CN114588822A - 一种水性涂料组合物及水性涂料组合物加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水性涂料技术领域,更具体的说是一种水性涂料组合物及水性涂料组合物加工方法,该加工方法包括以下步骤:步骤一、将水、分散剂、消泡剂和防腐剂添加至分散罐内并进行搅拌处理;步骤二、对步骤一内的材料进行搅拌时依次将着色颜料和体质材料添加至其内部,完成浆料的制备;步骤三、将乳液添加至调漆罐内并进行搅拌处理;步骤四、对步骤三内的材料进行搅拌时依次将增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂和消泡剂添加至其内部,完成水性涂料的制备;步骤五、将浆料和水性涂料添加至混合桶内,即可完成水性涂料组合物的加工;完成该水性涂料组合物加工方法还需使用加工装置。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域,更具体的说是一种水性涂料组合物及水性涂料组合物加工方法。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料组合物,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料等,水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等,但是现有的加工方法均不能高效的对水性涂料组合物进行加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性涂料组合物及水性涂料组合物加工方法,使用该加工方法高效的对水性涂料组合物进行加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种水性涂料组合物加工方法,该加工方法包括以下步骤:
步骤一、将水、分散剂、消泡剂和防腐剂添加至分散罐内并进行搅拌处理;
步骤二、对步骤一内的材料进行搅拌时依次将着色颜料和体质材料添加至其内部,完成浆料的制备;
步骤三、将乳液添加至调漆罐内并进行搅拌处理;
步骤四、对步骤三内的材料进行搅拌时依次将增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂和消泡剂添加至其内部,完成水性涂料的制备;
步骤五、将浆料和水性涂料添加至混合桶内,即可完成水性涂料组合物的加工;
完成该水性涂料组合物加工方法还需使用加工装置。
所述步骤二内,可先投入适量HEC,助于分散,防止浆料沾壁现象,改善分散效果。
优选的,所述消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,消泡效果更好。
优选的,所述加工装置包括加工罐、密封盖、混合桶、支撑腿和搅拌构件,加工罐上固定连接有密封盖,混合桶固定连接在加工罐的下方,支撑腿固定连接在混合桶上,搅拌构件转动连接在密封盖上。
优选的,所述搅拌构件包括减速电机、搅拌轴、搅拌板I和搅拌板II,减速电机固定连接在密封盖上,搅拌轴转动连接在密封盖上,搅拌轴与减速电机的输出轴滑动连接,搅拌轴上固定连接有多个搅拌板I和多个搅拌板II,多个搅拌板I位于加工罐内,多个搅拌板II位于混合桶内。
优选的,所述加工装置还包括曲凸板和横托柱,密封盖上固定连接有四个曲凸板,减速电机上固定连接有四个横托柱。
优选的,所述加工装置还包括限位圆板和弹簧I,限位圆板固定连接在搅拌轴上,弹簧I套设在搅拌轴上,弹簧I位于限位圆板和密封盖之间。
优选的,所述加工装置还包括开关滑塞和伸缩杆,开关滑塞滑动连接在加工罐的下方,搅拌轴与开关滑塞滑动连接,开关滑塞上固定连接有两个伸缩杆,加工罐与两个伸缩杆固定连接。
优选的,所述加工装置还包括封堵环、添加构件、储物构件和加液构件,封堵环滑动连接在加工罐内,添加构件和储物构件固定连接在加工罐的左端,储物构件位于添加构件的下方,加液构件固定连接在加工罐的右端。
优选的,所述添加构件包括横通管、竖通管、锥加口、封堵滑塞、限位滑柱、固定钉、升降滑柱、过滤椎板和储存腔,横通管固定连接在加工罐左端的上方,横通管上固定连接有竖通管,竖通管的上方固定连接有锥加口,竖通管的下方滑动连接有封堵滑塞,封堵滑塞上固定连接有限位滑柱,限位滑柱滑动连接在竖通管上,竖通管上滑动连接有固定钉,固定钉与限位滑柱滑动连接,封堵滑塞上滑动连接有升降滑柱,升降滑柱与过滤椎板固定连接,过滤椎板滑动连接在竖通管内,竖通管内滑动连接有储存腔,储存腔位于过滤椎板的上方。
进一步的,所述储物构件包括固定框I、杂物腔和排物管,固定框I固定连接在加工罐左端的下方,固定框I上固定连接有杂物腔,杂物腔上固定连接有排物管。
进一步的,所述加液构件包括固定框II、存液桶、排液管I和排液管II,固定框II固定连接在加工罐右端的上方,固定框II上固定连接有存液桶,存液桶上固定连接有排液管I和排液管II,排液管I和排液管II均与加工罐固定连接。
进一步的,所述一种水性涂料组合物加工方法进行加工的水性涂料组合物,该水性涂料组合物由浆料和水性涂料组成。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种水性涂料组合物加工方法的结构示意图;
图2是对浆料和水性涂料进行加工实施例的结构示意图;
图3是对浆料和水性涂料进行加工实施例的截面剖面结构示意图;
图4是本发明搅拌构件的结构示意图;
图5是对浆料和水性涂料进行混合加工实施例的结构示意图;
图6是对浆料和水性涂料进行混合加工实施例的截面剖面结构示意图;
图7是对多种材料进行过滤实施例的结构示意图;
图8是对多种材料进行过滤实施例的截面剖面结构示意图;
图9是对多种材料进行过滤实施例的部分结构示意图;
图10是对杂物进行储存实施例的结构示意图;
图11是将消泡剂添加至装置内实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合附图1详细说明,一种水性涂料组合物加工方法,该加工方法包括以下步骤:
步骤一、将水、分散剂、消泡剂和防腐剂添加至分散罐内并进行搅拌处理;
步骤二、对步骤一内的材料进行搅拌时依次将着色颜料和体质材料添加至其内部,完成浆料的制备;
步骤三、将乳液添加至调漆罐内并进行搅拌处理;
步骤四、对步骤三内的材料进行搅拌时依次将增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂和消泡剂添加至其内部,完成水性涂料的制备;
步骤五、将浆料和水性涂料添加至混合桶内,即可完成水性涂料组合物的加工;
完成该水性涂料组合物加工方法还需使用加工装置。
下面结合附图1详细说明,所述步骤二内,可先投入适量HEC,助于分散,防止浆料沾壁现象,改善分散效果。
下面结合附图1详细说明,所述消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,消泡效果更好。
根据说明书附图2-6细说明,所述加工装置包括加工罐101、密封盖102、混合桶103、支撑腿104和搅拌构件,加工罐101上通过螺纹固定连接有密封盖102,混合桶103通过焊接固定连接在加工罐101的下方,支撑腿104通过焊接固定连接在混合桶103上,搅拌构件通过孔转动连接在密封盖102上。
进一步的,可在加工罐101内完成浆料和水性涂料的制备,密封盖102可实现对加工罐101上方的开口处进行遮挡密封处理,防止杂物进到加工罐101内,在加工罐101内加工完成浆料可先添加至混合桶103内,之后在使用加工罐101对水性涂料进行制备加工,之后再将加工完成的水性涂料传递到混合桶103内,实现浆料和水性涂料的混合处理,使用搅拌构件可实现对加工罐101的多种材料进行搅拌处理,而且还能对混合桶103内的多种材料进行搅拌处理,当使用加工罐101对浆料进行加工时,即可实现对多种材料的搅拌处理,而且当加工完成的浆料进到混合桶103内后,利用搅拌构件不但可实现对水性涂料的材料进行搅拌处理,还能实现对混合桶103内浆料的搅拌处理,可防止混合桶103内的浆料凝固。
根据说明书附图2-5详细说明,所述搅拌构件包括减速电机201、搅拌轴202、搅拌板I203和搅拌板II204,减速电机201通过焊接固定连接在密封盖102上,搅拌轴202通过圆孔转动连接在密封盖102上,搅拌轴202与减速电机201的输出轴通过方柱和槽滑动连接,搅拌轴202上通过焊接固定连接有多个搅拌板I203和多个搅拌板II204,多个搅拌板I203位于加工罐101内,多个搅拌板II204位于混合桶103内。
进一步的,启动减速电机201可带动搅拌轴202进行转动,而转动的搅拌轴202可带动多个搅拌板I203和多个搅拌板II204进行转动,而转动的多个搅拌板I203和多个搅拌板II204即可实现对加工罐101和混合桶103内的多种材料的搅拌处理,确保能够加工出质量更好的水性涂料组合物。
根据说明书附图2-6细说明,所述加工装置还包括曲凸板205和横托柱206,密封盖102上通过焊接固定连接有四个曲凸板205,减速电机201上通过焊接固定连接有四个横托柱206。
进一步的,当启动减速电机201带动搅拌轴202进行转动时,四个横托柱206也将会进行转动,这时四个横托柱206将会间歇的与四个曲凸板205接触,即可实现搅拌轴202的上下移动,从而带动多个搅拌板I203和多个搅拌板II204进行上下移动,这时可进一步增强对加工罐101和混合桶103内多种材料的搅拌效果,确保多种材料能够被均匀的混合在一起,完成水性涂料组合物的加工。
根据说明书附图2-6详细说明,所述加工装置还包括限位圆板207和弹簧I208,限位圆板207通过焊接固定连接在搅拌轴202上,弹簧I208套设在搅拌轴202上,弹簧I208位于限位圆板207和密封盖102之间。
进一步的,限位圆板207起到限位的作用,利用弹簧I208产生的弹力可作用限位圆板207上,让限位圆板207产生向下运动的趋势,而限位圆板207可带动搅拌轴202向下移动,当四个横托柱206移动到四个曲凸板205的最高点时,将会向四个曲凸板205的低点移动,这时可利用弹簧I208产生的弹力作用到限位圆板207上,让其向下移动,可即加快搅拌轴202的向下移动,确保搅拌轴202能够平稳的上下移动。
根据说明书附图2、3、5和6详细说明,所述加工装置还包括开关滑塞301和伸缩杆302,开关滑塞301通过凸塞滑动连接在加工罐101的下方,搅拌轴202与开关滑塞301通过圆孔滑动连接,开关滑塞301上通过焊接固定连接有两个伸缩杆302,加工罐101与两个伸缩杆302通过焊接固定连接。
进一步的,利用开关滑塞301可实现对加工罐101的密封处理,位于加工罐101内加工完成的浆料和水性涂料进行封堵处理,防止浆料和水性涂料的排出,而需要将加工罐101内的浆料和水性涂料排出时,启动两个伸缩杆302可带动开关滑塞301向下移动,开关滑塞301上表面为锥形结构设计,当浆料和水性涂料落到开关滑塞301的上表面时,位于开关滑塞301上的浆料和水性涂料即可直接滑落,进到混合桶103内,完成让浆料和水性涂料混合在一起。
根据说明书附图2、3、5、6和7-11详细说明,所述加工装置还包括封堵环401、添加构件、储物构件和加液构件,封堵环401通过两个圆柱滑动连接在加工罐101内,添加构件和储物构件通过焊接固定连接在加工罐101的左端,储物构件位于添加构件的下方,加液构件通过焊接固定连接在加工罐101的右端。
进一步的,当需要将多种材料添加至加工罐101时,可将多种材料添加至添加构件内,利用添加构件实现对多种材料进行过滤处理,可将多种材料内的杂质过滤出,防止杂物进到加工罐101内,利用添加构件过滤出的杂物可排到储物构件内,实现将杂物取出并进行统一收集并处理,可将消泡剂添加至加液构件内,利用加液构件可将消泡剂间断分批次的添加至加工罐101,实现对多种材料的消泡处理。
所述添加构件包括横通管501、竖通管502、锥加口503、封堵滑塞504、限位滑柱505、固定钉506、升降滑柱507、过滤椎板508和储存腔509,横通管501通过焊接固定连接在加工罐101左端的上方,横通管501上通过焊接固定连接有竖通管502,竖通管502的上方通过焊接固定连接有锥加口503,竖通管502的下方滑动连接有封堵滑塞504,封堵滑塞504上通过焊接固定连接有限位滑柱505,限位滑柱505滑动连接在竖通管502上,竖通管502上滑动连接有固定钉506,固定钉506与限位滑柱505滑动连接,封堵滑塞504上滑动连接有升降滑柱507,升降滑柱507与过滤椎板508通过焊接固定连接,过滤椎板508滑动连接在竖通管502内,竖通管502内滑动连接有储存腔509,储存腔509位于过滤椎板508的上方。
进一步的,可将多种材料放置到锥加口503内,位于锥加口503内的多种材料即可进到竖通管502内,并流到横通管501内,最终进到加工罐101内,利用封堵滑塞504可实现对竖通管502下方的开口进行封堵,防止多种材料从竖通管502的下方流出,而利用限位滑柱505可实现对封堵滑塞504的限位处理,利用固定钉506可实现对限位滑柱505的固定处理,实现对封堵滑塞504的固定处理,而升降滑柱507可为过滤椎板508提供固定的空间,升降滑柱507上套设有弹簧II,弹簧II位于过滤椎板508和封堵滑塞504之间,利用弹簧II产生的弹力作用到过滤椎板508上,让过滤椎板508处于最高点,过滤椎板508上设置有多个过滤孔,多种材料通过过滤椎板508上,可从多个过滤孔流下,而杂物即可留在过滤椎板508上,完成对多种材料的过滤处理,可通过升降滑柱507的位置即可知道过滤椎板508上的杂物的多少,拉动固定钉506让其脱离限位滑柱505,这时的封堵滑塞504滑落,即可实现将过滤椎板508上的杂物进行处理,而利用储存腔509可实现对过滤椎板508的限位处理,当过滤椎板508滑离竖通管502时,储存腔509将会与过滤椎板508脱离,位于过滤椎板508上的杂物即可自动排出,设置有储存腔509的好处是即可对过滤椎板508上进行限位,防止杂物进到横通管501内,起到隔离的作用。
所述储物构件包括固定框I601、杂物腔602和排物管603,固定框I601通过焊接固定连接在加工罐101左端的下方,固定框I601上通过焊接固定连接有杂物腔602,杂物腔602上通过焊接固定连接有排物管603。
进一步的,固定框I601可为杂物腔602提供固定的空间,而杂物可进到杂物腔602内,杂物腔602的下方为斜面设计,排物管603位于杂物腔602的最低点,当过滤椎板508向下移动时,位于过滤椎板508上的杂物可进到排物管603内,实现对杂物的储存。
所述加液构件包括固定框II701、存液桶702、排液管I703和排液管II704,固定框II701通过焊接固定连接在加工罐101右端的上方,固定框II701上通过焊接固定连接有存液桶702,存液桶702上通过焊接固定连接有排液管I703和排液管II704,排液管I703和排液管II704均与加工罐101通过焊接固定连接。
进一步的,固定框II701可为存液桶702提供固定的空间,可将消泡剂储存到存液桶702内,利用排液管I703和排液管II704将存液桶702内的消泡剂排出并进到加工罐101内,而排液管I703固定连接在存液桶702的中部,排液管II704固定连接在存液桶702的下部,排液管I703和排液管II704上均设置有阀门,可控制排液管I703和排液管II704内是否有消泡剂的排出,从排液管I703排出的消泡剂的体积是存液桶702内储存消泡剂的一半,而另一半即可从存液桶702排出,实现将消泡剂的一半加到浆料过程中去,另一半加到配漆过程中没无需人工进行配比,增加水性涂料组合物的加工速度。
Claims (10)
1.一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:该加工方法包括以下步骤:
步骤一、将水、分散剂、消泡剂和防腐剂添加至分散罐内并进行搅拌处理;
步骤二、对步骤一内的材料进行搅拌时依次将着色颜料和体质材料添加至其内部,完成浆料的制备;
步骤三、将乳液添加至调漆罐内并进行搅拌处理;
步骤四、对步骤三内的材料进行搅拌时依次将增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂和消泡剂添加至其内部,完成水性涂料的制备;
步骤五、将浆料和水性涂料添加至混合桶内,即可完成水性涂料组合物的加工;
完成该水性涂料组合物加工方法还需使用加工装置。
2.根据权利要求1所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述步骤二内,可先投入适量HEC。
3.根据权利要求1所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中。
4.根据权利要求1所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述加工装置包括加工罐(101)和固定连接在加工罐(101)上的密封盖(102),加工罐(101)的下方固定连接有混合桶(103),混合桶(103)上固定连接有支撑腿(104),密封盖(102)上转动连接有搅拌构件。
5.根据权利要求4所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述搅拌构件包括固定连接在密封盖(102)上的减速电机(201)和转动连接在密封盖(102)上的搅拌轴(202),减速电机(201)的输出轴与搅拌轴(202)滑动连接,搅拌轴(202)上固定连接有多个搅拌板I(203)和多个搅拌板II(204),多个搅拌板I(203)位于加工罐(101)内,多个搅拌板II(204)位于混合桶(103)内。
6.根据权利要求5所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述密封盖(102)上固定连接有四个曲凸板(205),减速电机(201)上固定连接有四个横托柱(206)。
7.根据权利要求6所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述搅拌轴(202)上固定连接有限位圆板(207),搅拌轴(202)上套设有弹簧I(208),弹簧I(208)位于密封盖(102)和限位圆板(207)之间。
8.根据权利要求4所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述加工罐(101)的下方滑动连接有开关滑塞(301),开关滑塞(301)与搅拌轴(202)滑动连接,开关滑塞(301)上固定连接有两个伸缩杆(302),两个伸缩杆(302)均与加工罐(101)固定连接。
9.根据权利要求4所述一种水性涂料组合物加工方法,其特征在于:所述加工罐(101)内滑动连接有封堵环(401),加工罐(101)的左端固定连接有添加构件和储物构件,添加构件位于储物构件的上方,加工罐(101)的右端固定连接有加液构件。
10.使用权利要求1所述一种水性涂料组合物加工方法进行加工的水性涂料组合物,其特征在于:该水性涂料组合物由浆料和水性涂料组成。
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- 2022-03-08 CN CN202210220512.3A patent/CN114588822A/zh active Pending
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