CN114591030A - 一种饰品及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种饰品及其制作工艺，涉及饰品加工技术领域。一种饰品，按重量份数计，包括以下原料：100‑200份矿石和10‑40份胶粘剂。制作工艺为：先将矿石研磨成石粉，石粉的目数为10‑400目，再将石粉与胶粘剂混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。本申请的饰品硬度高、光泽度好、品质高。本申请饰品的制作工艺能够合理利用矿石资源，制作成本低，工艺简单，制作方便，便于快速生产。

Description

一种饰品及其制作工艺

技术领域

本申请涉及饰品加工技术领域，具体而言，涉及一种饰品及其制作工艺。

背景技术

饰品是用来装饰的物品，一般用途为美化个人外表，装点居室，美化公共环境，装点汽车，故饰品可分为以下几类：居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等。

传统的饰品加工工艺包括花丝工艺、机器加工工艺和表面处理工艺，花丝工艺是是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺；机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺；表面处理工艺是根据原料本身结构形状，通过电镀、包金、錾刻、车花和喷砂处理，以达到理想的技术效果。

现有的矿石饰品大多都是进行人工雕刻，然后打磨抛光，无法快速制作矿石饰品，且还有工艺耗时长，操作复杂的缺点。因此，提供一种操作简单，制作快速的矿石饰品加工工艺是十分必要的。

发明内容

本申请的目的在于提供一种饰品，其硬度高、光泽度好、品质高。

本申请的另一目的在于提供一种饰品的制作工艺，能够合理利用矿石资源，制作成本低，工艺简单，制作方便，便于快速生产。

本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本申请提出一种饰品，按重量份数计，包括以下原料：100-200份矿石和10-40份胶粘剂。

本申请提出一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：先将矿石研磨成石粉，石粉的目数为10-400目，再将石粉与胶粘剂混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

本申请实施例至少具有以下有益效果：

一方面，采用矿石为原料制作饰品，其没有放射源，且矿石中富含大量对人体有益的矿物质和微量元素，能够净化水质。长期使用或佩戴矿石制品，具有降血脂的作用；还能够提高高蛋白密度，增加体内微量元素含量，有效地改善血液微循环，对气滞血瘀引起的胃肠疾病康复起到积极作用；有助于补充肠道所需的微量元素，使胃肠道炎症及功能性胃肠疾病都能得到有效调理，提高肠道免疫力；能够在一定程度上改善血液循环不良、神经紧张、胃肠功能不好、亚健康情况，有助于提升机体免疫力。且利用矿石制作的饰品具有硬度高、色泽好、品质高的特点。

另一方面，通过将矿石粉碎然后与胶粘剂混合，进行倒模、固化、起模，得到矿石饰品。其制作工艺简单，操作方便，能够合理利用矿石资源，且制作成本低，便于快速生产。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。

一种饰品，按重量份数计，包括以下原料：100-200份矿石和10-40份胶粘剂。

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。

矿石中富含大量对人体有益的矿物质和微量元素，能够净化水质。长期使用或佩戴矿石制品，具有降血脂的作用；还能够提高高蛋白密度，增加体内微量元素含量，有效地改善血液微循环，对气滞血瘀引起的胃肠疾病康复起到积极作用；有助于补充肠道所需的微量元素，使胃肠道炎症及功能性胃肠疾病都能得到有效调理，提高肠道免疫力；能够在一定程度上改善血液循环不良、神经紧张、胃肠功能不好、亚健康情况，有助于提升机体免疫力。且利用矿石制作的饰品具有硬度高、色泽好、品质高的特点。

本实施例中，矿石包括吕梁石、砭石和富贵红中的一种或多种。

吕梁石，主要成分为泥灰岩、灰岩。大约形成于震旦纪，由泥岩及海藻等低等植物复合组成其独特的垒块形态，受自然风化后形成不规则且排列有序的竖型洞穴。石表粘附有一层古色古香的黄土颜色，并渗透其纹理，色彩与洞穴相互层叠，清晰易见。吕梁石形色浑厚，苍古奇崛，有山石的棱角和水石的圆润，融刚柔于一体，是较为独特的石种。其石质细腻，肤滑如玉，温润可人，扣之无声，外观以黄色为主，黑、绿、红等色点缀其间；一般为黄黑相间，黑的是岩石本体，黄的是牢牢附着在岩石上的极细泥沙；带有红色、紫色者属稀少品种。

砭石由<0.03mm的微晶方解石和<0.004mm的泥晶方解石组成的岩石，分别称为微晶灰岩和泥晶(或叫隐晶)灰岩，有时统称为灰泥石灰岩，也可叫石印石灰岩(作石印印刷用)。这类岩石是在水动力很弱或静水环境下的产物，其形成条件与粘土岩相似。微晶灰岩是灰岩的致密块状微晶集合体，主要化学成分为碳酸钙，为一种沉积岩。由于其成分为方解石，硬度为3，韧性较低，应避免硬物刻划及摔打，易与酸发生化学反应。

富贵红具有美容护肤作用，能够改进肤色不均匀，还能改进脸上毛孔粗大，提升人体的抵抗能力。

吕梁石、砭石和富贵红配合制作饰品时，能够进一步增强饰品的硬度，还能使得饰品的质量更加细腻，显著提升饰品的品质。

本实施例中，饰品原料按重量份数计还包括50-80份朱砂。

朱砂，一般指辰砂，是硫化汞(HgS)矿物，含汞86.2％，其晶体可作为激光技术的重要材料，还是中药材，具镇静、安神和杀菌等功效。朱砂与矿石搭配，可以让饰品具有镇静、安神和杀菌功效，可以进一步增加饰品对人体的好处，提升人体抵抗疾病的能力。

本实施例中，饰品原料按重量份数计还包括1-20份防沉剂、5-12份色浆和1-10份彩胶中的一种或多种。

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，如环烷酸锌等。

防沉剂可以防止在石粉与胶粘剂混合时，底部残留沉淀，从而提高石粉在胶粘剂中的分散程度，让石粉在胶粘剂中分散更加均匀，从而提升饰品质量，避免得到的饰品密度大小不一致，或避免饰品表面光滑程度不一致，从而影响饰品质量。色浆和彩胶能够对饰品色彩进行调节，从而制作不同色彩的饰品，提升饰品的光泽度和色彩感，使得饰品更加光彩亮丽。

本实施例中，胶粘剂为环氧树脂胶。环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化。采用环氧树脂AB胶，能够填充较大空隙，具有较强的粘结能力。环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：先将矿石研磨成石粉，石粉的目数为10-400目，再将石粉与胶粘剂混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

通过将矿石粉碎然后与胶粘剂混合，进行倒模、固化、起模，得到矿石饰品。其制作工艺简单，操作方便，能够合理利用矿石资源，且制作成本低，便于快速生产。具体可以将矿石粉碎成不同目数的石粉，然后将不同目数的石粉分别与胶粘剂混合，倒模，从而制作成不同密度的饰品，以迎合不同人的需求。

本实施例中，在使用模具之前，还包括模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具。

这样可以根据需求设计不同样式的模种，然后通过注模，制作得到不同样式的模具。最后再通过倒模，得到不同样式的饰品。让饰品制作更加简单，操作更加方便，便于大量生产，且还具有耗费人工少，制作成本低的特点。

将石粉与胶粘剂混合时，在150-200℃加热搅拌混合1-2h，搅拌速度为200-300rpm。这样可以确保石粉与胶粘剂混合更加均匀，让石粉在胶粘剂中分散程度更好，让两者倒模形成的饰品质量更好。在150-200℃搅拌混合，该温度下，胶粘剂的粘度减小，石粉的活动加剧，使得石粉在胶粘剂中的运动速率更快，从而让两者的混合效果更好。

干燥固化时，先在90-120℃干燥40-60min，然后降温至50-70℃干燥10-20min。通过高低温变换，提升石粉与胶粘剂的结合程度，使得饰品硬度提高。且先在90-120℃干燥便于快速蒸干水分，然后降温在50-70℃干燥，快速降低分子运动速率，使得分子间受到压迫力，让分子间的孔隙减小，从而降低分子间密度，提高结合强度。

降温时，降温速率为5-10℃/min。通过快速降温让模型急剧收缩，进而让石粉与胶粘剂两者之间的密度更小，结合程度更好，让饰品干燥效果更好。

起模后，还包括进行粗磨、精磨和抛光，抛光后涂抹光泽胶，光泽胶的涂抹厚度为0.05-0.1cm，再采用等离子体表面处理10-20min。涂抹光泽胶可以进一步提升饰品光泽度，使得其质感更好，且在上述涂抹厚度下，可以避免光泽胶较厚掩盖了饰品原有的特色，影响饰品观感；避免光泽胶较少无法提升饰品的光泽程度，影响其质感。再采用等离子体表面处理，能够使得胶液更好地涂覆或渗透进行饰品表面，从而增强光泽胶与饰品的结合能力，使得饰品光泽进一步提升，且光泽度持久性更好。此外使用等离子体表面处理后，可以清洁饰品，让饰品表面更加洁净。

其中粗磨可以采用纯手工打磨，精磨和抛光可以采用全自动机器抛光机进行打磨或半自动机器打磨。且粗磨后、精磨前，还可以先在模型上打孔穿孔，这样更便于边孔洞边缘进行精磨，提升孔洞边缘的光滑度。且打孔可以方便对饰品进行挂绳装饰，使得饰品组装或携带更加方便。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：100g吕梁石和10g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将吕梁石研磨成石粉，石粉的目数为10目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例2

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：200g砭石和40g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将砭石研磨成石粉，石粉的目数为400目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例3

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：180g富贵红和20g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将富贵红研磨成石粉，石粉的目数为100目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例4

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：100g吕梁石，100g砭石和10g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将吕梁石和砭石研磨成石粉，石粉的目数为200目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例5

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：150g砭石，50g富贵红和20g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将砭石和富贵红研磨成石粉，石粉的目数为10-400目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例6

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：80g吕梁石，80g砭石，40g富贵红和30g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将吕梁石、砭石和富贵红研磨成石粉，石粉的目数为50目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例7

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：50g吕梁石，50g砭石，100g富贵红，20g环氧树脂AB胶，80g朱砂，10g防沉剂，6g色浆和5g彩胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将吕梁石、砭石、富贵红和朱砂研磨成石粉，石粉的目数为100目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，再加入防沉剂、色浆和彩胶，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

实施例8

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：50g吕梁石，100g砭石，50g富贵红，30g环氧树脂AB胶，70g朱砂，5g防沉剂，8g色浆和2g彩胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将吕梁石、砭石、富贵红和朱砂研磨成石粉，石粉的目数为100目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，再加入防沉剂、色浆和彩胶，在180℃加热搅拌混合1h，搅拌速度为250rpm，然后倒入模具内，先在100℃干燥40min，然后降温至50℃干燥20min，降温速率为8℃/min，干燥固化后，起模，再进行粗磨、精磨和抛光，抛光后涂抹光泽胶，光泽胶的涂抹厚度为0.08cm，再采用等离子体表面处理15min。

实施例9

一种饰品的制作工艺，包括以下步骤：

原料：100g吕梁石和10g环氧树脂AB胶。

模种制作：取玉石、木头或石蜡雕刻出所设计的样品，样品即为模种；

模具预制：将模种固定放置在容器内，向里面灌注硅胶，待硅胶凝固后，取出硅胶板，硅胶板即为模具；

饰品制作：先将吕梁石研磨成石粉，石粉的目数为100目，再将石粉与环氧树脂AB胶混合，在200℃加热搅拌混合2h，搅拌速度为300rpm，然后倒入模具内，先在120℃干燥60min，然后降温至70℃干燥10min，降温速率为5℃/min，干燥固化后，起模，再进行粗磨、精磨和抛光，抛光后涂抹光泽胶，光泽胶的涂抹厚度为0.1cm，再采用等离子体表面处理10min。

试验结果

选择90名试验者，年龄在25-35岁，平均年龄为28.5±3岁，随机分为1-9组，每组对应对本申请实施例1-9制得的饰品进行评分，评分项目有：饰品的细腻程度，光泽度，色彩，硬度，细腻程度、光泽度的色彩评价时根据眼睛观察，硬度评价时可以采用尖锐物品在饰品表面轻划，观察饰品表面划痕情况，结果如下：(每组评分均为平均分)

其中，评分标准为：质感细腻，光泽度好，色彩鲜艳，无划痕，为10分；质感较为细腻，光泽度不明显，色彩一般，有轻微划痕，为5分；质感粗糙，光泽度差，颜色不明显，有明显划痕，为0分。

表1评分结果

根据表1可知，质感评价时，实施例1-9的评分均大于5，表明实施例1-9制得的饰品具有较好的质感；光泽度评价时，实施例1-9的评分均大于5，表明实施例1-9制得的饰品具有较好的光泽度；色彩评价时，实施例1-2的评分小于5，实施例4-6的评分等于5，其余实施例的评分均大于5，表明当饰品原料为具有色彩的矿石时(富贵红)，其色彩能够较好的保留，具有较为明艳的色彩，而增加具有色彩的原料或颜料时，制得的饰品色彩会更为鲜艳；划痕评分时，实施例1-9的评分均大于5，表明实施例1-9的饰品具有较好的硬度。由此可知，本申请实施例制得的饰品质感、光泽度和硬度都比较好。

其中，实施例8制得饰品质感、光泽度、色彩和硬度评分结果最好，均≧8，表明增加朱砂、防沉剂、色浆和彩胶，细化制作工艺和条件，会进一步提升饰品的细腻程度，提高饰品的光泽度，使得饰品色彩更加鲜艳，还可以增加饰品的硬度。由此可知，通过本申请实施例制作工艺制得的饰品具有较好的硬度和色泽。

综上所述，本申请实施例的饰品，采用矿石为原料制作饰品，其没有放射源，且矿石中富含大量对人体有益的矿物质和微量元素，能够净化水质。长期使用或佩戴矿石制品，具有降血脂的作用；还能够提高高蛋白密度，增加体内微量元素含量，有效地改善血液微循环，对气滞血瘀引起的胃肠疾病康复起到积极作用；有助于补充肠道所需的微量元素，使胃肠道炎症及功能性胃肠疾病都能得到有效调理，提高肠道免疫力；能够在一定程度上改善血液循环不良、神经紧张、胃肠功能不好、亚健康情况，有助于提升机体免疫力。且利用矿石制作的饰品具有硬度高、色泽好、品质高的特点。

本申请实施例的饰品的制作工艺，通过将矿石粉碎然后与胶粘剂混合，进行倒模、固化、起模，得到矿石饰品。其制作工艺简单，操作方便，能够合理利用矿石资源，且制作成本低，便于快速生产。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种饰品，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料：100-200份矿石和10-40份胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的饰品，其特征在于，所述矿石包括吕梁石、砭石和富贵红中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的饰品，其特征在于，按重量份数计还包括50-80份朱砂。

4.根据权利要求3所述的饰品，其特征在于，按重量份数计还包括1-20份防沉剂、5-12份色浆和1-10份彩胶中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的饰品，其特征在于，所述胶粘剂为环氧树脂胶。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的饰品的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：先将矿石研磨成石粉，所述石粉的目数为10-400目，再将所述石粉与胶粘剂混合，然后倒入模具内，干燥固化，起模。

7.根据权利要求6所述的饰品的制作工艺，其特征在于，将所述石粉与胶粘剂混合时，在150-200℃加热搅拌混合1-2h，搅拌速度为200-300rpm。

8.根据权利要求7所述的饰品的制作工艺，其特征在于，干燥固化时，先在90-120℃干燥40-60min，然后降温至50-70℃干燥10-20min。

9.根据权利要求8所述的饰品的制作工艺，其特征在于，降温时，降温速率为5-10℃/min。

10.根据权利要求9所述的饰品的制作工艺，其特征在于，起模后，还包括进行粗磨、精磨和抛光，抛光后涂抹光泽胶，所述光泽胶的涂抹厚度为0.05-0.1cm，再采用等离子体表面处理10-20min。