CN114588818A - 一种试剂生产用匀浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，包括壳体、壳体内的超声波发生器和超声波发生器下端的超声波探头，壳体内设有回转盘，回转盘上固定设有环形的匀浆盘，超声波探头对应在匀浆盘上侧，匀浆盘的底面上设有螺旋的导流面，导流面的最高处设置垂直匀浆盘底面的挡流面。本发明的有益之处在于能够完成大批量试剂的匀浆，能够用在试剂生产的各个环节，匀浆效率高。

Description

一种试剂生产用匀浆装置

技术领域

本申请涉及试剂制备及检验技术领域，尤其涉及一种试剂生产用匀浆装置。

背景技术

在试剂制备时小颗粒成分容易先发生物理团聚，发生化学连结团聚，反应时间过长时，这种团聚尤为明显往往严重影响最终的实验结果，造成不可估量的损失，需要进行打散搅拌，现有技术中通常采用超声波搅拌。超声波搅拌机能够完成制剂的乳化和萃取，主要包括声波换能器、超声波变幅杆和超声波工具头，超声波工具头能够产生超声波震动并将超声波能力发射到化学反应液体中。例如，中国专利文献中授权公告号为CN213050384U于2021年4月27日公开的种超声波搅拌装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个沿竖直方向分布的支脚，所述工作台底壁的中部固定连接有超声波发生器，所述工作台的顶部通过机架固定连接有超声波换能器，所述超声波换能器的顶部通过变幅杆固定连接有工具头，所述工具头的下方且位于工作台的顶部固定连接有夹具，所述工具头包括固定杆，所述固定杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，且连接杆的外部通过固定套固定连接有四个振片。

现有技术的不足之处在于：试剂制备的超声波拌匀的速率依赖于超声波震动，作用位置集中在一处，无法完成大批量的试剂的匀浆或乳化，对于大批量的试剂的乳化速率较慢，严重影响后续试验或生产的进行效率。

发明内容

基于现有技术中的上述不足，本发明提供了一种试剂生产用匀浆装置，能够完成大批量试剂的匀浆，能够用在生产的各个环节，匀浆效率高。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，包括壳体、壳体内的超声波发生器和超声波发生器下端的超声波探头，壳体内设有回转盘，回转盘上固定设有环形的匀浆盘，超声波探头对应在匀浆盘上侧，匀浆盘的底面上设有螺旋的导流面，导流面的最高处设置垂直匀浆盘底面的挡流面。

本申请采用环形设置的匀浆盘，试剂倒入匀浆盘内后，超声波发生器工作，匀浆盘被回转盘带动转动，由于挡流面的设置，大部分试剂都能随之匀浆盘同步转动，从而依次对应到超声波探头的下方，从而实现可靠的、搅拌位置辐射广的匀浆作用，提高匀浆效率；此外，匀浆盘的转动时环形的一处对应超声波发生器，超声波发生器带来的振荡还会形成赶料效果，促进试剂沿导流面流动，形成环形对流，进一步提高匀浆效率。

作为优选，导流面对应的圆周弧度不小于π/2并且不大于2π。起到可靠的导流作用，方便试剂在匀浆盘内回流。

作为优选，回转盘下侧和壳体之间连接设有平面轴承，回转盘下侧设有与回转盘同轴线的回转电机，回转盘的上侧设有配合匀浆盘的夹紧装置。平面轴承的设置实现回转盘的支撑和回转盘的转动设置，回转电机能够可靠控制回转盘的回转，可以通过电路的设计使得回转电机变速转动，为进一步提高搅拌效率提供可能。

作为优选，夹紧装置包括设置在回转盘轴心处的内撑架，内撑架包括至少三根内撑轴，内撑轴的轴线汇交在回转盘轴线处，内撑架还包括配合内撑轴的安装环，内撑轴的外端设有支撑垫板，回转盘的轴线处设有螺纹连接的压紧杆，压紧杆上设有压紧板，内撑轴和安装环之间设有弹力向内的张紧弹簧，压紧板的边沿和内撑轴的端部设有配合的导向斜面。螺纹旋进压紧杆时，压紧杆和压紧板能够压紧内撑轴的外端，通过导向斜面的导向作用完成内撑轴的推出，从而完成回转盘的胀紧，由于若干根内撑轴通过压紧板同一控制，因此不会出现对心难的问题，方便确保匀浆盘的位置到位。

作为优选，匀浆盘的底部设有定位柱，回转盘上设有配合定位柱的定位孔。定位柱和定位孔配合能够实现匀浆盘在回转盘上的安装预定位，配合夹紧装置，进一步提高匀浆盘安装到位的可靠性和便捷性。

作为优选，定位柱对应在导流面最低点的下方，定位柱内设有连通导流面上侧的导流孔，导流孔内设有泄流阀。导流孔和泄流阀的设置能够方便搅拌后试剂的导出，也能方便匀浆盘后期的清洗。

作为优选，所述导流面的螺旋角在3到15度之间。避免过大倾斜角度造成匀浆盘转动时液体流出，提高匀浆盘转动的稳定性。

作为优选，导流面对应的圆周弧度为2π，挡流面的高度在匀浆盘最大深度的1/3到2/3之间。导流面对应圆周2π，刚好是圆环一周，起到一圈周向导流，导流作用稳定，可靠性高；导流面的高度设置在匀浆盘最大深度的1/3到2/3之间能够有效防止挡流面的作用过强而造成试剂溅出。

作为优选，压紧杆上设有调节把手。方便压紧杆的转动调节。

作为优选，导流孔在定位柱的下端呈倾斜向外设置，泄流阀采用位于定位柱下端的螺纹连接的密封帽，密封帽内设有伸入到导流孔内的柱塞。密封帽拆开后即可完成导流孔的泄流，导流孔倾斜设置能够更加方便溶液流出。

本发明具有如下有益效果：能够完成大批量试剂的匀浆，能够用在试剂生产各个环节，匀浆效率高；使用稳定性好，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中匀浆盘的结构示意图。

图3是图1中A处的放大示意图。

图4是本发明中匀浆盘的俯视图。

图中：壳体1 底座2 超声波发生器3 超声波探头4 回转盘5 匀浆盘6 导流面7 挡流面8 平面轴承9 内撑轴10 安装环11 支撑垫板12 压紧杆13 调节把手14压紧板15 张紧弹簧16 导向斜面17 定位柱18 定位孔19 导流孔20 密封帽21 柱塞22 回转电机23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的阐述。

实施例，

如图1到图4所示，一种试剂生产用匀浆装置，包括壳体1、壳体1内的超声波发生器3和超声波发生器3下端的超声波探头4，壳体1内设有回转盘5，回转盘5上固定设有环形的匀浆盘6，超声波探头4对应在匀浆盘6上侧，匀浆盘6的底面上设有螺旋的导流面7，导流面7的螺旋角采用4度。

导流面7的最高处设有垂直匀浆盘6底面的挡流面8。导流面7对应的圆周弧度为2π，挡流面8的高度是匀浆盘6最大深度的1/2。也因此，超声波探头4可以描述为对应在导流面7的正上方。匀浆盘6的最大深度为导流面7最下端和匀浆槽上端的尺寸。匀浆盘6的径向截面形状为“U”形。回转盘5的上侧设有配合定位匀浆盘6的内陷环槽。回转盘5下侧和壳体1之间连接设有平面轴承9，回转盘5下侧设有与回转盘5同轴线的回转电机23，壳体1内设有底座2，平面轴承9设置在底座2上侧，回转电机23隐藏设置在底座2内。回转电机23驱动回转盘5转动。回转盘5的上侧设有配合匀浆盘6的夹紧装置。夹紧装置包括设置在回转盘5轴心处的内撑架，内撑架包括四根内撑轴10，四根内撑轴10的轴线汇交在回转盘5轴线处，四根内撑轴10垂直回转盘5轴线设置，四根内撑轴10共面。四根内撑轴10等角度间隔设置。内撑架还包括配合内撑轴10的安装环11，安装环11内设有配合内撑轴10的导向孔，内撑轴10的形状为椭圆形，防止内撑轴10绕轴线自转。内撑轴10的外端设有支撑垫板12，支撑垫板12为弧形板。回转盘5的轴线处设有螺纹连接的压紧杆13，压紧杆13上端设有蝶形的调节把手14。压紧杆13上设有压紧板15，内撑轴10和安装环11之间设有弹力向内的张紧弹簧16，压紧板15的边沿和内撑轴10的端部设有配合的导向斜面17。导向斜面17为圆台面，导向斜面17的顶角为90度。匀浆盘6的底部设有定位柱18，回转盘5上设有配合定位柱18的定位孔19。定位柱18对应在导流面7最低点的下方，定位柱18内设有连通导流面7上侧的导流孔20，导流孔20内设有泄流阀。导流孔20在定位柱18的下端呈倾斜向外设置，泄流阀采用位于定位柱18下端的螺纹连接的密封帽21，密封帽21内设有伸入到导流孔20内的柱塞22。柱塞22采用弹性材料制成，能够在导流孔20内弹性转动。

本申请在使用时，匀浆盘6放置到回转盘5上，通过定位柱18和定位孔19配合，此时内撑轴10在张紧弹簧16作用下向后回缩，内撑轴10的外端所在弧面较小，在匀浆盘6安装时，螺纹纹旋进压紧杆13，压紧杆13和压紧板15能够压紧内撑轴10的外端，通过导向斜面17的导向作用完成内撑轴10的推出，支撑垫板12和匀浆盘6配合，从而完成回转盘5的胀紧，由于若干根内撑轴10通过压紧板15同一控制，因此不会出现对心难的问题，方便确保匀浆盘6的位置到位。超声波发生器3工作，匀浆盘6被回转盘5带动转动，由于挡流面8的设置，大部分试剂都能随之匀浆盘6同步转动，从而依次对应到超声波探头4的下方，从而实现可靠的、搅拌位置辐射广的匀浆作用，提高匀浆效率；此外，匀浆盘6的转动时环形的一处对应超声波发生器3，超声波发生器3带来的振荡还会形成赶料效果，促进试剂沿导流面7流动，形成环形对流，进一步提高匀浆效率。匀浆完成后，可以将试剂从匀浆盘6上倒出，也可以通过导流孔20导出试剂，下料和清洗都很方便。

Claims (10)

1.一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，包括壳体、壳体内的超声波发生器和超声波发生器下端的超声波探头，壳体内设有回转盘，回转盘上固定设有环形的匀浆盘，超声波探头对应在匀浆盘上侧，匀浆盘的底面上设有螺旋的导流面，导流面的最高处设置垂直匀浆盘底面的挡流面。

2.根据权利要求1所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述导流面对应的圆周弧度不小于π/2并且不大于2π。

3.根据权利要求1所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述回转盘下侧和壳体之间连接设有平面轴承，回转盘下侧设有与回转盘同轴线的回转电机，回转盘的上侧设有配合匀浆盘的夹紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述夹紧装置包括设置在回转盘轴心处的内撑架，内撑架包括至少三根内撑轴，内撑轴的轴线汇交在回转盘轴线处，内撑架还包括配合内撑轴的安装环，内撑轴的外端设有支撑垫板，回转盘的轴线处设有螺纹连接的压紧杆，压紧杆上设有压紧板，内撑轴和安装环之间设有弹力向内的张紧弹簧，压紧板的边沿和内撑轴的端部设有配合的导向斜面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述匀浆盘的底部设有定位柱，回转盘上设有配合定位柱的定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述定位柱对应在导流面最低点的下方，定位柱内设有连通导流面上侧的导流孔，导流孔内设有泄流阀。

7.根据权利要求1或2所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述所述导流面的螺旋角在3到15度之间。

8.根据权利要求2所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述导流面对应的圆周弧度为2π，挡流面的高度在匀浆盘最大深度的1/3到2/3之间。

9.根据权利要求4所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述压紧杆上设有调节把手。

10.根据权利要求6所述的一种试剂生产用匀浆装置，其特征是，所述导流孔在定位柱的下端呈倾斜向外设置，泄流阀采用位于定位柱下端的螺纹连接的密封帽，密封帽内设有伸入到导流孔内柱塞。

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