4小时后,减压精馏,共收集到27.2g有机物。GC分析结果表明,其中56%为四氟环丁烯基二甲基醚。
实施例1制得的产物的质谱数据为:MS(EI),m/z:186,(+)C6F4H6O2;184(basepeak),(+)C6F4H4O2;171,(+)C5F4H3O2;156,(+)C4F4O2;124,(+)C4F4;31,(+)CH3O。
实施例2
将1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇采用分子筛干燥,直至含水率低于10ppm。将150ml三口烧瓶中加入19.5g 1,2-二氯四氟环丁烯和15.8g甲醇。采用乙醇液氮混合物控制反应温度为50℃,磁力搅拌器的转速为400r/min。搅拌2小时后,向其中导入5.6g氢氧化钾。搅拌15小时后,减压精馏,共收集到32.2g有机物。GC分析结果表明,其中87%为四氟环丁烯基二甲基醚。
实施例2制得的产物的质谱数据为:MS(EI),m/z:186,(+)C6F4H6O2;184(basepeak),(+)C6F4H4O2;171,(+)C5F4H3O2;156,(+)C4F4O2;124,(+)C4F4;31,(+)CH3O。
实施例3
将1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇采用分子筛干燥,直至含水率低于10ppm。将150ml三口烧瓶中加入23.3g 1,2-二氯六氟丁烯和9.6g甲醇。采用乙醇液氮混合物控制反应温度为10℃,磁力搅拌器的转速为300r/min。搅拌2小时后,向其中导入12.2g氢氧化钾。搅拌12小时后,减压精馏,共收集到28.5g有机物。GC分析结果表明,其中75%为四氟环丁烯基二甲基醚。
实施例3制得的产物的质谱数据为:MS(EI),m/z:186,(+)C6F4H6O2;184(basepeak),(+)C6F4H4O2;171,(+)C5F4H3O2;156,(+)C4F4O2;124,(+)C4F4;31,(+)CH3O。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:首先将摩尔比为1:2.5~10的1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌混合,然后再加入催化剂,保持体系温度下,继续搅拌反应后,减压蒸馏即可。
2.根据权利要求1所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述催化剂与1,2-二氯四氟环丁烯的摩尔比为0.1~0.5:1。
3.根据权利要求2所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述催化剂为氢氧化钾。
4.根据权利要求1~3任一项所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌的速率为200~400r/min。
5.根据权利要求1~3任一项所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌的时间为1.5~3h。
6.根据权利要求5所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在-50~100℃下搅拌的时间为2h。
7.根据权利要求1~3任一项所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在10~25℃下搅拌混合。
8.根据权利要求1~3任一项所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述继续搅拌反应的时间为0.5~48h。
9.根据权利要求8所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述继续搅拌反应的时间为4~15h。
10.根据权利要求1~3任一项所述一种四氟环丁烯基二甲基醚的制备方法,其特征在于,所述1,2-二氯四氟环丁烯和甲醇在使用前采用分子筛干燥至含水率低于10ppm。
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