CN1145890A - 电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺 - Google Patents

电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1145890A
CN1145890A CN 96108685 CN96108685A CN1145890A CN 1145890 A CN1145890 A CN 1145890A CN 96108685 CN96108685 CN 96108685 CN 96108685 A CN96108685 A CN 96108685A CN 1145890 A CN1145890 A CN 1145890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
slurry
glazing
glaze
casting part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 96108685
Other languages
English (en)
Inventor
王孝培
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 96108685 priority Critical patent/CN1145890A/zh
Publication of CN1145890A publication Critical patent/CN1145890A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

一种电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺是由制料和上釉、上涂料方法组成。制料是釉料配料、球磨、除铁过筛和加添加剂制成釉浆料，以及涂料配料、加添加剂、球磨和除铁过筛，或加固体物制成涂料浆料，上釉、上涂料是分别用浸料代位法、浸料空位法、喷涂堆粒法和留痕法将釉料和涂料浸、喷、涂到电瓷件浇装部位，使该部位表面粗糙。本发明制料简单，上釉上涂料方法新颖，可提高生产工效和瓷质强度，节约材料、设备和工时，增加经济效益。

Description

电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺
本发明属于电瓷产品生产技术的电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺。
目前供电绝缘用的电瓷产品种类很多，在电瓷浇装金属件时，一般是在瓷件坯浇装部位上砂釉使表面粗糙，然后浇装金属件才会连接牢固，所以上砂釉的强度将直接影响到瓷质强度为此人们对瓷砂和上砂釉的配料作了一些改进，但仍然存在制砂工艺较复杂，费工费时，占用设备时间长，能耗大，经济效益低之不足。本发明采用新颖的釉料和涂料，对电瓷浇装部位直接喷、涂、浸釉料或涂料，就能够使浇装部位的表面粗糙，并能提高瓷质强度，同时提高生产效率和经济效益。
本发明的目的，是采用新颖的釉料和涂料配制，直接将釉浆料和涂料浆料浸、喷、涂到电瓷件浇装部位上，使电瓷件该部位的表面粗糙，并能提高上釉、上涂料强度，同时提高生产工效和经济效益。
下面用实施例并结合附图对本发明的釉料、涂料配制和电瓷件浇装部位上釉、上涂料方法详细说明如下：
图1是电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺的流程图；
图2是本发明的一种电瓷件浇装部位上釉上涂料示意图；
图3是本发明的一种电瓷件浇装金属件示意图。
如图1所示，本发明电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺是由制料和上釉、上涂料方法组成，其特征在于制料是分别由釉料配料、加水球磨、除铁过筛与加添剂制成釉浆料；由涂料配料、加添加剂、加水球磨、除铁过筛、或加固体物制成涂料浆料，以及上釉、上涂料方法是用浸料代位法、或浸料空位法、或喷涂堆粒法、或留痕法，直接将釉浆料、涂料浆料浸、喷、涂到电瓷件浇装部位上釉、上涂料而形成表面粗糙的加工方法。所述的制料是分别制作釉料和涂料，其中，釉料的配料为钾长石30-35％，钠长石5-8％、石英25-30％、粘土约15％、方解石约5％、滑石10％和锂灰石5％组成；球磨是上述配料放到球磨中，按料水比为1∶0.9-1加水磨成料粒＜50um的浆料；除铁过筛是浆料通过250目孔筛，并用磁铁除去铁杂质；加添加剂是将纤维素类物质加到浆料中，以提高粘合接触强度。涂料的配料为钾长石＜20％、石英15-20％、钒土约20％、粘土＞30％和滑石约5％组成；加添加剂是加腐质酸钠、碳酸钠、纤维素类物质到配料中，以提高塑性；球磨是上述料放到球磨中按料水比为1∶1.1-1.2，加水磨成0.5-1％的料粒＞60um，其余料粒≤60um的浆料；除铁过筛是浆料通过120目孔筛，并用磁铁除去铁杂质，或加固体物是加1-2mm的有机物颗粒料，用于烧后制造凹孔。所述的上釉、上涂料方法如图1、2、3所示，它是分别采用浸料代位法、浸料空位法、喷涂堆粒法和留痕法，将釉浆料、涂料浆料直接浸、喷、涂到电瓷件浇装部位上釉、上涂料而形成表面粗糙的加工方法，其中，浸料代位法是瓷坯件先浸釉料，厚度0.25-0.35mm，后浸加有机固体物颗粒的涂料，厚度1.5-2mm，使坯烧成瓷后固体物挥发，在瓷件表面形成凹凸粗糙。浸料空位法是用凸点两半圆环夹具，夹住坯件浇装部位，浸涂料后卸去夹具，或先浸釉料后再上夹具浸涂料，使坯件表面形成凹点表面粗糙。喷涂堆粒法是旋转坯件，用空气压缩喷枪将涂料喷撤在坯件浇装部位上，或先喷釉料后，再喷撒涂料在坯件浇装部位上，使该部位表面粘上颗粒形成表面凸点粗糙。留痕法是旋转坯件，用毛刷粘上涂料刷在坯件浇装部位上，使该部位形成表面刷痕粗糙。用本发明生产的成瓷强度，其高铝瓷质为181kg/mm2，普通瓷质为143kg/mm2。此外，用本发明生产57-2支柱绝缘子，如图2、3所示，其工效可提高4倍，成本降低60％，原材料降低50％。图2中的1是支柱绝缘子，2是浇装部位的釉、砂，图3中的1是支柱绝缘子，3是浇装金属件。
总之，按照本实施例设计的电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺，就能够用新的釉料和涂料配方，并经简便加工制成釉浆料和涂料浆料，再分别用浸料代位法、浸料空位法、喷涂堆粒法和留痕法，直接将釉料或涂料浸、喷、涂到电瓷件浇装部位上釉、上涂料形成表面粗糙。本发明的制料简单，上釉上涂料方法新颖，并能提高瓷质强度，节约原材料、设备和工时，增加经济效益，适合各种电瓷类产品的坯件上釉上涂料。

Claims (3)

1.一种电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺，它是由制料和上釉、上涂料方法组成，其特征在于制料是分别由釉料配料、加水球磨、除铁过筛与加添加剂制成釉浆料；由涂料配料、加添加剂、加水球磨与除铁过筛、或加固体物制成涂料浆料、以及上釉、上涂料方法是用浸料代位法，或浸料空位法，或喷涂堆粒法，或留痕法，直接将釉浆料、涂料浆料浸、喷、涂到电瓷件浇装部位上釉、上涂料而形成表面粗糙的加工方法。
2.如权利要求1所述的电瓷部件浇装部位上釉、上涂料新工艺，其特征在于制料是分别制作釉浆料和涂料浆料，其中，釉料的配料为钾长石30-35％、钠长石5-8％、石英25-30％、粘土约15％、方解石约5％、滑石10％和锂灰石5％组成；球磨是上述配料放到球磨中，按料水比为1∶0.9-1加水磨成料粒＜50um的浆料；除铁过筛是浆料通过250目孔筛，并用磁铁除去铁杂质；加添剂是将纤维类物质加到浆料中，以提高粘合接触强度。涂料的配料为钾长石＜20％、石英15-20％、钒土约20％、粘土＞30％和滑石约5％组成；加添加剂是加腐质酸钠、碳酸钠、纤维类物质到配料中，以提高塑性；球磨是上述料放到球磨中，按料水比为1∶1.1-1.2，加水磨成0.5-1％的料粒＞60um，其余料粒≤60um的浆料；除铁过筛是浆料通过120目孔筛，并用磁铁除去铁杂质，或加固体物是加1-2mm的有机物颗粒料，用于烧后制造凹孔。
3.如权利要求1所述的电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺，其特征在于上釉、上涂料方法是分别采用浸料代位法、浸料空位法、喷涂堆粒法和留痕法，将釉浆料、涂料浆料直接浸、喷、涂到电瓷件浇装部位上釉、上涂料而形成表面粗糙的加工方法，其中，浸料代位法是瓷坯件先浸釉料、厚度0.25-0.35mm，后浸加有机物颗粒固体物的涂料，厚度1.5-2mm，使坯烧成瓷后固体物挥发，在瓷件表面形成凹凸粗糙；浸料空位法是用凸点两半圆环夹具，夹住坯件浇装部位，浸涂料后卸去夹具，或先浸釉料后再上夹具浸涂料，使坯件表面形成凹点表面粗糙；喷涂堆粒法是旋转坯件，用空气压缩喷枪将涂料喷撒到坯件浇装部位上，或先喷釉料后，再喷撒涂料在坯件浇装部位上，使该部位表面粘上颗粒形成表面粗糙；以及留痕法是旋转坯件，用毛刷粘上涂料刷在坯件浇装部位上，使该部位形成表面刷痕粗糙。
CN 96108685 1996-07-10 1996-07-10 电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺 Pending CN1145890A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 96108685 CN1145890A (zh) 1996-07-10 1996-07-10 电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 96108685 CN1145890A (zh) 1996-07-10 1996-07-10 电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1145890A true CN1145890A (zh) 1997-03-26

Family

ID=5120048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 96108685 Pending CN1145890A (zh) 1996-07-10 1996-07-10 电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1145890A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102436878A (zh) * 2011-12-29 2012-05-02 苏州电瓷厂有限公司 盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置及其布釉方法
ITMI20111373A1 (it) * 2011-07-22 2013-01-23 Se Te C Srl Smalti interamente ceramici antibatterici ed autopulenti e membrane ceramiche fotocatalitiche
CN102976793A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 湖南湘瓷科艺股份有限公司 一种真空电子金属化陶瓷表面自动喷釉工艺
CN103360117A (zh) * 2013-06-19 2013-10-23 湖南省醴陵市浦口电瓷有限公司 半导电釉的施釉工艺及其所使用的半导电釉料

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20111373A1 (it) * 2011-07-22 2013-01-23 Se Te C Srl Smalti interamente ceramici antibatterici ed autopulenti e membrane ceramiche fotocatalitiche
CN102436878A (zh) * 2011-12-29 2012-05-02 苏州电瓷厂有限公司 盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置及其布釉方法
CN102976793A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 湖南湘瓷科艺股份有限公司 一种真空电子金属化陶瓷表面自动喷釉工艺
CN102976793B (zh) * 2012-11-29 2013-10-23 湖南湘瓷科艺股份有限公司 一种真空电子金属化陶瓷表面自动喷釉工艺
CN103360117A (zh) * 2013-06-19 2013-10-23 湖南省醴陵市浦口电瓷有限公司 半导电釉的施釉工艺及其所使用的半导电釉料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101812909B (zh) 一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法
CN106630819A (zh) 一种抗泛碱的海水珊瑚骨料混凝土砌块
CN115583843B (zh) 耐污耐磨陶瓷砖及其制备方法
CN104790624B (zh) 一种瓷质砖粘贴施工方法
CN1145890A (zh) 电瓷件浇装部位上釉、上涂料新工艺
CN108727062A (zh) 裂缝自修复水泥基彩色强化剂艺术地坪及施工方法
CN105693282A (zh) 一种发泡陶瓷装饰板及其制备方法
CN101993237B (zh) 一种低温红土绘彩上釉生态陶制品制造方法
CN105086821B (zh) 一种墙体憎水剂及其制备方法
CN107474621A (zh) 一种除醛多功能墙面腻子粉及其制备方法
CN101774782A (zh) 一种大理石的加工方法
CN105174993B (zh) 一种多孔或空心瓷墙砖、瓷砌块的生产工艺
CN1064006C (zh) 青铜器仿制品的制作工艺
CN106545135A (zh) 一种带主题效果的水泥抹灰装饰体结构及其施工方法
CN1031719C (zh) 类瓷涂料
CN206328981U (zh) 一种带主题效果的水泥抹灰装饰体结构
CN108558338A (zh) 一种磷石膏基仿大理石的高强度建筑装饰板材及制备方法
CN104234363A (zh) 一种纤瓷板的粘贴施工方法
CN109265086A (zh) 一种人造抗菌装饰材料及其制作方法
CN104926225A (zh) 抗硫酸盐腐蚀混凝土路缘石的配方及路缘石的制作方法
CN109928727A (zh) 一种将水晶石废料制备成环保建筑陶瓷装饰材料的方法
CN114671660B (zh) 一种装饰类水泥基快硬手模泥及其制作方法
CN104761226B (zh) 一种仿大理石纹装饰板及其制备方法
CN207228533U (zh) 一种仿花岗岩纹墙面砖
CN113024198B (zh) 一种仿旧青砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication